【文章內(nèi)容簡介】 （七）下班時，必須將搖臂擺放安全位置，切斷電源。十三、軸流式隧道鼓風機安全操作規(guī)程：（一）鼓風機開機必須由專人負責，電器部分的安裝維護由專業(yè)電工操作。（二）開機前必須檢查電箱、風機、風管及周圍環(huán)境是否處于安全良好狀態(tài)，確認后方可開機。（三）鼓風機雙機起動必須先起動風管前機（即軟管端），再起動后機。（四）鼓風機起動工作后，應(yīng)檢查電壓表電壓的額定電壓是否正常。如有異常應(yīng)立即停機檢查。（五）鼓風機進風口必須安裝防護罩。風機工作過程，嚴禁檢查風葉和任何物件進入風管。（六）隧道洞內(nèi)爆破時禁止鼓風，防止爆破損壞軟管。（七）鼓風機配電箱必須有防雨裝置。（八）鼓風機停止運行時，必須先按停止按鈕，待風機完全停止后，切斷電源。十四、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程：（一）鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回旋方向，不得開錯。（二）彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。（三）調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。十五、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程：（一）機械運轉(zhuǎn)正常，方可斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米。活動刀片前進時禁止送料。（二）切斷鋼筋禁止超過機械出廠時規(guī)定鋼筋直徑和規(guī)定鋼種類。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)配用高硬度刀片。（三）切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。（四）切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。（五）切斷機旁切斷出來的短頭鋼筋要定期清除切斷機范圍，以利于操作，做到文明施工。十六、卷揚機安全操作規(guī)程：（一）卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實，視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚機距離滑輪一般不應(yīng)小于15米。（二）作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。（三）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。（四）作業(yè)時，不準有人跨越鋼絲繩。（五）吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢（或有可靠的安全裝置）。（六）操作時，嚴禁擅自離開崗位。（七）工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。（八）作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。（九）卷揚機操作棚要搭設(shè)牢固，頂蓋應(yīng)用原木板或鋼板遮蓋，防止沙、石、碎木料等墜落。（十）遵守“電動機安全操作規(guī)程”有關(guān)規(guī)定。十七、電動機安全操作規(guī)程：（一）電動機外殼應(yīng)可靠接地（接地電阻少于4歐）。（二）交流電工應(yīng)定期檢查電動機絕緣電阻（）。（三）14KW以上電動機應(yīng)采用降壓、起動器起動。起動器上應(yīng)標明（十二）高陡邊坡開挖、砌擋土墻的施工人員必須綁系安全帶、安全繩、安全帽等。（十三）棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置禁行標示或采取其它措施。二、塔式起重機安全操作規(guī)程：1．作業(yè)前準備1．1 檢查軌道是否平直，軌距及軌道的高低偏差是否符合規(guī)定要求。（指行走式塔式起重機）1．2 松開夾軌器，清除軌道上及周圍的障礙物。1．3 檢查各結(jié)構(gòu)和傳動部份的完好情況，并應(yīng)特別注意結(jié)構(gòu)的焊接，塔身及其相關(guān)的聯(lián)系和螺栓的緊固情況，配重是否合適。1．4 檢查電機電壓是否達到380 伏的標準，其變動范圍不得超過177。 5%，若超過必須采取相應(yīng)措施，檢查電源電纜是否完好。1．5 各制動輪的表面必須保持清潔，不得沾有油污，如有，必須清除后方可作業(yè)。1．6 作業(yè)前必須試運轉(zhuǎn)，確認整機操作、電器、傳動、行走制動，提升系統(tǒng)等運行良好后，方可進行作業(yè)。2．作業(yè)中的要求2．1 操作人員必須聽從作業(yè)指揮人員的指揮，得到信號后方可操作，操作前必須鳴號示意，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清，操作人員有權(quán)停機弄清情況后施吊，工作現(xiàn)場只許有一人指揮，如發(fā)現(xiàn)多人指揮或指揮錯誤時，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。2．2 起重重量不得大于制造廠規(guī)定的不同幅度內(nèi)的允許值，嚴禁超負荷起吊和起吊不明重量的物體。2．3 嚴禁用起重吊鉤升降人員。2．4 操縱控制器時，應(yīng)先從零位開始，推到第一檔，然后依次逐級推到其他檔位，嚴禁越檔操作。