【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí)，不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端，以免擠壞絲桿。(7) 加工工件要墊平、卡緊，以免工作過(guò)程中，發(fā)生松脫造成事故。(8) 變速前應(yīng)先停車，變速中禁止開(kāi)車，變速時(shí)要將變速桿扳到規(guī)定的位置。不得在銑刀切入工件的狀況下停車。工作時(shí)不應(yīng)戴手套。(9) 隨時(shí)用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑要停車進(jìn)行。銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開(kāi)工件時(shí)，切勿停車。(10) 切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。(11) 生產(chǎn)零件時(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)部提供的圖紙要求加工。(12) 不合格的零件必須放到廢品區(qū)存放，并有不合格標(biāo)識(shí)。(13) 下班時(shí)應(yīng)使工作臺(tái)面停在中間，而升降落到最低位置。關(guān)閉銑床面板上的電源及總電源開(kāi)關(guān)，做好機(jī)床的清潔保養(yǎng)工作。液壓機(jī)操作規(guī)程(1) 工作前要檢查管路是否有滲油現(xiàn)象，儀表是否靈敏、正確，并檢查操縱閥、安全閥是否靈活可靠。開(kāi)動(dòng)前應(yīng)先檢查機(jī)床各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物，限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完善。 (2) 工作臺(tái)上裝有電加熱器時(shí)，應(yīng)先用電筆檢查是否有漏電現(xiàn)象。(3) 空載試車1到2分鐘，確認(rèn)運(yùn)行正常，方可開(kāi)始工作。(4) 兩人以上集體操作時(shí)，要互相配合，協(xié)調(diào)一致，有事互相招呼，嚴(yán)禁各行其是。工作完畢，滑塊應(yīng)停在“落下”位置。(5) 生產(chǎn)壓工件時(shí)，眼的視線不能離開(kāi)工件和相應(yīng)的模具，不能與其它人閑話交淡，注意手腳的協(xié)調(diào)，手腳不能伸入油壓機(jī)和模具里面。(6) 工作時(shí)被壓工件要放在工作臺(tái)面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。(7) 生產(chǎn)零件時(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)部提供的圖紙要求加工。(8) 班前都必須對(duì)檢驗(yàn)用量具進(jìn)行調(diào)較，確保量具的精度準(zhǔn)確。操作時(shí)，對(duì)班前、班中、班后的工件進(jìn)行檢驗(yàn)。(9) 不合格的零件必須放到廢品區(qū)存放，并有不合格標(biāo)識(shí)。(10) 下班時(shí)清理好機(jī)床加上潤(rùn)滑油，并將零件放到指定的位置。鉆床操作規(guī)程(1) 鉆孔操作時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服及工作帽，佩戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑。(2) 頭部不可離鉆床太近，工作時(shí)必須戴帽子。(3) 根據(jù)作業(yè)要求選擇合適的鉆頭。把鉆頭固定在鉆夾頭上或從鉆夾頭上卸下鉆頭必須使用專用的鑰匙，不得用手錘等硬物敲打。(4) 鉆孔前要先定緊工作件，搖臂鉆床不應(yīng)定緊搖臂，然后才可開(kāi)鉆。(5) 鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手拿著工件鉆孔，小工件必使用專用夾具。鉆薄片工件時(shí)，還須在工件下加墊木板。(6) 根據(jù)鉆孔大小、材質(zhì)、料厚調(diào)整轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)速必須在機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，開(kāi)車后不得變速。(7) 在開(kāi)始鉆孔和工件塊要鉆通時(shí)，切不可用力過(guò)猛。(8) 鉆床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗擦機(jī)清除鐵屑，也不許用嘴吹或用手拉鐵屑。(9) 生產(chǎn)零件時(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)部提供的圖紙要求加工。(10) 工作前都必須對(duì)檢驗(yàn)用量具進(jìn)行調(diào)較，確保量具的精度準(zhǔn)確。(11) 不合格的零件必須放到廢品區(qū)存放，并有不合格標(biāo)識(shí)。(12) 下班時(shí)清理好機(jī)床和工位，并將零件放到指定的位置。燃油熱風(fēng)烘爐操作規(guī)程(1) 操作前檢查各類開(kāi)關(guān)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否出現(xiàn)漏電或者短路現(xiàn)象，操作者做好防觸電措施。(2) 操作前檢查油缸里的柴油是否足夠，并由專門人員每天定時(shí)對(duì)烘爐添加柴油。(3) 清理烘爐內(nèi)殘留的工件雜物，檢查儀表、冷卻泵、燃油、風(fēng)機(jī)等是否正常，變速箱是否要加油等。