【文章內(nèi)容簡介】 G槽車在卸車臺旁停穩(wěn)后，安裝上裝卸軟管、接地線，同時觀察LNG槽車上的壓力狀況。將LNG槽車液相氣、相與卸車增壓器進(jìn)出口軟管連接。將LNG儲罐的壓力在卸車前降至越低越好。通過BOG回收氣體經(jīng)過調(diào)壓系統(tǒng)后進(jìn)入中壓管道。關(guān)閉槽車液相閥。將槽車的液相口與管道的液相管線連接。打開儲罐底部進(jìn)液閥。緩慢打開槽車的液相閥，進(jìn)液時注意觀察槽車與儲罐的壓力。LNG裝完后，關(guān)閉儲罐底部進(jìn)液二次閥，然后關(guān)閉LNG槽車液相閥。打開所有旁通，防止液相管道壓力增高。打開槽車氣相閥，通過BOG回收槽車內(nèi)的高壓氣體。 取下軟管接頭和靜電接地線，示意LNG槽車駕駛員裝車完畢。第十二章 LNG氣化撬操作規(guī)程依次打開空溫式氣化器進(jìn)液閥、LNG罐出液閥，導(dǎo)通LNG氣化流程，儲罐內(nèi)LNG經(jīng)管線進(jìn)入空溫氣化器吸熱達(dá)到氣化目的（一開一備）。如發(fā)現(xiàn)一臺空溫氣化器出口閥門結(jié)霜（不得低于35℃）關(guān)閉進(jìn)口閥門，打開另一臺空溫汽化器入口閥。如兩臺都發(fā)現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，啟用一臺水浴汽化器，關(guān)閉空溫汽化器后主管道的閥門。打開水浴汽化器前后閥。單臺空溫汽化器和單臺水域氣化器工作。氣態(tài)天然氣出站溫度不得低于5℃。第十三章 調(diào)壓器操作規(guī)程調(diào)壓器主要由調(diào)壓盤，指揮器，控制閥門，壓力表，信號管和過濾器等部件組成，它是一種降壓設(shè)備，是將高壓調(diào)節(jié)到低壓。它的調(diào)試正常與否直接關(guān)系到管網(wǎng)的供氣和用戶的生命財產(chǎn)安全。調(diào)壓器不管是從供氣，安全的重要性還是從日常維護(hù)工作講，都是燃?xì)夤竟芫W(wǎng)管理工作中的重中之重，調(diào)壓設(shè)備按規(guī)程操作尤為重要。一、了解中壓管道走向，閥門井位置及其規(guī)格型號。二、掌握低壓管道走向，閥門位置及其規(guī)格型號用氣設(shè)備和其他設(shè)施。三、了解用戶用氣性質(zhì)，用氣量和用氣特點，以確定壓力設(shè)定值。四、認(rèn)真查看調(diào)壓器的型號以及外觀是否完好，準(zhǔn)備好檢測工具。五、檢查管網(wǎng)是否吹掃干凈，是否有細(xì)沙，灰塵，積水等其他雜物。六、管網(wǎng)和調(diào)壓器在正常運行前，必須進(jìn)行氣密性試驗，具體操作如下：（1） 調(diào)壓器氣密性試驗須與其他管道設(shè)備分開單獨進(jìn)行，并應(yīng)卸下儀表，以免損壞。（2） 充氣加壓，關(guān)閉調(diào)壓器出口閥門，用泡沫劑涂抹接口處，觀察1分鐘，不泄漏和出現(xiàn)其他異常。（3） 低壓管道應(yīng)用5pa壓力試驗，不應(yīng)有漏氣情況。（4） 裝回儀表，用泡沫劑檢測各接口處，不應(yīng)有泄漏。七、調(diào)壓操作規(guī)程（1）設(shè)定壓力由高到低的工序，不可操之過急。即：切斷壓力——疏散壓力——工作壓力（2）壓力設(shè)定后，必須檢測其關(guān)閉壓力，驗證其性能是否達(dá)到要求的數(shù)值。（3）壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防發(fā)生意外。（4）在調(diào)試過程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，嚴(yán)禁碰撞，敲擊設(shè)備。（5）閥門開啟應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁猛開，猛關(guān)。猛開時調(diào)壓器內(nèi)的皮膜和精密儀表極易損壞（調(diào)壓器皮膜損壞后，調(diào)壓器不工作，精密儀表讀數(shù)不精確）。（6）調(diào)試完畢后，用泡沫劑檢查各接口外和調(diào)試過程中松動過的部位，是否有泄漏現(xiàn)象。（7）工作完畢后，設(shè)備箱體表面噴警示標(biāo)志如：嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁靠近。（8）記錄壓力設(shè)定的數(shù)值，以備后期限檢測依據(jù)并存檔（切斷壓：放散壓力和工作壓力，設(shè)備型號、品牌、產(chǎn)地、出廠日期、安裝地點、供氣戶數(shù)、使用日期等）第十四章 中低壓天然氣管線置換操作規(guī)程需置換的燃?xì)夤芫€必須經(jīng)過驗收合格，并有完整的竣工資料。置換前編寫置換方案。置換前經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)申批后方可實施。