【正文】 裝設(shè)必須牢固，并懸掛“有電危險”的標(biāo)示牌。㈧、接地線要用多股軟裸銅錢，其截面應(yīng)符合短路電流的要求但不得少于25MM2。低壓停電，斷開負(fù)荷開關(guān)然后斷刀開關(guān)。㈡、雙路電源一路停電工作：與電業(yè)局及有關(guān)單位取得聯(lián)系并經(jīng)同意；（施工前三天）有施工計劃；與電業(yè)局協(xié)同切倒換電源保證一路停電時另一路電源可靠供電；檢查確保供電的另一路電源。要確定注意事項，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具，如安全帶、繩索等。四、每次使用起重機(jī)前，操作人員必須首先檢查起重機(jī)的制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除，嚴(yán)禁使用制動和安全性能不良的起重工作。八、焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到振動時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)操作。四、嚴(yán)格按操作次序開啟或關(guān)閉乙炔氣瓶，正確調(diào)節(jié)好出口氣量。四、注意事項沒有主管部門同意，嚴(yán)禁操作工使用手動檔啟停水泵。與安全閥連接的排泄管路連續(xù)吸入空氣安全閥泄漏，進(jìn)氯閥玷污或損壞。啟動順序為從水射器到氯罐（氯瓶）。，使其達(dá)規(guī)定值（漲緊氣缸調(diào)整范圍：~）。動力電源各項間電壓是否平衡，是否在額定電壓及允許偏差范圍內(nèi)。定期檢查機(jī)械傳動部分及減速機(jī)的潤滑情況，加注潤滑油或潤滑脂。開機(jī)前檢查電機(jī)，減速機(jī)等傳動部分及電壓有無異常，各加油位油位是否在要求范圍內(nèi)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無障礙物等。旋流沉砂池是變頻無級調(diào)速，停機(jī)后在1小時后方可重新啟動，否則將損壞變頻器。四、每班至少兩次用量筒觀察出水水質(zhì)，不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象五、遇雨、雪天氣，應(yīng)及時清除池走道上的積水或冰雪，在池邊行走時要注意安全。氧化溝安全操作規(guī)程開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機(jī)十分鐘，檢查機(jī)械設(shè)備有無異常情況后方可離機(jī)，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開。1廢液倒入廢缸，有毒物品按規(guī)定處理。二、儀器及藥品保管各儀器、藥品分其類別、規(guī)格后放在固定的地方，并合理保管。每個工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時采取緊急措施。工作中，應(yīng)保持桌面清潔、整齊。定期檢修儀表的各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。進(jìn)水泵房安全操作規(guī)程一、污水入池前準(zhǔn)備根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行班組的指令，及時開啟指令中規(guī)定設(shè)備。二、沉砂池排出的沉砂應(yīng)及時外運(yùn)，不宜長期存放。二沉池安全操作規(guī)程一、根據(jù)工藝要求啟閉排泥回流閥，利用開啟度控制回流污泥量。開機(jī)后，操作人員必須經(jīng)常巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)有異響、溫升等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)處理。故障報警時，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門反映，處理后方可進(jìn)行。啟動1?；?＃攪拌機(jī)。 觀察錐形預(yù)浸裝置中水流情況，使干粉落至水膜上。二、運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序與調(diào)整（一）合上各分路空氣開關(guān)QF18。 由于水射器產(chǎn)生的負(fù)壓的作用氯氣通過背壓調(diào)節(jié)閥到水射器以補(bǔ)償水射器產(chǎn)生的負(fù)壓。氯溶液注射器阻塞清潔注射器或是打開截止閥水射器的出口端的背壓過高（由于氯溶液注入管路不正確）重新布置管線，避免彎頭過急。三、停機(jī)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，切斷電源。乙炔氣瓶安全操作規(guī)程一、乙炔氣瓶存放的周圍10米之內(nèi)，不準(zhǔn)放有易燃易爆物品及明火靠近存放，運(yùn)輸和使用中不得橫臥在地。五、點(diǎn)火時，先開焊槍上的乙炔氣閥進(jìn)行點(diǎn)火，然后再開氧氣閥，調(diào)整火焰。梁式起重機(jī)安全操作規(guī)程一、檢修用起重機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的專人進(jìn)行操作。