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正文內(nèi)容

設(shè)備操作規(guī)程匯編(編輯修改稿)

2025-05-09 08:32 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 器供電電壓符合要求。警告現(xiàn)場(chǎng)所有人員將要開(kāi)機(jī)。將采煤機(jī)主斷路器置于“合(ON)” 位置。確保緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)在“合(ON)” 位置。開(kāi)啟兩遙控器電源。順序啟動(dòng):按下采煤機(jī)啟動(dòng)按鈕給采煤機(jī)送電 ,按下電 機(jī)順序啟動(dòng)按鈕順 序啟動(dòng)泵、破碎機(jī)、截割 電機(jī)。單臺(tái)啟動(dòng):首先按下泵電機(jī)啟動(dòng)按鈕,啟 動(dòng)泵電 機(jī)后,再按下破碎機(jī)、截割電機(jī)啟動(dòng)按鈕,啟 動(dòng)破碎機(jī)電機(jī)和截割 電機(jī)。搖臂升降、牽引方向及速度的改變和調(diào)整6 / 235雙遙控器操作時(shí):1)分別用各自的升(↑)、降(↓)鍵進(jìn)行搖臂高度調(diào)整。2)使用 左(←)或右(→)鍵選擇采煤機(jī)牽引方向。3)按住左(←)或右(→)鍵直到采煤機(jī)達(dá)到需要的牽引速度,釋放后此速度保持。4)減速:按住相反的方向鍵直到采煤機(jī)降到需要的牽引速度,釋放后此速度保持。5)停止并改變牽引方向:有兩種方法:(1)按任意一個(gè)遙控器上的“0” 鍵,待采煤機(jī)停止后,使用“左(←)或右(→)鍵選擇牽引方向;(2)按相反方向鍵使采煤機(jī)逐漸停止后,再使用左(←)或右(→)鍵選擇牽引方向。使用單遙控器操作時(shí),將一個(gè)遙控器電源關(guān)掉,用另一個(gè)遙控器左右升(↑)、降( ↓)鍵分別控制左右搖臂的升降;牽引操作與雙遙控器操作相同。自動(dòng)化割煤操作程序:(1)記憶割煤:A選擇:按鍵F8,進(jìn)入自動(dòng)化割煤, 選擇記憶割煤方式。B記憶割煤的操作 過(guò)程:a)首先利用指令器將存儲(chǔ)器清空, 選擇所需的“示范”方式。b)將自動(dòng)化選為“ 示范” (有三種選擇:(1)示范(2)打開(kāi)(3)關(guān)閉)。c)按鍵F9,此時(shí)采煤機(jī)司機(jī)可操作遙控器進(jìn)行“示范刀 ”方式割煤。d)“示范刀”完成后,將自 動(dòng) 化選擇為“ 打開(kāi)”方式,使用遙控器操作,采煤機(jī)司機(jī)按下?tīng)恳噶睿ㄗ蠡蛴遥╂I,采煤機(jī)便 進(jìn)入“記憶割煤 ”方式(重復(fù)示范刀的 過(guò)程),司機(jī)只控制采煤機(jī)牽引速度,其它為自動(dòng)方式。e)在記憶割煤過(guò)程中,如果要退出 記憶割煤, 則可按下“AUTO” 鍵,如想再 進(jìn)7 / 235入記憶割煤方式,則按下“ATUO”+“I”鍵。f)如果工作面地質(zhì)條件有變化,可在 “記憶割煤”過(guò)程中按下 “I”+“F1”修正“ 示范刀”,修正完 畢后再按下“AUTO”+“I”鍵, 則可重新進(jìn)入記憶 割煤。注:以后記憶割煤是按照修正后的“ 示范刀”進(jìn)行記憶割煤的。(2)采煤機(jī)司機(jī)在自動(dòng)化割煤過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意工作面的起伏情況,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)對(duì)記憶割煤中的“示范刀 ”進(jìn)行調(diào)整。停機(jī)正常停機(jī)按下遙控器上的停止?fàn)恳粹o,使采煤機(jī)停止 牽 引。操作遙控器將滾筒降至底板。按下順序停止按鈕,則所有電機(jī)停止,或分 別按下截割電機(jī)停止按鈕、破碎機(jī)停止按鈕、 泵電機(jī)停止按鈕,使所對(duì)應(yīng)電機(jī)停止。使用拉線開(kāi)關(guān)斷開(kāi)先導(dǎo)回路。通知控制臺(tái)停止噴霧泵。如果需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),則需要將機(jī)身上的高壓隔離開(kāi)關(guān)以及 牽引斷路器置于“關(guān)(OFF)”位置并上鎖。緊急停機(jī):發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī):按下任一遙控器上的急停按鈕(◎)。按動(dòng)采煤機(jī)上的泵電機(jī)停止按鈕。拉動(dòng)采煤機(jī)上的急停拉線開(kāi)關(guān)。三、注意事項(xiàng)采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟 動(dòng)截割電機(jī)之前,必須先將兩個(gè)搖臂升起,使?jié)L筒離8 / 235開(kāi)底板,并注意不能割頂,也不能與其他設(shè)備互相干涉。啟動(dòng)截割電機(jī)之前,為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好的潤(rùn)滑,必須將兩個(gè)搖臂升降2— 3次,使 潤(rùn)滑油能夠流向搖臂高速端。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕,密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化, 發(fā)現(xiàn)異常情況要及 時(shí)停機(jī)檢查和處理。