【文章內(nèi)容簡介】 6D30D510101915301827起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有下列情況之一的即應(yīng)更換：（1） 表面有裂紋；（2） 危險斷面及鉤頸有永久變形；（3） 掛繩處斷面磨損超過高度10％；（4） 吊鉤襯套磨損超過原厚度50％，心軸（銷子）磨損超過其直徑的3～5％；（5） 吊鉤開口度增大值超過15％；（6） 吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過10％?；炷凛斔捅冒踩夹g(shù)操作規(guī)程一、混凝土泵的安裝混凝土泵應(yīng)安放于平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿支撐牢固并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，泵送時車輪必須離地。有基坑的泵車應(yīng)與基坑邊緣保持一定的安全距離。泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：（1）水平泵送管道應(yīng)盡可能直線布置。（2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥。（3）敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管道，其長度應(yīng)不小于傾斜管道高低差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣閥。（4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道之間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。（5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。二、作業(yè)前的檢查檢查砂石粒徑、水泥強(qiáng)度等級及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。檢查各連接螺栓必須緊固，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。檢查液壓油、潤滑脂、清洗水是否足夠，油不夠時必須應(yīng)添加同型號的油。液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露。攪拌斗內(nèi)應(yīng)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)完好并蓋嚴(yán)。檢查電源、水源和安全裝置是否按出廠說明書的要求正確連接。檢查各潤滑點油脂供給是否正常。檢查輸送管壁的磨損不得小于3毫米，其管道厚度應(yīng)與砂送壓力相匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管道；管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管道，并應(yīng)及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。檢查清洗管、清洗用品等是否齊全。無關(guān)人員離開管道周圍。三、作業(yè)中的注意事項泵啟動后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置運行情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。隨時監(jiān)視各儀表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和處理。泵送前必須流量調(diào)至小排量空運行15分鐘以上，已使各潤滑點潤滑充足。泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上，料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動網(wǎng)格。當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送，當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機(jī)時間不得超過30min，暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3個沖程反泵~正泵運動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌，當(dāng)停泵時間超限時，應(yīng)排空管道。垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。泵運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將用或鐵鍬伸入料斗；當(dāng)需要在料斗內(nèi)工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力，當(dāng)油溫超過700C時應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運行。1水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時清理。1泵送時，不得拆卸任何輸送管道和液壓管道，也不得進(jìn)行調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。（非專業(yè)人員嚴(yán)禁調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力）1作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管道進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，對磨損超過規(guī)定的管道，卡箍和密封圈應(yīng)及進(jìn)更換。1應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。1應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理，當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)進(jìn)行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗，當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排隊堵塞。四、作業(yè)后的注意事項必須將料斗和管道的混凝土全部輸出。然后對泵機(jī)體、“Y”字管（O形圈必須涂潤滑脂）、料斗、管道、管箍（螺栓上必須涂油）進(jìn)行徹底清洗。必須將管箍、密封圈存放于安全處，輸送管必須堆碼整齊，嚴(yán)防管箍、密封圈、輸送管損壞及丟失。將泵調(diào)至小排量空運轉(zhuǎn)20分鐘以上，已排除各潤滑點的灰漿。停機(jī)前必須將滑閥提起，輸送活塞收至洗滌室洗干凈并按要求涂抹潤滑脂，止動銷插入銷孔。各部位操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備 固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上，當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓，在短期使用時，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。 認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試，標(biāo)準(zhǔn)加設(shè)防雨設(shè)施。檢查儲料區(qū)內(nèi)，提升斗下和旋轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否異物。攪拌站工作時，以上區(qū)域嚴(yán)禁人或異物進(jìn)入 。檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。檢查攪拌鼓以及傳動部位的磨損情況，磨損超限時應(yīng)及時更換。檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。檢查水源、電源，應(yīng)連接可靠。電氣控制柜必須由專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電氣裝置，確保能準(zhǔn)確及時的控制攪拌機(jī)，確保無漏電短路等不正常現(xiàn)象。檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置。檢查提升斗的鋼繩安裝，卷筒纏繞應(yīng)正確，檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確，安全可靠。檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10%應(yīng)予更換。檢查提升斗的保險銷應(yīng)可靠，如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險銷鎖住。1檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計量應(yīng)精確。1按攪拌機(jī)的性能和施工需要準(zhǔn)備合格的砂，石骨料。超出許可范圍的不得使用。二、作業(yè)中注意事項起動機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。機(jī)械運轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修，保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。在提升料斗的過程中不得同時進(jìn)行攪拌機(jī)回轉(zhuǎn)操作。攪拌機(jī)反轉(zhuǎn)出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電氣裝置跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。夜間工作時，應(yīng)有足夠的照明。操作人員和送料人員以及運輸出料人員之間必須密切配合，確保機(jī)械正常工作，確保符合工程需要的高質(zhì)量噴漿料。三、作業(yè)后注意事項徹底清理機(jī)械及現(xiàn)場，對攪拌機(jī)鼓內(nèi)的噴漿料一定要清理干凈，對稱量系統(tǒng)的底座應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清理，確保稱量精度。