【文章內(nèi)容簡介】 負(fù)責(zé)爆破工程的設(shè)計、計算和總結(jié)，指導(dǎo)施工，檢查爆破作業(yè)質(zhì)量。制定爆破技術(shù)措施，檢查實施情況。負(fù)責(zé)制定盲炮的處理技術(shù)措施，進(jìn)行盲炮處理的技術(shù)指導(dǎo)。參加爆破工作安全檢查，并針對檢查問題及時提出改進(jìn)方法。參加爆破事故的調(diào)查和處理工作。（四）、爆破器材庫主任的職責(zé)負(fù)責(zé)制定倉庫的管理制度細(xì)則。監(jiān)督檢查爆破器材庫保管員的工作。及時上報質(zhì)量可疑及過期的爆破器材，并參加過期爆破器材的銷毀工作督促檢查庫區(qū)的安全情況，消防設(shè)施和防雷裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。（五）、爆破（隊）班長的職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)爆破員按爆破設(shè)計進(jìn)行爆破作業(yè)。監(jiān)督爆破員切實遵守爆破安全細(xì)則和爆破器材的保管、使用、搬運等制度。有權(quán)制止一切與爆破作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入爆破現(xiàn)場。監(jiān)督檢查爆破器材的現(xiàn)場使用情況及剩余爆破器材的及時退庫情況。（六）、爆破員職責(zé)保管所領(lǐng)取的爆破器材，不得丟失或轉(zhuǎn)交他人，更不得銷毀和挪作它用按照爆破設(shè)計規(guī)定領(lǐng)取爆破器材，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計的起爆順序、裝藥量裝藥和連接網(wǎng)絡(luò)。爆破結(jié)束后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮及其它不安全因素及時上報處理。負(fù)責(zé)將剩余爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫保管。嚴(yán)格遵守本規(guī)程和爆破安全操作細(xì)則。（七）、爆破員應(yīng)符合下列條件年滿十八周歲，并從事一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的工作。工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，責(zé)任心強(qiáng)。具有初中以上文化程度。按照爆破培訓(xùn)大綱的要求，參加過培訓(xùn)并考試合格者，由公安部門發(fā)給爆破作業(yè)證。已經(jīng)培訓(xùn)取得爆破作業(yè)證的新的爆破人員，應(yīng)在有經(jīng)驗的爆破員指導(dǎo)下實習(xí)三個月后方準(zhǔn)獨立進(jìn)行爆破工作。一切爆破危險場所進(jìn)行爆破工作或從事新工藝、新技術(shù)、新器材等的爆破工作，都必須經(jīng)過專門的訓(xùn)練，或者由有經(jīng)驗的爆破員指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè)。7爆破作業(yè)必須遵守下列規(guī)定a、凡從事一切爆破器材加工和爆破專業(yè)人員不準(zhǔn)穿化纖衣服。b、裝藥前應(yīng)對藥室、藥壺和炮孔進(jìn)行清除檢查。c、裝藥時一律使用竹木質(zhì)炮棍裝藥。d、裝起炸藥包，起炸藥柱和消化甘油炸藥時，嚴(yán)禁投擲或沖擊。e、嚴(yán)禁煙火，禁止用明火照明。f、裝藥時出現(xiàn)藥孔堵塞時，在未裝入雷管及起炸器材前，應(yīng)用木制炮棍處理。填塞工作必須遵守下列規(guī)定a、裝藥后必須保證填塞質(zhì)量，嚴(yán)禁無填塞炸破（護(hù)孔爆破除外）。b、嚴(yán)禁使用石塊及易燃材料堵塞炮孔。c、禁止搗固直接接觸藥包的堵塞材料或者用填塞料沖擊炸藥包。d、填塞要小心，不得損壞起炸線路。e、禁止在深孔爆破中在裝入起炸藥包后直接用木楔填塞。f、填塞炮孔時禁止拔起炸藥包的導(dǎo)火索、導(dǎo)炸管、導(dǎo)爆索和電雷管腳線。爆破后的安全檢查及處理a、炮響完后，露天爆破不少于5分鐘，地下爆破不少于15分鐘，才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破地點。b、爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進(jìn)入爆破地點，檢查有無冒頂危石，支護(hù)破壞以及盲炮等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須及時處理。