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正文內(nèi)容

船舶設(shè)備操作規(guī)程(編輯修改稿)

2024-08-26 01:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 合上主開關(guān)6 把開關(guān) S1 轉(zhuǎn)到啟動(dòng)位置7 把選擇開關(guān) S2 轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置8 轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)車 S4 啟動(dòng)排出泵,檢查泵的轉(zhuǎn)向正確9 把選擇開關(guān) S2 轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置正常運(yùn)轉(zhuǎn)1 閥 V01,V02 和 V08 必須關(guān)閉2 閥 V03 必須打開3 出水口至舷外的所有閥門必須打開4 主開關(guān)處在 ON 位置5 選擇開關(guān) S1 在自動(dòng)位置17 / 716在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),P01﹝粉碎泵)和 P03(風(fēng)機(jī))一直在運(yùn)行,高低液位開關(guān)控制 P02(排出泵)的啟停7電磁閥 V30 自動(dòng)每小時(shí)打開2分鐘,啟動(dòng)空氣提升功能,使排出水中污物不會(huì)集中高濃度排放.生化反應(yīng)室和沉淀室排放1 在港內(nèi)或限制區(qū)域嚴(yán)禁排放,在非限制區(qū)域排放或通過 MARPOL 法蘭排岸2 把選擇開關(guān) S1 轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置3 關(guān)閉 V034 打開 V01 和 V025 轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān) S04,啟動(dòng)排出泵6 在重新充水之前,必須反做以上 4 步返回目錄SOMMILAN015救生艇機(jī)操作規(guī)程起動(dòng)前準(zhǔn)備1 檢查燃油柜、曲柄箱滑油位。2 檢查(灑水)冷卻水泵的離合器是否活絡(luò),停車?yán)魇直欠裨谶\(yùn)轉(zhuǎn)位置3 檢查控制手柄是否在空轉(zhuǎn)位置。4 將電瓶開關(guān)放在“1 OR 2”或 BOTH 位置。18 / 71啟動(dòng)1 將啟動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到“預(yù)熱”位置,預(yù)熱 13 分鐘。2將電動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,不可超過 10 秒,至發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后將啟動(dòng)開關(guān)扳到“OFF”位置。3 檢查滑油壓力是否正常。4 向上或向下轉(zhuǎn)動(dòng)控制手柄,進(jìn)行正倒車試驗(yàn)。5 如艇放到水中,注意檢查灑水泵排出壓力。停機(jī)1 把控制手柄放在空轉(zhuǎn)位置。2 向上拔除停車?yán)魇直?,停機(jī)后還原。3 將電瓶開關(guān)放在“OFF”位置。4 將電瓶充足電,為下次啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。SOMMILAN016失電后恢復(fù)供電操作程序POWER SUPPLY OPERATE PROCEDURE AFT FAILURE1, 當(dāng)主配電板電網(wǎng)失電后,應(yīng)急發(fā)電機(jī)立即自動(dòng)投入運(yùn)行;2, 如在航行中,首先使主機(jī)降速,并立即通知駕駛臺(tái);如情況允許,立即停止主機(jī);3, 立即檢查運(yùn)行中發(fā)電機(jī),如果是跳電,檢查無異常后,合閘恢復(fù)供電;19 / 714, 如是原動(dòng)機(jī)故障,應(yīng)立即啟動(dòng)備用機(jī)組,恢復(fù)供電;5, 立即啟動(dòng)為主機(jī)服務(wù)的泵蒲:機(jī)油泵、主海水泵、主淡水泵等6, 啟動(dòng)舵機(jī)組;7, 將主配電板上各開關(guān)恢復(fù)至正常狀態(tài)8, 啟動(dòng)分油機(jī)、空壓機(jī)、各類風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備及日常生活設(shè)備通知各主管輪機(jī)員進(jìn)行全面而仔細(xì)的檢查,確認(rèn)安全返回目錄SOMMILAN017空調(diào)機(jī)操作規(guī)程使用前檢查1 檢查壓縮機(jī)曲拐箱油位是否正常。