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正文內(nèi)容

機械設(shè)備安全操作規(guī)程匯編(編輯修改稿)

2025-05-06 00:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 維護、保養(yǎng)及安全使用全面負責(zé)。2. DBQ型吊車的司機及指揮人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn),掌握吊車的安全使用方法,沒有經(jīng)過培訓(xùn)并考試取得合格證的人員,一律不準(zhǔn)上崗。3. DBQ型吊車司機操作時(尤其是小幅度作業(yè)),必須有監(jiān)護人員在場,以便運行中加強監(jiān)護,避免失誤,嚴(yán)禁司機一人單獨操作。4. 嚴(yán)格執(zhí)行機械的日常點檢制度和維修保養(yǎng)制度。5. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和正確填寫機械運行日志。6. 司機工作中必須集中精神,聽從指揮人員的指揮。7. 吊車工作前必須發(fā)出警告信號。8. 起重臂及重物下嚴(yán)禁站人。9. 所有機構(gòu)的起動和制動,尤其是回轉(zhuǎn)、行走機構(gòu)的起動和制動應(yīng)該是平穩(wěn)的,不允許用直接變換操作手柄方向來達到迅速停車的目的?;剞D(zhuǎn)腳踏制動的動作應(yīng)平穩(wěn),不宜過猛,非危急時嚴(yán)禁緊急制動。10. 每班第一次起吊重物或重物接近額定起重量時,應(yīng)提升離地200mm后,稍作停留,以檢查制動器的制動性能和檢查重物捆綁的牢固性、平穩(wěn)性及鋼絲繩的受力情況,確認安全后方可繼續(xù)起吊。11. 起升接近額定起重量的物品時,必須注意適當(dāng)收幅,以補償臂架系統(tǒng)的彈性變形所產(chǎn)生的增幅量。12. 在吊裝接近額定起重量的物品時,其下降就位速度一定要緩慢,吊物的放置地點要牢靠穩(wěn)妥,防止物品產(chǎn)生跌落、傾斜或滑移的可能性,以避免臂架系統(tǒng)產(chǎn)生劇烈的反向擺動。13. 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊制度”,對于重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備,必須經(jīng)過計算或稱重,求得確切的重量后方可起吊。14. 作業(yè)時遇到下列情況,憑安全作業(yè)票作業(yè):(1) 遇到小幅度范圍作業(yè)時(付臂仰角65176。一70176。)。(2) 必須與其它吊車配合抬吊或翻轉(zhuǎn)作業(yè)時。(3) 接近或達到額定負荷時。(4) 吊裝重大設(shè)備、精密設(shè)備。(5) 其它特殊吊裝時。、變幅機構(gòu)只允許單獨動作,其它機構(gòu)可以允許二個一起動作,但不得同時起動或制動。、副兩套起升機構(gòu)的起重機,主、副鉤不能同時使用;副鉤工作時,須將主鉤升至最高位置,以減輕付臂頭部的重量,防止主、副鉤互相干涉。、副臂變幅機構(gòu)只允許單獨動作,變幅時允許帶載收幅(減幅),不允許帶載伸幅(增幅)。,其臂架應(yīng)處于沿軌道方向的位置。雙機抬吊翻轉(zhuǎn)作業(yè)時,起重鋼絲繩應(yīng)保持垂直,物體翻轉(zhuǎn)時應(yīng)使重心平穩(wěn)變化。抬吊物件總重量應(yīng)控制在70%的額定起重量以內(nèi)。,小輻度(付臂仰角65176。一70176。)工作時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1) 進入小幅度(付臂仰角65176。),不準(zhǔn)空載收幅;并注意觀(2) 察副臂撐桿正確進入支座的情況。(3) 重物就位后,卸載應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁突然卸載;要求松鉤后,先增幅至副臂仰角接近65176。時再脫鉤。(4) 嚴(yán)禁小幅度空載回轉(zhuǎn)和行走。(安全系數(shù)大于6),多人捆綁時,由一人負責(zé)指揮,絕對不允許吊物突然脫落。,鋼絲繩之間的夾角一般不宜大于90176。,只有在特殊情況下,當(dāng)重物提升高度不允許使用更長的吊掛繩時,允許該角度加大,但不得大于120176。,應(yīng)在吊掛繩處加以包墊,以防止鋼絲繩損壞或滑脫。,臂架及重物在其活動范圍內(nèi)與周圍建筑物應(yīng)保持大于2m的距離,以免發(fā)生碰撞。,應(yīng)密切注意各儀表的顯示,特別是力距限制器的指示值是否在安全區(qū)內(nèi),起重量不得超過滑輪倍率允許的起重量。,應(yīng)隨時注意各機構(gòu)、電動機及電器設(shè)備的工作情況,如有異常,應(yīng)及時停機檢查,并予排除。