c、只有確認(rèn)爆破地點安全后，經(jīng)當(dāng)班施工員及當(dāng)班爆破班長同意后方準(zhǔn)許其它人員進(jìn)入爆破地點。d、每次爆破完后，爆破班長應(yīng)填寫爆破作業(yè)記錄。（八）、處理盲炮應(yīng)遵守下列規(guī)定爆破完后，發(fā)現(xiàn)盲炮或者懷疑有盲炮，應(yīng)立即處理。如果不能及時處理的，應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)記，并采用相應(yīng)的安全措施。發(fā)現(xiàn)有較難處理的盲炮，應(yīng)請示爆破工作負(fù)責(zé)人，制定方案選派有經(jīng)驗的爆破員進(jìn)行處理。處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，在危險區(qū)邊界應(yīng)設(shè)防護(hù)警戒，在危險區(qū)內(nèi)同時禁止進(jìn)行其它作業(yè)。電力起爆發(fā)現(xiàn)盲炮時，應(yīng)立即切斷電源、及時將爆破網(wǎng)絡(luò)短離。盲炮處理后，應(yīng)認(rèn)真檢查，判定處理確實無誤時，由處理者填寫登記卡。檢查（班前）漏電保護(hù)開關(guān)工作的可靠性。（九）每個開關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)防水裝置，附近嚴(yán)禁堆放雜物。（十）雷電時，嚴(yán)禁搖測電氣線路的絕緣。（十一）本規(guī)定參照《廣州市電工安全操作規(guī)程》和《廣東省電工安全操作規(guī)程》匯編。二、鉆爆作業(yè)安全操作規(guī)程：風(fēng)槍手在鉆眼前，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支 架是否正常；接頭是否牢固；有無漏風(fēng)情況；鉆桿有無不直、損傷以及桿孔堵塞現(xiàn)象；供水是否正常。風(fēng)槍手在鉆眼時，應(yīng)將風(fēng)槍支架安置穩(wěn)妥；在拱部擴(kuò)挖鉆 挑頂眼、爬眼、斜插眼及吊眼時，注意檢查有無松動石塊，以防墮落傷人。遺留的殘眼不得套打加深，以防止殘眼中可能遺留的雷管、炸藥爆炸。爆破后對工作面及其附近檢查，對可能產(chǎn)生險情時，及時 采取措施進(jìn)行處理，以保證施工人員人身安全。裝藥點炮必須由專職爆破員進(jìn)行操作，爆破前所有人員撤 到安全地帶，并安排專職安全員進(jìn)行警戒，爆破后，經(jīng)過通風(fēng)排煙，15分鐘以后檢查人員方可進(jìn)入工作面檢查。檢查有無瞎炮；有無殘余炸藥或雷管；頂板及兩邦有無危石。對確認(rèn)的危險因素應(yīng)及時排除后才可撤除警戒。三、初期支護(hù)作業(yè)安全操作規(guī)程：作業(yè)前認(rèn)真檢查，首先因排除作業(yè)地段危石，保證照明要 求，并安排專人警戒。噴混凝土作業(yè)時，應(yīng)注意個人防護(hù)，佩戴必要的個人防護(hù) 用品。對噴射機(jī)械必須實行定機(jī)，定人、定崗的“三定”制度，認(rèn)真執(zhí)行安全操作、保養(yǎng)和交接班制度；砼輸送罐車卸料地點及噴射作業(yè)場地要做到機(jī)械布置得 當(dāng)，運輸?shù)缆窌惩?，風(fēng)、水、電位置合理，線路順直，互不干擾，管線路應(yīng)不漏風(fēng)、不漏水、不漏電，場地整潔無積水；噴射機(jī)開始時應(yīng)給風(fēng)，再開機(jī)，后送料原則。結(jié)束時待料 噴完，先停機(jī)，后關(guān)風(fēng)。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管，出料彎管有無料聯(lián)結(jié)不牢現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。當(dāng)噴嘴不出料時，檢查輸料管是否堵塞，但一定要避開有人的地方。四、出碴作業(yè)安全操作規(guī)程：洞內(nèi)裝碴作業(yè)的人員、車輛聽從調(diào)度的統(tǒng)一指揮。進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混載。出碴前，首先要排除作業(yè)地段的危石，保證作業(yè)人員和車輛的安全。出碴車輛行車速度規(guī)定：洞內(nèi)車輛行駛速度不得超過5km/h；洞外車混凝土最大下落高度不可大于3米；在通過注漿口進(jìn)行封頂時，混凝土輸送泵必須使用低速檔進(jìn)行注漿；臺車通道上禁止堆放工件、木板等物，通道板必須牢固可靠。（四）脫模作業(yè)：混凝土澆注作業(yè)完畢后，必須按設(shè)計規(guī)定的時間后，才能脫模；脫模時不能一次性強(qiáng)行脫模，且必須分兩端兩次交叉脫模。