2 檢查冷卻水進(jìn)出口閥門已打開,冷卻水壓力正常。3 檢查風(fēng)機(jī)皮帶的緊度, 軸承牛油潤滑充分,空氣濾網(wǎng)干凈。4 空調(diào)靜態(tài)吸入和排出壓力表壓力在正常范圍。20 / 715 在貨物操作中,空調(diào)新風(fēng)口必須關(guān)閉制冷啟動(dòng)1 把功能選擇開關(guān)放在制冷位置。2 把溫度設(shè)定旋扭轉(zhuǎn)至合適溫度。3 按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕, 風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。4按下壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕,壓縮機(jī)卸載啟動(dòng)后加載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,吸入和排出壓力表壓力在正常范圍。5 把空調(diào)控制模式轉(zhuǎn)至自動(dòng)。制熱啟動(dòng)1 把功能選擇開關(guān)放在制熱位置。2 把溫度設(shè)定旋扭轉(zhuǎn)至合適溫度。3 按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕, 風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。4 如利用蒸汽加熱,打開蒸汽出口閥,慢慢打開蒸汽進(jìn)口閥當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),復(fù)位前必須查找原因并消除返回目錄SOMMILAN018FRAMO 貨油泵操作規(guī)程一. 啟動(dòng)貨油泵前對(duì)泵體隔離空腔作常規(guī)的吹掃檢查,并將吹掃結(jié)果記錄。二. 通知機(jī)艙準(zhǔn)備啟動(dòng)貨油泵并做啟動(dòng)前的檢查工作:1. 檢查液壓動(dòng)力單元系統(tǒng)油箱的液壓油位。2. 冷卻水泵和用于液壓動(dòng)力單元通風(fēng)的風(fēng)機(jī)已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)。3. 調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力的旋鈕,調(diào)節(jié)貨油泵壓力的旋鈕(手柄)設(shè)定在最小位置。三. 根據(jù)‘技術(shù)參數(shù) 液壓油流量平衡表’確定需要啟動(dòng)的液壓動(dòng)力泵組數(shù)量,不要多啟21 / 71動(dòng)動(dòng)力泵組,造成能源浪費(fèi)。注意:必須始終保持一臺(tái)保壓泵運(yùn)轉(zhuǎn),這是為了使系統(tǒng)內(nèi)始終保持一定的壓力而避免液壓油內(nèi)進(jìn)入空氣。四. 啟動(dòng)貨油泵記?。菏冀K在貨油排出閥關(guān)閉的情況下啟動(dòng)貨油泵,保持約 1 分鐘的貨油泵在油壓約5MPA 時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn),然后加大油壓直到貨油泵出口壓力增大到超過貨油總管壓力時(shí)才打開貨油排出閥,以避免貨油總管內(nèi)的貨油倒流回貨油艙或貨油泵超載。當(dāng)貨油卸到快接近艙底時(shí),應(yīng)降低貨油泵排量,以避免貨油泵震動(dòng)和干運(yùn)轉(zhuǎn)。五. 掃艙掃艙時(shí)貨油泵液壓壓力應(yīng)調(diào)節(jié)到大約 60120 巴的范圍內(nèi),掃艙的貨油背壓應(yīng)盡量低, 貨油管應(yīng)先掃空,以提高掃艙效果。六. 等所有貨物全部卸空后,關(guān)閉液壓泵(保壓泵不要關(guān)閉)七. 其他注意事項(xiàng)請(qǐng)參閱 FRAMO 貨泵操作手冊(cè)。返回目錄SOMMILAN019應(yīng)急壓空壓機(jī)操作規(guī)程EMERG. AIR COMPRESSOR OPERATION PROCEDURE啟動(dòng)前準(zhǔn)備 START PREPARE22 / 711打開手動(dòng)氣泵至啟動(dòng)氣瓶的閥門。OPEN THE V/V OF AIR PUMP TO AIR CONTAINER.2 套上加長手搖桿。LENGTHEN HANDLE.啟動(dòng) START1 由23 人交替手搖。23 PEOPLES ALTERNATER ROCK.2 待壓力慢慢上升到能起動(dòng)應(yīng)急發(fā)電機(jī)時(shí)。停止手搖,啟動(dòng)柴油機(jī)。