【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 換操作，確保藥液連續(xù)輸出。三、手動(dòng)溶藥操作g)啟動(dòng)1＃或2＃攪拌機(jī)。h) 將對(duì)應(yīng)的1＃或2＃干投機(jī)工作方式旋鈕撥至“手動(dòng)”位置，進(jìn)水電磁閥自動(dòng)打開，人工慢慢倒入定量的PAM干粉。水至高位自動(dòng)停止進(jìn)水。i)1＃、2＃切換操作，確保藥液連續(xù)輸出。四、操作調(diào)節(jié)、巡視a) 觀察進(jìn)水壓力是否波動(dòng)。b) 觀察錐形預(yù)浸裝置中水流情況，使干粉落至水膜上。c) 觀察干粉箱干粉量，及時(shí)添加。d) 觀察干粉出口、溶藥罐內(nèi)有無結(jié)塊、藥團(tuán)，如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)清理。帶式壓濾水機(jī)安全操作規(guī)程一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作：對(duì)污泥泵、藥液泵、二次加水流量計(jì)、藥液罐、空氣壓縮機(jī)、水泵等配套設(shè)備進(jìn)行檢查，并按各自的要求進(jìn)行潤(rùn)滑，使各設(shè)備處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。檢查電氣操縱箱是否正常，首次起動(dòng)前應(yīng)參照電氣系統(tǒng)使用說明熟悉各個(gè)開關(guān)及按鈕的功能。檢查污泥、藥液、沖洗水等管路中的閥門，應(yīng)啟動(dòng)靈活，無泄漏現(xiàn)象然后將所有閥門關(guān)閉。清理沖水箱噴嘴內(nèi)的雜物，以免堵塞噴嘴，影響沖洗效果，并將按裝噴嘴的水管沖洗干凈。配制絮凝劑：一般使用聚丙烯酰胺高分子絮凝劑，配制濃度為2~4g/l配好后應(yīng)開動(dòng)藥液罐電機(jī)，使絮凝劑溶解分布均勻。首次開機(jī)或更換新濾帶后第一次開機(jī)，應(yīng)將氣路系統(tǒng)的四個(gè)減壓閥（氣源處理三聯(lián)件中的減壓閥、漲緊氣缸減壓閥2個(gè)、調(diào)整氣缸減壓閥）的調(diào)壓手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使定值彈簧卸荷，減壓閥關(guān)閉。二、運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序與調(diào)整（一）操作前的檢查及準(zhǔn)備：在實(shí)施操作前請(qǐng)務(wù)必閱讀此項(xiàng)說明！認(rèn)真檢查動(dòng)力電源的引入，各輔機(jī)電纜的引出端子及保護(hù)接地端子是否牢固可靠。各電機(jī)、減速機(jī)箱內(nèi)及各傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑油脂是否充足、合格。動(dòng)力電源各項(xiàng)間電壓是否平衡，是否在額定電壓及允許偏差范圍內(nèi)。相間電壓為380V177。10%，不平衡度≤%。不平衡度=（最高相電壓－最低相電壓）/最高相電壓100%。相間電壓的檢查可通過本機(jī)柜面板上的電壓換相開關(guān)顯示。與本機(jī)相關(guān)的各管路閥門、藥液泵閥門、污泥泵閥門、沖洗（水泵）進(jìn)出閥門及本機(jī)沖水箱入口的閥門是否已經(jīng)開啟，必要時(shí)還應(yīng)檢查氣泵的出口氣閥。（二）開機(jī)操作：合上本機(jī)總電源QF 此時(shí)面板上指示燈HD（紅色）應(yīng)正常發(fā)光。柜內(nèi)的控制穩(wěn)壓器的指示燈（紅色及可編程控制器上的綠色發(fā)光二極管應(yīng)發(fā)光）。轉(zhuǎn)動(dòng)面板上的電壓換相開關(guān)，各項(xiàng)間電壓應(yīng)在正常值。合上各分路空氣開關(guān)QF18。使皮帶機(jī)處于輸送準(zhǔn)備。，監(jiān)視面板上的氣壓報(bào)警燈，如該燈熄滅，則表示氣壓已達(dá)正常規(guī)定值。，使其達(dá)規(guī)定值（漲緊氣缸調(diào)整范圍：~）。，監(jiān)視面板上的水壓報(bào)警燈，如該燈熄滅則表示已達(dá)規(guī)定值。，調(diào)節(jié)主變速機(jī)的變速手輪，使之達(dá)預(yù)期轉(zhuǎn)速，并空轉(zhuǎn)10分鐘以上。實(shí)施本項(xiàng)的目的有二： ①使濾帶充分潤(rùn)滑以利于污泥脫水； ②便于觀察濾帶自動(dòng)糾偏性能，用手逐一遮擋紅外線光電管，檢查糾偏氣缸的動(dòng)作情況是否正常及紅外限位開關(guān)的自動(dòng)停機(jī)性能是否可靠有效。