【文章內(nèi)容簡介】 強行操作。1必須保證支架緊密接頂，初撐力達到規(guī)定要求。頂板破碎時，必須及時支護。1處理支架上方冒頂時，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴格按照制定的安全措施操作。1支架降柱、移架時，要開啟噴霧裝臵同步噴霧。二、操作前的準備備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，U形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險，頂梁與頂板接觸是否嚴密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂粱與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。檢查結(jié)構(gòu)件，看頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。檢查液壓件，看高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、臵于中間停止位臵，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固(嚴禁軟聯(lián)接)。檢查電纜槽(擋煤板)有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過；照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝臵等是否齊全、靈活可靠。對存在問題，應(yīng)及時向班長匯報處理。三、正常操作正常移架操作順序：（1）收回前探梁、護幫板。（2）操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低躲開前面的障礙物。（3）降柱使頂梁略離頂板。（4）當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。（5）調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。（6）升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴密接觸，使支架達到規(guī)定初撐力。（7）伸出前探梁使護幫板頂住煤壁。（8）將各操作手把扳回“零”位。頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：（1）按照安全技術(shù)措施進行及時支護或超前支護，盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。（2）一般應(yīng)采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。（3）過斷層時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高，防止壓死支架。工作面端頭過渡支架的移架順序：（1）2人配合操作，1人負責(zé)前移支架，1人操作防倒、防滑千斤頂。（2）移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。（3）先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中間一架。（4）移中間一架時，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。（5）其他操作同正常移架順序。移架操作（1）清除架前障礙物，檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時，即可移架。（2）移架操作時要掌握八項操作要領(lǐng)做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈。（3）割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護頂板。（4）移完支架后，將各操作手把都扳回“零”位。五、收尾工作清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線，清點工具，放臵好備品配件。向接班的液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。集中控制臺操作工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定操作人員必須經(jīng)過pm32 電液控制系統(tǒng)操作指南和安全規(guī)程培訓(xùn),只有完成培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。熟知本崗位職業(yè)危害因素防護設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟知勞動保護用品使用方法，掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時應(yīng)急自救、互救基本知識。禁止在正在動作的支架內(nèi)停留,若長時間在支架下停留，必須通過控制器閉鎖支架。單鍵動作時，觀察被控支架動作,被控支架必須在可視范圍之內(nèi)控制降柱距離，防止咬架升柱時，保證有效支撐頂板。在維護支架之前，必須通過控制器閉鎖本架，并且關(guān)閉進液截止閥。在維護運輸機或采煤機之前,必須通過控制器將相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的支架閉鎖，關(guān)閉支架截止閥。井下嚴禁帶電拆開電源箱防護蓋,供電電壓嚴禁超過250V，防止電源箱擊穿。禁止借助改錐一類堅硬物體操作控制器按鍵。控制器操作完畢之后需要關(guān)閉防護蓋，嚴禁直接沖洗控制器面板，使用濕棉紗清潔控制器。更換電纜時，保證電纜干燥，防止短路、漏電。1密碼使用者必須被礦上授權(quán)，只有被授權(quán)的操作人員，才可以修改系統(tǒng)參數(shù)。1井下主機操作者使用密碼保護其帳戶，離開時必須要注銷登錄。