臺車的模板必須確認(rèn)完全離空、無任何障礙物，且按臺車運行操作步驟的要求進(jìn)行，方可脫模行車。（五）在臺車模板上方作業(yè)的人員必須戴安全帶或搭設(shè)臨時平臺。（六）定期對電氣、電動液壓部分進(jìn)行保養(yǎng)維修。三、LW(B)150挖掘裝載機(jī)安全操作規(guī)程：（1）操作工必須是在本項目部注冊登記，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格，熟悉該機(jī)車結(jié)構(gòu)原理及操作規(guī)范的人員，方可上崗作業(yè)。（2）機(jī)車及人員在進(jìn)洞作業(yè)前，必須按規(guī)定進(jìn)行班前交接班登記，同時必須先檢查掌子面是否已徹底排險，洞內(nèi)作業(yè)環(huán)境是否處于安全狀態(tài)。（3）機(jī)車啟動前必須先檢查高壓電源是否安全良好，電纜電線是否符合安全要求，電壓低于350伏禁止開機(jī)。（4）電機(jī)啟動前必須檢查所有連桿是否處于空檔位置，開機(jī)后必須進(jìn)行空載試機(jī)2—3分鐘，確認(rèn)運作正常后，方可進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。（5）挖渣作業(yè)時爪臂工作范圍內(nèi)前方或兩側(cè)禁止站人。（6）挖掘作業(yè)時運輸槽頭必須對準(zhǔn)放在兩根鋼軌中間，禁止把運輸槽頭吊起或懸掛狀態(tài)作業(yè)。（7）機(jī)車連續(xù)作業(yè)10小時或油缸油溫超過800c時，必須用冷水冷卻，以延長機(jī)車使用壽命。（8）梭式礦車推進(jìn)與機(jī)車接合裝渣時，機(jī)車尾部必須升起，與梭式礦車接合后，不允許大幅度轉(zhuǎn)動運輸槽。（9）機(jī)車每工作一個臺班完畢后，必須檢查各油管是否漏油、螺桿有無松脫、刮板鏈鎖銷是否松脫。（10）機(jī)車檢修時，必須先切斷電源，方可進(jìn)行維修作業(yè)。（11）作業(yè)完畢時必須按下“停止”按鈕、切斷電源、工作 5 機(jī)構(gòu)必須回收至運輸狀態(tài)、收攏推板、運輸槽落地、并將機(jī)車停放在安全、適合的位置。（12）定期檢查電器部分接線、絕緣是否良好，電器控制箱中的真空開關(guān)管的絕緣電阻、輔助接頭接觸是否良好。（13）制定機(jī)車維修保養(yǎng)制度，建立檔案并保存記錄。四、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程：（一）遵守“柴油機(jī)安全操作規(guī)程”。（二）交流電氣部分應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)安裝。（三）柴油機(jī)起動前應(yīng)將勵磁電阻置于最大的電阻位置，并將送電開關(guān)斷開。（四）柴油機(jī)起動后逐漸調(diào)節(jié)勵磁電阻使其達(dá)到額定電壓值，同時觀察電刷工作是否正常。（五）逐漸提高柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在開始送電前應(yīng)檢查： ①逐項檢查電壓，其值應(yīng)穩(wěn)定并達(dá)到380伏+5%； ②周波應(yīng)達(dá)到50赫茲+1%。（六）柴油發(fā)電機(jī)的額定功率應(yīng)大于預(yù)計用電設(shè)備的總功率。（七）在送電期間遇到下面情況應(yīng)停止供電（瞬間超負(fù)荷不在此列）： ①柴油機(jī)連續(xù)冒黑煙； ②周波明顯下降且不能回升； ③電流表指針超出其額定值。（八）停止送電時，應(yīng)先斷開送電開關(guān)再慢慢降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速。（九）柴油發(fā)電機(jī)的送電、停電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)通知，并應(yīng)制定有關(guān)規(guī)則。（十）在送電期間，操作人員不得擅離崗位。五、內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程：（一）遵守“柴油機(jī)安全操作規(guī)程”。（二）壓縮機(jī)應(yīng)停放在平坦地面上，長期停放應(yīng)搭棚遮蓋，并用硬木塊墊高、墊平，使輪胎離地。（三）多臺壓縮機(jī)并聯(lián)工作時，應(yīng)注意以下各點： ①各壓縮機(jī)最高氣壓相同；②要設(shè)立公共的貯氣罐，罐的出氣口應(yīng)設(shè)切斷閥，進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)止回閥；③排氣管道較長時，管道應(yīng)可靠固定，并應(yīng)設(shè)有允許軸向伸縮設(shè)施。