(4) 啟動(dòng)時(shí)，操作人員要檢查燃油火槍是否開(kāi)動(dòng)，當(dāng)燃油火槍不著時(shí)，馬上通知車間主管部門修理，以免耽誤生產(chǎn)。(5) 生產(chǎn)線啟動(dòng)運(yùn)作時(shí)，操作人員要檢查是否有異物阻礙運(yùn)作（如：生產(chǎn)線輪子脫離軌道等），馬上通知車間主管部門修理。(6) 將烘爐的溫度表調(diào)整到所需的溫度，然后加溫，視坯件而調(diào)節(jié)烘爐的溫度和轉(zhuǎn)速，需要調(diào)整的必須由主管部門人員來(lái)調(diào)整，并觀察是否在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)定的溫度。(7) 調(diào)整生產(chǎn)線的速度，使之符合工件烘干所需要的時(shí)間。(8) 出爐后經(jīng)檢查合格的工件，使用適當(dāng)?shù)墓ぱb箱，并用紙分隔裝好，堆放穩(wěn)妥。對(duì)要補(bǔ)油的工件應(yīng)小心在有缺陷的地方補(bǔ)上，不可胡亂擴(kuò)大補(bǔ)油面積。(9) 不合格品放在紅線區(qū)處理，并作標(biāo)識(shí)。(10) 結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉烘爐（火槍），再關(guān)閉流水線，然后是排風(fēng)設(shè)備，直到全部設(shè)備完全靜止為止。插床操作規(guī)程(1) 插活前按潤(rùn)滑系統(tǒng)加油。對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。(2) 調(diào)整行程要合適，避免刀桿與工件頂撞。空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前或在調(diào)正滑枕（插頭）行程后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查滑枕往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好，滑枕行程是否符合要求，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)床試車或正式工作。(3) 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。(4) 禁止運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程、插程位置、測(cè)量工件的尺寸精度、裝換刀具、工件修理等，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。(5) 工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。(6) 工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不許堆放雜物，測(cè)量工件；清理鐵屑，必須停車進(jìn)行。(7) 機(jī)床出現(xiàn)異常情況時(shí)，要停車報(bào)告主管，進(jìn)行修理。(8) 工作完畢后，要清理好機(jī)床，加上潤(rùn)滑油，關(guān)閉電源。空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程空壓機(jī)必須安裝在通風(fēng)、沒(méi)有粉塵，有冷卻水源的地方，使用空壓機(jī)前，應(yīng)該注意以下幾個(gè)問(wèn)題：開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)前，應(yīng)檢查主機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油量，并保持在標(biāo)尺刻度范圍內(nèi)。檢查進(jìn)出氣管道、冷卻系統(tǒng)、各運(yùn)動(dòng)部件、電機(jī)及電器控制設(shè)備是否正常，注意防護(hù)裝置及安全附件是否安全可靠。接通水源，打開(kāi)各進(jìn)水閥，使進(jìn)入空壓機(jī)的冷卻水暢通?？諌簷C(jī)首次必須是空載啟動(dòng)，注意觀察機(jī)械聲音是否正常，留意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)?？諌簷C(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到預(yù)定氣壓后，檢查電機(jī)或進(jìn)氣動(dòng)力是否會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，壓力儀表讀數(shù)是否符合設(shè)定值，如不符隨時(shí)予以調(diào)整。空壓機(jī)在使用過(guò)程中還要經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的溫度和聲音是否正常，氣壓是否會(huì)過(guò)高，進(jìn)出氣口有否異常，防護(hù)設(shè)備是否松脫等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車，報(bào)告主管人員?？諌簷C(jī)操作2小時(shí)后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。空壓機(jī)使用完畢，應(yīng)先停車后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥，將冷卻器和儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水排出。如因意外斷電停車，空壓機(jī)自動(dòng)恢復(fù)啟動(dòng)位置，恢復(fù)供電后，需人手重新啟動(dòng)。 