車間各種設備安全操作規(guī)程(編輯修改稿)
2025-08-03 15:56 本頁面
【文章內容簡介】 、平面磨工作臺，使用快速時要注意其終點。若磁盤吸著力減弱，應立即停磨。機床運轉中，不許從水箱中吸取切削液。砂輪未完全處于靜止狀態(tài)時，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。1機床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。1把砂輪箱推向法蘭盤，動作要輕，同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。1砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進給量為0. 015～0. 02 mm,必須充分冷卻。1平面砂輪的最大伸出量不得超過25mm砂輪塊要平行。1平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。1平面工件要有基準面。如有飛刺突起要剔、銼削平。1要選擇與工件材料相適應的切削液。1使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。1磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。 鉗工安全操作規(guī)程一、鏨切錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準使用。錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂等。錘擊時要注意周圍環(huán)境，根據工作場所情況在工作前放安全網。錘擊時應盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。二、銼削使用銼刀應裝上手柄。銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結扎鐵絲。銼刀放置不得伸出工作臺外。不準用銼刀撬、砸、敲打其他物品。銼刀在工件上不能推拉過端。不得將堅硬物品放置于銼刀之上。三、劃線l、工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時加木墊。大工件翻身調面，必須有起重工具，并加木墊。平臺要保持潔凈，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的精度。四、鋸割鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。工件鋸割開始或將要切斷時，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。五、攻絲套絲l、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。六、刮研刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。刮研時不要用力過猛，以免滑脫刺傷。刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。工件研磨時不要用力過猛，推拉時不得過長。研磨大工件要有起重工具。 砂輪機安全操作規(guī)程l、非本車間人員未經車間主任許可不得隨便使用。砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm。凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。 砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。砂輪機起動后，需待砂輪運轉平穩(wěn)后，方可進行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側及圓周)不得同時磨削工件。新砂輪片在更換前應檢查是否有裂紋，更換后需經10分鐘空轉后方可使用。在使用過程中要經常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應立即停車報告車間主任和安全員。使用后必須拉閘，要保持衛(wèi)生。 氬弧焊操作須知
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