【文章內(nèi)容簡介】 ，卡盤安裝緊固；c)手動、點動、急停等操作按鈕靈活；d)尾座套筒無拉傷，移動順暢；e)冷卻系統(tǒng)完好；f)工作燈及線路照明正常；g)配電箱各電器元件正?？煽?；h)主油箱油標(biāo)正常，油嘴、冷卻液噴嘴完好；i)機(jī)床接地接零性能可靠；j)地腳螺栓緊固。a)按照規(guī)定合閘，接通機(jī)床電源；b)按下啟動按鈕,機(jī)床預(yù)運轉(zhuǎn)，同時應(yīng)檢查各個運轉(zhuǎn)部分是否正常，油路是否暢通，有無異常聲音，如機(jī)床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；c)加注潤滑油；d)根據(jù)工件選擇卡具并安裝；e)選擇工件裝夾方式，將待加工工件安裝牢固；f)車削工件；g)退刀，停車，測量、檢驗工件；h)松開工件，取出放好。a)機(jī)床運轉(zhuǎn)過程中必須精力集中，站好安全位置；b)主軸啟動開始車削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門；c)在每次電源接通后，必須完成各軸的返回參考點的操作，然后再進(jìn)入其他運動方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性；d)機(jī)床運行時不得打開電器柜的門；e)加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作；f)手動對刀時，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞；g)操作者在工作時更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時必須停機(jī)；h)使用切削液時，注意觀察其濃度，并定期更換；i)鉆削過程中如發(fā)生劇烈震動，應(yīng)立即停車檢查，工件是否裝夾牢固，鉆頭是否崩損；j)在生產(chǎn)過程中，隨時發(fā)現(xiàn)冷卻液和潤滑油有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,要立即停機(jī)進(jìn)行檢查修理，并將漏出的油、水清理干凈，保持機(jī)床和場地清潔。、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。四、應(yīng)急措施“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。，要立即關(guān)閉機(jī)床，當(dāng)來電時手動將刀具退出工作部位。，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急處置預(yù)案》。 數(shù)控加工中心安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了數(shù)控加工中心的安全操作方法及過程的注意事項。本規(guī)程適用于數(shù)控加工中心操作。二、風(fēng)險提示未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機(jī)械傷害事故。機(jī)床電源漏電保護(hù)器失效或未按照規(guī)定合閘、設(shè)備線路老化、破損，易發(fā)生觸電事故。不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全裝置，缺少安全裝置易發(fā)生機(jī)械傷害事故。生產(chǎn)過程中不得打開安全門，如若打開切削產(chǎn)生的鐵屑有灼傷眼睛和皮膚的危險，易造成燙傷事故。工件裝夾不緊固，有飛出傷人的危險，易造成物體打擊事故。使用易燃清洗劑維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時禁止動用明火，否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。三、操作內(nèi)容對人員狀況及勞保穿戴的要求a)上崗前，必需將勞動保護(hù)用品穿戴齊全，戴好防護(hù)眼鏡，工作服應(yīng)扣好，不得戴手套（裝卸重型工件除外）；b)女工上崗時，必須將長發(fā)卷在工作帽內(nèi)，不得將長發(fā)披露在外；c)在加工有可能產(chǎn)生粉塵、氣體的工件時，要做好健康防護(hù)，開啟通吸風(fēng)裝置，戴好防護(hù)用具；d)非本機(jī)操作者嚴(yán)禁動用設(shè)備；e)在操作時嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的活動。數(shù)控加工中心作業(yè)環(huán)境的要求a)數(shù)控加工中心周圍場地必須保持清潔，安全通道保證暢通無阻礙，機(jī)床踏板無損壞、無油污；b)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)干燥整潔，防護(hù)裝置及設(shè)施齊全，安全標(biāo)志規(guī)范；c)作業(yè)現(xiàn)場電器線路布線合理，符合安全用電要求；d)作業(yè)現(xiàn)場配備有合格的消防器材；e)夜間工作時應(yīng)有充足的照明。