停止工作后的起重機(jī)吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。㈡、在高層設(shè)備上的工作必須遵守下列各項規(guī)定：必須填寫工作票（包括停電作業(yè)工作票、帶電作業(yè)工作票）；必須填寫倒閘作業(yè)票；工作時至少應(yīng)有兩人一起工作；完成保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。㈤、斷開斷路器。㈤、室內(nèi)配電裝置上連地線應(yīng)裝在該裝置導(dǎo)電部分的規(guī)定地點(diǎn)，這些地點(diǎn)的油漆應(yīng)刮去，并劃上記號。其數(shù)目應(yīng)與工作小組相等。八、工作終結(jié)和恢復(fù)送電制度㈠、工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人（包括小組負(fù)責(zé)人）必須檢查電力設(shè)備上的情況，有無遺留工具材料，查明全部工作人員撤離后，方可命令拆除地線。(十一)、接地線必須使用專用線固定在導(dǎo)體或?qū)Ь€上，禁止用纏繞的方法進(jìn)行短路接地，裝拆接地封線，均應(yīng)使用絕緣手套，人體不得碰觸接地線。㈡、驗電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗，確認(rèn)驗電器良好。㈤、施工安全用具與工作等級相符合。三、井下、池內(nèi)人員系好安全帶后，安全帶上的保險繩應(yīng)由井上、池上人員負(fù)責(zé)收放。七、起重機(jī)工作：禁止超負(fù)荷吊運(yùn)重物和吊運(yùn)重量不明的物體。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)必須裝有合適規(guī)格的防護(hù)罩殼，不懂砂輪使用方法者不得擅自使用。二、操作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部螺絲有無松動，接線聯(lián)接處是否正常，接地是否良好，久放不用的電焊機(jī)再使用時應(yīng)用搖表檢查電焊機(jī)的絕緣是否良好。氧氣瓶安全操作規(guī)程一、氧氣瓶存放處周圍10M之內(nèi)，不準(zhǔn)放有易燃易爆或其它油脂類物品，氧氣瓶存放須有專用架子，不得橫臥在地，空瓶，滿瓶必須隔開存放。拆卸止逆閥，更換破損元件，安裝電機(jī)驅(qū)動球閥排泄管末端無防水裝置重新布置排泄管，將排泄管末端向下。 關(guān)閉加氯機(jī)系統(tǒng) 關(guān)閉氯閥，維持水射器的開啟狀態(tài)直到流量計顯示為零后關(guān)閉水射器。實(shí)施本項的目的有二： ①使濾帶充分潤滑以利于污泥脫水； ②便于觀察濾帶自動糾偏性能，用手逐一遮擋紅外線光電管，檢查糾偏氣缸的動作情況是否正常及紅外限位開關(guān)的自動停機(jī)性能是否可靠有效。不平衡度=（最高相電壓－最低相電壓）/最高相電壓100%。d)i)e)往干粉箱內(nèi)加足夠的PAM干粉。看其有無異常響聲，鈕矩限制有無動作。啟動后，操作人員應(yīng)經(jīng)常巡視，檢查電機(jī)連接部位緊固件和安裝片有無松動，有無異響或異常溫升，如有異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。二、正確調(diào)整氧化溝進(jìn)水量，觀察溝內(nèi)水位是否處于工作水位范圍內(nèi)（），不得低于或高于工作水位。水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項：（1）檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機(jī)額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。三、要對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制時，應(yīng)確定“近控”、“遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)在遠(yuǎn)程控制位置。中控室人員每天定時記錄生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表，及時反映廠內(nèi)的生產(chǎn)運(yùn)行情況。所有藥品應(yīng)保存在陰涼通風(fēng)干燥的地方。易燃易揮發(fā)性物品加熱時，不得用明火直接加熱。稀釋硫酸時，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒入濃硫酸中。對長期不用或因使用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。八、當(dāng)發(fā)現(xiàn)某些機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，值班人員有責(zé)任及時將情況通知現(xiàn)場有關(guān)人員。 由于電氣原因引起停機(jī)時，應(yīng)立即報告廠部進(jìn)行處理，不得自行修理電