【正文】 或廠區(qū)停電時，應(yīng)按關(guān)機步驟進行正確操作，先關(guān)主機，再關(guān)其它電源，最后應(yīng)關(guān)掉不間斷電源的開關(guān)。十、保證室內(nèi)良好安靜的環(huán)境，請勿堆放雜物，保持室內(nèi)衛(wèi)生。開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機十分鐘，檢查機械設(shè)備有無異常情況后方可離機，絕不允許投入運行后，隨即離開。（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調(diào)度聯(lián)系。五、設(shè)備事故的處理發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機，應(yīng)報告廠部，并記入值班記錄簿內(nèi)。旋流沉砂池安全操作規(guī)程一、操作人員根據(jù)安全操作規(guī)程正確操作階梯式細(xì)格柵，旋流除砂系統(tǒng)。氧化溝安全操作規(guī)程三、按照相應(yīng)安全操作規(guī)程，正確操作氧化溝曝氣轉(zhuǎn)碟、推進器、出水調(diào)節(jié)堰板。六、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。十、氧化溝產(chǎn)生泡沫和浮渣溢到走廊時，上池工作應(yīng)注意防滑。四、每班至少兩次用量筒觀察出水水質(zhì)，不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象五、遇雨、雪天氣，應(yīng)及時清除池走道上的積水或冰雪，在池邊行走時要注意安全。格柵手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者守機十分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進行一次巡視。旋流除砂系統(tǒng)安全操作規(guī)程 開機前必須對電控箱設(shè)置進行檢查，檢查三個切換鑰匙開關(guān)：自動/手動、工作周期、遠程/現(xiàn)場是否設(shè)于正確位置，液位檢測開關(guān)是否已打開，并對系統(tǒng)各潤滑點進行檢查。在工作期間，泵、砂水分離器又受相應(yīng)液位控制，低液位自動停機。旋流沉砂池是變頻無級調(diào)速，停機后在1小時后方可重新啟動，否則將損壞變頻器。如需遠程控制，則將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“遠控”位。確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。嚴(yán)禁頻繁啟動攪拌器，干運行時間不許超過30秒。開機前檢查電機，減速機等傳動部分及電壓有無異常，各加油位油位是否在要求范圍內(nèi)，設(shè)備運轉(zhuǎn)有無障礙物等。停機前先停止進水，進行排泥，直至流出清水為止，利于設(shè)備檢修。妥善保管好設(shè)備資料，若有遺失，向生產(chǎn)廠家索要補全。刮泥機、攪拌機安全操作規(guī)程起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部分是否已經(jīng)加油。定期檢查機械傳動部分及減速機的潤滑情況，加注潤滑油或潤滑脂。接通“報警消除”旋鈕開關(guān)。此時1＃自動起動進水電磁閥、加藥螺桿，繼續(xù)溶藥備用。1＃、2＃切換操作，確保藥液連續(xù)輸出。檢查電氣操縱箱是否正常，首次起動前應(yīng)參照電氣系統(tǒng)使用說明熟悉各個開關(guān)及按鈕的功能。首次開機或更換新濾帶后第一次開機，應(yīng)將氣路系統(tǒng)的四個減壓閥（氣源處理三聯(lián)件中的減壓閥、漲緊氣缸減壓閥2個、調(diào)整氣缸減壓閥）的調(diào)壓手輪逆時針旋轉(zhuǎn)，使定值彈簧卸荷，減壓閥關(guān)閉。動力電源各項間電壓是否平衡，是否在額定電壓及允許偏差范圍內(nèi)。相間電壓的檢查可通過本機柜面板上的電壓換相開關(guān)顯示。轉(zhuǎn)動面板上的電壓換相開關(guān)，各項間電壓應(yīng)在正常值。，使其達規(guī)定值（漲緊氣缸調(diào)整范圍：~）。，并根據(jù)壓濾機脫水工藝要求適當(dāng)調(diào)整藥液、污泥的混合比及濾帶運行速度，使之達預(yù)期效果。當(dāng)故障排除后，將急停按鈕順時針旋轉(zhuǎn)復(fù)位后，需重新啟動主機及后續(xù)輔機。通過玻璃流量計上的控制閥可調(diào)節(jié)氯氣的流量。啟動順序為從水射器到氯罐（氯瓶）。故障及排除故將水射器前的減壓閥開大一些。