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正文內(nèi)容

通風(fēng)隊(duì)各工種操作規(guī)程(編輯修改稿)

2024-10-28 16:20 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 注意下列事項(xiàng):①、使用風(fēng)表測(cè)風(fēng)前,必須檢查風(fēng)表和秒表的靈活性。②、風(fēng)表要與風(fēng)流垂直,測(cè)風(fēng)員要看見(jiàn)刻度盤(pán),防止風(fēng)表指針倒轉(zhuǎn)。③、風(fēng)表不能距人體太近,以免引起較大誤差。④、采用路線(xiàn)法測(cè)風(fēng),移動(dòng)速度要平穩(wěn),根據(jù)巷道斷面在規(guī)定時(shí)間內(nèi)(巷道斷面在4~l0m178。時(shí)測(cè)60s;巷道斷面在10 m178。以上時(shí)測(cè)120s)測(cè)完移動(dòng)的路線(xiàn)。⑤、所使用的風(fēng)表應(yīng)與所測(cè)定的風(fēng)速相適應(yīng)。風(fēng)速每秒大于10米,應(yīng)選用高速風(fēng)表;—10米,選用中速風(fēng)表;,要選用微速風(fēng)表。⑥、在局扇機(jī)尾測(cè)風(fēng)時(shí),要防止物料吸入風(fēng)機(jī),打壞風(fēng)表。測(cè)主扇風(fēng)量時(shí),禁止進(jìn)入風(fēng)硐內(nèi)測(cè)風(fēng)。在出風(fēng)口測(cè)風(fēng)時(shí),風(fēng)表要綁在竹桿或木桿上,風(fēng)表要綁牢,開(kāi)關(guān)要靈活可靠。上下出口時(shí)要小心,以防摔倒。測(cè)得平均風(fēng)速后,再?gòu)娘L(fēng)表校正曲線(xiàn)查出或計(jì)算出真實(shí)風(fēng)速,然后按下式計(jì)算風(fēng)量: Q=V真()m179。/分Q所測(cè)地點(diǎn)流過(guò)的風(fēng)量:m179。/分 V真校正后的真實(shí)風(fēng)速:m179。/分 S測(cè)風(fēng)處井巷的凈斷面:m178。 :m178。風(fēng)量算出后,立即填寫(xiě)于測(cè)風(fēng)站的測(cè)風(fēng)記錄牌和測(cè)風(fēng)原始記錄本上.各種報(bào)表按時(shí)向有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。測(cè)風(fēng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)流不穩(wěn)定,應(yīng)查明原因,將問(wèn)題處理后,再重新測(cè)定必須熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施,根據(jù)具體情況,合理調(diào)整、控制和分配風(fēng)量,當(dāng)井下通風(fēng)系統(tǒng)或風(fēng)量發(fā)生變化時(shí),要及時(shí)上報(bào)本區(qū)隊(duì)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及科室。1經(jīng)常注意檢查井下風(fēng)向、風(fēng)量、煤塵、局扇、氣溫、氣壓、風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)窗、密閉、滅塵等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、進(jìn)行處理。維修工操作規(guī)程上班前聽(tīng)取班長(zhǎng)對(duì)任務(wù)的分配,下班后向班長(zhǎng)匯報(bào)工作完成情況和安全情況。開(kāi)工前必須將所需的工具、設(shè)備、器材準(zhǔn)備齊全,并詳細(xì)檢查,不得缺少和損壞。工作前由班、組長(zhǎng),首先檢查工作范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、支護(hù)、運(yùn)輸?shù)劝踩闆r,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,再具體分工,進(jìn)行工作。施工過(guò)程中要及時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,遇有浮石或圍巖松動(dòng),必須及時(shí)處理,確保工作地點(diǎn)安全可靠后,方可進(jìn)行工作。巷道內(nèi)煤矸、雜物、設(shè)備等要及時(shí)清理,保持退路暢通。巷道維修時(shí),對(duì)失效的錨桿必須重新補(bǔ)打,錨桿眼的方向、角度,原則上應(yīng)與巖石的層理面垂直;當(dāng)層理面不明顯時(shí),錨桿眼方向應(yīng)與巷道壁垂直。安裝錨桿前,應(yīng)先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合要求,不符合要求的要進(jìn)行處理或更換。安裝錨桿時(shí)托板要緊貼煤巖壁面,并不得有松動(dòng)現(xiàn)象。錨桿的外露長(zhǎng)度要符合規(guī)定要求,一根錨桿不允許上兩個(gè)托板。