對數(shù)控加工中心狀態(tài)的規(guī)定a)數(shù)控加工中心表面清潔；b)檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)作好記錄；c)床身各手柄、閥門、靈活，位置正確；d)安全防護(hù)裝置齊全完好；e)潤滑系統(tǒng)使用油量合適；f)水、油泵電機(jī)、照明正常。設(shè)備啟動前檢查的要求a)檢查機(jī)身、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、切屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油；b)檢查操作閥門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠；c)檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動，檢查操作面板是否有異常；d)檢查主軸錐孔是否有異物，并進(jìn)行擦拭清理；e)檢查冷卻系統(tǒng)完好；f)工作燈及線路照明正常；g)配電箱各電器元件正?？煽?；h)潤滑油油位正常；i)機(jī)床接地接零性能可靠；j)地腳螺栓緊固。a)按照規(guī)定合閘，接通機(jī)床電源；b)按下啟動按鈕,機(jī)床預(yù)運轉(zhuǎn)，夏季電機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘、冬季空轉(zhuǎn)15分鐘，同時應(yīng)檢查各個運轉(zhuǎn)部分是否正常，油路是否暢通，有無異常聲音；c)加注潤滑油；d)根據(jù)工件選擇刀具并安裝；e)選擇工件裝夾方式，將待加工工件安裝牢固；f)對加工的首件進(jìn)行動作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“空運轉(zhuǎn)”的順序進(jìn)行；g)退刀，停車，測量、檢驗工件；h)松開工件，取出放好。a)堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時要停車，關(guān)閉電源；b)按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用設(shè)備；c)刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷設(shè)備；d)不準(zhǔn)在設(shè)備主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等；e)不允許在機(jī)床工作臺上敲擊或校直工件；f)拆裝工件時，應(yīng)停機(jī)，必要時采取安全防護(hù)工具；g)使用切削液時，注意觀察其濃度，并定期更換；h)經(jīng)常清除設(shè)備上的木粉、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面清潔；i)密切注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作；，按下紅色急停按鈕，關(guān)閉程序開關(guān)，關(guān)閉系統(tǒng)面板，關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)閉總電源開關(guān)。，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有切屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。四、應(yīng)急措施，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報警號，要先查明報警原因，采取相應(yīng)措施，取消報警后，再進(jìn)行操作。，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急處置預(yù)案》。 四柱液壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了四柱液壓機(jī)的安全操作方法及過程的注意事項。本規(guī)程適用于四柱液壓機(jī)操作。二、風(fēng)險提示。、設(shè)備線路老化、破損，易發(fā)生觸電事故。機(jī)床運轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止傳遞工件或物品，以防發(fā)生機(jī)械傷害事故。、頭伸入工作臺有效面積中，以防發(fā)生機(jī)械傷害事故。，壓頭要慢慢接近工件，以防工件受力蹦出發(fā)生打擊事故。，否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。三、操作內(nèi)容對人員狀況及勞保穿戴的要求a)上崗前，穿好工作服，穿好絕緣防砸鞋等勞動保護(hù)用品，壓制有可能產(chǎn)生飛濺物的必須戴好防沖擊眼睛；b)女工上崗時，必須將長發(fā)卷在工作帽內(nèi)，不得將長發(fā)披露在外；c)嚴(yán)禁對機(jī)器不了解或操作程序的人員使用液壓機(jī)。