【文章內容簡介】 時，必須輕拿輕放，避免碰撞。測風時，應先將風表記數器指針回零或記始讀數，待風表葉輪轉動30秒左右后，再同時啟動風表記數器和秒表進行測定，測定結束同時關閉，風表的開、停應秒表一致。在每個測風斷面至少測定次，取其平均值。測風時風表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應保持20公分以距離。在傾斜巷道內測風時，要注意葉輪志風流方向始終保持垂直。在礦車和人通過或風門開啟等情況時，要等待一定時間，待風流穩(wěn)定后再進行測風。及時記錄和換算測定結果，發(fā)現問題應立即重測。風表葉片不得和其它物體接觸，倒轉或用嘴吹，風珍、表用后應立即放入盒內，不得交由非測風人員管理。1應按規(guī)定的測風制度進行工作。局扇安裝、使用操作規(guī)程一、對入井前的局部通風機應進行試運轉，保證完好。二、用車運送時，要有專人負責并和信號工、把鉤工取得聯系。裝卸車時要相互配合，穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設備和碰傷裝卸人員。三、用平板車運送時，要因定牢固，兩側不得超過車身10公分。四、人工搬運時，人員行動要一致，在上方側要用保險繩系牢，下方側的人員要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。 五、局部通風機安裝地點的確定原則如下： 采用壓入式通風方式時，局部通風機及其啟動裝置應安裝在掘進巷道10米以外的進風側； 采用抽出式通風方式時，局部通風機及其啟動裝置安裝在離掘進巷道口10米以外的回風巷道。 六、局部通風機應安裝在設計規(guī)定地點，安裝地點的頂板支護完好無淋水。 七、在瓦斯噴出區(qū)域，高瓦斯礦井，煤與瓦斯突出礦井中，掘進工作面的局部通風機應實行三專（專用開關、專有線路、專用變壓器）供電，并安設兩閉鎖（風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設施。保證局部通風機運行可靠。 八、只有在接到通風的通知后，才準拆移局部通風機，不準帶電移動局部通風機。 九、機體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全防護罩；局部通風機與風筒連接處要有過渡節(jié)，連接要牢固。 十、壓入式局部通風機的吸風量必須小于全風壓供給該處的風量，以防出現循環(huán)風。 十一、局部通風機啟動前，應先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面、局部通風機及開關附近的瓦斯?jié)舛?。當瓦斯和二氧化碳濃度符合?guī)定時，才準啟動；當其濃度超過規(guī)定時，必須報告主管通風的領導并采取專門措施進行處理，待符合規(guī)定后，方準啟動局部通風機。 十二、局部通風機進風口5米范圍內不應堆有雜物，每臺局部通風機都必須懸掛有局扇管理牌板。 十三、同一地點安裝兩臺局部通風機和兩臺開關時，開關要上有明顯的標志，以防弄錯。 十四、局部通風機啟動后，發(fā)現機體有震動、動等異常情況時，應立即處理。 十五、局部通風機在正常運轉時，不準隨意停機。 十六、如因檢修停電，必須事先通知司機，司機在通知掘進工作面人員撤出后，方能切斷電源。 十七、掘進工作面臨時停工時，不準停止局部通風機運轉。 十八、當局部通風機發(fā)生故障停止運轉時，要及時向通風區(qū)，礦調度室匯報。撤出作業(yè)地點所有作業(yè)人員。 十九、局部通風機必須由專人進行管理。司爐工操作規(guī)程一、司爐工必須持證上崗，嚴禁遵守礦內規(guī)章制度，按時上下班。 二、司爐工上班前必須了解和檢查上一班鍋爐的運行情況是否正常，確定一切正常后方準進行其他工作。 三、鍋爐點火前必須檢查爐墻、爐指、聯箱、看火孔等是否完好，水閥、汽閥、擋板等是否嚴密靈活。供水系統及管路必須正常完好。 四、必須保證安全閥的靈敏性，在氣壓超限時能自動排氣。安全閥每周必須進行一次手動排氣實驗。 五、壓力表彎道管必須每月沖洗一次，半年校驗一次，刻度盤子必須劃有紅線，標明最大工作壓力。 六、鍋爐水位管必須經常沖洗，保持清晰、明亮。 七、每班必須堅持排污一次，并保證排污閥和排污管道嚴密不漏。 八、司爐工在調整安全閥、沖洗水位管、壓力表時必須站在側面，不得站在排氣側。禁止在壓力和水溫較高時檢修鍋爐壓力元件。 九、在燒水過程中，司爐工必須監(jiān)視好氣壓表的氣壓和水位的變化情況，保持鍋爐的最高水位。 十、鍋爐停爐后必須關好爐門和煙道門，并保持鍋爐正常水位。風鉆打眼工操作規(guī)程一、工作人員嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行作業(yè)，下井前必須攜帶鐵絲在必要時扎緊軟管與風鉆的接口處，下井前攜帶足夠的鉆頭。 二、到工作地點后必須先進行敲幫問頂，檢查有無瞎炮或殘炮，通風是否良好，支柱是否牢固、合格。 三、檢查機頭、風、水管路是否完整有無損壞，有損壞時應立即修復，螺絲栓是否有扭曲現象，螺帽不得有松動，釬子卡套及彈簧要完整，軟管中的雜物，要用壓縮空氣吹出。 四、風鉆與軟管要連接緊密，防止脫落，裝釬子時必須將風閥關上，以免傷著手。