【正文】 減速。載荷處于高處時，不要下車或離開車輛；不要在頂起或吊起的車輛上方或下方作業(yè)。拆卸作業(yè)前，用枕木或千斤頂將車輛支撐牢固。每次啟動開車前應對下列各項作檢查，液壓油油量、檢查管路接頭泵閥的泄漏和損壞；檢查行車制動；經(jīng)常檢查停車制動；檢查儀表、照明、開關及電氣線路工作是否正常。1如系統(tǒng)中冷卻液漏掉或更換水箱時，需根據(jù)當?shù)貧夂蚯闆r注入相應冰點的防銹防凍液。1使用冷卻液蒸發(fā)后應隨時補充清潔水。1使用中應嚴格按《柴油機使用保養(yǎng)說明書》中規(guī)定執(zhí)行。24 汽車安全操作與保養(yǎng)規(guī)程汽車司機必須經(jīng)過專業(yè)訓練，經(jīng)有關部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可駕駛車輛，嚴禁無證駕駛。嚴格遵守《城市和公路交通管理規(guī)則》。開車前嚴禁飲酒，行車、加油時不準吸煙、飲食、閑談和撥打接聽電話，駕駛室不準超額坐人。車輛運行前，檢查所有的控制器裝置和警告裝置運行是否正常，如有任何損壞或失靈，未修正前禁止啟動汽車。汽車在起步，出入生產(chǎn)區(qū)、車間大門，倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時，應鳴號，減速，靠右行；通過交叉路口時，應“一慢、二看、三通過”；交會車時，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停）。汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，最高時速不得超過5公里，進出公司門、車間門、庫房門時時速不得超過3公里。在車間、庫房行駛時，要密切注意周圍環(huán)境和人員動向，并應鳴號、低速慢行 ，隨時作好停車準備。嚴禁超重、超長（車身前后2公尺）、超寬（車身左右0、2公尺）、超高（從地面算起4公尺）裝運，必要時需經(jīng)交通部門批準。裝載物品要捆綁穩(wěn)固、牢靠，載貨汽車不準搭乘無關人員。 停車時要選擇適當?shù)攸c，不得亂停亂放。停車后，應將鑰匙取下，拉緊手剎車制動器。在用起重設備裝卸時，司機必須離開駕駛室，不準在這時檢查、修理車輛。1在裝卸危險、易燃物品時，排氣管一側不準靠近物品。不準在易燃、可燃物品倉庫區(qū)停放和修理，進入庫區(qū)須戴放火罩，并不準進入庫房。1運輸易燃，可燃物品時，必須輕拿輕放，嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。不準使用能產(chǎn)生火花的工具，不準穿帶釘子的鞋，并應當在可能產(chǎn)生靜電的設備上，安裝可靠的接地裝置。隨車人員不得在車上吸煙，沿途須距離火種5米以外。1運輸氣瓶時應遵守下列規(guī)定：（1）輕裝、輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊。（2）氣瓶應橫向放置，頭部朝一方。（3）夏季要有遮陽設施，防止曝曬。（4）車上嚴禁煙火。運輸可燃、有毒氣體氣瓶時，車上應備有滅火器材或防毒面具。（5）易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強氧化劑氣瓶同車運輸。（6）所裝介質(zhì)相互接觸后，能引起燃燒、爆炸的氣瓶，不得同車運輸。25 搖臂鉆床安全操作規(guī)程一、工作前 檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。 檢查油箱、油標中油量是否符合標準，擦凈導軌面和圓立柱上的灰塵，并按潤滑油圖表規(guī)定做好潤滑工作，然后接通電源。 停機8小時以上再使用設備時，應先低速運轉3~5分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通、各部件運轉正常后方可開始工作。 二、工作中 嚴禁超性能使用機床。若發(fā)現(xiàn)保險結合子自動脫開停止運轉時，必須立即停車并查明原因。 禁止在機床的軌道表面、油漆表面放置物品。 加工大工件時，搖臂須轉離工作臺，根據(jù)工件重量、形狀選擇安全可靠的吊具和吊裝方法。 裝夾刀具時，應將主軸錐孔、銷套表面擦凈。裝夾時，錐面接觸應牢固。卸下時應使用標準斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴禁用其他物件亂敲。 