錨桿安裝后,要定期按規(guī)定進(jìn)行錨固力檢測(cè),對(duì)不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。安裝錨桿時(shí)應(yīng)先用桿體量測(cè)孔深和孔直度,符合規(guī)定要求后,再將樹(shù)脂錨固劑放入孔內(nèi),并用桿體將錨固劑緩?fù)浦量椎住?樹(shù)脂經(jīng)固化后,按規(guī)定時(shí)間擰緊螺帽。1修復(fù)巷道需錨噴時(shí)須做好以下工作:(1)、檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。(2)、清理噴射場(chǎng)地內(nèi)的矸石(煤)等物,接好水、風(fēng)管,裝好照明燈。輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。(3)、檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,不許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。(4)、噴射前,必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面。(5)、在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。(6)、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。1巷道錨噴時(shí)對(duì)配拌混凝土料的要求:(1)配混凝土所用材料的標(biāo)號(hào)、規(guī)格、材質(zhì),均應(yīng)符合規(guī)定。配料前,砂、石必須過(guò)篩。(2)必須按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量配料。(3)人工或機(jī)械配拌料時(shí)均須采用潮拌料。人工拌料時(shí),水泥和砂、石應(yīng)清底并翻拌三遍,使其混合均勻。機(jī)械拌料時(shí)間應(yīng)大于2分鐘。(4)速凝劑必須按規(guī)定的摻入量在噴漿機(jī)上料口均勻加入。1噴漿機(jī)的操作須遵守以下規(guī)定:(1)、必須嚴(yán)格按照噴漿機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。(2)開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水、后開(kāi)風(fēng)、再開(kāi)機(jī)、最后上料;停 機(jī)時(shí),要先停料、后停機(jī)、再關(guān)水、最后停風(fēng)。(3)噴漿中突然發(fā)生堵塞故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)、再關(guān)水、最后停風(fēng)。1如巷道發(fā)生冒頂需絞架時(shí),首先檢查頂幫,確認(rèn)安全后方可工作,絞架時(shí)材料要準(zhǔn)備充足,人員要密切配合,集中人力爭(zhēng)取時(shí)間,絞架過(guò)程中,由班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂幫,發(fā)現(xiàn)傘檐或有冒落危險(xiǎn)時(shí),及時(shí)進(jìn)行處理或撤離。1維修巷道時(shí),要保護(hù)好巷道內(nèi)的管子、電纜、風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)等,不準(zhǔn)損壞。1特殊情況,應(yīng)另行制定技術(shù)安全措施,方準(zhǔn)施工。測(cè)塵工操作規(guī)程測(cè)塵工經(jīng)培訓(xùn)合格后,持證上崗。測(cè)塵工應(yīng)熟練掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)防塵的規(guī)定及 本礦粉塵源及防治重點(diǎn)。入井前要認(rèn)真檢查測(cè)塵儀器,做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。使用光電測(cè)塵器時(shí),要檢查電池電壓,當(dāng)?shù)陀谑褂秒妷簳r(shí),應(yīng)按要求進(jìn)行充電。采樣前根據(jù)測(cè)塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表,工具及其附件。下井時(shí)應(yīng)帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞、擠壓,不得讓他人代拿或擺弄。選擇測(cè)塵位置應(yīng)符合下列要求:(1)、井下采樣地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在回風(fēng)側(cè),采樣高度在人的呼吸帶。(2)、在掘進(jìn)工作面采樣時(shí),應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)或噴漿等地點(diǎn)4~5米處進(jìn)行。