【正文】 大輪壓 550 KN 對(duì)位精度 177。 10 mm 推焦裝置 推焦速度 m/min 推焦行程 25690 mm 推焦桿總長(zhǎng) 30755 mm 驅(qū)動(dòng)方式 齒輪齒條上驅(qū)動(dòng)方式 驅(qū)動(dòng)功率 160 Kw 最大推焦力 730( 焦炭 ) KN 取門裝置 取門方式 液壓提升方式 提門力 240 KN 上部壓門栓力 145 KN 下部壓門栓力 199 KN 取門速度 8 m/min 旋轉(zhuǎn)方式 S道滾輪 旋轉(zhuǎn) 90176。 C 爐門清掃 機(jī)構(gòu) 清掃形式 螺旋片式銑刀 +刮刀 側(cè)部銑刀清掃速度 8 m/min 側(cè)部清掃行程 5400 mm 底部銑刀清掃速度 8 m/min 銑刀夾緊方式 底部和側(cè)部 油缸夾緊 爐框清掃 裝置 形式 刮刀方式 爐框清掃速度 8 m/min 臺(tái)車運(yùn)行速度 8 m/min 驅(qū)動(dòng)方式 液壓缸驅(qū)動(dòng) 頭尾焦處理 裝置 形式 鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī) 能力 10 t/h 傳輸功率 3 Kw 焦斗容積 M3 氣路系統(tǒng) 空壓機(jī)功率 30 Kw 風(fēng)包容積 4 M3 壓力 MPa 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 9 潤(rùn)滑系統(tǒng) 潤(rùn)滑泵功率 Kw 壓力 40 MPa 介質(zhì) 1極壓鋰基潤(rùn)滑脂 液壓系統(tǒng) 介質(zhì) HM46 抗 磨液壓油 液壓系統(tǒng)壓力 7 MPa 整機(jī)性能 外形（長(zhǎng)寬高） 31955 16250 13820 mm 總重 340 t 電源 AC380V/50HZ 供電方式 滑線供電 裝機(jī)容量 約 500 Kw 攔焦車技術(shù)性能及規(guī)格 攔焦車運(yùn)行在 米焦?fàn)t焦側(cè)操作臺(tái)的軌道上 ,其作用是開閉焦側(cè)爐門，推焦時(shí)將焦炭導(dǎo)入熄焦車內(nèi) ,并將出焦過(guò)程中的煙塵收集導(dǎo)入固定的集塵干管內(nèi)。當(dāng)爐門打開并旋轉(zhuǎn)90176。后，對(duì)爐門進(jìn)行清掃以及對(duì)余焦進(jìn)行回收處理。該車為開門與導(dǎo)焦一次對(duì)位，節(jié)省出焦工作時(shí)間。 攔焦車技術(shù)參數(shù)如下： 走行裝置 軌道中心距離 12295 mm 正面線到第一軌 9010 mm 軌道型號(hào) QU100 運(yùn)行速度 60/30/10/3（ VVVVF） m/min 運(yùn)行功率 4 22 Kw 最大輪壓 340 Kn 走行車輪（數(shù)量 *直徑） 14 710 mm 對(duì)位精度 177。 10 mm 導(dǎo)焦裝置 導(dǎo)焦柵移動(dòng)速度 7（快速） 3（慢速） m/min 導(dǎo)焦柵行程 3400 mm 鎖閉油缸行程 200 mm 鎖閉油缸行程 6 m/min 取門裝置 取門方式 液壓 提升方式 提門力 260 KN 上部壓門栓力 145 KN 下部壓門栓力 199 KN 取門速度 8（快速） 3（慢速） m/min 旋轉(zhuǎn)方式 S道滾輪 爐門清掃機(jī)構(gòu) 清掃形式 銑刀 +刮刀 側(cè)部銑刀清掃速度 8 m/min 側(cè)部清掃行程 5370 mm 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 10 底部銑刀清掃速度 1 m/min 銑刀夾緊方式 液壓缸夾緊 爐框清掃裝置 形式 刮刀方式 爐框清掃速度 8 m/min 臺(tái)車運(yùn)行速度 8 m/min 驅(qū)動(dòng)方式 液壓缸驅(qū)動(dòng) 頭尾焦處理裝置 形式 翻斗 傳動(dòng)形式 液壓形式 焦斗容積 M3 集塵裝置 形式 管道吸塵 式 引流風(fēng)機(jī)功率 2 37 kw 風(fēng)量 200 ml/r 壓力 1280 Pa 氣路系統(tǒng) 空壓機(jī)功率 15 Kw 風(fēng)包容積 M3 壓力 MPa 潤(rùn)滑系統(tǒng) 潤(rùn)滑泵功率 Kw 壓力 40 MPa 介質(zhì) 1號(hào)極壓鋰基潤(rùn)滑脂 液壓系統(tǒng) 介質(zhì) 水 — 乙二醇 液壓系統(tǒng)壓力 7 MPa 水箱有效容積 1250 L 整機(jī)性能 外形（長(zhǎng)寬高） 21200 16500 8700 mm 總重 290 T 供電方式 滑觸線導(dǎo)入 動(dòng)力電源 AC380V/50HZ 照明電源 222V/50HZ 裝機(jī)總量 305 Kw 導(dǎo)煙車技術(shù)性能及規(guī)格 裝煤過(guò)程中，借助相鄰炭化室的負(fù)壓，把裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣抽進(jìn)相鄰炭化室里。