【總結(jié)】電梯操作設(shè)備操作規(guī)程1、在開(kāi)啟廳門(mén)進(jìn)入轎廂之前,必須注意轎廂是否在該層井道內(nèi),然后進(jìn)入轎廂。2、開(kāi)啟轎廂內(nèi)照明。3、每日開(kāi)始工作前,先將電梯上下行駛數(shù)次,檢查有無(wú)故障和運(yùn)行不正常情況。4、司機(jī)在使用電梯前應(yīng)檢查內(nèi)外門(mén)鎖是否失效,及廳外的信號(hào)或命令載記的執(zhí)行是否正確,轎內(nèi)主要安全裝置,如安全觸板開(kāi)關(guān),急停開(kāi)關(guān),警鈴開(kāi)關(guān)是否正常。5、司機(jī)在工人工作時(shí)間,不準(zhǔn)離開(kāi)崗位,如必須離開(kāi)轎
2025-07-07 15:29
【總結(jié)】崗位操作規(guī)程(試行)文件編號(hào)GC06—001執(zhí)行日期2007年11月25日工作崗位CCA車(chē)間原料組砂漿準(zhǔn)備1.每班次對(duì)主控制操作站的任何操作,只允許由本班次主操作員執(zhí)行,嚴(yán)禁第二者操作。2.操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守《球磨機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》中的規(guī)程。3.開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行如下檢查:砂倉(cāng)內(nèi)有無(wú)雜物,皮帶輸送機(jī)運(yùn)
2025-07-07 14:25
【總結(jié)】高爐車(chē)間技術(shù)操作規(guī)程崗位名稱高爐值班室高爐車(chē)間編制審查規(guī)程編號(hào)JX-LTXQ-01批準(zhǔn)實(shí)施日期1高爐值班室崗位職責(zé)?值班工長(zhǎng)的崗位職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)布置的各項(xiàng)方針、政策和有關(guān)指示,組織好本班生產(chǎn),完成生產(chǎn)計(jì)劃。按照規(guī)定的操作方針,搞好本班操作,并為下班創(chuàng)造條件。督促本班職工嚴(yán)格執(zhí)行崗
2025-07-14 15:13
【總結(jié)】管理體系第三層次文件氨化裝置安全技術(shù)規(guī)程(第7版)編寫(xiě)人:審核人:批準(zhǔn)人: 2014年11月10日發(fā)布2014年11月10日實(shí)施中化山東肥業(yè)有限公司SINOCHEMSHANDONGFERTILIZERCO.,LTD目錄1、概論2、安全生產(chǎn)基本原則3、各工種主要操作安全技術(shù)規(guī)程
2025-07-07 14:46
【總結(jié)】氯化車(chē)間安全操作規(guī)程一、造氣崗位Ⅰ、本崗位工藝概況簡(jiǎn)述:先將PE投入投料釜中,在助劑的作用下,在一定溫度壓力下按比例通入氯氣,PE經(jīng)氯化形成CPE。生產(chǎn)原理在助劑的作用下CL原子取代PE分子中的H原子,根據(jù)工藝要求做成一定氯含量的氯化聚乙烯。影響氯化的主要因素1)釜內(nèi)壓力2)釜內(nèi)溫度3)各溫度段通氯量4)助劑的合理搭配Ⅱ、本崗位安全操作要點(diǎn)氯化崗位
2025-07-07 15:03
【總結(jié)】鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程江蘇鑫易達(dá)螺旋管有限公司二〇一五年十一月二十二日目錄一、車(chē)床安全技術(shù)操作規(guī)程二、搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程三、臺(tái)鉆、手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程四、砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程五、行車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程六、行車(chē)檢修安全操作規(guī)程七、空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程八、折彎?rùn)C(jī)安全
2025-07-14 02:39
【總結(jié)】安全操作規(guī)程一、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合有關(guān)規(guī)定。2、臨時(shí)用電的安裝、維修、拆除必須由有上崗證的電工作業(yè)人員完成。電工作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。3、電工人員不得帶電作業(yè),當(dāng)需帶電作業(yè)時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人。4、施工現(xiàn)場(chǎng)配電采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)。實(shí)行分級(jí)配電。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的電器線路必須保持良好的絕緣狀態(tài),并有防止人踩、車(chē)扎、水泡、土埋及物砸的
