【文章內(nèi)容簡介】 場放到通風(fēng)安全地帶搶救，并立即通知煤氣監(jiān)測站，現(xiàn)場測定煤氣濃度及采取相應(yīng)措施。在煤氣使用中應(yīng)經(jīng)常巡回檢查煤氣管道和燒咀燃燒情況，如發(fā)現(xiàn)燃燒突然熄滅，仔細(xì)檢查是否為回火，若是應(yīng)立即開啟氮?dú)獯祾吖艿罁錅缁鼗?，并立即通知有關(guān)部門采取措施。停止使用煤氣要及時(shí)關(guān)閉閥門門。21 烤罐期間不得擅自離開工作崗位。一操工 接班后必須檢查操作室內(nèi)聲光信號是否正常，尤其是結(jié)晶器水流量，壓力的報(bào)警是否正常。2 主控室內(nèi)的電源通訊必須暢通。3 妥善保管消防器材做到“四懂四會”。發(fā)現(xiàn)有報(bào)警信號時(shí)要及時(shí)報(bào)告機(jī)長，并及時(shí)找有關(guān)人員進(jìn)行修理。主控室內(nèi)儀表電氣發(fā)生故障時(shí)，要及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修理，不得擅自拆修，更不得在帶電情況下自行修理。二操工1保持室內(nèi)清潔，所有工具擺放整齊，不得在操作臺上擺放雜物。2開關(guān) 指示燈 計(jì)算機(jī)鍵盤 畫面必須認(rèn)真檢查確保正常3生產(chǎn)前檢查切割機(jī) 前進(jìn)及后退是否正常 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映。4切割中切割槍發(fā)生反渣及時(shí)返回切割機(jī)，避免堵塞槍嘴。5生產(chǎn)過程中，定尺球斷電 切割機(jī)不前進(jìn)，應(yīng)及時(shí)把自動打回手動切割。6切割槍換槍嘴及軟管時(shí)，應(yīng)自動改為手動人工切割。7鑄坯切割發(fā)生粘帶，停止輥道開關(guān)，防止拉斷輥道鏈條。8推鋼機(jī)發(fā)生故障時(shí)，聽取室外人員指揮，確保正常切割。9切割機(jī)出坯輥道，檢修或有人通過不得啟動。三操工1上崗作業(yè)時(shí)，認(rèn)真檢查各操作臺上按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等是否好用，如有問題及時(shí)通知有關(guān)人員處理2對液壓系統(tǒng)的油管，接頭和推鋼機(jī)，翻鋼機(jī)，移鋼機(jī)及輥道進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3作業(yè)過程中，認(rèn)真對作業(yè)區(qū)域環(huán)境進(jìn)行觀察。4在生產(chǎn)檢修作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行好聯(lián)系掛牌制度，并負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。5交接班時(shí)應(yīng)對本崗位所有操作鍵盤，指示燈 按鈕 設(shè)備 消費(fèi)器材區(qū)域衛(wèi)生認(rèn)真檢查交接，并做好記錄 6操作時(shí)要精力集中防止事故發(fā)生7處理事故時(shí)要認(rèn)真聽清確認(rèn)后在操作，防止意外發(fā)生。拉矯、切割工保持室內(nèi)清潔，所有工具擺放整齊，不得在操作臺上擺放水杯及雜物，操作臺按鈕、開關(guān)、指示燈、計(jì)算機(jī)鍵盤、畫面必須認(rèn)真檢查確保正常。澆注前必須對各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況能源介質(zhì)管、線、柜各種儀表、指示燈等進(jìn)行檢查，確認(rèn)正確。拉矯機(jī)區(qū)，二冷室、切割區(qū)處理事故及維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)系。防止擠壓事故發(fā)生。切割機(jī)出坯軌道及推鋼機(jī)有人通過或檢修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁啟動設(shè)備。生產(chǎn)作業(yè)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入輥道地溝、沖渣溝和跨越紅鋼坯，不得在軌道、紅鋼坯處逗留和進(jìn)行其他作業(yè)。