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正文內(nèi)容

設(shè)備安全操作規(guī)程大全(編輯修改稿)

2024-08-03 15:39 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一次。要注意定期檢查油位高度。(2)間歇傳動(dòng)分割器和減速機(jī)更換周期:每一年更換一次。(3)手工潤(rùn)滑部位需要每一班次添加。機(jī)器的潤(rùn)(1)飛達(dá)凸輪、連桿;飛達(dá)傳動(dòng)條;側(cè)規(guī)凸輪、鏈條;上紙壓板凸輪,牙排前定位凸輪、關(guān)節(jié)軸承,牙排后定位;調(diào)壓機(jī)構(gòu),手指制動(dòng)毛刷傳動(dòng)機(jī)構(gòu),牙排;牙排傳動(dòng)鏈條張緊機(jī)構(gòu)。凸輪、連桿、軸承表面、潤(rùn)滑軸部位添加潤(rùn)滑油脂。以上部位均需每天潤(rùn)滑。(2)傳動(dòng)鏈條、滾珠絲桿添加油脂;檢查壓縮機(jī)油油面高度,必要是進(jìn)行更換;每周一次。過(guò)濾器的清潔過(guò)濾器是油路中潤(rùn)滑油的清潔器,一段時(shí)間后其內(nèi)部就會(huì)沉積許多污物而使油路受阻。因此需要經(jīng)常清潔。(1)為了油路順暢,每個(gè)工作班要將手柄1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)5~10圈;(2)每四個(gè)星期松開(kāi)螺塞3,將過(guò)濾器中的油污排掉。排污時(shí)旋轉(zhuǎn)手柄有利于內(nèi)部油污的排出。(3)每三個(gè)月松開(kāi)四個(gè)螺釘2,清洗過(guò)濾器內(nèi)部。擋油墻和主機(jī)內(nèi)清潔每半年拆開(kāi)擋油墻罩1,清潔擋油墻的過(guò)濾網(wǎng)。根據(jù)主機(jī)內(nèi)的清潔程度,可用清潔的油將主機(jī)內(nèi)的油污刷洗掉。飛達(dá)的保養(yǎng)與清潔除了各主要連桿關(guān)節(jié)、凸輪等潤(rùn)滑點(diǎn)用手工潤(rùn)滑外,由于印品的紙屑和印刷是的噴粉比較多,所以飛達(dá)個(gè)吸氣筒和閥芯內(nèi)會(huì)沉積些粉末而影響正常工作。因此,需要經(jīng)常清洗分氣閥和吸氣筒。清潔周期根據(jù)實(shí)際制定,通常每3~6個(gè)月需要清潔一次。可用煤油清潔。(1)閥芯的拆卸:松開(kāi)螺釘;取出擋圈;利用螺釘將閥芯取出; (2)吸氣筒的拆卸:取出擋圈;松開(kāi)螺釘;利用螺釘將端蓋取出;鏈條的張緊由于傳動(dòng)皮帶和鏈條經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)后要伸長(zhǎng),張緊度降低,影響機(jī)器的傳動(dòng)穩(wěn)定性。因此,每半年需要檢查整機(jī)的所有傳動(dòng)鏈條和傳動(dòng)皮帶的張緊度。主機(jī)傳動(dòng)皮帶的調(diào)整每半年需要檢查主電機(jī)傳動(dòng)皮帶的張緊力。調(diào)節(jié)螺栓1可調(diào)整皮帶張力。拆下飛輪罩殼,將螺釘2頂住飛輪,拆下四個(gè)螺釘3和定位銷(xiāo),取出墊板,更換皮帶。機(jī)器的清潔將機(jī)器表面等易沉部位清理干凈,將機(jī)器所帶零配件及工具放到指定位置,擺放整齊,班后機(jī)器上不準(zhǔn)放任何物品。對(duì)機(jī)器所有易動(dòng)螺釘進(jìn)行檢查。七、手動(dòng)模切機(jī)安全操作規(guī)程機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需檢查:A、用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸,使壓架往復(fù)動(dòng)作數(shù)次,觀察有無(wú)卡阻現(xiàn)象。B、電動(dòng)機(jī)及電器部分干燥絕緣是否良好。C、各安全保護(hù)開(kāi)關(guān)是否正??煽俊、運(yùn)轉(zhuǎn)前需注入潤(rùn)滑油。E、檢查各部位的螺絲、螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)解決。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí):A、檢查設(shè)備在動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中剎車(chē)是否靈活。B、電源接通后先按電機(jī)啟動(dòng)按鈕,待飛輪旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間后方能使機(jī)器投入工作。C、機(jī)座平板與壓架平板距離需調(diào)整時(shí),應(yīng)切斷電源,以保障安全。D、嚴(yán)禁在機(jī)座平板和壓架平板間搶紙。 八、過(guò)油機(jī)安全操作規(guī)程 紙時(shí)請(qǐng)注意安全。嚴(yán)禁將手靠近輥縫。 各輥結(jié)合時(shí),請(qǐng)將轉(zhuǎn)速調(diào)慢,待結(jié)合完成后再將轉(zhuǎn)速提高。 油料未均勻涂布于輥面時(shí),請(qǐng)勿將刮刀送上,以免傷及輥面。 每日收工后,請(qǐng)將各輥分離,以免長(zhǎng)時(shí)間壓合而使膠輥?zhàn)冃巍? 油泵也請(qǐng)每日收工后徹底清洗。過(guò)油機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 工作場(chǎng)地保持情潔、無(wú)塵、通風(fēng)、而且嚴(yán)禁煙火。 開(kāi)機(jī)時(shí),需給個(gè)傳動(dòng)鏈條和滑動(dòng)面家潤(rùn)滑油。 工作完畢時(shí)應(yīng)將個(gè)輥刮到脫離,且清洗干凈。 輥筒(橡膠輥)表面損傷時(shí),可取下修磨。 各零部件的連接螺栓要經(jīng)常檢查,保證連接良好。 機(jī)身接地必須可靠,以防觸電。 