定期清理進(jìn)出氣管道積聚的塵垢，經(jīng)常清洗空氣濾清器，保持氣道暢通。吊車安全操作規(guī)程升吊作業(yè)操作不當(dāng)，容易引起嚴(yán)重傷亡事故或造成機(jī)械損壞。為保證安全升吊，必須遵守以下規(guī)定： 在提升之前，必須測(cè)定物體或負(fù)荷的重量，以便保證提升設(shè)備在承載能力之內(nèi)作業(yè)。 要保證吊鉤的安全銷工作良好。 在使用前，檢查所有的吊索，并使之處于良好工作狀態(tài)。如果懷疑有問(wèn)題，不得使用。 估計(jì)重心和平衡點(diǎn)，之后，提升裝置應(yīng)立即定位在確定的重心。 選擇鉤環(huán)和吊索的尺寸，要超過(guò)吊裝的最小限制。 吊索的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)適中，且勿擰扭、打結(jié)使吊索變短。勿使用螺栓和螺母來(lái)縮短吊裝鏈的長(zhǎng)度。 要保證能夠辨認(rèn)出信號(hào)員；同時(shí)能保證信號(hào)員能夠正確的發(fā)信號(hào)。 決不允許有人騎在吊鉤或者負(fù)荷上。 保證所有的工人遠(yuǎn)離正被吊起的負(fù)荷。當(dāng)其它施工人員可能會(huì)受到吊裝危險(xiǎn)影響的時(shí)候，要作好標(biāo)記，隔離吊裝區(qū)。 要準(zhǔn)備好負(fù)荷落地的地方。負(fù)荷要輕輕落下，并在保證吊索或吊鏈松弛以前，負(fù)荷停放穩(wěn)當(dāng)。 1 負(fù)荷起吊時(shí)，勿在其下面工作，除非負(fù)荷吊裝安全得到足夠保證。1 在無(wú)人操縱吊車的情況下，切勿使貨物處于吊起狀態(tài)。 下面是使用吊車作業(yè)中，為保證安全操作，明確了該做和不該做的要求。這些要求目的是使操作員清楚要避免的危險(xiǎn)，以及為了保證自己和其他人員安全的預(yù)防措施。 ◇ 不該做的 不允許不合格人員操作吊車。 在人員沒(méi)有撤離完全之前，不得提升或搬移負(fù)荷。 不得提升重量超出承載量的負(fù)荷。（負(fù)荷靜止?fàn)顟B(tài)、碰撞、猛拉可以引起超載） 不得使用吊車提升、支持或運(yùn)輸人員。 如果身體不適，不得操作吊車。 不得使用吊車將負(fù)荷拖向側(cè)面，側(cè)拖是很危險(xiǎn)的。直線起吊，這樣吊車或起吊繩就不會(huì)傾倒。 使用吊車，不得達(dá)到鋼絲繩的最大限度。 不得將起吊繩當(dāng)?shù)跛魇褂谩?除非有資格對(duì)吊車進(jìn)行維護(hù)，否則不能隨意調(diào)整或維修吊車。 ◇ 要做的 閱讀并遵循生產(chǎn)廠家的說(shuō)明、安裝和保養(yǎng)手冊(cè)。修理或保養(yǎng)吊車時(shí)，只能使用廠家推薦的部件或材料。閱讀或遵循吊車上所有的說(shuō)明或警告。 如果發(fā)現(xiàn)不正常操作或可見(jiàn)的故障（例如奇怪的聲音、急動(dòng)操作或明顯損壞的零件），如果需要，可以立即停止作業(yè)，對(duì)吊車進(jìn)行全面的檢查和維修。 檢查制動(dòng)裝置，看偏差是否過(guò)大。 檢查限制開(kāi)關(guān)的操作。 檢查鋼絲繩斷吊的鋼絲。如果一根鋼絲繩里面有12根無(wú)規(guī)則分布的鋼絲斷掉，那么這根鋼絲繩應(yīng)該換掉。 保證重物起吊、降低或移動(dòng)過(guò)程中遠(yuǎn)離貨堆、機(jī)器設(shè)備或其他障礙物。 在提升之前，一定要將吊車對(duì)到附和的正中。 吊運(yùn)負(fù)荷時(shí)，要防止負(fù)荷或吊鉤搖晃。 要確保負(fù)荷的鉤掛部分牢牢的鉤在吊鉤上，在提升之前，要保持負(fù)荷的平衡，避免傾斜吊運(yùn)。電梯安全使用操作規(guī)程 一、開(kāi)梯程序 開(kāi)梯之前認(rèn)真閱讀上一班交班記錄，打開(kāi)廳門時(shí)慢慢撥開(kāi)，弄清梯廂是在本層厚才踏進(jìn)。 進(jìn)廂后，認(rèn)真檢查各控制開(kāi)關(guān)及照明通風(fēng)是否正常。 用手試安全觸板開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)功能是否靈敏可靠。 把各開(kāi)關(guān)打成正常位置，選頂層、中間數(shù)層及首層來(lái)回走一趟，沒(méi)有異常后方投入正常運(yùn)行。 隨電梯上、下行駛一個(gè)回程（不載客、不運(yùn)貨），檢查運(yùn)行是否正常，有無(wú)故障。 二、電梯運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到 防止電梯超員、超載運(yùn)行，隨時(shí)注意電梯過(guò)載保護(hù)功能。嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃、易爆、腐蝕、有毒的危險(xiǎn)物品。如遇到特殊情況，需經(jīng)有關(guān)安全部門批準(zhǔn)，并采取必要安全保護(hù)措施。 嚴(yán)禁在轎門、廳門開(kāi)啟的情況下，用檢修速度作為正常行駛。 嚴(yán)禁撳按“檢修”、“急停”按鈕作為正常行駛中消號(hào)手段。 嚴(yán)禁開(kāi)啟轎頂安全窗裝運(yùn)超長(zhǎng)物體。 不準(zhǔn)乘客將身體依靠轎門、廳門上。 轎廂頂部應(yīng)保持整潔，不得堆放其它雜物。 嚴(yán)禁用手動(dòng)控制轎門的啟、閉來(lái)進(jìn)行電梯控制操作。 行駛時(shí)不得突然換向，必須在電梯停止后，再換向啟動(dòng)。 1載貨應(yīng)盡可能穩(wěn)當(dāng)?shù)匕卜旁谵I廂中間，以免在運(yùn)行中傾倒，損壞轎廂。 1運(yùn)行時(shí)如發(fā)生突然停電，乘客不要驚慌，應(yīng)采取安全救護(hù)措施。 1停梯時(shí)應(yīng)將轎廂停在基站。 三、發(fā)生如下故障，應(yīng)立即按“急?！卑粹o、“警鈴”或電話通知維修人員 廳、轎門關(guān)閉后，而電梯未能正常啟動(dòng)行駛。