對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油（脂），特別是提升料斗的鋼絲繩一定要涂沫潤滑脂。冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。樁工設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備工作按原廠說明書規(guī)定安裝樁工機(jī)械，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試，標(biāo)準(zhǔn)加設(shè)防雨設(shè)施。檢查提升樁下和旋轉(zhuǎn)樁內(nèi)是否異物。樁機(jī)運轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)樁下嚴(yán)站人。檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。檢查樁機(jī)傳動部位的磨損情況，磨損超限時應(yīng)及時更換。檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。檢查水源、電源，應(yīng)連接可靠。電氣控制柜必須由專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電氣裝置，確保能準(zhǔn)確及時控制樁機(jī)，確保無漏電短路等不正常現(xiàn)象。檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置。檢查提升樁的鏈條安裝，檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確，安全可靠。按樁的施工需要準(zhǔn)備合格的水泥漿；超出許可范圍的不得使用。二、作業(yè)中注意事項起動機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。機(jī)械運轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修，保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。在樁機(jī)運轉(zhuǎn)過程中不得同時進(jìn)行向前或向后移動操作。一定要等樁機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)樁完全提升后，樁機(jī)才能移動。當(dāng)電氣裝置跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。夜間工作時，應(yīng)有足夠的照明。操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保機(jī)械正常工作。三、作業(yè)后注意事項徹底清理機(jī)械及現(xiàn)場，對樁機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭和泥漿池一定要清理干凈。對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油（脂），特別是提升樁的鏈條一定要涂沫潤滑脂。冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。 鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、起動前準(zhǔn)備應(yīng)作全面檢查，并進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)。機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按扭上，應(yīng)另裝磁力起動器控制電源。根據(jù)工件要求準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸，擋鐵軸或可變擋架，擋鐵軸應(yīng)有軸套。 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。所選配的動齒輪是否和受彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速符合。齒輪啃合間隙是否適當(dāng)。工作臺是否緊密牢固，工作臺面和彎曲機(jī)臺面要保持水平。檢查工作盤旋向是否和倒順開關(guān)方向一致。 鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不能放反。彎曲鋼筋時，必須根據(jù)曲度大小控制按扭，故應(yīng)熟練掌握停機(jī)時間。二、運轉(zhuǎn)中注意事項操作時應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并以手壓緊。但必須在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在擋住鋼筋一側(cè)時，方可開動工作。嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大允許直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。更換彎曲機(jī)傳動齒輪，可使工作盤得到三種不同的轉(zhuǎn)速。按鋼筋直徑選用的轉(zhuǎn)速規(guī)定：（1）鋼筋直徑在12mm以下的可選用快速。（2）鋼筋直徑在12~18mm以下的可選用中速。（3）鋼筋直徑在18mm以下的可選用慢速。禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。不允許在運轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸或檔鐵軸或可變檔架。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機(jī)床。工作盤倒向時。必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方允許打轉(zhuǎn)。彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲較多，較長的鋼筋時，應(yīng)設(shè)置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨意推拉。三、停機(jī)注意事項彎曲機(jī)工作完后，應(yīng)將工作場所及機(jī)身清掃干凈，就使用手動鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物，禁止用手摳挖。運轉(zhuǎn)中工作盤顫動，電機(jī)發(fā)熱過高，均應(yīng)立即斷電停車檢查。彎曲的半成品應(yīng)堆碼整齊，彎鉤不得上翹。維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定鋼筋加工機(jī)械若以電動機(jī)，液壓為動力，以卷揚機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。機(jī)械的安裝應(yīng)堅實可靠，穩(wěn)固且保持水平位置。固定機(jī)械應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊走行輪。機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁四周應(yīng)有足夠原料，半成品堆碼場地。各潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油脂。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求，啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切除。手動液壓式切斷機(jī)使用前、應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松，作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。二、起動前準(zhǔn)備啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，安裝位置是否正常，刀片固定螺絲是否緊固，調(diào)整切刀間隙，~1mm為宜，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)是否正常。檢查皮帶輪和傳動旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全、牢靠。禁止切斷直徑超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。需一次切斷多根鋼筋時，必須換算鋼筋總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。如切斷低合金等特種鋼筋時，應(yīng)更換高硬度刀片，并根據(jù)機(jī)械規(guī)定允許直徑進(jìn)行換算。三、運轉(zhuǎn)中注意事項確認(rèn)空載試運轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 切短鋼筋時，手握一端長度不得小于400mm。靠近刀片的手與刀片之間的距離，應(yīng)保持在150mm以上的安全距離，否則要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長度如小于30mm時，必須用套管或夾鉗夾緊壓住短頭，以防回彈傷人。 切較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，要聽從操作者指揮，動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的鐵屑、鐵末斷頭、斷口等雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。四、注意事項發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片歪斜松動或崩裂等現(xiàn)象時，應(yīng)立即斷電停機(jī)檢查檢修。已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止個別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。工作完后，應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點清掃干凈，并擦凈機(jī)械和加注潤滑油脂。鋼筋對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，露天須應(yīng)加設(shè)防雨措施。 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，并必須采取防止觸電，火災(zāi)等事故的安全措施，即備有消防設(shè)備或