1在緊急情況下，按急停鍵停止一切正在運行的功能。急停鍵僅應(yīng)在緊急情況下使用。1工作面運行一個月內(nèi)，更換全部主閥先導(dǎo)濾芯。1禁止借助改錐一類堅硬物體，操作先導(dǎo)閥按鈕。1采用符合MA 標準的乳化液，乳化液濃度達到35%，乳化液濃度不允許超過5%，防止乳化液因皂化反應(yīng)，堵塞先導(dǎo)閥或閥芯控制腔。1液壓件運輸和存儲時要進行防塵保護，長時間存儲之后，液壓件在使用之前需要進行功能測試。二、正常操作pm32 電液控制系統(tǒng)操作方式分為4 類，單鍵單動作，成組動作，自動動作和跟機自動化。前三種操作方式為電液控制系統(tǒng)自身控制方式，跟機自動化為上位機控制方式，屬于生產(chǎn)過程控制。pm32 控制器為人機界面和處理器一體機。操作人員在人機界面上操作控制器的行為歸納為：指令輸入，參數(shù)設(shè)臵，狀態(tài)查看，故障報警。指令輸入：通過按鍵輸入控制指令。參數(shù)設(shè)臵：通過按鍵在服務(wù)菜單中設(shè)臵參數(shù)。狀態(tài)查看：查看支架實時狀態(tài)。故障報警：電液控制系統(tǒng)故障在顯示屏上顯示，提醒操作者。三、收尾工作在現(xiàn)場向接班人員詳細交待本班操作運行情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。按規(guī)定填寫好本班工作日志。支架檢修工操作規(guī)程一、一般規(guī)定必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)培訓(xùn)合格并取得資格證后方可上崗。不準隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。支架所用的閥組、立柱、千斤頂均不準在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，將殘余壓力釋放，接頭處要及時裝上防塵帽，備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態(tài)下進行，嚴禁將高壓出口對人。熟知避災(zāi)線路，掌握發(fā)生事故時的自救、互救基本知識。二、操作準備檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架的運轉(zhuǎn)情況。準備好足夠的備件、材料及檢修工具。凡需專用拆裝的部件必須使用專用工具。檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工有注意事項。檢修支架頂部的部件時，應(yīng)搭好牢固的工作臺。三、正常操作在檢修支架前，要首先根據(jù)原理和現(xiàn)場操作來判斷支架問題，根據(jù)問題的性質(zhì)，確定處理方案。關(guān)閉高壓液，并將元件或液管里的殘余壓力全部釋放，保證確認無誤。拆開元件或所需更換的管路，更換上新的備件?；謴?fù)送液，操作支架的手把，試操作支架，檢查問題是否已處理。檢修時，各工種要密切配合。必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時，要由專人負責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。處理單架故障時，要關(guān)閉本架的截止閥。處理總管路故障時，要停開泵站，不允許帶壓作業(yè)。組裝密封件時，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，架工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋 圈的安裝方向必須正確。1管路快速接頭使用的U型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴禁單孔使用或其它物件代替。四、特殊操作在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。五、收尾工作檢修工作完畢后，必須認真動作幾次，確認無問題后方可使用。檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。檢修完工后，各液壓操作手把要打到零部。認真清點工具及剩余的材料、備件，并做好檢修記錄。設(shè)備檢修工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定，持證上崗。具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機電設(shè)備好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規(guī)定。掌握所檢修機械的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分及電氣部分原理。檢修前，工作面運輸機必須停機、斷電、閉鎖，液壓支架停止工作，并通報有關(guān)人員。修理前除原有裝臵外，還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝臵。檢修作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護，不準單人作業(yè)。%時，嚴禁送電試車；%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。在機身上檢修其它部件時，必須切斷電源，打開隔離開關(guān)和離合器。對泵、液壓馬達、各種閥等液壓元部件，按實驗報告進行校驗，試驗合格，方可使用。二、操作前的準備根據(jù)修理內(nèi)容認真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料，備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。檢修地點應(yīng)清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。對機械進行外部清洗，除出煤泥，煤塵等污物。檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。