（四）壓縮機(jī)起動前應(yīng)檢查：（一）操作前，必須檢查電器設(shè)備、電源、閘刀開關(guān)是否正常，確定正常后方可起動鉆床。（二）操作時，鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄壁工件時，工件下面應(yīng)墊好平整木板。（三）操作時，操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部份，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。（四）搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物件和站立閑人。（五）鉆床工作時，嚴(yán)禁操作人員離開崗位；鉆床檢修時，必須停車作業(yè)。（六）操作完畢后，必須清理工件、夾具，清掃鐵屑雜物，保持工作臺及場地清潔。（七）下班時，必須將搖臂擺放安全位置，切斷電源。十三、軸流式隧道鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程：（一）鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)，電器部分的安裝維護(hù)由專業(yè)電工操作。（二）開機(jī)前必須檢查電箱、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管及周圍環(huán)境是否處于安全良好狀態(tài)，確認(rèn)后方可開機(jī)。（三）鼓風(fēng)機(jī)雙機(jī)起動必須先起動風(fēng)管前機(jī)（即軟管端），再起動后機(jī)。（四）鼓風(fēng)機(jī)起動工作后，應(yīng)檢查電壓表電壓的額定電壓是否正常。如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。（五）鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口必須安裝防護(hù)罩。風(fēng)機(jī)工作過程，嚴(yán)禁檢查風(fēng)葉和任何物件進(jìn)入風(fēng)管。（六）隧道洞內(nèi)爆破時禁止鼓風(fēng)，防止爆破損壞軟管。（七）鼓風(fēng)機(jī)配電箱必須有防雨裝置。（八）鼓風(fēng)機(jī)停止運行時，必須先按停止按鈕，待風(fēng)機(jī)完全停止后，切斷電源。十四、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程：（一）鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回旋方向，不得開錯。（二）彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。（三）調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。十五、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程：（一）機(jī)械運轉(zhuǎn)正常，方可斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M(jìn)時禁止送料。（二）切斷鋼筋禁止超過機(jī)械出廠時規(guī)定鋼筋直徑和規(guī)定鋼種類。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)配用高硬度刀片。（三）切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。（四）切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。（五）切斷機(jī)旁切斷出來的短頭鋼筋要定期清除切斷機(jī)范圍，以利于操作，做到文明施工。十六、卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程：（一）卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實，視野良好的地點，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般不應(yīng)小于15米。（二）作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。（三）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)