嚴(yán)禁在起重機運轉(zhuǎn)中對各運動部位進行檢修和調(diào)整。,可按緊急JK停機按鈕。(相當(dāng)于5一6級風(fēng))應(yīng)停止工作,當(dāng)起吊受風(fēng)面積較大的物品時,應(yīng)按實際受風(fēng)面積,同時要考慮物品結(jié)構(gòu)體型的風(fēng)力系數(shù),作出相應(yīng)降低風(fēng)力的預(yù)防措施。(100t估算受風(fēng)面積為35㎡;63t估算受風(fēng)面積為28㎡)。(2分鐘時距平均風(fēng)速大于16m/s)時,應(yīng)放下付臂至軸線與主臂夾角小于90176。的位置。 當(dāng)遇到10—11級大風(fēng)(2分鐘時距平均風(fēng)速大于23m/s)時,應(yīng)將主臂放下,直至付臂頭觸地。 當(dāng)風(fēng)速超過11級(2分鐘時距平均風(fēng)速大于31m/s)時,應(yīng)將主、付臂全部放倒觸地(即安裝組合位置)。 大風(fēng)季節(jié)前應(yīng)進行主臂放倒演習(xí)。(主變幅絞車在板起或放倒時,手柄要一次到位,中間各擋不要停留)。:(1) 卸下載荷,吊鉤起升到不受障礙的懸空位置,起重臂處于接近最大幅度的位置。(2) 將臂架轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向,剎緊回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的手剎,如塔機回轉(zhuǎn)不會有障礙時,可松開回轉(zhuǎn)制動器,使其自由回轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向。(3) 將各操縱手柄及按扭置于零位,切斷總電源,保持航空障礙燈接通。(4) 放下并夾緊夾軌器。(5) 長時間停用的起重機應(yīng)將主臂放下直至臂頭部觸地。FZQ1250自升式起重機安全操作規(guī)程1. 一般操作規(guī)程(1) 司機必須經(jīng)過專門的訓(xùn)練,掌握操作技術(shù),熟悉本起重機的機械性能、構(gòu)造及保養(yǎng)要求,并經(jīng)過有關(guān)主管部門考核合格后,才允許獨立操作。(2)司機應(yīng)了解本起重機力系原理,熟悉保養(yǎng)規(guī)程、安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。(3)注意當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報,應(yīng)使起重機處于停止工作狀態(tài)。(4)嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程中對各轉(zhuǎn)動部分進行檢修或調(diào)整工作。(5)司機應(yīng)隨時與地面指揮人員保持聯(lián)系,聽從指揮人員信號操作,但對指揮人員違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的信號, 司機應(yīng)拒絕執(zhí)行。(6)起吊物件時必須垂直提升,嚴(yán)禁斜吊或拖拉。(7)嚴(yán)禁超載起吊或拉埋在地下的重物。(8)在司機室、磁力站、液壓操作室內(nèi)應(yīng)備有二氧化碳滅火器等消防器材。(9)非司機人員不得隨意擺弄操作開關(guān)。(10)上機工作人員禁止吸煙。(11)交接班操作,必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,填寫交接班記錄。(12)司機接班時, 應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除。(13)司機操作應(yīng)按指揮信號進行,遇緊急情況時,不論何人發(fā)出緊急停車信號,都應(yīng)立即執(zhí)行。(14)工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位,復(fù)原后,應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。(15) 起重機工作前,必須鳴鈴報警,操作中接近人群時,亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警。2. 機械設(shè)備操作規(guī)程(1)工作前合上總電源開關(guān),應(yīng)檢查電壓表指示是否正常,如電壓低于額定值95%時,不能進行作業(yè)。(2)檢查各操作手柄是否處于零位。(3)檢查角度、荷重、力矩指示器及信號應(yīng)正常完好。(4)檢查各傳動裝置的潤滑油是否充足,如有不足則需補充。(5)對各轉(zhuǎn)動機械空載試轉(zhuǎn)數(shù)分鐘, 檢查啟動、運轉(zhuǎn)、制動是否正常。(6)工作中司機思想必須集中, 根據(jù)指揮人員的指揮信號進行各項操作。