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正文內(nèi)容

檢驗設備操作規(guī)程匯編(編輯修改稿)

2025-05-06 01:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 作至預定時間就停止工作,這時可關上開關,打開盒蓋,放松螺母,戴上手套將料杯取出。料杯取出后,將杯蓋放入樣品盤的一角,并將料杯傾倒,使試樣與料管一起倒入樣品盤內(nèi)。 用扳手拍打杯底、杯蓋,使絕大部分粉料落入樣品盤。 用坩堝鉗將料管夾住,另一只手用扳手拍擊料管,上、下來回拍幾次。絕大部分樣品即落入樣品盤內(nèi)。 用刷子將殘余的試樣進一步刷凈。 如果由于樣品水分大或其它原因造成料杯內(nèi)壁粘時結塊,可用專用鏟子鏟去。2氯離子分析儀操作規(guī)程,檢查電源開關、電線是否有破損老化現(xiàn)象,電源是否接地,如不符合要求,及時處理后,方可使用。 開機。試驗時先檢查氣路是否連接好,不得有漏氣現(xiàn)象。 溫度傳感器在爐內(nèi),應輕拿輕放,以免損壞降低精度。 溫度設定已調好,計時器已調好不要隨意調整,如需要調整,按說明調整。 放入或取出石英蒸餾管要帶隔熱手套,以免燙傷。 使用完畢,切斷電源,清理衛(wèi)生。2火焰光度計操作規(guī)程 調試1)開空氣壓縮機電源,用蒸餾水進樣。若幾分鐘后廢液杯仍無液體排出,可用指反復擠壓乳膠管。2)打開面板上的電源開關,電源指示燈發(fā)光。液晶屏顯示歡迎字樣;3)按下面板上的燃氣調節(jié)旋鈕,有“答、答、答”聲音產(chǎn)生,同時,在點火頭與燃燒頭之間,應能看到電火花;4)打開液化氣鋼瓶上的開關(逆時針打開,順時針關閉)。順時針轉動丙烷減壓器上的調壓手柄,這個壓力在工作中可根據(jù)測試要求,適應調整。 菜單操作程序開啟電源后,液晶屏上將出現(xiàn):“歡迎使用FP6410上海欣益儀器儀表有限公司”字樣,按了“確認”鍵后,轉入初菜單。(圖形)在下面所有菜單操作中,除有特別說明,基本上都用“左移”、“右移” 鍵選擇菜單項,選中的菜單項以黑底白字顯示,即菜單項的光標以矩形表示,按“確認” 鍵后進入被選菜單項的下一步操作。初始菜單Naamp。K mmol/L f標定 kb值  清除  打印  元素  單位圖3 初始菜單1) 行左起第一組為選用的元素的符號,本說明書以鉀鈉全選為例。第二組為選用的濃度單位,本機可選三種濃度單位:mmol/L、ug/mL、mg100mL,本說明書以mmol/L為例。第三組為選用的標準曲線校正方法,本機可選二種校正方法:分段法(f)和線性回歸法(2x),在初始菜單中,“左移” 鍵按下2秒以上,兩種方法互相轉換。本說明書以分段法(f)為例。2) 下行的字符是菜單項。菜單項用左、右移動鍵選擇,選中的菜單項以黑底白字顯示,按“確認” 鍵,就進入選中項的操作。 1) 標定:選擇“標定”、按“確認” 鍵,儀器將進入標定操作。2)Kb值:當屏幕右上角顯示f時,確認本菜單后將顯示:分段法無Kb值!再按“確認” 鍵就返回。只有在選用線性回歸法時,即屏幕右上角顯示2x時,并且在標定測試中已有二個以上標準溶液被輸入時,才有Kb值顯示:(圖4表)Kb值鉀:k=      鈉:k=   b= b= r= r=確認圖4按“確認” 鍵后返回。 3) 清除:選擇“清除”,按“確認” 鍵后,顯示如下屏幕:(圖畫)請選擇 清除數(shù)據(jù)標準    測試    返回圖5選擇“標準”或“測試”,按“確認” 鍵,就進入相應的清除數(shù)據(jù)操作。這里的“清除”是清除存貯在儀器中的全部標準或測試數(shù)據(jù),而不是清除某一個特定的數(shù)據(jù)。為了防止錯誤操作,進入清除操作后,還要求操作人員“確認”或“取消”。選“返回”,按“確認” 鍵,即返回初始菜單。