機頭與氣腿連接要牢固，檢查釬子尾端、長度要合格，部擊面要平整。并與中心線軸間垂直，否則不許用，檢查供水管路及供水情況，無異狀時將其連接在風鉆上。 五、必須堅持濕式鑿眼，嚴禁干打眼，供打眼用水的水箱要注滿水，并保持水清潔，在裝水前要把水箱內的泥沙放出。 六、在打眼以前應先打開水閥以檢查水管之間通水情況，檢查注油口，將潤滑油添在其中，放出汽泡后，扭緊塞子。 七、打眼時先打開進水閥，在開鑿巖機汽閥停鉆時，先關鑿巖機汽閥，再關進水閥，不準風鉆空轉。 八、打眼中發(fā)現異常聲音或震動，進度突然變化等情況時應立即停止工作，查明原因并加以處理后方準作業(yè)。 九、打眼中根據巖石的軟硬，適當調整水量，使巖粉被水浸濕排出孔外，打眼時要保持機體與釬子成一條直線，不可左右偏動，以免折斷釬子，每班工作要注油2——3次，油要適當，油要蓋好保持油的清潔。 十、打眼時氣腿頂住底板后，才能開氣腿風管，軟管要放直，不能轉成銳角，不能受擠壓，打完眼后關閉干線風管上的風閥，然后從風鉆上拔下釬子軟管，嚴禁用風管吹迎頭的風。 十一、打完眼后應消除炮眼中的巖粉液。 十二、打完眼后應把機體關閉，軟風水管收盤好放在安全進點，工具、釬子收存妥當。放炮員安全操作規(guī)程一、放炮員必須經過技術培訓，考試合格，取得技術操作資格證書的人員擔任。 二、放炮員向班組長接受任務后，確定當班使用的炸藥、雷管數量，填寫領料單。嚴禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井使用。 三、領取并檢查放炮器 用放炮鑰匙扭到充電位置，看氖燈是否發(fā)亮； 禁止用短路的方法檢查放炮器； 放炮器完好，電池電力充足。 四、領取炸藥 持有班組長簽字蓋章或經主管部門批準的火藥領取單到爆破材料庫領取當班用炸藥； 只準領取作業(yè)規(guī)程規(guī)定的煤礦安全炸藥，嚴禁領取和使用非煤礦用炸藥、黑火藥、凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥， %銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。 五、領取電雷管 只準領取瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管，毫秒延期電雷管最后一段延期不得超過130毫秒； 當面點清電雷管數量； 嚴禁領用延期性電雷管，非電導爆索。 六、運送爆破材料應遵守以下規(guī)定： 電雷管必須由放炮員親自攜帶運送； 放炮員和放炮助手攜帶的炸藥量不得超過礦規(guī)定的限量； 爆破材料必須裝在堅實的非金屬容器內，電雷管和炸藥應分裝在不同的容器內并加鎖，嚴禁將電雷管、炸藥裝在衣袋內； 攜帶爆破材料的人員不得在上下班時間內，沿井筒上下； 領到爆破材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。 七、爆破材料的存放 爆破材料在工作面臨時存放時，必須放置在放炮警戒線以外頂板完好、支架完整、無電器設備、不潮濕的安全地點； 藥箱內只準存放炸藥或電雷管。嚴禁存放其它物件； 不準任何人在存放藥箱的地點休息，更不準坐在火藥箱上； 防爆型放炮器應放在干燥的地點。 八、裝配引藥 只準由放炮員裝配引藥，不得由其他人代替； 必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的巷道內裝配引藥； 嚴禁坐在藥箱上裝配引藥； 從成束的電雷管中抽去單個電雷管時，應將成束雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，一個引藥只準裝一人電雷管；裝配引藥，應將炸藥卷頂部揉軟，用木釬或竹釬在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上，同時將腳線末端扭結，嚴禁將電雷管從藥卷側面硬插入藥卷中或捆在藥卷上；裝配引藥時，必須防止電雷管受震動或沖擊，防止折斷腳線及損壞絕緣層；裝配引藥的數量應根據眼數而定，并且用多少裝配多少，裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內，點清數量，不得丟失，不準隨地亂放。九、裝藥前，放炮員要與班組長及瓦斯檢查員對工作面及炮眼進行全面檢查，對所檢查出的問題，應及時處理。有下列情形之一時不準裝藥：裝藥地點20米范圍內瓦斯?jié)舛瘸^1%時；工作面風量不足或風向不穩(wěn)定；裝藥地點20米范圍內煤塵堆積飛揚；裝藥地點有片幫、冒頂危險；有傘檐、炮眼不符合規(guī)定，；炮眼有異狀，有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現裂縫，濕度驟高驟低等；位置、方向等；炮眼內煤粉未清理干凈基本支護與特殊支護不齊全，支架有損壞未處理；發(fā)現瞎炮未處理。十、裝藥用掏勺將炮眼內的煤粉清理干凈；用炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，不得強力沖推，但要藥卷緊密接觸；正向爆破的引藥最后裝，裝藥時其聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直雷管腳線，但不要過緊，不得損傷腳步線；填炮泥時要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實。