【文章內(nèi)容簡介】 上舉，綠旗攏起橫在紅旗上，互相垂直?！拔⑽⒔当邸薄?紅旗攏起下指，綠旗橫在紅旗下，互相垂直?！拔⑽⑥D(zhuǎn)臂”—— 紅旗攏起，橫在腹前指向應(yīng)轉(zhuǎn)臂的方向，綠旗攏起，橫在紅旗前，互相垂直。 “伸臂”—— 兩旗分別攏起橫在兩側(cè)，旗頭外指。 “縮臂”—— 兩旗分別攏起橫在胸前，旗頭對(duì)指。 “微動(dòng)范圍”—— 兩手分別攏旗伸向一側(cè)，其間距離負(fù)載所要移動(dòng)的距離接近。 “指示降落方位”—— 單手?jǐn)n綠旗指向負(fù)載應(yīng)降落的位置，旗頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。 “履帶起重機(jī)回轉(zhuǎn)”—— 一只手?jǐn)n旗水平指向側(cè)前方，另一只手持旗，水平重復(fù)揮動(dòng)。 “起重機(jī)前進(jìn)”—— 兩旗分別攏起向前上方伸出，旗頭由前上方向后擺動(dòng)。 “起重機(jī)后退”—— 兩旗分別攏起向前伸出，旗頭由前方向下擺動(dòng)。 “停止”—— 單旗左右擺動(dòng)。（另外一面旗自然放下） “緊急停止”—— 雙手分別持旗，同時(shí)左右擺動(dòng)。 “工作結(jié)束”—— 兩旗攏起在額前交叉。音響信號(hào) “預(yù)備”、“停止”—— 一長聲—— “上升”—— 二短聲●● “下降”—— 三短聲●●● “微動(dòng)”—— 斷續(xù)短聲●○●○●○● “緊急停止”—— 急促的長聲————————起重吊運(yùn)指揮語言⑴開始、停止工作的語言起重機(jī)的狀態(tài)指揮語言開始工作開 始停止和緊急停止停工作結(jié)束結(jié) 束⑵吊鉤移動(dòng)語言正常上升上 升正常向后向 后微微上升上升一點(diǎn)微微向后向后一點(diǎn)正常下降下 降正常向右向 右微微下降下降一點(diǎn)微微向右向右一點(diǎn)正常向前向 前正常向左向 左微微向前向前一點(diǎn)微微向左向左一點(diǎn)⑶轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)語言 轉(zhuǎn) 臺(tái) 的 回 轉(zhuǎn)指揮語言正常運(yùn)轉(zhuǎn)右 轉(zhuǎn)微微向右右轉(zhuǎn)一點(diǎn)正常左轉(zhuǎn)左 轉(zhuǎn)微微左轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)一點(diǎn)⑷臂架移動(dòng)語言臂架的移動(dòng)指揮語言正常伸長伸 長微微伸長伸長一點(diǎn)正?？s回縮 回微微縮回縮回一點(diǎn)正常升臂升 臂微微升臂升一點(diǎn)臂正常降臂降 臂微微降臂降一點(diǎn)臂三、司機(jī)使用的音響信號(hào)“明白”—— 服從指揮一短聲●“重復(fù)”—— 請(qǐng)求重新發(fā)出信號(hào)二短聲●●“注意”—— 長聲——————四、信號(hào)的配合使用指揮人員使用音響信號(hào)與手勢或旗語言信號(hào)的配合⑴在發(fā)出上升音響時(shí)，可分別與“吊鉤上升”、“升臂”、“伸臂”、“抓取”手勢或旗語配合。⑵在發(fā)出下降音響時(shí)，可分別與“吊鉤下降”、“降臂”、“縮臂”、“釋放”手勢或旗語配合。⑶在發(fā)出微動(dòng)音響時(shí)，可分別與“吊鉤微微上升”、“吊鉤微微下降”、“吊鉤水平微微移動(dòng)”、“微微升臂”、“微微降臂”手勢或旗語相配合。⑷在發(fā)出緊急停止音響時(shí)，可與“緊急停止”手勢或旗語相配合。⑸在發(fā)出音響信號(hào)時(shí)，均可與上述未規(guī)定的手勢或旗語本配合。指揮人員與司機(jī)之間的配合⑴指揮人員發(fā)出“預(yù)備”信號(hào)時(shí)，要目視司機(jī)；司機(jī)接到信號(hào)在開始工作前，應(yīng)回答“明白”信號(hào)；當(dāng)指揮人員聽到回答信號(hào)后，方可進(jìn)行指揮。⑵指揮人員在發(fā)出“要主鉤”、“要副鉤”、“微動(dòng)范圍”手勢或旗語時(shí)，要目視司機(jī)，同時(shí)可發(fā)出“預(yù)備”音響信號(hào)，司機(jī)接到信號(hào)后，要準(zhǔn)確操作。⑶指揮人員在發(fā)出“工作結(jié)束”的手勢或旗語時(shí)、要目視司機(jī)，同時(shí)可發(fā)出“停止”音響信號(hào)、司機(jī)接到信號(hào)后應(yīng)回答“明白”信號(hào)方可離開崗位。⑷指揮人員對(duì)起重機(jī)械要求微微移動(dòng)時(shí)，可根據(jù)需要重復(fù)給出信號(hào)。司機(jī)應(yīng)按信號(hào)要求緩慢平穩(wěn)操縱設(shè)備，除此以外，如無特殊要求（如船用起重機(jī)專用手勢信號(hào)），其它指揮信號(hào)，指揮人員都應(yīng)一次性給出。司機(jī)在接到下一信號(hào)前必須按原指揮信號(hào)要求操縱設(shè)備。五、對(duì)指揮人員和司機(jī)的基本要求對(duì)使用信號(hào)的基本規(guī)定⑴指揮人員使用手勢信號(hào)均以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、臂桿和機(jī)械位移的運(yùn)行方向。⑵指揮人員使用旗語信號(hào)均以指揮旗頭表示吊鉤、臂桿和機(jī)械位移的運(yùn)行方向。⑶在同時(shí)指揮臂桿和吊鉤時(shí)，指揮人員必須分別用左手指揮臂桿，右手指揮吊鉤。當(dāng)持旗指揮時(shí)，一般左手持紅旗指揮臂桿，右手持綠旗指揮吊鉤。⑷當(dāng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上起重機(jī)同時(shí)在距離較近的工作區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，指揮人員使用音響信號(hào)的音調(diào)應(yīng)有明顯區(qū)別，并要配合手勢或旗語指揮：嚴(yán)禁單獨(dú)使用相同音調(diào)的音響指揮。⑸當(dāng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上起重機(jī)同時(shí)在距離較近的工作區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，司機(jī)發(fā)出的音響應(yīng)有明顯區(qū)別。⑹指揮人員用“起重吊運(yùn)指揮語言”指揮時(shí)，應(yīng)講普通話。指揮人員的職責(zé)及要求⑴指揮人員應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的信號(hào)要求與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。⑵指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。⑶指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清指揮信號(hào)的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。⑷指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。