【文章內容簡介】 避開淋水時，要妥善處理遮蓋。%時，必須停止運轉，切斷電源，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可再送電開泵。，要堅持使用自動配液裝置。水質要定期化驗測定，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。，保證送液、回液暢通。、檢修：（1）堅持每班擦洗一次油污、臟物；（2）堅持每天更換一次過濾器網芯；（3）高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周鑒定一次；（4）堅持每10天清洗一次過濾器；（5）乳化液箱至少每月清洗一次；（6）各種保護裝置由專管人員每月檢查一次；（7）水質每季度化驗一次；（8）過濾器應按一定方向每班旋轉12次。二、準備、檢查與處理：（1）常用工具、扳手、鉗子、溫度計、折射儀等。（2）必要的備品備件、鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等；（3）油脂：潤滑油、機械油、乳化油等。司機接班后、把控制開關手把扳到切斷位置并鎖好，按以下要求進行檢查：（1）泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水；（2）泵站的各種設備清潔衛(wèi)生情況；（3）各部件的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細檢查泵柱塞，檢查蓋的螺釘；（4）減速器的油位和密封是否符合規(guī)定；（5）泵站至工作的管路接頭連接是否牢靠、漏液；（6）各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏；（7）乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定（液壓支架3%5%，單體液壓支柱2%3%）；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。（8.）配液用水進水口壓力是否在5105帕以上；（9）乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通；（10）電動機，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉動靈活。，待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關，點動電動機，檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向一致。，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，否則不準工作。（1）泵運轉是否平穩(wěn)，聲音是否正常；（2）卸載閥，安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規(guī)定；（3）過濾站的臟物指示器是否正常。（4）壓力表的指示是否正常準確；（5）柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑的壓力是否在2105帕以上；（6）各接頭和密封是否嚴密，無滴液；（7）乳化液箱中自動配液的液位開關及低液位保護開關是否靈敏可靠；（8.）控制按鈕是否靈敏可靠。三、操作及其注意事項：，要向工作面喊話“開泵了”，然后起動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。：（1）各種儀表顯示情況；（2）機器聲音是否正常；（3）機器溫度是否超限；（4）乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內；?。?）柱塞是否潤滑，密封是否良好；（6）乳化液箱蓋是否平整嚴實；（7）乳化液箱內乳化油液面是否有污染物；發(fā)現(xiàn)問題，應及時與工作面聯(lián)系，停泵處理。，應立即停泵：（1）異聲異味；（2）溫度超過規(guī)定；（3）壓力表指示壓力不正常；（4）乳化液溫度超過規(guī)定，濃度達不到或超過規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動；（5）控制閥失效、失控；（6）過濾器損壞或被堵不能過濾；（7）供液管路破裂、脫開。：（1）打開手動卸載閥使泵空載運行；（2）關閉高壓供液閥和泵的吸液閥；（3）按泵的停止按鈕，并將控制開關手把扳到斷電位置。：（1）必須確認信號，信號不清不開車；（2）修理、更換主要供液管路時應停泵，關閉主管路截止閥，不準帶壓修理或更換各種液壓件；（3）乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時，泵站自動配液裝置應起動配液；無自動配液裝置的泵站，應在專用的容器內進行人工配液。配液時應把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應符合本規(guī)程規(guī)定；（4）不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調整部件的動作壓力；（5）在任何情況下，都不得關閉泵站的回液截止閥；（6）要盡量采用同一牌號，同一廠家生產的乳化油配制乳化液。每次配液后。都要用折射儀檢驗乳化液的濃度，不符合規(guī)定時要進行調配，直到合格為止。要定期化驗測定水質，其PH值、氯根、硫酸根和機械雜質等不準超過規(guī)定；（7）在接觸器觸頭粘住時，可用隔離開關停泵，其它情況下只許用按鈕停泵。，并把各控制閥打到非工作位置。、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。，填寫運轉和交班記錄。一、一般規(guī)定：1．巷道維修工應由熟悉頂板管理及支護方法，具有掘進和回采的支護、回柱操作技能，掌握風鎬、風鉆、電鉆等操作方法的人員擔負。2．