4) 打印選擇“打印“,按“確認” 鍵后,顯示如下屏幕:(圖6)操作者:        報告編號:日期://   時間::圖6上圖中,每一個“”都可用選用0-9的數(shù)字?!啊毕旅骈W動的短杠是光標。光標在一“”下面,表示選中這一位。這個選擇用“右移” 鍵實現(xiàn),每按一次“右移” 鍵, 光標向右移動一位。光標在右下角的最后一位時,再按“右移” 鍵,光標會跳到左上角的第一位,因此,光標是可以循環(huán)移動的。確定光標位置后,用“左移” 鍵設置09的數(shù)字,每按一次“左移” 鍵,數(shù)字加一。所有設置完成后,按“確認” 鍵,就進入打印屏幕,只有再次選擇“確認”,并按著按“確認” 鍵打印機才會工作;選擇“取消”,按“確認” 鍵,就返回初始菜單。如果沒有連接打印機,或打印機接通電源,選擇“確認” 鍵,就返回初始菜單。若某一位數(shù)字設置有誤,可用“右移” 鍵重新選擇該位,用“左移”重新選擇正確的數(shù)字。2熒光分析儀(布魯克)操作規(guī)程 使用范圍 布魯克熒光分析儀主要進行原材料、出磨生料、入窯生料以及熟料相關半成品、水泥成品的分析檢驗,開發(fā)和建立各種工作曲線,并定期做熒光分析和化學分析的對比檢驗。分析儀出現(xiàn)故障時采用相應的化學分析方法。 測定原理試樣經(jīng)X高能射線照射,激發(fā)試樣原子釋放出二次射線,利用能量色散儀和波長色散儀將各種元素的特征熒光X射線分辨開來;同時分別測定個元素的特征熒光X射線的強度。事先用成分已經(jīng)準確測知的若干標準樣品求得各種元素熒光X射線的強度與其在試樣中的質量百分數(shù)的關系,即工作曲線,則可有實測強度推出試樣中該元素的質量百分數(shù)。3.1振動磨3.2壓樣機3.3碳化鎢(鉻鋼)磨盤3.4樣品鋼環(huán) 操作步驟4.1樣品的制備4.1.1將碳化鎢磨盤擦干凈,不允許有殘余樣品。4.1.2生料:將取回的生料樣品在留樣杯內(nèi)攪拌均勻,,共同放入碳化鎢磨盤中,要求大環(huán)內(nèi)外樣品量基本一致。4.1.3熟料:將熟料崗位取回的樣品混勻。,加入3克分析純淀粉,共同放入專用的碳化鎢磨盤中,再加入8滴分析純乙醇(磨盤蓋上2滴,其它均勻加入到樣品上)要求大環(huán)內(nèi)外樣品量基本一致。4.1.4石灰石:將破碎好的樣品于DF4電磁磨中磨3分鐘(磨樣量與料缽內(nèi)芯持平),混勻,,共同放入鉻鋼磨盤中,要求大環(huán)內(nèi)外樣品量基本一致。4.1.5鋁釩土:將破碎好的樣品于DF4電磁磨中磨3分鐘(磨樣量與料缽內(nèi)芯持平),混勻,,共同放入鉻鋼磨盤中,要求大環(huán)內(nèi)外樣品量基本一致。4.1.6砂巖(黃石渣)將破碎好的樣品于DF4電磁磨中磨3分鐘(磨樣量與料缽內(nèi)芯持平),混勻,,共同放入碳化鎢磨盤中,要求大環(huán)內(nèi)外樣品量基本一致。4.1.7將碳化鎢(鉻鋼)磨盤放入振動磨中磨120秒,把樣品倒出,并清掃干凈磨盤以備下次使用。4.1.8磨好的樣品攪拌均勻,取適量(樣品量剛好下鋼環(huán)上平面持平)于干凈的鋼環(huán)內(nèi)壓片。壓力控制在20噸,并保壓20秒。4.1.9將壓好的樣片正反面擦干凈,并用洗耳球由側方位吹干凈粉塵,送交熒光室進行全分析檢測。.1將制好的樣片放在熒光分析儀樣板上,在操作面的相應位置輸入編號,并擇相應曲線進行檢測。.2所有不符合要求的樣片都不允許檢測,包括樣片有劃痕、有凸面、有裂痕、帶有粉塵等等。.3配料工在接到樣片后要對樣片進行進一步處理,再次用洗耳球吹干凈。.4儀器完成檢測工作后將自動報出數(shù)據(jù),同時傳輸?shù)脚淞舷到y(tǒng)。所有檢測數(shù)據(jù)將在電腦內(nèi)無限量存貯,可供以后查詢需要。4.3檢測過程中注意事項4.3.1在檢測過程中注意選擇與相品相對應的曲線(chumoshengliao。