2025-06-18 02:31
【總結(jié)】脫泥車(chē)間操作規(guī)程修訂日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁(yè)次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0///
2025-07-07 15:35
【總結(jié)】鼓冷工段工藝流程簡(jiǎn)述自焦?fàn)t炭化室內(nèi)逸出的荒煤氣,在集氣管內(nèi)受到由冷凝泵房送來(lái)的循環(huán)氨水噴灑冷卻,部分焦油冷凝下來(lái)并隨煤氣和氨水一起流至氣液分離器,煤氣和冷凝液分離后進(jìn)入初冷器,進(jìn)行兩段間接冷卻,一段用循環(huán)水冷卻,一段用制冷水冷卻,使煤氣冷卻至22℃,然后經(jīng)捕霧器入電捕焦油器除去懸浮的焦油霧后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī),煤氣由鼓風(fēng)機(jī)加壓送到后續(xù)凈化工段。在初冷器的一、二段用含有一定量焦油、氨水的混合液進(jìn)行
2025-07-07 13:08
【總結(jié)】噴涂車(chē)間工藝操作規(guī)程粉末噴涂工藝操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了靜電粉末噴涂鋁型材生產(chǎn)各工序的工藝制度及操作規(guī)范。1工藝流程擠壓鋁型材經(jīng)表面預(yù)處理并且干燥后進(jìn)入噴粉室,在強(qiáng)電場(chǎng)中通過(guò)粉末噴槍?zhuān)瑢ж?fù)電荷的樹(shù)脂粉末均勻噴涂到鋁型材表面,并可以達(dá)到一定厚度,最后進(jìn)入固化爐加熱固化。其工藝流程為:裝料→預(yù)處理→烘干→噴涂→固化
2024-10-30 08:37
【總結(jié)】機(jī)加工車(chē)間安全技術(shù)操作規(guī)程2016年7月目錄一般性安全須知……
【總結(jié)】中和濃縮崗位1崗位任務(wù)和管理范圍崗位任務(wù)完成粉狀磷銨中和濃縮崗位的開(kāi)停車(chē)和生產(chǎn)指標(biāo)控制,生產(chǎn)出合格的濃縮料漿。管理范圍 磷酸庫(kù)至I效料漿出口閥范圍內(nèi)的儀器、儀表、設(shè)備、電器、管線及建筑物。巡檢路線操作室→熱水泵→給料槽→磷酸泵→循環(huán)水泵→料漿循環(huán)泵→氨化反應(yīng)器→閃蒸室→成品酸庫(kù)→操作室2工藝原理及工藝流程工藝原理從磷酸庫(kù)來(lái)的磷酸與氨槽來(lái)
2025-07-07 15:52
【總結(jié)】xxx電子有限公司模具制造車(chē)間安全操作規(guī)程1、員工上崗必須進(jìn)行安全教育和設(shè)備操作培訓(xùn),并做到熟悉各設(shè)備的性能,操作程序和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。操作設(shè)備時(shí)必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程;2、員工進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū),必須穿工作服,扣子扣好,嚴(yán)禁穿戴不符合安全要求的衣物進(jìn)入生產(chǎn)崗位。在工作區(qū)域不允許穿拖鞋、涼鞋,不可穿高跟鞋及裙子;3、每位員工都必須清楚本部門(mén)的滅火器材的指定位置,及滅火器材
2025-07-23 02:45
【總結(jié)】攻絲機(jī)安全操作規(guī)程準(zhǔn)備工作:(1)操作攻絲機(jī)的員工先要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。(2)開(kāi)機(jī)前,必須在相應(yīng)部位注入潤(rùn)滑油、冷卻液。(3)檢查電源開(kāi)關(guān)及線路是否完好;攻絲臺(tái)主要鎖緊螺栓是否牢固,禁止帶手套操作。(4)根據(jù)工件大小調(diào)節(jié)攻絲機(jī)封閉高度,依圖紙要求選擇絲錐規(guī)格,然后安裝夾具,夾緊絲錐,再開(kāi)始作業(yè)。(5)啟動(dòng)設(shè)備,空載轉(zhuǎn)動(dòng),觀察設(shè)備是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異聲。
2025-07-07 15:02
【總結(jié)】十、空壓制氮崗位1、崗位任務(wù)%以上的氮?dú)?,以確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定的進(jìn)行、保證儀表的用氣。本崗位必須做好以下幾項(xiàng)工作:嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作指標(biāo),準(zhǔn)確操作,確??諌褐频到y(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。定時(shí)巡回檢查,密切注意觀察空壓機(jī)和制氮系統(tǒng)進(jìn)出口壓力、和氮?dú)獾募兌鹊淖兓闆r,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。根據(jù)氮?dú)饧兌茸兓?,主?dòng)與各使用廠聯(lián)系,及時(shí)調(diào)整空壓系統(tǒng)和制氮系統(tǒng)的正常運(yùn)行,做到
2024-10-04 17:48