炮眼填夠炮泥后，要將腳線扭結，并盤在眼口，不得拖在炮眼外邊；炮眼封泥應采用水炮泥，—，外端再填以炮泥，注意不要用力過猛和壓得太緊，以防搗破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥；封泥應用不燃性砂、粘土，禁止使用塊狀材料或可燃性材料；十一、炮眼深度和封泥量的規(guī)定不準放炮；——1米時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一；炮眼深度超過1米時。十二、要按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定的一次裝藥分段或分段裝藥、分段放炮的方式進行裝藥作業(yè)。十三、設置警戒聯線前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有能道上設置警戒，放炮員須為警戒人員之一；警戒線必須設在頂板、支架完好的地點，并要設置警戒牌，欄桿或拉繩作標志；放炮時，所有人員都應在警戒線之外；工作面若與其它采掘作業(yè)面貫通，在相距15米時，必須在貫通處設置警戒，直到貫通。貫通處兩頭都要檢查瓦斯深度；警戒的安全線距離爆破點直巷不小于100米，轉彎巷道不得小于75米。十四、檢查和處理在聯線和放炮前，放炮員要和班組長、瓦斯檢查員對放炮地點進行第二次檢查，對查出的問題應及時處理。有下列情況之一時，不準聯線放炮：放炮地點20米范圍內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%；上一班的裝藥炮眼未完畢，未進行處理的；沒有按規(guī)定設置好警戒的；放炮母線不足100米的；應該掩蓋維護好的設施未進行掩蓋維護的；沒按規(guī)定使用水炮泥或封泥長度不夠的；分段放炮時，崩倒的棚子未扶起。十五、聯線要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯線方法聯線放炮；嚴格執(zhí)行放炮員聯線放炮，即放炮母線聯電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮員本人操作；工作面布置的單排眼，雙排眼，三花眼或五星眼的聯線都采用大串聯法，最后剩下的兩條腳線在未和母線聯結前要扭結成短路，母線未和腳線聯結前，兩端必須扭結成短路；母線和腳線聯結后，再沿路檢查母線。放炮員最后退出放炮地點。十六、放炮母線與電雷管腳線聯結后，放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“要放炮啦”；放炮員沿路檢查路線，第二次吹口哨并大聲叫喊“快放炮啦”；到達放炮的警戒地點后將母線聯接在放炮器的接線端并擰緊，這時第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”，靜等5秒后，用鑰匙將開關轉到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開關鑰匙轉到放電位置引爆電雷管；炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并扭結成短路。十七、炮后檢查放炮員會同班組長、瓦斯檢查員進行放炮后的檢查工作，檢查瓦斯、頂板、通風、支護等安全情況；通電后若沒有起爆，用瞬發(fā)電雷管時至少等5分種，用毫秒延期電雷管時至少等15分種后，放炮員方可沿線路檢查不爆的原因；確屬因聯線不良造成不爆時，可以重新聯線放炮；確屬瞎炮，應按第十八條規(guī)定進行處理。十八、處理瞎炮時，應遵守下列規(guī)定：重新裝藥放炮；嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，嚴禁將炮眼殘底（無論有無引余炸藥）繼續(xù)加深；嚴禁用打眼方法往外搗藥；嚴禁用壓風吹這些炮眼；處理瞎炮的眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管和炸藥；在瞎炮處理完畢以前，嚴禁在該地點進行其它與處理瞎炮無關的作業(yè)。十九、裝藥的炮眼必須當班放炮完畢，若遇特殊情況無法當班放完時，必須在現場向下一班放炮員交待清楚二十、在本班放炮、發(fā)出“放完炮了”，方可撤警戒各讓其他人員進入工作面進行作業(yè)。二十一、收拾整理好工具，存放在規(guī)定地點或親自攜帶收藏。二十二、清點剩余電雷管、炸藥、填寫消耗單并須經班長簽字，當班要辦好爆破材料退還手續(xù)，不準私藏雷管和炸藥。二十三、向下一班放炮員交班，介紹當班出現的情況。二十四、升井后要將瓦斯檢定器或瓦斯民檢定燈交回礦燈房。掘進技術操作規(guī)程一、開工前守則(一)規(guī)程的學習和考試凡參加施工的人員，必須學習該項工程的施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施，要學懂