不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。 鉆孔時，必須將主軸箱移到適當位置。鉆較大孔時，主軸箱應盡量靠近立柱，各部位夾緊后方可工作。 根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度合理選用主軸轉速和切削用量。在鉆削深孔時必須經(jīng)常抬起鉆頭清除切削。 鉆通孔時，工件底面必須加墊，避免鉆傷工作臺面。采用機動進給，當孔接近鉆通時，改用手動慢進給，以避免損壞工件及鉆頭。 鉆頭在鉆孔過程中，不得停機。反轉時，必須在主軸停止轉動后再啟動，并將手柄正確置于固定槽中。 工件鉆孔后需刮削平面時，應選用與孔徑接近的刀桿轉動配合。 1工件攻螺紋時使用操縱可逆結合子，使主軸反轉，但必須注意將手柄置于固定槽中。 1在進行主軸變速和變換進給量時，均必須停機進行。 1移動搖臂和主軸箱時，必須將夾緊裝置松開。1嚴禁用手扶持工件鉆孔。機床運行中，操作者不準離開崗位或委托他人看管。 1機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機，查明原因，及時處理。 三、工作后 必須將各操縱手柄置于“停機”位置，主軸箱移至立柱附近，主軸恢復原位，搖臂降到下部，松開夾緊部位，切斷電源。 進行日常維護保養(yǎng)。26 電火花機安全操作規(guī)程一、工作前（1）工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾，女工應穿戴好工作帽，并將頭發(fā)塞入內(nèi)。（2）檢查設備周圍不得放置易燃易爆物品。（3）機床操作者必須經(jīng)過培訓且了解機床性能的專職人員。（4）開機加工前，檢查電氣元件接線頭是否牢固，觀察油臺里火花油的油量，并將機床各部分加潤滑油，加工時檢查電源是否穩(wěn)固。（5）拔出電源板上蘑菇頭按鈕，按電源按鈕啟動機床。（6）用直角尺和百分表找正電極與工作臺面的垂直度，然后 用百分表找正工件面基準面和工作臺坐標移動方向的平行度。（7）打開放火探頭、液面開關、聲音開關。（8）打開對刀鍵，對Z軸進行對刀定位。（9）根據(jù)加工要求進行定中心，設定X、Y、Z軸的加工位置。二、工作時（1）啟動油泵，放入工作液并調(diào)整液面高度，使液面高出加工工件40mm以上（2）根據(jù)加工的具體要求，正確選擇加工的電參數(shù)。（3）加工過程中操作者必須監(jiān)守崗位，精神集中，不得擅自離開。發(fā)現(xiàn)異常情況要馬上按下急停按鈕并及時處理或向有關人員報告，不允許無關人員進入電加工場所。（4）加工場所嚴禁吸煙和嚴禁其他明火，定期檢查消防器材是否符合要求。（5）機床正在加工時，禁止同時接觸機床和電極部分，以防觸電。如果操作人員腳下沒有鋪墊橡膠、塑料等絕緣墊，則加工過程中不能觸碰電極。（6）操作中要注意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯，如果出現(xiàn)堵塞時要及時更換，以確保工作液能自動保持一定的清潔度。（7）有雷電時請中斷機器運轉。三、下班時（1）工作結束后，停止機床運行，將使用的各種工具有序的放在工具箱內(nèi)，將成品或待加工品放置在相對應的區(qū)域內(nèi)。（2）對機床進行日常保養(yǎng)并做好保養(yǎng)記錄。（3）清理工作區(qū)附近的余料。（4）切斷機床、照明、風扇等電源。27 線切割機安全操作規(guī)程安全操作的基本注意事項、安全鞋、戴好工作帽及防護鏡，禁止戴手套操作機床。，應保證設備機床周圍的工作空間。、電氣柜及NC單元。工作前的準備工作，檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可采用手動方式向各部位供潤滑油。，冷卻液系統(tǒng)是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應及時報修。，并調(diào)整好相關參數(shù)。，保持工件與高頻電源極板的良好接觸。工作工程中的安全注意事項、緊鉬絲、穿絲等狀態(tài)下，必須將斷絲保護開關開于“0”，、卸鉬絲時，應切斷機床電源，以防誤操作對人身造成傷害。，應將鉬絲放進導輪內(nèi)及導電塊上，以防斷絲。，禁止用手觸摸工件及鉬絲，以防電擊。，操作者禁止離開崗位。工作完成后的注意事項、擦拭機床，使用機床與周圍保持清潔狀態(tài)。、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。