，并根據(jù)壓濾機(jī)脫水工藝要求適當(dāng)調(diào)整藥液、污泥的混合比及濾帶運(yùn)行速度，使之達(dá)預(yù)期效果。（ 三）停機(jī)：當(dāng)需要停機(jī)時(shí)（正常工作停機(jī)）應(yīng)按面板按鈕排列順序逆向?qū)嵤?，即先停污泥泵再停藥液泵及混合電機(jī)、布泥電機(jī)并使主機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘以上，將濾帶充分沖洗干凈后再停主機(jī)及水泵、氣泵，并放空氣罐內(nèi)氣體，放松濾帶以備再次啟動(dòng)。（ 四）緊急停車：當(dāng)有需要停機(jī)時(shí)，可直接按下主機(jī)架上的急停按鈕。當(dāng)故障排除后，將急停按鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位后，需重新啟動(dòng)主機(jī)及后續(xù)輔機(jī)。當(dāng)濾帶在特殊情況下偏離規(guī)定范圍時(shí)，限位急停光電管則會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生停機(jī)信號(hào)，這時(shí)應(yīng)將其它輔機(jī)也停止運(yùn)行，并斷開主電源QF，放松濾帶，調(diào)整相關(guān)部位，排除故障，重新啟動(dòng)。加氯機(jī)操作規(guī)程全真空加氯機(jī)的工作原理如下： 初始時(shí)進(jìn)氯閥處于關(guān)閉狀態(tài)，打開水射器后，水射器產(chǎn)生真空，在真空的作用下氯氣便按設(shè)定流量流出。 真空與大氣之間產(chǎn)生壓差，此壓差作用在膜片上使進(jìn)氯閥口打開。通過玻璃流量計(jì)上的控制閥可調(diào)節(jié)氯氣的流量。 由于水射器產(chǎn)生的負(fù)壓的作用氯氣通過背壓調(diào)節(jié)閥到水射器以補(bǔ)償水射器產(chǎn)生的負(fù)壓。氯氣在水射器中充分溶解到水中，然后形成的氯溶液便由注射器加入待處理水中。加氯系統(tǒng)的啟動(dòng) 在啟動(dòng)加氯系統(tǒng)前要保證有足夠的氯供應(yīng)，以達(dá)到每小時(shí)的抽取量不大于容器容積的1%的要求。啟動(dòng)順序?yàn)閺乃淦鞯铰裙蓿绕浚?開啟水射器；開啟壓力水；開啟氯罐組的主管線閥； 慢慢開啟氯閥，以免液氯噴射；用氨水檢驗(yàn)各閥門及管件連接處有無漏氯現(xiàn)象； 通過調(diào)節(jié)玻璃流量計(jì)設(shè)定所需的氯氣流量。以上的過程保證了有泄漏產(chǎn)生時(shí)氯氣可以很快被水射器抽走。 關(guān)閉加氯機(jī)系統(tǒng) 關(guān)閉氯閥，維持水射器的開啟狀態(tài)直到流量計(jì)顯示為零后關(guān)閉水射器。故障及排除故 障可能原因處理方式進(jìn)氯閥打開，加氯量不增加氯瓶已空，氯壓力不足更換氯瓶氯瓶的閥或氯閥關(guān)閉打開閥氯氣管路堵塞關(guān)斷接頭，用水射器抽空管線，關(guān)閉壓力接頭，拆下并清潔氯氣管線或更換新的管線。進(jìn)氯閥打開，加氯量不增加進(jìn)氯閥的濾膜阻塞不通，盡管真空度很高但氯流量還是不足清潔或更換濾膜壓力水壓力過低比較水射器特性曲線和實(shí)際的壓力值。如需要，安裝增壓泵。將水射器前的減壓閥開大一些。水射器出口處背壓過高。壓力水管線中減壓閥濾膜堵塞清洗濾膜，同時(shí)沖洗管線。水射器中沉積有碳酸鹽弄掉碳酸鹽（如用10％的鹽酸泡5分鐘）。如可能的話升高氯溶液的濃度（1～2g/h），降低壓力水的壓力。氯溶液注射器阻塞清潔注射器或是打開截止閥水射器的出口端的背壓過高（由于氯溶液注入管路不正確）重新布置管線，避免彎頭過急。并注意在粘膠時(shí)不要抹膠過多。流量計(jì)的浮子阻塞清潔流量計(jì)外部空氣進(jìn)入真空系統(tǒng)檢查管線的接頭，水射器止逆閥進(jìn)氯閥被玷污卸下并對(duì)進(jìn)氯閥進(jìn)行清洗房間能嗅到氯氣的味道供氯的壓力管線及安全閥泄漏盡快關(guān)斷氯瓶的閥（戴防毒面具），用水射器抽空管線，尋找漏點(diǎn)。與安全閥連接的排泄管路連續(xù)吸入空氣安全閥泄漏，進(jìn)氯閥玷污或損壞。安全閥的膜片已損壞或有裂縫卸下進(jìn)氯閥，進(jìn)行清洗，更換受損元件。安全排泄管吸氣膜片已損壞，或有裂縫更換或重新組裝加氯管件中進(jìn)水水射器止逆閥有以下問題：膜已損壞，密封圈不在托內(nèi)，彈簧斷裂，密封表面玷污。拆卸止逆閥，更換破損元件，安裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)球閥排泄管末端無防水裝置重新布置排泄管，將排泄管末端向下。氯重新液化，可在流量計(jì)玻璃管上看到黃色的液體，并且在調(diào)節(jié)閥腔中的PVC材料表面有化學(xué)分解現(xiàn)象加氯間壁液氯儲(chǔ)存間的溫度低，氯氣抽取過量。升高加氯間的溫度，安裝加熱器或減壓閥，安裝液氯分離器。