置換前對管線進(jìn)行全面檢查，檢查合格方可進(jìn)行作業(yè)，所檢查的事項如下：（1） 管線上方有無土方下陷，占壓，井蓋有無丟失，井壁有無損壞，井內(nèi)有無積水，沙土等。（2） 需置換管線的部件，有無丟失，損壞等。（3） 調(diào)壓箱內(nèi)的閥門開關(guān)狀態(tài)，放散裝置是否完好。（4） 置換作業(yè)要選擇好的天氣。（5） 應(yīng)根據(jù)管線設(shè)施情況確定放散數(shù)量和位置，管道未端必須設(shè)置放散點，放散點周圍15米內(nèi)不得有火源，車輛和行人靠近，通訊設(shè)施要在上風(fēng)向使用。（6） 放散管上安裝取樣管（應(yīng)閥門控制）。（7） 置換放散時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)取樣檢測。（8） 放散管應(yīng)避開住宅，明火，高壓架空電線等，無法避開時，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。（9） 放散管應(yīng)高出地面一米以上，調(diào)壓設(shè)施的放散管應(yīng)高于屋頂一米以上。（10） 用燃?xì)庵苯又脫Q時，其置換時的燃?xì)鈮毫σ诵∮?0000pa（小區(qū)置換小于3000 pa）。第十五章 CNG撬裝站卸車操作規(guī)程　一、本操作規(guī)程適用于燃?xì)夤具\行部CNG站各人員。二、危險因素：燃?xì)庑孤⒅?、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業(yè)名稱：CNG 撬裝站卸車四、作業(yè)關(guān)鍵控制點：接車、卸車前安檢；啟動熱水循環(huán)系統(tǒng)；連接卸車軟管；安裝卸車安全裝置、靜電接地；開啟撬裝設(shè)備卸車；放散、拆卸卸車軟管；拆除卸車安全裝置；送車。五、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆活扳手一把、卸車安全固定裝置一套、卸車接地線、三角墊木四塊、防靜電工作服兩套、防護(hù)鋼制頭盔兩只、操作踏步一個。六、主要的人員、物料消耗定額：持證卸車操作人員兩名，50℃熱循環(huán)水，耗電 ，耗天然氣 10M3/h。七、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：雷雨天氣、氣體泄漏、附近有明火、槽車壓力異常、撬裝設(shè)備故障等狀況下不得進(jìn)行卸車操作。 工藝要求：接車檢查卸車人員檢查、確認(rèn)CNG槽車排氣管安裝消火器檢查氣瓶壓力及溫度正常檢查槽車無漏氣CNG氣瓶、閥門及CNG拖車車況無異常CNG 車貨運單，核實無誤后做好記錄督促槽車駕駛員、押運員留下通訊工具、火種泊車卸車人員在 CNG 槽車首尾各一人指揮引導(dǎo)槽車進(jìn)入卸車區(qū)車速不得大于 5 公里/小時，并按指定位置停好，熄火、拉起手閘押運員安裝好固定車墩，兩側(cè)車輪前后分別放置好三角墊木現(xiàn)場設(shè)立“正在卸車，請勿靠近”警示牌卸前準(zhǔn)備卸車前檢查 CNG 車天然氣壓力、溫度，做好記錄（首次卸車時）檢查撬裝設(shè)備各閥門，使其全部處于關(guān)閉狀態(tài)檢查確認(rèn)撬裝站、CNG 車的壓力表、安全閥處于開啟狀態(tài)檢查卸車接頭確認(rèn)完好確認(rèn)熱水系統(tǒng)使水溫處于 50 度左右連好接地線檢查、確認(rèn)高壓軟管無異常 卸車作業(yè)打開卸車柱上放散閥打開 CNG 車車箱門，將卸車柱高壓軟管接頭與 CNG 車主閥相接安裝好卸車軟管安全固定裝置檢查、打開 CNG 車各氣瓶前閥門，使各氣瓶壓力相互平衡微開 CNG 車卸車主控閥，對高壓軟管進(jìn)行置換關(guān)閉卸車柱上放散閥緩慢打開 CNG 車卸車主控閥，確認(rèn)無氣流聲后將主控閥全開緩慢開啟卸車柱上球閥，打開一級調(diào)壓前進(jìn)口閥緩慢開啟一級調(diào)壓器斷路器的旁通閥，使斷路器前后壓力平衡開啟斷路器，關(guān)閉旁通閥1觀察壓力表，一級調(diào)壓后壓力為指定壓力范圍1緩慢開啟二級調(diào)壓器斷路器1二級調(diào)壓后壓力為為指定壓力范圍（三級調(diào)壓按工藝指標(biāo)設(shè)定）1當(dāng)壓力穩(wěn)定后，依次緩慢開啟流量計前球閥、站內(nèi)管線出站閥門1當(dāng) CNG 氣瓶壓力下降至 時關(guān)閉 CNG 車主控閥1關(guān)閉卸車柱上閥門1開啟卸車柱上放散閥門，將高壓軟管內(nèi)天然氣放完1拆卸安全固定裝置，卸下高壓軟管、接地線，鎖好車箱門1簽單并填寫卸車臺帳九、安全注意事項和應(yīng)急措施：卸車作業(yè)時，操作人員必須穿防靜電工作服，不得帶入通訊工具及火種，禁止穿帶釘掌鞋。設(shè)備維修、檢測時，必須使用防爆工具。