確保工作面上下順槽的暢通，保證維修后的巷道符合規(guī)定要求。3．嚴格按作業(yè)規(guī)程及補充措施的有關規(guī)定施工，保證工程質量。4．在有兩個安全出口的同一巷道內，最多只允許兩組人員相向進行維修巷道工作，兩組之間的距離不得小于1015米。5．維修時，隨時注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時應打好臨時支護，維修地點遇大冒頂時，應立即撤出人員，待頂板趨于穩(wěn)定時，再進行處理。6．維修巷道每組最少二人操作，不準一人單獨操作。7．巷道內的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，存放到指定地點或運走，不得亂堆亂放，影響通風、行人、運輸及安全。，禁止使用損壞變形、腐朽的支護材料。9．維修地點的風水管、電纜、液壓管路和防塵、通風設施、電氣設備等都要妥善保護，要用木板或芭片掩蓋嚴密。二、準備、檢查與處理10．準備⑴備齊所需的各種材料。⑵將工作地點的管線和設備加以掩蓋或移設。11．檢查與處理（1）要詳細檢查維修地點周圍安全情況，如發(fā)現(xiàn)斷梁、折柱、片幫、冒頂等威脅人身安全的問題時，必須先處理。（2）維修工作與其它工種發(fā)生矛盾直接威脅人身安全時，必須與班組長或有關人員取得聯(lián)系，待處理后，方可開工。（3）上下山巷道維修還應進行下列檢查處理①存放的材料是否有可能下滑。②同時施工的兩組之間的距離是否符合規(guī)定，擋板是否安全可靠，③發(fā)現(xiàn)問題應及時處理后，方可開工。（4）檢查維修地點的通風瓦斯和安全退路情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（5）支架支設未完工，不準終止工作。三、操作及注意事項（一）工作面超前處理工作12．操作方法⑴在預回撤棚子的外側架設好臨時支護，支護好頂幫。⑵在原棚梁下打上臨時支柱，松動原棚子的頂幫，撤兩幫棚腿，擴幫至規(guī)定寬度。⑶遠距回撤棚梁。⑷及時按作業(yè)規(guī)程的布置方式架設新的支護棚子，背好幫頂。⑸將回撤棚子及時運出工作地點，按指定地點碼放整齊，清理工作地點后繼續(xù)回撤下一架棚子。13． 注意事項⑴架設臨時支架要牢固可靠，嚴禁一梁一柱。⑵回撤棚腿和梁以及松動頂幫時，人員應站在支架完整牢固處。⑶從原棚梁下打上臨時點柱開始，到沒有架設好新的支架時，禁止人員通過。⑷在刮板輸送機道工作時，必須首先與刮板輸送機司機取得聯(lián)系，并停止刮板輸送機。⑸使用回柱絞車時按回柱絞車的有關規(guī)定執(zhí)行。⑹臥底或挑頂需要放炮時，按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。⑺挑頂工作事先應按規(guī)定加固前后三架棚子，拆除棚子時，要拆一架補一架，一架未完工前，不準拆除下一架，嚴禁空頂作業(yè)。⑻使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱），架設新的支護時。⑼使用鉸頂梁或十字鉸接頂梁時應注意以下事項：①鉸接梁或十字梁要相互鉸接好，梁軸的方向要便于回撤。②鉸接梁或十字梁要掛平，懸空處要用舊料填實背牢。③鉸接梁或十字梁的方向要于巷道的方向一致，要隨時注意調整梁的懸掛方向。⑽超前工作面處理的距離不少于3米，所用支柱柱頭必須栓好，防止倒柱傷人。⑾上棚梁時人員必須口號一致，手不準扶在梁的上面，要扶在側面，頭部要在安全一側。（二）、工作面超前支護工作14．工作面上下順槽20米范圍內應加強支護。15．支護方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。（三）、更換棚腿或棚梁工作16．凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時更換。17．換棚子時，必須拆一架補一架，支設穩(wěn)固后再拆另一架，嚴禁空頂作業(yè)。，要先在該棚子所換棚腿側的梁下打上12根鴨嘴柱、摩擦支柱或單體液壓支柱，支護好頂梁后再換棚腿。19．更換棚梁時，要先在棚梁的一側架設臨時支架后，方可去梁，但在去梁前應先將棚腿用塘材、板皮背好，以防止換梁時倒柱。（四）整修舊巷、處理冒頂巷道20．整修舊巷時，必須有足夠的風量，特別是獨頭巷道的整修，必須經瓦檢員隨時進行有害氣體的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時撤出人員，按有關規(guī)定進行處理。21．整修舊巷操作順序在預回撤棚子的外側架設臨時支架——松幫回撤棚腿——鑿掉兩幫活渣——回撤原棚梁下支護點柱——將梁回掉—鑿頂擴幫——給新棚子——剎背護頂——將新支架兩幫背緊。22．處理冒頂的操作方法⑴巷道局部冒頂，但還未冒嚴，壓力已相對穩(wěn)定的操作方法：①加固冒頂處兩側支護，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點柱，必要時把靠近塌冒處的支架用鋼梁聯(lián)成牢固一體。②先清理巷道兩幫塌冒物，清理到夠作一架棚子的空間時再挖腿窩，其深度不準超過鄰近腿窩深度。③棚子的梁、腿、剎背材料要事先準備好其材質、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補充措施規(guī)定，立棚腿、上梁要迅速、準確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物。④按上述方法逐架往前做，直到做通為止，如塌冒處支架上方留有空洞，則需用木料與頂板接實。⑤塌冒區(qū)支架上方空洞要由有經驗的老工人處理，如需碼木垛接頂，、兩幫活塊找下來，必要時在棚梁上打上臨時點柱，確認安全后，在用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實，剎好周幫。⑥從維修開始到完工，除操作者要集中精神按工藝要求操作外，還必須設一專人觀察頂幫動靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，情況嚴重時要立即將人員撤到安全地點，待壓力穩(wěn)定后在恢復工作。