chuyaoshuliao。shihuishi1。fentu2008。shayan),做熟料時必須輸入游離氧化鈣含量。在輸入樣品編著號時除字母和數(shù)字外均不得輸入其它字符或漢字,否則將造成熒光軟件程序混亂無法檢測。4.3.2熒光全分析檢測人員只允許在測量界面和數(shù)據(jù)查詢界面進行操作,不允許涉及其它管理職能。4.3.3檢測過程中出現(xiàn)任何問題配料人員都要將當時情況保存,以便查找出原因解決。4.3.4所有曲線調整和硬件維護由專人進行操作。量熱儀操作規(guī)程 試劑與材料 氧氣 % (不允許用電解氧) 苯甲酸 熱值 點火絲 蒸餾水 天平 200g/ 儀器設備試驗采用天鷹自動量熱儀YX~ZR/A 操作步驟 打開量熱儀打印機、顯示器及主機電源開關。 用鼠標左鍵雙擊顯示器屏幕上量熱儀圖標,進入測試程序。注意: ℃以內(nèi),否則試驗結果會有偏差。 用鼠標左鍵單擊測試中的恒溫桶,屏幕上將探出測試界面。 將試樣裝入坩堝,稱好試樣(煤樣試樣細度應,重量一般為1177。),將坩堝裝在氧彈的坩堝架上,裝好點火絲,(長度為10cm),往氧彈中加入10ml蒸餾水,小心擰緊氧彈,應盡量少震動氧彈,注意避免坩堝和點火絲的位置因受震動而改變。注意:勿使點火絲接觸坩堝,以免形成短路導致點火失敗,甚至燒毀坩堝及坩堝架。 打開氧氣瓶閥門,~3Mpa,然后向上拉動活動套將手持式充氧儀套在氧彈頭上,然后放下活動套,確保充氧儀鎖牢,用手指轉動旋鈕,即自動充氧,待充氧儀上壓力表指針穩(wěn)定后,再保持15s左右即可;接著將氧彈裝入氧彈掛鉤上。 用鼠標左鍵單擊“開始”按鈕,輸入相關數(shù)據(jù),在單擊“確認”后,儀器開始自動測試。 試驗結束后,內(nèi)桶水自動放到水箱,界面將顯示測試結果,并自動保存。,用放氣閥將氧彈內(nèi)的廢氣放出,打開氧彈,仔細觀察氧彈內(nèi)試樣有否濺出或有炭黑存在,如有則該次試驗作廢。 將氧彈各部件清洗干凈并擦干,坩堝放在點爐上,烤干并冷卻后待用。注意:清洗氧彈的水,要用與室溫接近的水,以免氧彈的溫度與恒溫桶內(nèi)的水溫相差太大,而影響下次試驗結果?!伴_始”按鈕,可繼續(xù)作下一個試驗;當天試驗完畢后,單擊“退出”按鈕,退出測試界面,然后再單擊主界面上的“退出”按鈕或“Χ”,系統(tǒng)將提示是否退出測試程序,單擊“確認”后,退出程序。 用鼠標左鍵單擊顯示器左下方的“開始”按鈕,依次關閉主機、顯示器、打印機和量熱儀電源,蓋好儀器蓋布,關閉氧氣瓶閥門。3微機定硫儀操作規(guī)程 接通電源,燃燒爐升溫,當升到900℃1000℃時,開動電磁泵,并打開燃燒管與電解池間的閥門,以干燥通風管道和燒結玻璃熔板。 配制電解液:稱取5克碘化鉀,5克溴化鉀,溶于250300毫升蒸餾水中,然后加10毫升冰醋酸即可。 加電解液:打開電解池上方的橡皮塞,放上漏斗,打開氣泵,關閉燃燒管與電解池間的玻璃閥門,電解開關撥到“關”。 開動攪拌器,緩慢調節(jié)轉速旋鈕至適當速度,攪拌速度燒快寫好,一般在500轉/min左右,不能調的過快,過快會失步,當遇到失步時,應將速度旋鈕調至最小,等電機停轉后,重新調節(jié)。然后打開電解開關,先做12個廢樣,到達到終點后再正式測定。 在試樣稱量前,應盡可能的將試樣瓶內(nèi)的試樣混合均勻,最好用手捏住帶蓋的試樣瓶上方,手腕自上而下的做圓周運動,切勿上下?lián)u動試樣瓶,或打開瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣。試樣充分混合是確保結果精確的關鍵。 舟上稱取50毫克左右的煤樣,上面覆蓋一層三氧化鎢,將磁舟放入石英舟上置入三位數(shù),
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