四柱液壓機(jī)作業(yè)環(huán)境的要求a)液壓機(jī)周圍場地必須保持清潔，安全通道保證暢通無阻礙，機(jī)床踏板無損壞、無油污；b)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)干燥整潔，防護(hù)裝置及設(shè)施齊全，安全標(biāo)志規(guī)范；c)作業(yè)現(xiàn)場電器線路布線合理，符合安全用電要求；d)作業(yè)現(xiàn)場配備有合格的消防器材；e)夜間工作時應(yīng)有充足的照明。對四柱液壓機(jī)狀態(tài)的規(guī)定a)液壓機(jī)表面清潔；b)液壓機(jī)安全防護(hù)裝置齊全；c)壓機(jī)工作臺完好；d)電器控制柜各按鈕、手柄完好無損；e)液壓、潤滑系統(tǒng)使用油量合適；f)照明正常。設(shè)備啟動前檢查的要求a)各行程開關(guān)和限位開關(guān)及限位檔鐵是否靈敏，模具或壓裝胎具固定可靠；b)電控柜各按鈕（或扳手）放置在非工作位置；c)立柱及柱塞外表面應(yīng)保持清潔，無雜物；d)液壓油、潤滑油不低于游標(biāo)指示下線；f)工作燈及線路照明正常；g)配電箱各電器元件正?？煽?；h)主油箱油標(biāo)正常，潤滑油嘴完好；i)機(jī)床接地接零性能可靠；j)地腳螺栓緊固。a)按照規(guī)定合閘，接通機(jī)床電源；b)空車運行2至3分鐘，機(jī)床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常，方可開始工作；c)檢查清理立柱及柱塞外表面應(yīng)保持清潔，每次工作先噴注機(jī)油；d)清除工作臺面雜物，安裝模具或壓裝胎具，調(diào)整工作壓力、滑塊行程；e)進(jìn)行樣件試壓；f)取出工件，測量檢查同時檢查模具或壓裝胎具有無裂損。a)機(jī)床運轉(zhuǎn)過程中必須精力集中，站好安全位置；b)按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備；c)嚴(yán)禁超過最大行程進(jìn)行工作，并應(yīng)按此要求設(shè)計和安置模具，以免發(fā)生機(jī)床事故；d)操作時，所使用的胎具、模具、工件墊板，墊鐵要放置在壓頭中心和放平，避免壓偏崩出傷人；e)任何時候都嚴(yán)禁將手，頭置于模具（或壓裝胎具）與工件之間。開動設(shè)備時，身體不準(zhǔn)靠在液壓機(jī)上，更不準(zhǔn)將手放于模具壓頭下或上滑塊的正下方，操作者要與設(shè)備保持一定距離；f)嚴(yán)禁用不規(guī)則墊鐵和脆性材料的墊鐵作壓墊校正，也不允許壓制或校正脆性材料的工件；g)在工作時，不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開電控箱蓋進(jìn)行工作；h)液壓機(jī)配套模具（或壓裝胎）、壓頭應(yīng)經(jīng)常檢查，已變形、疲勞或有損傷的不得使用；i)在生產(chǎn)過程中，隨時發(fā)現(xiàn)液壓油和潤滑油有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，要立即停機(jī)進(jìn)行檢查修理，并將漏出的油清理干凈，保持機(jī)床和場地清潔。操作結(jié)束，應(yīng)先停機(jī)，按下停止按鈕，機(jī)床停止運轉(zhuǎn)。、工具、模具整理好并放到車間要求的地方，用木棒支撐，防止油缸下滑造成危險。，擦拭機(jī)床，打掃作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生。四、應(yīng)急措施，應(yīng)立即按下停止按鈕，關(guān)閉總電源，進(jìn)行檢修。，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急處置預(yù)案》。 銑床安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了銑床的安全操作方法及過程的注意事項。本規(guī)程適用于銑床操作。二、風(fēng)險提示未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機(jī)械傷害事故。 機(jī)床運轉(zhuǎn)時，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)部位、測量、擦拭工件以防發(fā)生機(jī)械傷害事故。機(jī)床電源漏電保護(hù)器失效或未按照規(guī)定合閘、設(shè)備線路老化、破損，易發(fā)生觸電事故。機(jī)床運轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止傳遞工件或物品，以防發(fā)生機(jī)械傷害事故。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鐵屑有灼傷眼睛和皮膚的危險，易造成燙傷事故。工件裝夾不緊固或扳手使用完后未及時取下，有飛出傷人的危險，易造成物體打擊事故。 開快速時，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開，否則易造成物體打擊事故。