⑸負(fù)載降落時(shí)，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。⑹當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，起吊前，應(yīng)先做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤后，方可由一人負(fù)責(zé)指揮。⑺同時(shí)用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí)，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī)，以確保同步吊運(yùn)。⑻在開始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”號(hào)指揮，待負(fù)載離開地面100～200毫米穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)、在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。⑻指揮人員應(yīng)佩帶鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。⑽指揮人員所戴手套的手心和手背易于辨別。起重機(jī)司機(jī)的職責(zé)及其要求⑴司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)，司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號(hào)詢問，明確指揮意圖后，方可開車。⑵司機(jī)必須熟練掌握本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用手勢信號(hào)和有關(guān)的各種指揮信號(hào)，并與指揮人員密切配合。⑶當(dāng)指揮人員所發(fā)信號(hào)違犯本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。⑷司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警，必要時(shí)，在吊運(yùn)中也要鳴鈴，通知受負(fù)載肋的地面人員撤離。⑸在吊運(yùn)過程中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的“緊急停止”信號(hào)都應(yīng)服從。六、管理方面的規(guī)定對(duì)起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必須由有關(guān)部門進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得合格證后方能操作或指揮。音響信號(hào)是手勢信號(hào)或旗語的輔助信號(hào)，使用單位可根據(jù)工作需要確定是否采用。指揮旗顏色為紅、綠色。應(yīng)采用不易退色、不易產(chǎn)生褶皺的材料。其規(guī)格：面幅應(yīng)為400500毫米，旗桿直徑就為25毫米，旗桿長度應(yīng)為500毫米。本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的指揮信號(hào)是各類起重機(jī)使用的基本信號(hào)。如不能滿足需要，使用單位可根據(jù)具體情況，適當(dāng)增補(bǔ)，但增補(bǔ)的信號(hào)不得與本標(biāo)準(zhǔn)有抵觸。鋼絲繩安全技術(shù)操作規(guī)程 現(xiàn)場施工所用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時(shí)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。 所使用的鋼絲繩其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該機(jī)型的要求。 卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上至少要保留三圈以上。 收放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。 鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。 鋼絲繩采用繩卡固結(jié)時(shí)數(shù)量不得少于3個(gè)。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配（見下表）。最后一個(gè)卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，“U”型螺栓須在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡固定后待鋼絲繩受力后再度緊固，并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。鋼絲繩直徑(mm)10以下10～2021～2628～3636～40最少繩卡數(shù)(個(gè))34567繩卡間距(mm)80140160220240 作業(yè)前應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的直徑減少7％時(shí)或變形或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到下表規(guī)定時(shí)應(yīng)予以更換。鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)（D=繩徑）鋼絲繩結(jié)構(gòu)型式斷絲長度范圍鋼絲繩號(hào)619+1637+1661+11819+1交捻6D30D1019193829592754順捻6D30D510101915301827起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有下列情況之一的即應(yīng)更換：（1） 表面有裂紋；（2） 危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形；（3） 掛繩處斷面磨損超過高度10％；（4） 吊鉤襯套磨損超過原厚度50％，心軸（銷子）磨損超過其直徑的3～5％；（5） 吊鉤開口度增大值超過15％；（6） 吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過10％?；炷凛斔捅冒踩夹g(shù)操作規(guī)程一、混凝土泵的安裝混凝土泵應(yīng)安放于平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿支撐牢固并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，泵送時(shí)車輪必須離地。有基坑的泵車應(yīng)與基坑邊緣保持一定的安全距離。泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：（1）水平泵送管道應(yīng)盡可能直線布置。（2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥。（3）敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管道，其長度應(yīng)不小于傾斜管道高低差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣閥。（4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道之間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。（5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。二、作業(yè)前的檢查檢查砂石粒徑、水泥強(qiáng)度等級(jí)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。檢查各連接螺栓必須緊固，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。檢查液壓油、潤滑脂、清洗水是否足夠，油不夠時(shí)必須應(yīng)添加同型號(hào)的油。液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露。攪拌斗內(nèi)應(yīng)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)完好并蓋嚴(yán)。檢查電源、水源和安全裝置是否按出廠說明書的要求正確連接。檢查各潤滑點(diǎn)油脂供給是否正常。檢查輸送管壁的磨損不得小于3毫米，其管道厚度應(yīng)與砂送壓力相匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管道；管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管道，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。檢查清洗管、清洗用品等是否齊全。無關(guān)人員離開管道周圍。三、作業(yè)中的注意事項(xiàng)泵啟動(dòng)后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置運(yùn)行情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。隨時(shí)監(jiān)視各儀表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整和處理。泵送前必須流量調(diào)至小排量空運(yùn)行15分鐘以上，已使各潤滑點(diǎn)潤滑充足。泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上，料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)網(wǎng)格。當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送，當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30min，暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3個(gè)沖程反泵~正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌，當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將用或鐵鍬伸入料斗；當(dāng)需要在料斗內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力，當(dāng)油溫超過700C時(shí)應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。1水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理。1泵送時(shí)，不得拆卸任何輸送管道和液壓管道，也不得進(jìn)行調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。（非專業(yè)人員嚴(yán)禁調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力）1作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管道進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)磨損超過規(guī)定的管道，卡箍和密封圈應(yīng)及進(jìn)更換。1應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。1應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理，當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗，當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排隊(duì)堵塞。四、作業(yè)后的注意事項(xiàng)必須將料斗和管道的混凝土全部輸出。然后對(duì)泵機(jī)體、“Y”字管（O形圈必須涂潤滑脂）、料斗、管道、管箍（螺栓上必須涂油）進(jìn)行徹底清洗。必須將管箍、密封圈存放于安全處，輸送管必須堆碼整齊，嚴(yán)防管箍、密封圈、輸送管損壞及丟失。將泵調(diào)至小排量空運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上，已排除各潤滑點(diǎn)的灰漿。停機(jī)前必須將滑閥提起，輸送活塞收至洗滌室洗干凈并按要求涂抹潤滑脂，止動(dòng)銷插入銷孔。各部位操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備 固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上，當(dāng)長期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓，在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。 認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試，標(biāo)準(zhǔn)加設(shè)防雨設(shè)施。檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)，提升斗下和旋轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否異物。攪拌站工作時(shí)，以上區(qū)域嚴(yán)禁人或異物進(jìn)入 。檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。檢查攪拌鼓以及傳動(dòng)部位的磨損情況，磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。檢查水源、電源，應(yīng)連接可靠。電氣控制柜必須由專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電氣裝置，確保