(7)操作手柄換檔動作應(yīng)正確、可靠, 但當(dāng)變換各電動機旋轉(zhuǎn)方向時應(yīng)將手柄回到零位,稍停后才反向啟動,不允許直接變換電動機旋轉(zhuǎn)方向。(8)回轉(zhuǎn)啟動或停止,應(yīng)逐檔進行,使其動作平穩(wěn), 不允許使吊重過猛搖晃擺動。(9)嚴(yán)禁超載運行,當(dāng)起吊重量較大或接近額定載荷時,應(yīng)先使重物提升到離地面約200mm, 稍作停留,檢查制動器工作正常后方可繼續(xù)操作。(10)提升卷揚機的快慢檔變速,只允許在空載時進行。 在進行換檔時,吊鉤處在較安全的地帶,用腳剎車配合換檔。嚴(yán)禁帶載荷變速。(11)允許升降與回轉(zhuǎn)(或變幅)二個機構(gòu)先后依次操作運行, 嚴(yán)禁超過二個機構(gòu)同時運行,嚴(yán)禁二個機構(gòu)同時啟動或停止。(12)起重機在運行中發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,并設(shè)法安全的卸下起重貨物后進行檢修。(13)無照明設(shè)備,不得進行夜間工作。(14)司機工作時休息或下班時離開操作室, 不得將吊重物懸掛在空中。(15)工作時,風(fēng)速超過16m/s,風(fēng)速儀應(yīng)報警鳴笛,司機必須立即進行穩(wěn)妥卸載,以及使起重機處于停止工作狀態(tài)。(16)工作完畢后,176。位置(幅度約52m),并將吊鉤提升到接近最高位置8m左右。(17)各操作手柄板回到零位,切斷總電源,關(guān)閉操作室和磁力站的門窗,底部入口門上鎖。(18)檢查潤滑油料,棉紗頭等易燃品應(yīng)集中裝入有蓋的防火箱內(nèi),其存放量一般不超過一周的用量。(19)建立交接班制度,認真做好安全運行記錄。(20)當(dāng)大風(fēng)來臨時(),應(yīng)把回轉(zhuǎn)機構(gòu)中的液壓推桿制動器的制動抱閘松開, 同時使主臂的受風(fēng)面積處于大風(fēng)方向平行的位置,塔機尾部朝風(fēng)向。塔式起重機安全操作規(guī)程1. 司機必須身體健康,具備高空作業(yè)的身體條件,熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作信號規(guī)則,。2. 司機不準(zhǔn)帶病勉強工作或酒后操作。3. 起重機工作前應(yīng)檢查行走軌道有無障礙物或下沉現(xiàn)象。4. 接通電源后檢查電壓是否正常,電壓表上的讀數(shù)不應(yīng)低于額定電壓的92%,在大型構(gòu)件吊裝時,電壓不應(yīng)低于360v。5. 正式操作前應(yīng)空車試運轉(zhuǎn),檢查各機構(gòu)的制動器和轉(zhuǎn)動部分是否靈活可靠。6. 工作中司機必須服從指揮人員的指揮,得到明確的指揮信號后方可操作,操作前司機必須發(fā)出警告信號。7. 重物下面嚴(yán)禁站人,工作中重物接近人時應(yīng)鳴鈴報警。8. 起重機嚴(yán)禁吊運人員,吊運易燃易爆等危險物品和重要物件時,必須有專門的安全措施。9. ,不允許直接推到第二擋。,應(yīng)待電動機靜止后方可變換,禁止直接變換方向。盡量避免緊急制動。,不允許超載工作。、拉吊和起吊埋在地下或被其它重物卡壓的物體。,升降要平穩(wěn),快速下降不宜時間過長。當(dāng)重物的下降速度大于電動機的同步轉(zhuǎn)速時,不允許越檔直接進行反制動。重物快速下降時不允許突然停車。,主鉤提升不許用高速擋。,操作要平穩(wěn),轉(zhuǎn)動要均勻。無沖擊現(xiàn)象。,應(yīng)稍作停留。以檢查制動器的效能,同時檢查重物捆綁的牢固性、平衡性及鋼絲繩的受力情況;確認正常后方可繼續(xù)起吊。卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。,更不允許帶負荷增幅。臂桿必須平行于軌道方向,連續(xù)行走100m應(yīng)停歇5分鐘。,除塔機本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須有充足的照明。,以防雷擊。雷雨天氣嚴(yán)禁在底架附近走動。()時,風(fēng)速儀發(fā)出警報應(yīng)停止作業(yè),并且:(1) 放下載荷,將臂桿降至38m幅度,吊鉤升到最高位置。(2) 臂桿回轉(zhuǎn)到與軌道成45176。方向。(3) 控制器回到零位,切斷電源,關(guān)好門窗。(4) 將楔鐵塞入行走輪與軌道之間(或夾好夾軌器)。(5) 切斷總電源。(6) 環(huán)梁上機械限位器必須插入。,必須切斷電源。,應(yīng)由專職電工檢修,各熔斷器(絲、片)的額定容量不得超過規(guī)定值。,所有控制器手柄應(yīng)放回零位。,且應(yīng)配備滅火器具?!鏁r,應(yīng)停止工作。,必須經(jīng)過負荷試驗后方準(zhǔn)使用。自升塔式起重機安全操作規(guī)程1. 