(3)、在機(jī)械化采煤工作面采樣時(shí),應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)、距采煤機(jī)10~15米處采樣。(4)、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí),應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處進(jìn)行。(5)、在其他產(chǎn)塵場(chǎng)所采樣時(shí),在不妨礙工人操作的條件下,采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。測(cè)塵時(shí),儀器采樣口應(yīng)迎向風(fēng)流。采樣后要及時(shí)將每次測(cè)塵記錄填入臺(tái)賬,并填寫(xiě)測(cè)塵報(bào)表,按規(guī)定繪制粉塵濃度曲線(xiàn)圖。防塵工操作規(guī)程必須熟悉井下防塵灑水系統(tǒng)及防塵設(shè)施的安裝地點(diǎn),規(guī)格和使用方法。對(duì)井下所管轄的防塵設(shè)施要經(jīng)常進(jìn)行檢查維護(hù),保證完好使用。入井前準(zhǔn)備好所需的工具及器材。開(kāi)工前必須要檢查工作地點(diǎn)的安全情況(支護(hù)與頂板),有問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào),由有關(guān)人員處理好后,確保安全后,方可進(jìn)行工作。清理工作要按照各處規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行。用水沖洗時(shí),水量要控制適當(dāng),機(jī)電設(shè)備要加蓋保護(hù),停止沖洗時(shí)要關(guān)好水閥。對(duì)使用的工具和器材要管理好,用后要及時(shí)拆除,負(fù)責(zé)升井交庫(kù)。沖洗、清掃巷道煤塵時(shí)對(duì)堆積的煤塵要及時(shí)清除運(yùn)走,防止粉塵飛揚(yáng)和堆積。安裝隔爆設(shè)施時(shí)對(duì)安裝的地點(diǎn)、數(shù)量、水量、質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、主要隔爆設(shè)施應(yīng)設(shè)置在礦井主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷,輔助隔爆設(shè)施應(yīng)設(shè)置在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷及掘進(jìn)巷道。(2)、安裝隔爆設(shè)施的用水量應(yīng)按巷道斷面積計(jì)算,主要隔爆水棚400L/m178。,輔助隔爆水棚200L/m178。(3)、~3m。主要隔爆水棚的布置長(zhǎng)度不得小于30m,輔助隔爆水棚的布置長(zhǎng)度不得小于20m。(4)、水棚應(yīng)安裝在巷道的直線(xiàn)段內(nèi),距巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處不小于50m。密閉工操作規(guī)程裝卸物料時(shí),要注意頂幫、車(chē)輛和周?chē)踩b車(chē)時(shí)要捆綁牢靠,經(jīng)班長(zhǎng)或組長(zhǎng)檢查,認(rèn)為安全后,方可運(yùn)輸,卸下的材料、設(shè)備要堆放整齊,不得影響通風(fēng)、交通和安全。下井前工具要帶齊,材料要備足,正式開(kāi)工前,由班長(zhǎng)或組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織檢查工作范圍內(nèi)的頂幫、支護(hù)及通風(fēng)安全情況,對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)處理,確認(rèn)安全后,方可開(kāi)工。施工人員對(duì)所施工的通風(fēng)設(shè)施,如密閉、風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗、風(fēng)橋、測(cè)風(fēng)站等,在此處所起的作用要明確了解,施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,無(wú)論砌新和拆舊,都必須保證安全,防止風(fēng)流短路。通風(fēng)設(shè)施施工時(shí),掏槽施工不準(zhǔn)采用放炮方法,掏槽深度必須符合規(guī)定要求,見(jiàn)實(shí)幫實(shí)底。砌墻高度超過(guò)2米時(shí),要搭手腳架,保證安全牢靠。施工過(guò)程中,灰漿要飽滿(mǎn)、上尺、掛線(xiàn)、砌筑時(shí)每層要灌漿,漿的稀稠濃度要適當(dāng)、封頂、封幫要先將砂、灰漿填飽,然后再砌磚或料石。砌密閉時(shí),應(yīng)隨時(shí)掌握巷道空氣成份的變化,如發(fā)現(xiàn)空氣稀薄,應(yīng)立即撤出人員,并請(qǐng)示處理。在密閉過(guò)程中要隨時(shí)注意頂板變化情況。對(duì)密閉內(nèi)有水的要在下部預(yù)留有返水孔,如有火區(qū),要在密閉上部留有觀測(cè)孔。密閉封頂要與頂幫接實(shí),密閉墻砌實(shí)后要勾縫或抹面,墻四周要有裙邊,其寬度不少于0.2米。