要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,以及運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況, 選擇合理的牽引速度,根據(jù)不同的工況,及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。采煤機(jī)割煤時(shí),頂板和底板必須割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求,防止割頂、割底或留頂、留底。在割煤過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超 過(guò)總數(shù)的10%,應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源,斷開(kāi)主隔離器。在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)壓死或其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī),直到 處理好后方可再次啟動(dòng)割煤。隨時(shí)注意電纜、水管和電纜夾的情況,不得使 電纜和水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而 損壞。如發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)電控失靈,調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常,LED顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)該立即停機(jī)處理,否 則不得開(kāi)機(jī)。1非緊急情況下不得使用拉線急停開(kāi)關(guān)。1經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。1發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停開(kāi)關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。9 / 2351采煤機(jī)在正常割煤時(shí),不得隨意關(guān) 閉截割電機(jī)或 泵電機(jī)。10 / 235刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。各種電氣、機(jī)械、液力保 護(hù)、 閉鎖和上鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送設(shè)備、物料。刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的啟 動(dòng)程序必須遵守下列順序:順槽膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面刮板輸 送機(jī),它 們各自的啟 動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的間隔并聯(lián)鎖,停機(jī)順序與此相反。嚴(yán)禁橫跨、乘坐運(yùn)行中的刮板 輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)行 時(shí),不準(zhǔn)去掉旋轉(zhuǎn)部位護(hù)罩。當(dāng)運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未裝好時(shí),不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保 證所有的螺栓和緊固件緊固齊全。嚴(yán)禁使用主電機(jī)進(jìn)行緊鏈,只能用液 壓緊鏈器或用 張緊油缸進(jìn)行緊鏈。在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí),必 須切斷 電源,將 閉鎖開(kāi)關(guān)打到閉鎖位置并上鎖,保 證所有電器聯(lián)鎖 裝置工作正常。所有傳動(dòng)裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī))要保持清 潔,其上下不能有煤和矸石堆積,以防止過(guò)熱。1液力偶合器必須按規(guī)定注水或難燃液,易熔塞熔后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞,嚴(yán)禁用其它物品代替。1刮板輸送機(jī)上必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的閉鎖通訊裝置,發(fā)出信號(hào)點(diǎn)11 / 235的間距,不得超過(guò)15米。1刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不準(zhǔn) 傾靠輸送機(jī)擋煤板側(cè), 嚴(yán)禁將肢體伸向工作面一側(cè)。二、操作程序(一)開(kāi)機(jī)前的檢查保證溜槽內(nèi)無(wú)異物阻礙運(yùn)行,所有防 護(hù)裝置齊全、完好。檢查各傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾部件安裝 連接情況,保證緊固件齊全、緊固。檢查減速箱和各潤(rùn)滑部位油質(zhì)、油位情況,液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板,保證安裝牢固。單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查各部件的聲音是否正常, 鏈條、接鏈環(huán)有無(wú)扭繞,有無(wú)跳鏈。