如可能的話升高氯溶液的濃度（1～2g/h），降低壓力水的壓力。與安全閥連接的排泄管路連續(xù)吸入空氣安全閥泄漏，進氯閥玷污或損壞。氯重新液化，可在流量計玻璃管上看到黃色的液體，并且在調(diào)節(jié)閥腔中的PVC材料表面有化學(xué)分解現(xiàn)象加氯間壁液氯儲存間的溫度低，氯氣抽取過量。檢查壓力表設(shè)定工作壓力。四、注意事項沒有主管部門同意，嚴(yán)禁操作工使用手動檔啟停水泵。二、氧氣瓶存入時必須戴好瓶帽，存放處環(huán)境溫度不得超過35℃，夏季須適當(dāng)遮蓋，防止日光曝曬。六、冬季發(fā)生凍結(jié)時，只能用蒸汽或熱水解凍，禁止用明火或敲擊解凍。九、不得把氧氣瓶中的氧氣全部用完。四、嚴(yán)格按操作次序開啟或關(guān)閉乙炔氣瓶，正確調(diào)節(jié)好出口氣量。三、檢查一切電焊用具（焊鉗、面罩等）是否安全可靠。七、工作完畢后應(yīng)關(guān)斷電源，收集工具，露天場所應(yīng)將電焊機蓋好，全部完畢后，應(yīng)將電焊機收回。四、氧氣和乙炔皮管，為專用皮管，不可互換使用。八、焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到振動時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)操作。二、使用前要試轉(zhuǎn)3分鐘，觀察砂輪轉(zhuǎn)動是否平衡，試轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)離開砂輪的正面。六、嚴(yán)禁將大物體放在砂輪上磨，同時禁止在砂輪上磨木塊、塑料、紙板等物體，磨小物體時必須用鉗子夾住，不可用手直接著磨。 砂輪機應(yīng)由專人保管，定期檢查，調(diào)整及更換砂輪。四、每次使用起重機前，操作人員必須首先檢查起重機的制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除，嚴(yán)禁使用制動和安全性能不良的起重工作。禁止吊、拔、拆卸未經(jīng)松動的埋置物體。禁止利用安全限位裝置作為起重機的停車手段。八、起重機工作完畢后，操作人員必須將起重機停放在規(guī)定位置，吊鉤升到規(guī)定高度后切斷起重機全機電源。要確定注意事項，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具，如安全帶、繩索等。四、下井、下池前需強制通風(fēng)。六、井下、池內(nèi)作業(yè)完成，須及時向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并做好記錄。不停電工作系指：工作本身不需要停電和沒有偶然觸及導(dǎo)電部分的工作；許可在導(dǎo)電設(shè)備外殼上或?qū)щ姴糠稚线M行的工作。㈡、雙路電源一路停電工作：與電業(yè)局及有關(guān)單位取得聯(lián)系并經(jīng)同意；（施工前三天）有施工計劃；與電業(yè)局協(xié)同切倒換電源保證一路停電時另一路電源可靠供電；檢查確保供電的另一路電源。㈥、材料備品與工作內(nèi)容相符合。四、設(shè)備檢修的停電㈠、工作地點必須停電的設(shè)備：施工及檢修的設(shè)備或?qū)щ姴糠峙c工作人員的范圍不應(yīng)小于以下規(guī)定的距離。㈣、停電時必須拉開隔離開關(guān)，使各來電方向至少有一個明顯的斷開點，與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器、電壓互感器必須從高、低壓兩側(cè)斷開，防止向施工停電檢修設(shè)備反送電。低壓停電，斷開負(fù)荷開關(guān)然后斷刀開關(guān)。㈢、檢電工作人員必須穿戴電壓等級合格、試驗日期有效的絕緣手套、絕緣靴。㈦、同柜多層電力線路應(yīng)先驗低壓，后驗高壓；先驗下層，后驗上層。㈣、檢修母線時，應(yīng)根據(jù)母線長短和有無感應(yīng)電壓等實際情況來確定地線數(shù)量，檢修10M以下母線可以裝設(shè)一級接地線。㈧、接地線要用多股軟裸銅錢，其截面應(yīng)符合短路電流的要求但不得少于25MM2。(十二)、裝設(shè)接地線必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆裝地線時順序與此相反。(十六)、每組接地線應(yīng)有編號，并存放在固定地點，裝拆接地線應(yīng)有記錄。㈡、線路上的工作，應(yīng)在線路斷路器、隔離開關(guān)操作把手上懸掛“禁止合閘”，的標(biāo)示牌。裝設(shè)必須牢固，并懸掛“有電危險”的標(biāo)示牌。拆除后即認(rèn)為線路帶電，不準(zhǔn)任何人再進行任何工作。39 / 40