⑦要經常檢查瓦斯含量，確?？諝夥弦?guī)定要求。⑵局部巷道已冒嚴，壓力已相對穩(wěn)定時的操作方法：①加強通風，風量要適當，確保有害氣體控制在允許范圍內。②塌冒處兩側支護加固方法同上。③將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒處加固的棚子處打釬子，釬子插入1米為好，釬子密度視需要而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到夠作一架棚子空間時挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動，腿窩一旦挖好立即立上棚腿接著上梁，如遇大塊，釬子插不進去，可用鋼釬鑿碎，如實在鑿不碎，可將大塊適當下放，找出縫隙插入，把上部的塌物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最底限度。④其余操作方法同前。⑶局部巷道已冒嚴，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時的操作方法：①按上述方法，確保塌冒處兩側安全，使危險區(qū)控制在最小范圍內。②待壓力穩(wěn)定，聽不道冒落聲后再按前述方法操作。四、收尾工作23．工作完工后，要把施工地點的煤矸清理干凈，各種物料存放或外運到指定地點，各種管線綁掛整齊，設備按完好標準要求移設好。24．待質量驗收員驗收，質量合格后方可收工。25．應向區(qū)（隊）值班人員和接班人員詳細匯報，并交清工作地點的頂板、支架等情況。一、一般規(guī)定1．井下機械維修工（以下簡稱維修工）必須具備一定的鉗工及液壓基礎操作知識，經過培訓考試合格后，持證方可上崗。2．維修工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準，并了解周圍環(huán)境及相關設備的配合關系。3．下井前，要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項，維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否完好、齊全，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符，并備好專用停電牌。4．維修工在進行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應與司機配合好。5．不允許在井下拆檢的設備、部件等，必須及時升井檢修。6．在距檢修地點20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車，%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。7．在傾角大于150的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。二、操作前的準備，要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系，處理故障時，要確認故障的部位和性質。9．在檢修現(xiàn)場，檢修負責人要講清工作內容、步驟、分工和安全措施，清點所帶材料、備件，應符合維修需要。10．清理所維修設備的現(xiàn)場，應無妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍有無其它不安全因素，如有問題，應處理后方可作業(yè)。11．對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關設備的司機或周圍相關環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。三、操作12．維修工對所負責的設備維護檢查時應注意：⑴檢查各部緊固件應齊全、可靠。⑵潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通、接頭及密封處不漏油，油質、油量應符合規(guī)定。⑶轉動部位的防護罩應齊全、可靠。⑷機械（或液壓）安全保護裝置應可靠。⑸各焊件應無變形、開焊和裂紋。⑹機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運行正常。⑺減速箱、軸承溫升正常。⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形；⑼相關設備的搭接關系應合適，附屬設備應齊全完好；⑽液力偶合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定；⑾輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊；⑿上、下運輸送帶應檢查防逆止裝置，各項保護應齊全可靠；⒀發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，或及時向當班領導匯報。13．在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護設備的防爆面結合面，以免受損傷；注意保護拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞，丟失或落入機器內。14．在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具，應符合安全要求。15．處理刮板輸送機浮鏈時，應停止本機。調整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。16．進行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。17．處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起