九、壓光機(jī)安全操作規(guī)程 熱壓輥未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)勿將膠輥送上,以免膠輥?zhàn)冃巍? 遇有緊急事件,請(qǐng)立即停機(jī)。 收工時(shí),請(qǐng)冷卻一段時(shí)間后,再停止機(jī)組之運(yùn)轉(zhuǎn),以免熱壓輥?zhàn)冃巍? 收工后,務(wù)必將不銹鋼帶放松,以免變形。 嚴(yán)禁靠近輥縫及不銹鋼帶合輥筒之間,以防壓傷。 壓光機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 機(jī)器在調(diào)試和工作時(shí),要保證加熱輥、收紙輥與鋼帶內(nèi)外表面清潔,以免損壞鋼帶。擦洗鋼帶采用白色新手巾。應(yīng)注意安全,防止擦部及手轉(zhuǎn)入輥筒造成傷害。 機(jī)器在停止工作之前,應(yīng)卸壓力,送鋼帶,并要空轉(zhuǎn)令卻鋼帶10分鐘。不要在停機(jī)狀態(tài)下加熱,也不要在加熱狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)。 工作壓力一般不得超過(guò)25PA,以免影響壓力輥使用壽命。 工作時(shí)滾筒內(nèi)溫度較高,應(yīng)注意通道暢通,注意防火安全。定期給減速機(jī)、軸承、鏈條等換油。十、覆膜機(jī)安全操作規(guī)程 溫控儀的傳感原件時(shí)采用電熱偶對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè),由于受安裝位置及周?chē)鷼鉁丶皟?nèi)部風(fēng)流的影響較大,測(cè)溫的精度有較大的誤差,其溫度表上所指示的溫度為相對(duì)溫度,游湖應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)相對(duì)參考溫度表的指示值而選擇溫度。 膠水和稀釋劑、清洗機(jī)均屬易燃品,機(jī)器附近注意火患。 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止將手指深入兩輥內(nèi)以免扎手,機(jī)器的壓合輥筒溫度較高,切勿用手觸摸防止?fàn)C傷,擦洗機(jī)器時(shí)應(yīng)低速開(kāi)機(jī),應(yīng)在正確位置擦洗,嚴(yán)防兩輥內(nèi)碾拖帶手中的布?jí)K。 停機(jī)時(shí)務(wù)必將液壓系統(tǒng)卸荷,時(shí)壓合輥與橡膠輥分開(kāi)并將刮刀和預(yù)壓輥松開(kāi),以免兩輥長(zhǎng)期受壓變形損壞。 維修及檢查機(jī)器時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī)器的電源總開(kāi)關(guān),機(jī)器的電器系統(tǒng)應(yīng)保持良好的絕緣,防止受潮,停止使用機(jī)器時(shí)應(yīng)切斷電源,以防意外。 嚴(yán)格禁止在機(jī)器上擺放任何工具、器件、雜物,涂膠輥和均膠輥的工作氣隙極小,任何硬物一旦被壓入橡膠輥表面時(shí),在橡膠上留下壓坑凹陷或裂紋。輕者需較長(zhǎng)時(shí)間的自然彈性恢復(fù),重者直接使膠輥報(bào)廢。 新安裝使用的機(jī)器應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)器潤(rùn)滑,在機(jī)器傳動(dòng)磨合期階段注意勿快速使用機(jī)器。覆膜機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)本機(jī)器對(duì)機(jī)器的精度的要求較高,尤其是各輥的表面精度及逛街度要求甚高。一旦出現(xiàn)絲毫劃傷、斑紋、裂痕、遮點(diǎn),或有稍微的彎曲變形時(shí)。都將影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量甚致不能工作。所以平常應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎維護(hù)機(jī)器。一、機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)經(jīng)常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢,及時(shí)擦洗輥上的膠跡和灰塵。保證兩滾的表面清潔光亮。各輥表面必須嚴(yán)格保持干凈。每次使用完機(jī)器后,務(wù)必立即清洗機(jī)器。應(yīng)用膠水稀釋劑(酒精或二甲苯)沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥,嚴(yán)禁用銳器刮削滾筒表面。每次開(kāi)機(jī)時(shí),照樣要擦凈各輥表面灰塵。并檢查機(jī)器各輥的表面是否光潔,機(jī)器出現(xiàn)故障或異常聲響,應(yīng)及時(shí)分析查找原因并給于排除,待機(jī)器一切正常后方可繼續(xù)使用機(jī)器。經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門(mén)及缸塞是否有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換密封圈,還應(yīng)及時(shí)向液壓筒內(nèi)補(bǔ)充適量的液壓油。刮刀片的刃線應(yīng)保持平整具有彈性,當(dāng)出現(xiàn)有彎曲、牙口、卷邊等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)修整更換,~,按原規(guī)格尺寸更換之。要定期對(duì)機(jī)器的各傳動(dòng)部位和滑面加潤(rùn)滑油,保證機(jī)器處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)工作。尤其是壓合輥的大軸承由于承受的壓力大且溫度高,潤(rùn)滑油容易揮發(fā)流失,應(yīng)及時(shí)侏儒高溫潤(rùn)滑油,使之在高溫高壓下能正常工作。機(jī)器的接
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