要求抹平,打光壓實(shí)。通風(fēng)設(shè)施必須要進(jìn)行編號(hào)登記,注明名稱(chēng)、用途、施工日期、施工負(fù)責(zé)人,便于管理。通風(fēng)設(shè)施施工完后,要及時(shí)將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,經(jīng)過(guò)組織驗(yàn)收,認(rèn)為合格方可竣工,若存在問(wèn)題應(yīng)制定處理辦法,限期解決。風(fēng)筒工操作規(guī)程入井前帶好各種所需工具和材料,必須熟悉自己分管區(qū)域掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。每天按照要求詳細(xì)檢查所管轄范圍內(nèi)的風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒,對(duì)存在問(wèn)題要及時(shí)處理,避免出現(xiàn)反接,花接漏風(fēng)及丟失等情況。不通風(fēng)的盲巷都要設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車(chē)剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。風(fēng)筒之間接口要嚴(yán)密、直徑要一致,如果直徑不一致,要有過(guò)渡節(jié)。及時(shí)向前延接風(fēng)筒,并要有適量的備用風(fēng)筒(其中要有一節(jié)5米長(zhǎng)的風(fēng)筒)。風(fēng)筒末端距工作面的距離應(yīng)符合規(guī)定要求(煤巷、半煤(巖)巷不得超過(guò)5m,巖巷不得超過(guò)10m)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停止局部通風(fēng)機(jī);必須停機(jī)時(shí),應(yīng)及時(shí)與通風(fēng)調(diào)度和掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),嚴(yán)禁停止局部通風(fēng)機(jī)。拆除后的風(fēng)筒施工單位應(yīng)及時(shí)交回。木工操作規(guī)程木工經(jīng)培訓(xùn)合格后,持證上崗。熟悉入境人員的有關(guān)安全規(guī)定和礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)知。使用電鋸、電刨等機(jī)電設(shè)備前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況,工作時(shí)應(yīng)精力集中,確保安全。安裝、維修、拆除通風(fēng)設(shè)施時(shí),必須檢查巷道頂板情況,并嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作,做到安全施工。用電鋸鋸料時(shí),運(yùn)料人應(yīng)佩戴眼鏡,不準(zhǔn)帶手套。電鋸使用完畢后,要進(jìn)行清理,保養(yǎng)好設(shè)備。木工房的材料要擺放整齊,雜物要清理干凈。防火工操作規(guī)程應(yīng)熟悉掌握礦井“一通三防”相關(guān)知識(shí)及本崗位有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)定。對(duì)井下防火設(shè)施的使用情況定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,做到安全可靠。每次施工時(shí)必須檢查好作業(yè)地點(diǎn)的安全情況,做到不安全不生產(chǎn)。每次操作前必須提前檢查好各類(lèi)工器具性能,防止使用時(shí)出現(xiàn)意外事故。注氮防滅火時(shí),注氮地點(diǎn)應(yīng)盡可能選擇在進(jìn)風(fēng)側(cè),或靠近火源。工作面注氮防火,注氮管口應(yīng)處于采空區(qū)氧化帶內(nèi)。在注氮過(guò)程中,工作場(chǎng)所的安全氧濃度不得低于1 %,否則停止作業(yè)并撤除人員,同時(shí)降低注氮流量或停止注氮,或增大工作場(chǎng)所的通風(fēng)量。防火區(qū)注入氮?dú)獾募兌纫暺淠軐⒉煽諈^(qū)的氧濃度降低到煤自燃臨界氧濃度而定。而向火區(qū)注入氮?dú)饧兌葢?yīng)不低于97%。汽霧阻化防火時(shí),應(yīng)對(duì)采空區(qū)內(nèi)的風(fēng)流采樣,測(cè)定其汽霧含量。汽霧阻化防火時(shí),阻化劑汽霧應(yīng)滿(mǎn)足下列要求;(1)霧化率不宜低于85%;(2)霧化率超過(guò)85%時(shí),霧滴的最大直徑不宜超過(guò)100μm;(3)霧滴平均直徑不宜大于15μm;(4)采空區(qū)漏風(fēng)流中汽霧含量不宜低于10g/m179。l0、采用阻化汽霧防火時(shí),必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第二百三十五條的規(guī)定。監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程瓦斯監(jiān)測(cè)工除遵守本規(guī)程外,還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,不得違章作業(yè)。