車上操作及連接由押運員負(fù)責(zé)，場站工作及卸車臺連接由操作工負(fù)責(zé)，連接時雙方協(xié)作完成。在操作卸氣柱和槽車主閥門過程中，應(yīng)側(cè)向操作，嚴(yán)禁正面對向閥門。卸車過程中發(fā)現(xiàn)氣瓶出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象，應(yīng)用冷水均勻澆化，嚴(yán)禁使用熱水處理。遇雷雨天氣，停止連接和拆卸作業(yè)。氣體泄漏、附近有明火、壓力異常等情況停止作業(yè)。十、作業(yè)記錄、總結(jié)：正常卸氣期間每半小時對設(shè)備運行狀況和工藝指標(biāo)進(jìn)行巡視、檢查一次，一小時記錄一次。要求交接班人員進(jìn)行現(xiàn)場交接，核對無誤后方可接班。第十六章 LNG儲氣罐增壓撬操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了LNG儲氣罐增壓撬裝置操作前的檢查與準(zhǔn)備，操作步驟、維修保養(yǎng)、注意事項。2 概述，需對LNG儲罐進(jìn)行增壓操作。3 工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置防護(hù)用品4 主要的人員LNG場站作業(yè)人員兩名5 作業(yè)流程，打開儲罐增壓管上的操作閥。（增壓液相閥）為打開狀態(tài)，緊急切斷閥后進(jìn)液閥為關(guān)閉狀態(tài)，半開下進(jìn)液操作閥開始增壓。，順時針轉(zhuǎn)動為提高壓力，增大流量，逆時針轉(zhuǎn)動為降低壓力，減少流量，直到為零。此調(diào)節(jié)閥調(diào)整后平時不需要調(diào)節(jié)。（），增壓過程為自動進(jìn)行，應(yīng)留意儲罐壓力，超過上限時，立即停止增壓。，停止自動增壓操作，重啟自動增壓操作。6注意事項 增壓時，時刻注意儲罐壓力的變化，關(guān)閉下進(jìn)液操作閥。 增壓完畢后檢查各個閥門，除下進(jìn)液操作閥為關(guān)閉狀態(tài)，其他增壓閥門都為開啟狀態(tài)，以防管路封閉。7作業(yè)記錄、溫度、液位記錄第十七章 儲氣罐安全操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了儲氣罐操作前的檢查與準(zhǔn)備，操作步驟、維修保養(yǎng)、注意事項。2 概述，需對儲罐進(jìn)行充裝操作。3 工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置防護(hù)用品4 主要的人員場站作業(yè)人員兩名5 作業(yè)流程；檢查壓力表的好壞與位置，當(dāng)無壓力時，壓力表位置處于“0” 狀態(tài)，即限位釘處；先檢查管道的密封性，確保無異常后在將進(jìn)氣閥門打開。；每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力是否有腐蝕氣體和流體；每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)，,安全閥應(yīng)自動打開，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修；檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ)。、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗和水壓強(qiáng)度試驗每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次檢驗日期，并經(jīng)專業(yè)檢驗單位發(fā)放“定檢合格證”，未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動、檢查一次，每周做—次自動啟動試驗和每六個月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次，并加鉛封。，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。檢查儲罐的下進(jìn)液旁通（增壓液相閥）為打開狀態(tài)，緊急切斷閥后進(jìn)液閥為關(guān)閉狀態(tài)，半開下進(jìn)液操作閥開始增壓。（或打開進(jìn)氣閥門），觀察進(jìn)氣過程，管路及罐體有無泄漏，直到達(dá)到使用壓力為止。、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。工作時在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才準(zhǔn)使用。6 注意事項、及敲打罐體。，附近絕不可能有易燃、易爆體。