在正常情況下，轉(zhuǎn)動裝置在運轉(zhuǎn)中需變換方向時，應(yīng)先將控制器撥回零位，待轉(zhuǎn)動停止后，再行逆向運轉(zhuǎn)，嚴禁直接變換運轉(zhuǎn)方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。2．5 在吊勾提升臨近高度限位開關(guān)或起重機運行將要達端部時，應(yīng)分別降至“停止”位置，慢速靠近，但吊勾與吊臂尖端的距離不得小于1 米，起重機離軌道盡頭不得小于3 米。2．6 嚴禁重物自由下落，在重物距離就位處1～2 m 時，可短時間使用手制動或緩慢下放。2．7 起重機在停工或中途停電時，應(yīng)將重物卸下落地，不得將貨物懸在空中。2．8 運轉(zhuǎn)中嚴禁進行修理、調(diào)整和保養(yǎng)，嚴禁帶電作業(yè)。2．9 當兩臺塔吊起重機在同一工作面作業(yè)時，應(yīng)注意保持兩機之間的距離，吊勾上所懸重物間的距離不得小于5 米。2．10 兩臺同型塔式起重機抬吊，必須經(jīng)機務(wù)，安全部門批準要采取嚴格安全措施，起吊時，要保持同速提升或降落，荷重不得超過兩機額定起重量之和的75%，抬吊時，起重機不得行走。2．11 吊勾下降到最低位置時，起重卷筒上至少保留5 圈鋼絲繩。2．12 不允許利用限位開關(guān)等安全保護裝置進行停機作業(yè)。2．13 操作人員在上下扶梯時，不得手攜沉重物品；嚴禁在機上向下拋物品。2．14 禁止進行斜吊、拉吊和吊埋在地下與地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件。2．15 雷雨、大霧和六級以上大風時，禁止作業(yè)。3．作業(yè)后的要求3．1 將每個控制器及手柄撥回零位和規(guī)定的停機位置，吊勾落地，并收起到離起重臂約3 到6 米的位置,起重小車停在起重臂的靠近操作室一側(cè)，拉下配電箱總閘，收拾好工具，關(guān)好操縱室門窗，切斷電源總開關(guān)。3．2 起重機應(yīng)停放在軌道中間和背風的位置制動，并鎖緊夾軌器。3．3 按照說明書規(guī)定要求，在遇大風、暴雨時，須先用纜風繩拉緊塔身或采取相應(yīng)的保護措施，以策安全。3．4 按照有關(guān)部門的規(guī)定要求，對整機性能進行定期檢驗、審定，不符合規(guī)定者不得繼續(xù)使用。4．頂升作業(yè)要求4．1 必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。4．2 頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重較近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。三、吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程：(9)提升到位后，安裝附墻螺栓，并按規(guī)定墊好墊圈擰緊螺帽，用測力扳手測定達到要求后，方可松掉倒鏈(或千斤頂)。嚴禁用塔吊提升爬架。(10)提升大模板時，其對應(yīng)模板只能單塊提升，嚴禁兩塊大模板同時提升，且應(yīng)注意下列事項：1)大模板必須在懸空的情況下，穿墻螺栓全部拆除；2)保險鋼絲繩必須拴牢，并有專人檢查；3)用多個倒鏈提升時，應(yīng)先將各倒鏈調(diào)整到工作狀態(tài)，方可拆除穿墻螺栓。(11)大模板提升必須設(shè)專人指揮，各個倒鏈或千斤頂必須同步進行。2．爬模拆除安全要求(1)拆除爬架、爬模要由專人進行，設(shè)專人指揮，嚴格按照所規(guī)定的拆除程序進行。(2)松開爬架頂上挑扁擔的墊鐵螺栓，以便觀察塔吊是否真正將模板吊空。(3)檢查索具，用卸甲(嚴禁用鉤)扣住模板吊環(huán)，用塔吊輕輕吊緊，并在兩端用繩拉緊，防止轉(zhuǎn)動，然后抽去千斤頂爬桿，做到吊運時穩(wěn)運、穩(wěn)落，防止大模板大幅度晃動、碰撞造成倒塌事故。(4)起吊時，應(yīng)采用吊環(huán)和安全吊鉤，卸甲不得斜牽起吊，嚴禁操作人員隨模板起落。(5)有窗口的爬架拆除時，操作人員不得進入爬架內(nèi)，只許在 39 室內(nèi)拆除螺栓。無窗口的爬架進入爬架內(nèi)拆除螺栓，爬架上口和附墻處均需拉纜風繩，嚴禁人員隨爬架吊運。(6)進行拆模架的工作時，附近和下面應(yīng)設(shè)安全警戒線，并派專人把守，以防物件墜落傷人。(7)堆放模架的場地，應(yīng)在事前平整夯實，并比周圍墊高150mm，防止積水，堆放前應(yīng)鋪通長墊木。八、預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程：張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標示，禁止非工作人員進入張拉區(qū)域。參加張拉的人員，上崗前必須進行培訓(xùn)和技術(shù)交底，且在張拉作業(yè)中要分工明確，固定崗位，服從統(tǒng)一指揮，穿戴好勞動保護用品。張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全要求，檢查合格后方可進行張拉作業(yè)。高壓油管使用前應(yīng)做對比試驗，不合格的不得使用；張拉錨具應(yīng)與機具配套使用，錨具進場時，應(yīng)分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用；千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗；使用的螺栓、螺母、鐵楔，不得有滑絲和裂紋。