（處理事故、校正鑄坯除外）大錘時(shí)，不許戴手套，要檢查錘頭是否牢固，對面不許站人。點(diǎn)切割槍時(shí)，先開煤氣后再開氧氣，關(guān)閉火焰時(shí)，先關(guān)煤氣再換氧氣。按規(guī)程調(diào)好冷熱坯壓力，禁止事故狀態(tài)下拉高壓力，強(qiáng)行拉坯操作。澆鋼中進(jìn)行檢查時(shí)，必須站在兩流之間的鋼板上，嚴(yán)禁，踩在輥道上和輥道邊緣上10嚴(yán)禁使用鋼絲繩吊用熾熱金屬物體，必須使用專用合格吊具，吊運(yùn)時(shí)指揮車工要站在安全明顯位置。1往廢鋼斗里扔坯頭時(shí)要站穩(wěn)，如兩人合作時(shí)要配合好。1采用手把切割時(shí)，戴好防護(hù)面具和眼鏡，確保手切割帶無泄漏，切割時(shí)必須由外向內(nèi)切割，防止噴濺傷人。1需要人工切割時(shí)必須做到如下檢查：(1)氧氣、煤氣、壓力表指示不靈不準(zhǔn)使用。（2）煤氣、氧氣管道、容器和安全裝置凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烤。（3）裝表時(shí)檢查氧氣、煤氣管道接口，有無損壞和粘有油污嚴(yán)禁使用。（4）裝表時(shí)嘴內(nèi)不準(zhǔn)墊膠墊，放出少量氧氣在裝，絲扣合適并上滿5扣以上。（5）切割把氣帶不得漏氣，接頭要緊固。（6）切割把使用前進(jìn)行檢查，如無吸引力或引力不強(qiáng)嚴(yán)禁使用。（7）切割操作時(shí)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)用切割把點(diǎn)煙，嚴(yán)禁對人切割。（8）切割鋼坯時(shí)必須切透，切口向外，防止窩渣傷人。（9）氧氣、煤氣帶子，嚴(yán)禁靠近熱源或搭在電氣上面，不準(zhǔn)和鋼絲繩、電線混在一起。（10）發(fā)生回火時(shí)，要先關(guān)閉煤氣開關(guān)，切斷火源。（11）溫度較高，液心未凝固時(shí)，嚴(yán)禁切割。1氧氣、煤氣閥門做到隨用隨關(guān)，更換手割槍及氣帶時(shí)關(guān)閉氧氣、煤氣閥門，避免接觸易燃易爆物品。1能源介質(zhì)柜室嚴(yán)禁煙火，非工作人員不得動用，所有能源柜室閥，本崗位作業(yè)人員不得長時(shí)間停留，嚴(yán)禁在此吸煙，防止事故發(fā)生。1當(dāng)液壓系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重及設(shè)備停水時(shí)，要及時(shí)報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系停機(jī)處理。鋼包澆注工 在澆鋼前，鋼包回轉(zhuǎn)臺事故驅(qū)動系統(tǒng)壓力必須正常，否則嚴(yán)禁開澆。進(jìn)入工作崗位必須穿好勞動保護(hù)用品，禁止戴有油污的手套，禁止握膠管與燒氧管的接口處，氧氣管長度不得小于 1500mm。在澆鋼的過程中，鋼包澆鋼工應(yīng)密切監(jiān)視鋼包壁，發(fā)現(xiàn)包壁透紅，漏鋼或滑動水口失控，須立即停止?jié)沧?，并通知平臺及地面上的人員；按操作規(guī)程的要求,以最快的速度將鋼包轉(zhuǎn)到事故包上。4事故驅(qū)動系統(tǒng)每周必須檢查一次，并試用一次。5吊運(yùn)燒氧管，必須費(fèi)用兩根鋼絲繩，捆綁牢固后，方可吊運(yùn)，防止管于滑脫傷人。6中間罐到達(dá)澆鋼位置后，方能啟動滑動水口。7氧管燒鋼包水口處的冷鋼或清除長水口托架上的冷鋼時(shí)戴好防護(hù)眼鏡，應(yīng)避免氧氣管正對著其他操作人員，防止?fàn)C傷。連鑄大包回轉(zhuǎn)臺安全操作規(guī)程 接班后要認(rèn)真檢查大包回轉(zhuǎn)臺運(yùn)轉(zhuǎn)情況。澆鋼前，必須提前準(zhǔn)備好事故包，否則不準(zhǔn)開澆。2操作臺上的物品做到定置管理，不準(zhǔn)隨意亂放。3 指揮天車擺放大包動作應(yīng)緩慢，不許劇烈沖撞，澆鋼時(shí)，大包工須始終注意觀察大包使用情況和中抱液面。如遇漏包、關(guān)不住、滑板刺鋼事故時(shí)，要處理正確，及時(shí)果斷，防止發(fā)生損壞大包回轉(zhuǎn)臺及人身事故。4 啟動回轉(zhuǎn)臺時(shí)，同時(shí)啟動警報(bào)或指揮人員安全躲避。