WHEN PRESSURE RISE TO Mpa,START .日常維護(hù) MAINTENANCE1 每周試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。TEST WEEKLY.2 每 3 個(gè)月給活塞壁加牛油潤滑。GREASE TO THE PISTON PER THREE MONTH返回目錄SOMMILAN020機(jī)艙風(fēng)油應(yīng)急切斷操作規(guī)程機(jī)艙風(fēng)油切斷在機(jī)艙發(fā)生火災(zāi),機(jī)艙風(fēng)油應(yīng)快速切斷。機(jī)艙右入口 1 處,集控室逃生門口 1 處和駕駛臺(tái) 1 共 3 處均設(shè)有機(jī)艙應(yīng)急切斷按鈕,可按下任一按鈕,機(jī)艙風(fēng)機(jī)和油泵均被切斷。各油柜出口速閉閥由壓力空氣關(guān)閉。控制箱在舵機(jī)房門口前方。23 / 71位于機(jī)艙右右側(cè)入口處的速閉閥切斷壓力氣瓶平時(shí)保持規(guī)定的壓力,操作時(shí)只需打開相應(yīng)的出口閥,相應(yīng)的速閉閥即自動(dòng)關(guān)閉。如氣瓶壓力不足,打開主氣瓶供氣閥。生活艙室風(fēng)切斷在駕駛臺(tái)設(shè)有生活艙室通風(fēng)機(jī)應(yīng)急切斷按鈕,當(dāng)艙室發(fā)生火災(zāi), 按下這一按鈕,所有艙室通風(fēng)機(jī)停止工作。廚房風(fēng)機(jī)切斷按下位于廚房尾入口處的應(yīng)急切斷按鈕,廚房風(fēng)電全部切斷高壓離心風(fēng)機(jī)切斷按下位于駕控臺(tái)或貨控臺(tái)的高壓離心風(fēng)機(jī)應(yīng)急切斷按鈕,甲板大艙通風(fēng)機(jī)切斷.返回目錄SOMMILAN021絞纜機(jī)操作程序WINDALSS OPERATION PROCEDURE四、 啟動(dòng)(STARTING)1. 通知機(jī)艙送電(Inform engine room supplying power for hydraulic pumps);2. 檢查絞纜機(jī)的操縱手柄是否在停止位置(Check if that the control handle of windlass and mooring winch are “stop” position);24 / 713. 啟動(dòng)液壓泵 (Start hyd. Pumps)。4. 環(huán)境溫度低于 10℃時(shí),應(yīng)讓液壓泵空轉(zhuǎn) 1030 分鐘 ,使液壓油溫度升至 2535℃,方可運(yùn)行絞纜機(jī)(When the temperature environmental is under 10℃, Hydraulic pumps should be idle run for 1030 minutes then operating windlass, mooring winch and deck winch until the temperature of the hyd. oil reach 2535℃)。五、 運(yùn)轉(zhuǎn)(RUNNING)1. 操縱絞纜機(jī)應(yīng)緩慢進(jìn)行(The windlass and mooring winch should be operated slow);2. 運(yùn)轉(zhuǎn)中,注意檢查有無泄漏及異常聲音(While the windlass, mooring winch and deck winch operating, check if there are any sealing oil and abnormal sound)。六、 停機(jī)(STOPPAGE)1. 確認(rèn)絞纜機(jī)的操縱手柄在“停止” 位置(Make sure that the operating handle of the windlass and mooring winch are “stop” position);2. 按“停止”按鈕,停止液壓泵,并通知機(jī)艙切斷液壓泵電源(Push down the “STOP” button and inform the engine room cutting off the power of hyd. Pumps)。返回目錄SOMMILAN022燃、潤油料加裝程序BUNKERING PROCEDURE1二管輪(滑油由大管輪)測(cè)量各油艙油位,確認(rèn)油艙容量和各油艙計(jì)劃加裝數(shù)量。填寫《船舶燃、潤油料加裝作業(yè)計(jì)劃》報(bào)輪機(jī)長批準(zhǔn)。2機(jī)工長,水頭檢查各落水孔、機(jī)油槽泄放孔是否堵好,準(zhǔn)備好吸油材料和抹布及有關(guān)防污染器具。備好消防器材。將準(zhǔn)備情況報(bào)告輪機(jī)長。25 / 713二管輪(滑油由大管輪)根據(jù)作業(yè)計(jì)劃檢查、操作有關(guān)閥門和裝油管連接情況。