，若有漏氣要及時采取措施以保證儲氣罐符合生產(chǎn)要求。（）。、干燥，周圍嚴(yán)禁堆放雜物。7 維護(hù)保養(yǎng)事項、暢通，檢查罐身是否有生銹、破損并及時修補(bǔ)，每月檢查螺絲是否松動和失效。、密封圈是否老化，每年對罐體油漆一遍做防銹處理，每年需要高壓測試儀測試安全閥1次。即把輸出閥關(guān)閉。，否則應(yīng)調(diào)整，每年10月將安全閥、壓力表標(biāo)定一次。8 作業(yè)記錄、溫度、液位記錄第十八章 CNG儲氣瓶組操作規(guī)程 1 范圍本規(guī)程規(guī)定了CNG儲氣瓶組裝置操作前的檢查與準(zhǔn)備，操作步驟、維修保養(yǎng)、注意事項。2 概述當(dāng)需要對CNG儲氣瓶組充裝或供氣時，需對儲氣瓶組進(jìn)行充裝增壓操作。3 工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置防護(hù)用品4 主要的人員加氣站作業(yè)人員兩名5 作業(yè)流程《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第七章充裝的有關(guān)規(guī)定。，只允許充裝瓶體鋼印所表明的介質(zhì)。：超過定檢周期的；介質(zhì)不符合要求的；瓶內(nèi)無余壓力的；外部有損傷的；對其安全性有懷疑的。176。C時的壓力不得超過25Mpa。，應(yīng)保持安全閥上游球閥及壓力表閥處在全開位置，并設(shè)置禁止隨意關(guān)閉的警示標(biāo)志。，氣體進(jìn)出口球閥應(yīng)處于全開狀態(tài)，不得處于半開狀態(tài)，宜避免損壞球閥。；應(yīng)經(jīng)常檢查各個密封面狀況，如有泄漏應(yīng)及時報告維修人員進(jìn)行檢修；設(shè)備的定期檢驗按當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定。，充裝的天然氣應(yīng)符合GB180472000《汽車用壓縮天然氣》的要求。，并應(yīng)保證大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶的干燥。、碰撞大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶；嚴(yán)禁在瓶體上用火焰、等離子切割挖補(bǔ)或焊接修理。，事故應(yīng)急措施和配置必要的防護(hù)用品；儲氣瓶組的使用人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。，以保證設(shè)備的安全。，流速不能超過15m/s，176。/S，如果超過應(yīng)采取相應(yīng)的措施。6 作業(yè)記錄、溫度記錄第十九章 調(diào)壓柜(箱)操作規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用燃?xì)鈽菞澱{(diào)壓箱、燃?xì)庹{(diào)壓柜、一、調(diào)壓(柜、箱)操作xri中國城市燃?xì)鈪f(xié)會,猛開閥門極易損壞調(diào)壓橇內(nèi)設(shè)備；xri中國城市燃?xì)鈪f(xié)會2. 切忌向出口管道充入過高壓力,否則會損壞調(diào)壓橇內(nèi)部零件。xri中國城市燃?xì)鈪f(xié)會,應(yīng)按下述步驟操作:xri中國城市燃?xì)鈪f(xié)會 確認(rèn)調(diào)壓橇的進(jìn)出口閥門已關(guān)閉；xri中國城市燃?xì)鈪f(xié)會 緩慢開啟進(jìn)口閥門,并觀察進(jìn)站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍,為避免出口壓力表在沖氣時超量程損壞,可先關(guān)閉壓力表下針形閥,待壓力穩(wěn)定后再充分開啟；xri中國城市燃?xì)鈪f(xié)會 打開調(diào)壓橇后直管上的測壓嘴,檢查調(diào)壓器的運行是否正常,放氣時因流量過小,出口壓力表可能有微小的波動,待出口閥門打開后會自動消除；xri中國城市燃?xì)鈪f(xié)會 當(dāng)進(jìn)出口壓力正常后,可緩慢開啟出口閥門,并精確調(diào)節(jié)調(diào)壓橇的出口壓力。xri中國城市燃?xì)鈪f(xié)會4 調(diào)壓橇切斷閥的復(fù)位操作，切斷閥或附加在調(diào)壓橇上的切斷器在執(zhí)行了切斷動作后須人工進(jìn)行復(fù)位操作。xri中國城市燃?xì)鈪f(xié)會 在進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的原因,是管網(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障,調(diào)壓器和閥門關(guān)閉過快也會造成調(diào)壓器后管線壓力升高使切斷