張拉機具應(yīng)有專人使用和管理，并應(yīng)經(jīng)常維護，定期校驗。油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動打開的狀態(tài)。安全閥要保持靈敏可靠。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部 的接頭，均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油。若有損壞者及時更換。高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員必須戴防護眼睛，防止油管破裂及接頭噴油傷眼。預(yù)加壓力時兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉件兩端相距較遠時，宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。張拉時安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時梁兩端正面不準站人，高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。張拉時發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時，應(yīng)立即停機檢查。1張拉完畢后，退消時應(yīng)采取安全防護措施，人工拆卸銷子時，不得強擊；對張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護，不得壓重物；嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋；管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。九、混凝土拌和站安全操作規(guī)程：（一）攪拌站的作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和崗前安全培訓(xùn)，并經(jīng)過有關(guān)部門考核、技術(shù)熟練的機械工。（二）進入攪拌站作業(yè)前，應(yīng)先巡視攪拌站各部位是否處于安全狀態(tài)。（三）拌和機工作前，必須檢查電氣部分是否正常良好，并進行空載運行，確認正常方可進行作業(yè)。（四）進入料斗操縱室時，應(yīng)關(guān)閉通道門。作業(yè)時，檢查主要的安全部分，并進行空載運行，確定正常方可進行作業(yè)。（五）作業(yè)時，爬料桿、爬料斗下方，及其工作范圍內(nèi)，嚴禁有人站立。嚴禁在其作業(yè)范圍內(nèi)，停放、堆積與其作業(yè)無關(guān)的車輛和物料。（六）作業(yè)時，嚴禁非工作人員進入操縱室。拌和機運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手或用任何工具伸入拌和機。（七）拌和機運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機檢查，確認正常后才能繼續(xù)作業(yè)。（八）作業(yè)時，作業(yè)人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁離開崗位、嬉戲打鬧和做出其它影響作業(yè)的行為。拌和機下方作業(yè)人員必須戴好安全帽。（九）攪拌站內(nèi)所有機械部分和電氣部分，必須定期進行維護保養(yǎng)，并建立維護保養(yǎng)記錄。（十）作業(yè)完畢后，各機械操縱部分應(yīng)回到安全位置，斷開總電源，并做好交接班記錄和當班安全操作記錄。十、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程：（一）攪拌機必須安置在堅實的地方，機體放置平整穩(wěn)固，不能以輪胎代替支撐。（二）作業(yè)前，應(yīng)仔細檢查攪拌機的傳動部分的工作裝置、防護裝置、離合器、鋼絲繩等應(yīng)良好，筒內(nèi)不得有異物。（三）空載試機，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向，料斗提升卷筒鋼絲繩排列整齊，制動器要有效。才可加料加水進行攪拌作業(yè)。（四）運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手或工具、木棍等伸進滾筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。（五）操作時，料斗下方或提升料斗方向嚴禁站人或在料斗下通過、停留等。（六）作業(yè)中如發(fā)生故障，不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出 8 并固定好料斗后再進行檢修。需要進入筒內(nèi)時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。（七）工作完畢后應(yīng)做好機身內(nèi)外的清洗，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。（八）嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。十一、泵送混凝土機安全操作規(guī)程：（一）作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈活、可靠。檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、變形和密封不合