使用易燃清洗劑維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時禁止動用明火，否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。三、操作內(nèi)容對人員狀況及勞保穿戴的要求a)上崗前，必需將勞動保護(hù)用品穿戴齊全，戴好防護(hù)眼鏡，工作服應(yīng)扣好，不得戴手套（裝卸重型工件除外）；b)女工上崗時，必須將長發(fā)卷在工作帽內(nèi)，不得將長發(fā)披露在外；c)在加工有可能產(chǎn)生粉塵、氣體的工件時，要做好健康防護(hù)，開啟通吸風(fēng)裝置，戴好防護(hù)用具；d)非本機(jī)操作者嚴(yán)禁動用設(shè)備；e)在操作時嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的活動。銑床作業(yè)環(huán)境的要求a)銑床周圍場地必須保持清潔，安全通道保證暢通無阻礙，機(jī)床踏板無損壞、無油污；b)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)干燥整潔，防護(hù)裝置及設(shè)施齊全，安全標(biāo)志規(guī)范；c)作業(yè)現(xiàn)場電器線路布線合理，符合安全用電要求；d)作業(yè)現(xiàn)場配備有合格的消防器材；e)夜間工作時應(yīng)有充足的照明。對銑床狀態(tài)的規(guī)定a)銑床表面清潔；b)床身工作臺無研傷、碰傷；c)床身各手柄靈活，位置正確；d)潤滑系統(tǒng)使用油量合適；e)照明正常。設(shè)備啟動前檢查的要求a)搖把、手柄及保險銷完好；b)工作臺完好，卡盤安裝緊固；c)快速、調(diào)整、斷開、接通等手柄或按鈕靈活；d)套筒錐柄無拉傷；e)冷卻系統(tǒng)完好；f)工作燈及線路照明正常；g)配電箱各電器元件正?？煽浚籬)主油箱油標(biāo)正常，潤滑油嘴完好；i)機(jī)床接地接零性能可靠；j)地腳螺栓緊固。a)按照規(guī)定合閘，接通機(jī)床電源；b)按下啟動按鈕,機(jī)床預(yù)運轉(zhuǎn)，同時應(yīng)檢查各個運轉(zhuǎn)部分是否正常，油路是否暢通，有無異常聲音；c)加注潤滑油；d)根據(jù)工件選擇加工工具并安裝；e)選擇工件裝夾方式，將待加工工件安裝牢固；f)銑削工件；g)退刀，停車，測量、檢驗工件；h)松開工件，取出放好。a)機(jī)床運轉(zhuǎn)過程中必須精力集中，站好安全位置；b)加工過程中不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或手摸加工表面，不得將頭貼近加工表面觀察吃刀情況；c)拆裝銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤；d)對刀時必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時，需要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀，正在走刀時，不準(zhǔn)停車；e)吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好；f)測量工件時必須停車，把工件搖至安全位置；g)不允許在機(jī)床工作臺上敲擊或校直工件；h)拆裝工件時，應(yīng)停機(jī)，必要時采取安全防護(hù)工具；i)使用切削液時，注意觀察其濃度，并定期更換；g)銑削過程中如發(fā)生劇烈震動，應(yīng)立即停車檢查，工件是否裝夾牢固，刀具是否崩損；k)在生產(chǎn)過程中，隨時發(fā)現(xiàn)冷卻液和潤滑油有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,要立即停機(jī)進(jìn)行檢查修理，并將漏出的油、水清理干凈，保持機(jī)床和場地清潔。，應(yīng)先停機(jī)，按下停止按鈕，機(jī)床停止運轉(zhuǎn)。，將各手柄放在空擋位置，做好機(jī)床及周圍環(huán)境衛(wèi)生，原材料和半成品擺放整齊。四、應(yīng)急措施，應(yīng)立即按下停止按鈕，關(guān)閉總電源。，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急處置預(yù)案》。 搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了圓弧類拉絲、拋光機(jī)的安全操作方法及過程的注意事項。本規(guī)程適用于圓弧類拉絲、拋光機(jī)操作。二、風(fēng)險提示未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機(jī)械傷害事故。機(jī)床電源漏電保護(hù)器失效或未按照規(guī)定合閘、設(shè)備線路老化、破損，易發(fā)生觸電事故。機(jī)床運轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止傳遞工件或物品，以防發(fā)生機(jī)械傷害事故。拉絲、拋光輪安裝不緊固或扳手使用后未及時去下，有飛出傷人的危險，易造成物體打擊事故。，磨輪切線方向不準(zhǔn)站人，易發(fā)生打