5 中包沒有到位，鋼水包不得轉(zhuǎn)至澆鋼位。鋼包澆注工須在水口對準(zhǔn)中包澆注孔后，方準(zhǔn)開澆。大包開澆后，要選擇適當(dāng)時(shí)機(jī)試驗(yàn)滑動水口關(guān)閉，以防失靈。鋼坯精整工安全操作規(guī)程 鋼坯必須碼放整齊，避免倒垛傷人。使用割把要認(rèn)真遵守使用安全規(guī)程，點(diǎn)火時(shí)要避開手臉，不得正對槍嘴點(diǎn)火，不得在臉部試驗(yàn)是否有氣，不得騎帶工作。戴好防護(hù)眼鏡。切割時(shí)不得將腳和帶放在被切割物的下面，切割下來的廢鋼不得接近爆炸物。工作完成，切割人員必須將介質(zhì)和氧氣閥門門關(guān)閉，避免跑氣傷人。在指揮天車時(shí)，必須專人指揮，天車吊坯運(yùn)行時(shí)應(yīng)通知周圍人員避開，避免鋼坯墜落傷人。在加工鋼坯時(shí)，必須按指定地點(diǎn)加工；在吊運(yùn)鋼坯時(shí)，上、下確認(rèn)無誤再給動車手勢，防止傷害他人和各種設(shè)備；在鋼坯垛中間不得停留取暖。7 不論何種工序在吊運(yùn)鑄坯時(shí)，必須檢查確認(rèn)好所用吊具是否安全可靠，嚴(yán)禁腳踏坯垛作業(yè)，避免絆倒傷人。8 在吊運(yùn)廢坯時(shí)，不得與改尺鑄坯同時(shí)加工，待將所有廢坯吊運(yùn)完成后，方能進(jìn)行切割。在加工改尺鑄坯時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)天車運(yùn)行，避免電磁吊斷電墜物傷人。中間包烘烤工安全操作規(guī)程 煤氣烤包人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后方可上崗。2 用煤氣烤包，須專人操作、有人監(jiān)護(hù)。無關(guān)人員不得亂動烤包設(shè)備，不得進(jìn)入烤包區(qū)域。在點(diǎn)火前，認(rèn)真檢查所用的煤氣系統(tǒng)，在確認(rèn)設(shè)備正常、煤氣合格、無泄漏后，方可工作。在點(diǎn)火前，必須與煤氣防護(hù)員聯(lián)系，得到對方同意后方可操作。在點(diǎn)火前，先開煤氣，煤氣點(diǎn)燃后，再開空氣閥門門，而后再逐步增加煤氣量和鼓風(fēng)量；停止烘烤；先關(guān)煤氣，后停助燃風(fēng)。必須執(zhí)行先點(diǎn)火后，再開煤氣的原則。如點(diǎn)不著火要先關(guān)閥門門，后查原因。烤包過程中認(rèn)真觀察煤氣壓力和燃燒情況，發(fā)現(xiàn)熄火后立即處理，若有異?，F(xiàn)象及時(shí)與專業(yè)人員聯(lián)系?？景げ坏?8 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣設(shè)備動火管理的規(guī)定。煤氣使用區(qū)發(fā)現(xiàn)有人頭暈、惡心、眼花等煤氣中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即將中毒者帶出現(xiàn)場放到通風(fēng)安全地帶搶救，并立即通知煤防人員，現(xiàn)場測定煤氣濃度及采取相應(yīng)措施。不得用金屬物及硬物敲擊煤氣設(shè)備。11 烤包平臺嚴(yán)禁火種及易燃物。第五篇：連鑄工藝技術(shù)操作規(guī)程連鑄操作規(guī)程一、主控操作 1 生產(chǎn)前準(zhǔn)備 ，通知水泵房送各路生產(chǎn)用水。，檢查四個(gè)流次的足輥段、活動段、固定段水壓及流量情況，如有異常，及時(shí)向機(jī)長匯報(bào)。，切割班長確認(rèn)輥道上及拉矯輥內(nèi)有無障礙物，中間包班長確認(rèn)二冷室引錠通道是否安全無阻。，確認(rèn)液壓站有無異常情況，開啟大包及中包液壓、主液壓、振動臺液壓，出坯區(qū)液壓。泵開啟后，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系解決。，如沒達(dá)到，確定哪項(xiàng)條件不滿足，應(yīng)通知相關(guān)人員及時(shí)處理。，啟動各流自動上引錠。，如發(fā)現(xiàn)哪流引錠中途停止或其他異常情況，應(yīng)立即停止該流，并向機(jī)長匯報(bào)，檢查故障與相關(guān)人員聯(lián)系處理。處理后，如要繼續(xù)上引錠，則手動將引錠送上；如要自