檢查通訊、信號(hào)、閉鎖、 張緊裝置是否齊全、靈活可靠,運(yùn)輸系統(tǒng)能否按停止/啟動(dòng)順序正常工作。檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn) 輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象。檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭行走小車與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)阻塞,如有必需清理后方可開(kāi)機(jī)。檢查刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開(kāi)關(guān)隔離手把位置是否正確。(二)開(kāi)機(jī)、停機(jī)開(kāi)機(jī)檢查集控機(jī)和各控制開(kāi)關(guān)是否正常, 發(fā)現(xiàn)故障狀 態(tài)時(shí),要及 時(shí)處理。打開(kāi)冷卻水閥門,檢查冷卻水壓力、流量是否正常,保證冷卻水路能夠正常工作。順槽膠帶機(jī)開(kāi)起前,通知工作面所有人 員,設(shè)備即將啟動(dòng)。在自動(dòng)方式下,將集控機(jī)控制開(kāi)關(guān) 轉(zhuǎn)到“起車” 位置,預(yù)警5秒后系統(tǒng)按逆煤流方12 / 235向先起動(dòng)破碎機(jī),延時(shí)8秒后起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī),再延 時(shí)5秒后起動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)。( 預(yù)警時(shí)間可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定)檢修時(shí),在集控機(jī)上選擇“維修” 狀態(tài),可 進(jìn)行單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。注意:三機(jī)的啟動(dòng)/停止程序如一般規(guī)定中第4條。停機(jī)正常停機(jī)接到停機(jī)信號(hào)后,將轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)上的煤拉空后,從控制臺(tái)上按下(旋轉(zhuǎn))刮板輸送機(jī)的停機(jī)按鍵(旋鈕)。再按下(旋轉(zhuǎn))轉(zhuǎn)載機(jī)的停車按鍵(旋鈕),停止刮板機(jī)、 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)。緊急停機(jī)可以從沿線任何一個(gè)閉鎖開(kāi)關(guān)上將急停按鈕按下,停止刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。也可以從集控機(jī)上按下急停按鈕停止轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)、破碎機(jī)。三、注意事項(xiàng)接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)循環(huán)。 檢查運(yùn)輸 機(jī)鏈環(huán)、刮板有無(wú)破 損,鏈條松緊是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須處 理后方可開(kāi)機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度,溫升不允許超過(guò)規(guī)定范圍。當(dāng)有大塊矸石和其它物料時(shí),必 須停機(jī)處理,不允許強(qiáng)行通過(guò)運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人不得從機(jī)頭和機(jī)尾蓋板上通 過(guò),如確需通 過(guò),必須停機(jī)。當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí),不允許推移輸送機(jī),但機(jī)頭機(jī)尾除外。推移輸送機(jī)必須滯后采煤機(jī)后滾筒15—20米,并且彎曲段保持在18米以上。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要注意聲音變化,如有異常噪音,要立即停機(jī),找出原因,排除故障后,方可再開(kāi)機(jī)。液壓馬達(dá)使用完畢后,必須關(guān)閉進(jìn)回液截止閥,并解鎖馬達(dá),上好保護(hù)銷。13 / 235在推移刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí), 馬蒂爾司機(jī)必須密切注意行走小 車和單軌吊電纜小車,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 立即示意停止推移。馬蒂爾司機(jī)必須隨時(shí)清理干凈膠帶下面的浮煤,以免造成推移困難。1正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)中的煤拉空后方可停機(jī)。四、緊鏈器的操作 開(kāi)始工作前,必 須將刮板輸送機(jī)拉空,然后切斷刮板輸送機(jī)電機(jī)電源并在工作面閉鎖后上鎖。 打開(kāi)液壓馬達(dá)進(jìn)回液截止閥,通 過(guò)操縱螺桿使液壓馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合,上好保護(hù)銷。