司機必須身體健康,具備高空作業(yè)的身體條件,并且經(jīng)過專門的技術(shù)訓(xùn)練。了解本機的結(jié)構(gòu)性能,熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作信號規(guī)則,并經(jīng)考試合格后,方可獨立工作。2. 司機不準(zhǔn)帶病勉強工作或酒后操作。3. 非操作人員、維修人員未經(jīng)允許,不得攀登塔機。4. 工作前應(yīng)松開夾軌器,并檢查行走軌道有無障礙物或下沉現(xiàn)象。5. 檢查回轉(zhuǎn)軌道上有無障礙物,及觀察工作范圍內(nèi)是否有妨礙工作的障礙物。6. 檢查各潤滑油液面高度,不足時應(yīng)予補充。7. 確認各操作手柄位置正確后,方可合上電源開關(guān)。8. 接通電源后檢查電壓是否正常,電壓表上的讀數(shù)不應(yīng)低于額定電壓的92%,在大型構(gòu)件吊裝時,電壓不應(yīng)低于360v。9. 正式工作前應(yīng)空車試運轉(zhuǎn),檢查各制動器及轉(zhuǎn)動部分是否靈活可靠,各保安裝置是否完好無損。,得到明確的信號后方能操作,操作前必須發(fā)出警告信號。,操作中重物接近人群時應(yīng)發(fā)出警告信號。,從一襠開始,不允許直接推到第二襠以上的襠位,同時不允許兩個機構(gòu)同時起動。,應(yīng)待電動機靜止后方可交換,禁止直接變換方向,盡量避免緊急制動。,轉(zhuǎn)動要均勻,無沖擊現(xiàn)象。不得使用回轉(zhuǎn)止動裝置作為臂架的停車裝置。,嚴(yán)禁人員在起重臂、平衡臂上走動。,升降要平穩(wěn),當(dāng)重物的下降速度大于電動機的同步轉(zhuǎn)速時,不允許直接進行反接制動。重物快速下降時不允許緊急制動。,卷揚筒上的鋼絲繩不得少于5圈。,吊桿必須平行于軌道。,除塔機本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須有充足的照明。,負荷提升離地面300mm時,應(yīng)稍作停留。以檢查制動器的效能,同時檢查重物捆綁的牢固性、平衡性及鋼絲繩的受力情況,確認正常后方可繼續(xù)操作。,不允許超載。,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和吊埋在地下或被其它重物卡壓的物體。必須經(jīng)過計算或稱重,求得準(zhǔn)確的重量后方可起吊。,吊掛不穩(wěn)或不平衡等情況下作業(yè)。;吊運易燃易爆等危險物品和重要物件時,必須有專門的安全措施。,同時對起重機采取錨定或其它穩(wěn)固措施。,必須切斷電源。,在四級以上風(fēng)速時不允許進行頂升作業(yè)。,應(yīng)由專職電工修理,各熔斷器的額定容量不得超過規(guī)定值。,且應(yīng)配備滅火器具。,所有控制器手柄應(yīng)放回零位。,回轉(zhuǎn)止動裝置處于松馳位置,關(guān)好門窗,夾緊夾軌鉗。起重臂轉(zhuǎn)止平行軌道方向,吊鉤升起,小車停在距塔身中心約5米處。,必須經(jīng)過負荷試驗合格后方可投入使用。門座式起重機安全操作規(guī)程1. 司機必須具備高空作業(yè)的身體條件,經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),了解本機的結(jié)構(gòu)、性能、電器布線情況,熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作信號,經(jīng)考試合格后方可獨立操作。2. 起重機必須配備司機一人和助手一人,司機一人不得單獨操作。3. 在起重機運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)任何人登機,起重機停止工作時,非工作人員未經(jīng)同意,不得擅自登機。4. 工作前應(yīng)檢查行駛軌道聯(lián)接螺栓是否松動,軌道有無障礙物或下沉現(xiàn)象。5. 接通電源后應(yīng)檢查電壓是否正常,要求電壓表上的讀數(shù)不低于額定電壓的92%。大型構(gòu)件吊裝時,電壓不應(yīng)低于360V。6. 每天工作前應(yīng)空車試運轉(zhuǎn)。以檢查各機構(gòu)的制動和傳動部位是否靈活可靠。7. 工作中司機必服從指揮人員的指揮,得到明確的指揮信號后方可操作,操作前司機必須發(fā)出警告信號。8. 重物下面嚴(yán)禁站人,運轉(zhuǎn)時重物接近人群應(yīng)鳴鈴警告。9. 吊運危險物品和精密設(shè)備時,必須有切實可行的安全措施,并有安全部門人員在場監(jiān)督。,動作應(yīng)平穩(wěn),從低速檔開始,嚴(yán)禁直接推到快速檔。、行走方向時,應(yīng)待電動機停止后方可變換,禁止直接變換相反方向,盡量避免緊急制動。,不允許超載。,不允許斜吊、拉吊。起吊物件懸掛在高
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