同時(shí)還設(shè)置有輔助功能：上升管清掃、機(jī)械手啟閉上升管蓋、高低壓氨水自動(dòng)轉(zhuǎn)換、檢修上升管起重吊車。 導(dǎo)煙車采用自動(dòng)揭、關(guān)爐蓋方式。 n+2， n1抽吸除塵方式，本車具有自動(dòng)化程度高，使用維護(hù)方便等特點(diǎn)，該車同四大車設(shè)有聯(lián)鎖功能。 走行 裝置 軌道中心距離 6900 mm 軌道型號(hào) P50 標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行檔位速度 54/30/4(VVVVF） m/min 可調(diào)速度范圍 0～ 54 m/min 運(yùn)行功率 2 50 Kw 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 11 最大輪壓 155 Kn 對(duì)位精度 177。 5 mm 走行形式 變頻調(diào)速 制動(dòng)方式 液壓盤式制動(dòng) U型管裝置 型式 機(jī)械杠桿方式 驅(qū)動(dòng)方式 液壓驅(qū)動(dòng) 最大揭蓋力 200 kgf 揭蓋行程 1200 mm 揭蓋提升速度 12 m/min 旋轉(zhuǎn)抓手油缸行程 300 mm 抓手旋轉(zhuǎn) 角度 90 U型管提升油缸行程 750 mm U型管提升油缸速度 m/min U型管內(nèi)徑 756 mm U型管跨度 2700 mm 1350 上升管操作裝置 高壓氨水切換油缸行程 900 mm 高壓氨水切換時(shí)間 4～ 6 S 上升管蓋關(guān)閉油缸 900 mm 上升管蓋關(guān)閉時(shí)間 4～ 6 S 上升管清掃裝置 工作方式 機(jī)動(dòng)自由落體 控制方式 液壓離合器 驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 kw 臺(tái)車移動(dòng)行程 1200 mm 臺(tái)車移動(dòng)速度 12 m/min 棘錘重量 80 kg 手動(dòng)吊車 最大起重重量 4 T 手動(dòng)葫蘆最大行程 3000 mm 吊車旋轉(zhuǎn)角度 90 176。 液壓系統(tǒng) 工作介質(zhì) 耐磨性水 乙二醇 液壓系統(tǒng)壓力 6 MPa 油箱有效容積 3300 L 空調(diào)裝置 空調(diào)制冷量 10 kw 油冷卻制冷量 15 kw 整機(jī)性能 外形（長(zhǎng)寬高） 12020 11000 6500 mm 總重 60 T 供電方式 滑觸線導(dǎo)入 動(dòng)力電源 AC380V/50HZ 照明電源 220V/50HZ 導(dǎo)煙形式 負(fù)壓抽 吸 吸口數(shù)量 2 個(gè) 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 12 導(dǎo)煙車技術(shù)參數(shù)如下： 電機(jī)車技術(shù)性能、規(guī)格 電機(jī)車為干濕兩用電機(jī)車。電機(jī)車運(yùn)行在焦?fàn)t焦側(cè)的熄焦車軌道上，用于牽引和操縱濕熄焦的熄焦車或干熄焦的焦罐車到達(dá)指定位置進(jìn)行熄焦或轉(zhuǎn)運(yùn)至干熄站。 電機(jī)車技術(shù)參數(shù)如下： 項(xiàng) 目 技術(shù)規(guī)格 牽引重量 (不含 電機(jī)車自重 ) ～ 240 t 周轉(zhuǎn)時(shí)間 ≤ min 最大運(yùn)行距離 270 m (單程 ) 每日工作時(shí)間 ～ 21 h 操作方式 有人駕駛 停止精度 ≤ 177。 100 mm （采用對(duì)位裝置前） 走行軌道 型號(hào)： QU100 軌距： 2800 mm 最大輪壓： 150kN/個(gè)輪， 軌道坡度： ≤ 3/1000 供電電源 AC 380V177。 10%， 50Hz177。 2%， 3Ph 供電方式 滑觸線導(dǎo)入 使用電源 動(dòng)力電源： AC 380V177。 10%， 50Hz177。 