必須熟悉本工種范圍內(nèi)設(shè)備的一般性能,結(jié)構(gòu)和檢修,校驗(yàn)知識(shí),以及發(fā)生事故時(shí)所采用的緊急安全措施。從事本工種的人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方能單獨(dú)從事業(yè)務(wù)工作。為保證儀器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、工作,必須對(duì)儀器進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)、檢查和修理,并做到定期校正。井下安裝、檢修、搬遷儀器時(shí),不得帶電作業(yè),搬遷和拆卸時(shí),要小心謹(jǐn)慎,不許摔碰、翻倒、振動(dòng)、沖擊,以及對(duì)儀器內(nèi)一些連接線(xiàn)的拉扯。要經(jīng)常清掃儀器上的煤塵,特別是傳感器網(wǎng)孔中的煤塵,防止煤塵堵死氣孔而影響瓦斯氣體進(jìn)入傳感器反應(yīng)室,從而影響測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。要定期對(duì)正常使用的儀器進(jìn)行檢查和調(diào)試校正,儀器的指示電壓、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、以及精度。如誤差過(guò)大時(shí),必須升井進(jìn)行修理和調(diào)試校正,保證儀器的準(zhǔn)確性。儀器發(fā)生故障后,修理工必須及時(shí)進(jìn)行檢修,不許盲目的亂調(diào)、亂拆、亂卸,在熟悉儀器的電路原理,線(xiàn)路、構(gòu)造的基礎(chǔ)上仔細(xì)分析判斷,逐步縮小范圍,有步聚,有目的地進(jìn)行檢查修理,檢查時(shí)要特別留心各插頭是否連接良好,各聯(lián)接處是否斷電、脫焊以及半導(dǎo)體零件是否老化或損壞。井下安裝、檢修、校驗(yàn)時(shí),首先應(yīng)檢查工作地點(diǎn)的安全情況,檢查幫頂、運(yùn)輸是否安全,否則必須在確保安全后,再進(jìn)行其它工作。安裝、檢修時(shí),必須在停電后進(jìn)行工作,并在電源開(kāi)關(guān)上掛上“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警告牌,并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)停電開(kāi)關(guān),防止觸電。檢修前必須首先驗(yàn)電和放電,放電前先檢查瓦斯?jié)舛?,%時(shí)方可放電,確認(rèn)無(wú)電后,方可進(jìn)行安裝和檢查。通風(fēng)電鉗工操作規(guī)程電鉗工除應(yīng)遵守本規(guī)程外,并應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,不得違章作業(yè)。必須掌握本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)設(shè)備的一般性能、結(jié)構(gòu)、供電系統(tǒng)和檢修知識(shí),及發(fā)生事故時(shí)所采取的緊急安全措施。凡在轉(zhuǎn)動(dòng)部分和帶電部分進(jìn)行檢修時(shí),必須先停電、停機(jī),掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電’’警告牌。井下電氣設(shè)備檢修放電前先檢查瓦斯?jié)舛?,%時(shí)方可放電。在風(fēng)、水、油管路及設(shè)備上檢修時(shí),除將閘閥閉住外,還要將余風(fēng)、水、油放出來(lái),油要存留在盛器內(nèi),以免浪費(fèi)。在特殊情況下,可對(duì)采區(qū)變電所內(nèi)的高壓設(shè)備進(jìn)行停電的操作,但不得擅自打開(kāi)電氣設(shè)備進(jìn)行修理,操作時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,并必須穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。采掘工作面進(jìn)行電氣操作和檢修時(shí),必須首先查看場(chǎng)地,看有沒(méi)有冒頂、片幫危險(xiǎn),如有應(yīng)采取措施后再進(jìn)行操作和檢修。凡進(jìn)行檢修的設(shè)備,一律按機(jī)電“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”及“煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行。對(duì)使用中的電氣設(shè)備,必須經(jīng)常保持完好狀態(tài),并按《煤礦安全規(guī)程》中的要求,定期進(jìn)行檢查和調(diào)整工作。通風(fēng)儀器檢修工操作規(guī)程瓦檢器檢修工負(fù)責(zé)瓦斯檢定器的檢修、校正工
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