井下檢修工作地點周圍要灑水滅塵，要有足夠的照明。采掘機械開箱前頂部要布臵帆布接塵。三、正常操作檢查修理場所的安全狀況，判斷故障原因，確定修理部位。切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標示牌。關(guān)閉冷卻水路，清理機體上浮煤、矸石及阻礙物。修理故障部位。先電氣，后機械，先外部，后內(nèi)部，先簡單，后復(fù)雜，先傳動系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。拆裝時，敲擊部位應(yīng)使用銅棒。拆卸銹蝕或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準隨處亂放，以防污染。更換零部件前必須進行質(zhì)量檢測，核實后，方可使用。浮動油封的密封環(huán)，不得有裂紋、溝痕，并必須成對使用或更換?！癘”形密封圈不得過松或過緊，裝在槽內(nèi)不得扭曲切邊保持性能良好。1骨架油封的彈簧松緊適宜，按相關(guān)規(guī)定調(diào)整。1零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓系統(tǒng)的清洗應(yīng)用干凈的棉布進行，不得用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。1必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。1恢復(fù)送電前，修理人員應(yīng)清理現(xiàn)場，拆除工作帳篷，清點工具，撤到安全地點，修理負責(zé)人向相關(guān)人員發(fā)出送電開機的命令，方可送電，并由司機按規(guī)定開機試車。1液壓系統(tǒng)在井下修理時，應(yīng)采取必要的安全防護措施。1電氣部分的修理按電氣設(shè)備修理操作規(guī)程進行。四、收尾工作檢修結(jié)束進行全面試車，觀察是否有異常。清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。將修理記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。切斷電氣設(shè)備電源，清掃修理場地。設(shè)備運行1小時，確認無故障，加載運轉(zhuǎn)正常后方可離開現(xiàn)場。清煤工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。熟知本崗位職業(yè)危害因素防護設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟知勞動保護用品使用方法，掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值，正確佩戴勞保、防護用品。熟知避災(zāi)線路，掌握發(fā)生事故時的自救、互救基本知識。二、操作前的準備檢查自己使用的各種工具，有問題及時修理更換。根據(jù)當班生產(chǎn)任務(wù)進行備料。三、正常操作按規(guī)定準時進入工作地點，進行崗位交接班。主動詢問上一班安全生產(chǎn)情況、頂板情況、支護情況及存在問題。將移架時掉入架間煤、矸及底座推起的浮煤清掃干凈裝入溜子里，矸石、粘泥擲入老空采區(qū)。將工作面其它雜物及時運出工作面，定期沖刷支架上的煤塵，實現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量標準化動態(tài)達標。四、收尾工作工作結(jié)束后將工、器具放到指定位臵，清點工具，清理巷道衛(wèi)生。做好交接班工作。第三篇：綜采隊崗位責(zé)任制及操作規(guī)程綜采二隊二分隊崗位責(zé)任制及操作規(guī)程防突崗位責(zé)任制：采煤隊隊長防突崗位責(zé)任制、政策、法規(guī)、指示、指令、文件等，在布置生產(chǎn)工作時必須同時布置好防突工作，做到不消突不生產(chǎn)。使本隊防突工作第一責(zé)任者；，必須編制《采煤工作面“四位一體”總和防突措施》和《采煤工作面作業(yè)規(guī)程》，并由技術(shù)人員向工人貫徹、學(xué)習(xí)、考核、并實行簽字制度，不及格者不準令其上崗；、結(jié)束、搬家、過斷層、過老空等必須制定防突安全措施，做到現(xiàn)場有領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮；《三大規(guī)程》施工，保證工程質(zhì)量，不合格不予驗收，并進行返工，認真搞好文明生產(chǎn)；，必須認真落實解決，防止事故發(fā)生；，提高職工防突技術(shù)素質(zhì)和自主防災(zāi)害能力；，必須執(zhí)行“四不放過”原則進行追查分析處理，并及時上報，杜絕類似事故再發(fā)生；，不斷完善隊內(nèi)各工種崗位責(zé)任制，并認真貫徹執(zhí)行；《礦井災(zāi)害及處理計劃》和《礦井應(yīng)急避險預(yù)案》，明確處理各種防突災(zāi)害事故時的責(zé)任和對策；，對生產(chǎn)中的綜采二隊二分隊崗位責(zé)任制及操作規(guī)程防突隱患和問題采取針對性的整改措施，對有關(guān)職能部門提出的安全問題必須明確到責(zé)任人，按時解決；，監(jiān)督教育職工按章作業(yè)，嚴肅查處本隊“三違”。采煤隊黨支部書記防突崗位責(zé)任制、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程及上級有關(guān)防突工作的指令和決定，是本隊職工防突工作思想教育的第一責(zé)任者；，做好“三違”人員的幫教工作，積極組織黨支部開展各項防突工作活動；“三大規(guī)程”和防突安全技術(shù)措施貫徹執(zhí)行，協(xié)助“一通三防”質(zhì)量達標工作；，掌握防突安全生產(chǎn)動態(tài)，督促整改隱患，協(xié)助隊長落實本隊各工種、各崗位防突工作崗位責(zé)任制，檢查黨的防突生產(chǎn)方針的貫徹執(zhí)行；，及時提出防突生產(chǎn)措施、意見，完成礦規(guī)定的入井、“反三違”等防突指標；，監(jiān)督防突事故防范措施的落實