4 輪機(jī)長確認(rèn)準(zhǔn)備工作妥當(dāng),通知供油船開始供油。5 安排一名水手或指定人員負(fù)責(zé)巡視,發(fā)現(xiàn)泄漏立即叫供油船停泵。6二管輪(滑油由大管輪)和機(jī)工長及時(shí)測(cè)量油位計(jì)算裝入量,確保加入油料的質(zhì)量和數(shù)量。7 加裝完畢,二管輪(滑油由大管輪)將加裝油料的質(zhì)量和數(shù)量以及相應(yīng)作業(yè)時(shí)間報(bào)告輪機(jī)長。輪機(jī)長將加油情況報(bào)告船長8 有關(guān)人員做好善后清理工作。返回目錄SOMMILAN023液壓回轉(zhuǎn)起重機(jī) (雜物吊)操作規(guī)程1. 檢查液壓油位是否正常.2. 開啟電源開關(guān).3. 松開吊鉤.4. 操作人員攀上操作平臺(tái), 將圍欄掛上,確保人員安全.5. 吊鉤下嚴(yán)禁站人.6. 操縱把手, 實(shí)現(xiàn)起升,回轉(zhuǎn)和變幅.7. 所用起升,回轉(zhuǎn)和變幅動(dòng)作均帶有 ‘自動(dòng)保護(hù)裝置’ 該裝置同主動(dòng)力系統(tǒng)控制油路無關(guān),一旦某種原因失去動(dòng)力或壓力,所有動(dòng)作將自動(dòng)停止,以保證起重機(jī)系統(tǒng)及人員的安全.8. 當(dāng)起吊貨物液壓泵組突然出現(xiàn)故障時(shí),而貨物吊在半空中,可用手動(dòng)泵進(jìn)行應(yīng)急釋放。具體操作為,操縱多路換向閥手柄處于下放或就位方向,往復(fù)搖動(dòng)手動(dòng)泵即可.9. 當(dāng)液壓元件出現(xiàn)故障,系統(tǒng)操作失靈時(shí),可通過應(yīng)急控制閥將油路切斷,以保證安全.10. 其他注意事項(xiàng)請(qǐng)參閱說明書. 參考資料:1. 安全工作負(fù)荷: 10 KN2. 起升高度 : 30 M26 / 713. 起升速度 : 15 M/MIN4. 回轉(zhuǎn)速度 : R/MIN5. 回轉(zhuǎn)角度 : 270 6. 變幅時(shí)間 : 60S7. 工作半徑 : – 10 M 最大工作半徑 8M 時(shí) : – 8M 8. 電動(dòng)機(jī)規(guī)格 : YB160M4H 功率 : 11 KW 轉(zhuǎn)速 : 1450 R/MIN 電制 : 380V, 50HZ9. 船舶容許傾斜 : 橫傾≤5 縱傾≤2.10. 系統(tǒng)工作壓力: 17 MPA11. 系統(tǒng)工作流量 : L/MIN12. 起升馬達(dá)(液壓傳動(dòng)裝置) : 型號(hào) HT31000L, 額定輸出扭矩 2300 , 額定排量 1000ML/R. 13. 回轉(zhuǎn)馬達(dá)(液壓回轉(zhuǎn)裝置) : 型號(hào) HR34000P 額定輸出扭矩 8700 , 額定排量 4000ML/R. 返回目錄SOMMILAN024液壓回轉(zhuǎn)起重機(jī)(貨吊)操作規(guī)程14. 檢查液壓油位是否正常.15. 開啟電源開關(guān).16. 松開吊鉤.17. 操作人員攀上操作平臺(tái), 將圍欄掛上,確保人員安全.18. 吊鉤下嚴(yán)禁站人.19. 操縱把手, 實(shí)現(xiàn)起升,回轉(zhuǎn)和變幅.20. 所用起升,回轉(zhuǎn)和變幅動(dòng)作均帶有 ‘自動(dòng)保護(hù)裝置’ 該裝置同主動(dòng)力系統(tǒng)控制油路無關(guān),一旦某種原因失去動(dòng)力或壓力,所有動(dòng)作將自動(dòng)停止,以保證起重機(jī)系統(tǒng)及人員的安全.21. 當(dāng)起吊貨物液壓泵組突然出現(xiàn)故障時(shí),而貨物吊在半空中,可用手動(dòng)泵進(jìn)行應(yīng)急釋放。具體操作為,操縱多路換向閥手柄處于下放或就位方向,往復(fù)搖動(dòng)手動(dòng)泵即可.22. 當(dāng)液壓元件出現(xiàn)故障,系統(tǒng)操作失靈時(shí),可通過應(yīng)急控制閥將油路切斷,以保證安全.23. 其他注意事項(xiàng)請(qǐng)參閱說明書. 參考資料:9. 安全工作負(fù)荷: 15 KN10. 起升高度 : 20 M11. 起升速度 : 15 M/MIN27 / 7112. 回轉(zhuǎn)速度 : R/MIN13. 回轉(zhuǎn)角度 : 360 14. 變幅時(shí)間 : 70S15. 工作半徑 : – 11 M 16. 電動(dòng)機(jī)規(guī)格 : YB160M4H 功率 : 11 KW 轉(zhuǎn)速 : 1450 R/MIN 電制 : 380V, 50HZ9. 船舶容許傾斜 : 橫傾≤5 縱傾≤2.10.
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