如果離合器不能 嚙合,可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合,進(jìn)入嚙合期間不要過(guò)于用力。 將阻鏈器的卡爪插入溜槽限位孔內(nèi),要確保阻鏈器的卡爪都進(jìn)入孔內(nèi)。 保證阻鏈器抓緊裝置安裝可靠、安裝方向正確,防止在使用過(guò)程中阻鏈器脫鉤。 放置阻鏈器時(shí),首先要保證鏈子平直。 利用機(jī)尾張緊控制閥縮回張緊油缸, 釋放鏈條張力。 操作馬達(dá)控制閥,使鏈條向所需的方向移動(dòng),直到有足夠的松馳鏈條。 根據(jù)情況增減鏈條。 工作完成后,使用液 壓控制閥反向移動(dòng)鏈條,退出阻鏈器。使用液壓張緊油缸,均衡張緊鏈條。1反向微量操作液壓馬達(dá),利用操縱螺桿把液壓馬達(dá)齒輪分離,使緊鏈器脫開(kāi)嚙合,上好保護(hù)銷,關(guān)閉液壓馬達(dá) 進(jìn)回路的截止閥。1給輸送機(jī)送電,并解除閉鎖。1開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)至少一個(gè)循環(huán)。14 / 2351將刮板機(jī)閉鎖后上鎖,用 測(cè)鏈器測(cè)量鏈條張緊量,根據(jù)需要進(jìn)行張緊。注意:操作緊鏈器期間,任何人不得進(jìn)入刮板機(jī)溜槽內(nèi)。五、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法確保刮板機(jī)盡可能平直,并 給出最小預(yù)張緊力。拉空刮板輸送機(jī),空載運(yùn)行一至二個(gè)循環(huán),均衡鏈條內(nèi)張力。切斷刮板輸送機(jī)電源,閉鎖并上鎖。將測(cè)鏈器安裝在鏈條上,連接手泵。操作手泵,觀察指示表,注意中心鏈環(huán)的活動(dòng)情況。當(dāng)中心鏈環(huán)剛好松動(dòng)時(shí)(水平前后自由運(yùn)動(dòng)中心鏈環(huán)1-2mm為宜),測(cè)鏈器指示表顯示的數(shù)值即為鏈條的預(yù)張緊力值。在該點(diǎn)達(dá)到后,不要繼續(xù)用泵增壓。15 / 235大采高掩護(hù)式液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程(ZY9000/23/45)一、一般規(guī)定,經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。2. 操作支架前必須檢查PM32 是否有錯(cuò)誤指示,如有錯(cuò)誤顯示,處理后才可以操作。3. 操作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、立柱及各千斤頂?shù)炔考?,看其有無(wú)損傷;銷軸、擋板的固定情況,是否有變形、松動(dòng)和丟失現(xiàn)象,對(duì)損壞部件,漏液、竄 液等現(xiàn)象必須及時(shí)處 理, 嚴(yán)禁帶病使用。4. 需要改動(dòng)參數(shù)設(shè)定時(shí),在 PM32不得進(jìn)行任何功能動(dòng)作。5. 設(shè)置起點(diǎn)時(shí),按鍵間隔時(shí)間不得超過(guò)3秒,否則返回靜止方式。6. 遇緊急情況,需停止整個(gè)支架動(dòng)作時(shí),可在PM32上按急停按鈕,使電磁閥斷電,系統(tǒng)釋壓。7. 當(dāng)一架沒(méi)有完成動(dòng)作循環(huán),需用手動(dòng)操作時(shí),必須先按下隔離鍵,切斷電磁閥電源,且必須注意支架的整個(gè) 動(dòng)作情況,因 為此時(shí)系 統(tǒng)任何閉鎖都不起作用。8. 在使用鄰架操作時(shí),必 須注意支架的整體動(dòng)作情況。9. 在使用聯(lián)動(dòng)功能操作支架時(shí),必 須通知工作面工作人員,以免發(fā)生人身事故。10. 工作面人員通過(guò)動(dòng)作支架時(shí),必 須使用暫停功能以免發(fā)生事故。11. 操作者及其它人員不得站在蜂鳴器響或起點(diǎn)指示燈亮的支架前面。12. 通知支架周圍的人員撤離被操作的支架,并最少隔一個(gè)支架的距離。13. 如必須進(jìn)行本架操作時(shí),操作人員要選擇好安全的操作位置,切勿被矸石、機(jī)件擠碰傷。16 / 23514. 在更換液壓元件或液管時(shí),必 須先停泵,然后對(duì)系統(tǒng)釋放壓力后方可進(jìn)行。15. 為防止片幫煤傷人,二 級(jí)護(hù)幫必須緊貼煤壁。(二)移架操作 移架前,必須保證進(jìn)液截止閥處于打開(kāi)狀態(tài),并使所有支架閉鎖復(fù)位。 移架前,必須清理架內(nèi)的浮煤,浮矸及其它 雜物,否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。 移架前,必須檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時(shí),要 備足剎頂材料,處理好后再移架,防止移架過(guò)程中冒頂過(guò)大而造成歪架、倒架和咬架等 現(xiàn)象。 移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備,如有清理干凈后再進(jìn)行移架,如不能及時(shí)清理則標(biāo)記本架后,使其自動(dòng)實(shí)現(xiàn)拖拉移架,或移架后再作標(biāo)記。 移架時(shí)利用電液控制系統(tǒng)的自由操作或煤機(jī)聯(lián)動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行移架,即進(jìn)行鄰架或遠(yuǎn)控操作。 操作側(cè)護(hù)板時(shí),必須降架使頂梁離開(kāi)頂板后,方可操作側(cè)護(hù)板。
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