2%， 3Ph 控制電源： AC 220V， DC 24V（電磁閥） 車體形式 兩層固定雙軸式臺(tái)車 外型尺寸（長(zhǎng)寬高） 7550 6500 6150mm 自 重 55t 走行裝置 傳動(dòng)方式： 雙軸傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置外置 調(diào)速方式：變頻電動(dòng)機(jī)（ F級(jí)）， VVVF 調(diào)速 走行速度（供參考，最終根據(jù)周轉(zhuǎn)時(shí)間確定） 高速： 約 180～ 200 m/min 中速： 約 60～ 80 m/min 低速： ～ 10 m/mi 控制方式 PLC 控制系統(tǒng) 制動(dòng)裝置 電機(jī)車制動(dòng) : 能耗制動(dòng)以及與電氣指令聯(lián)動(dòng)的壓縮空氣盤式制動(dòng) 焦罐車 /熄焦車制動(dòng)：壓縮空氣閘瓦制動(dòng) 裝機(jī)總量 74 KW 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 13 項(xiàng) 目 技術(shù)規(guī)格 焦罐旋轉(zhuǎn) 傳動(dòng)方式 : 采用 VVVF 調(diào)速的變頻電動(dòng)機(jī) （傳動(dòng)裝置屬運(yùn)載車范圍，操作及控制系統(tǒng)屬電機(jī)車范圍） 壓縮空氣裝置 用于電機(jī)車及焦罐車的制動(dòng)或濕熄焦車的制動(dòng)與開門、汽 笛及其他用途 調(diào)溫裝置 空調(diào) (制冷 )裝置：司 機(jī)室、電器室 采暖裝置：司機(jī)室 與焦罐車之間的連接 機(jī)械：剛性板鉤插銷連接，兩端均設(shè) （與焦罐車、熄焦車配合設(shè)計(jì) ) 電路：快速接頭（室外防水型） 氣路：快速接頭 (兩端均設(shè) ) 照 明 司機(jī)室、電器室、走行方向、焦?fàn)t側(cè) 報(bào)警裝置 汽笛及走行自動(dòng)報(bào)警器 剛性插銷（含座）長(zhǎng)度 1000mm 本電機(jī)車為干、濕兩用，該電機(jī)車不僅要滿足干熄焦作業(yè)的要求，還能滿足濕熄焦作業(yè)的要求，以 濕 熄焦操作為主。為滿足焦?fàn)t出爐周期的要求，采用一臺(tái)電機(jī)車拖帶兩臺(tái)焦罐車接送紅焦的方式。 電機(jī)車主要由車體、走行裝置、制動(dòng)裝置、氣 路系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等組成。車體由司機(jī)室、機(jī)械室、電氣室、臺(tái)車、平臺(tái)及走梯等組成。在靠近焦?fàn)t側(cè)設(shè)有兩組電源滑觸器。 電機(jī)車采用微速對(duì)位，要求對(duì)位誤差在 177。 100mm 以內(nèi)。 電機(jī)車的走行采用手動(dòng) 操作和單元變頻調(diào)速程序控制 ，分別控制電機(jī)車的停止、左右方向的高、中、低、微速和微微速運(yùn)行。 干熄焦獨(dú)有的機(jī)械、電氣和自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用濕法熄焦時(shí)不安裝，但要在電機(jī)車上預(yù)留足夠的位置。 熄焦車技術(shù)性能及規(guī)格 本熄焦車為低水分熄焦使用的一點(diǎn)定位熄焦車。熄焦車由電機(jī)車牽引和操縱，運(yùn)行在焦?fàn)t焦側(cè)的熄焦車軌道上，用 來(lái)接運(yùn)從炭化室推出來(lái)的焦炭，運(yùn)至熄焦塔熄焦，并將熄焦后的焦炭卸到焦臺(tái)上。 熄焦車技術(shù)參數(shù)如下： 軌距 2800mm 軌型 QU100 最大輪壓 280KN/個(gè)車輪 車鉤中心距軌面高 1050mm 轉(zhuǎn)向架中心距 mm 轉(zhuǎn)向架固定軸距 mm 車箱有效長(zhǎng)度 8000mm 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 14 車箱有效容量 33t 底板傾斜角度 28176。 車門打開最大寬度 650177。 20mm 通過(guò)最小曲率半徑 60m 氣缸工作壓力 ～ 氣缸最大行程 385mm 氣缸工作行程 315mm 氣缸直徑 φ 450mm 開門機(jī)構(gòu)工作壓力 600Kpa 制動(dòng)型式 壓縮空氣閘瓦制動(dòng) 外形尺寸（長(zhǎng)寬高） 12250 6650 6150mm 自重 110t 液壓交換機(jī)技術(shù)性能及規(guī)格 液壓交換機(jī)用于驅(qū)動(dòng)交換拉條，以完成煤氣、空氣、廢氣定時(shí)換向。主要由液壓站、焦?fàn)t煤氣油缸、焦?fàn)t廢氣油缸、行程指示裝置等組成。 液壓交換機(jī)技術(shù)參數(shù)如下： 焦?fàn)t煤氣油缸 油缸拉力 70KN 油缸直徑 φ 160mm 油缸工作行