【正文】 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 1 煉焦車間崗位技術(shù)操作規(guī)程 天瑞 焦化廠 二 0 一 二 年四月十五日 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 2 編制： 周央子 張占有 核對(duì)： 魯要國(guó) 編審： 周央子 審核： 審定： 批準(zhǔn)： 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 3 目 錄 車 間 部 分 .......................................................... 4 第一章 煉焦車間 設(shè)備參數(shù) ............................................. 5 出 爐 部 分 ......................................................... 29 第一章 爐頂工崗位技術(shù)操作規(guī)程 ....................................... 37 第二章 上升管工崗位技術(shù)操作規(guī)程 ..................................... 40 第三章 裝煤車司機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程 ................................... 36 第 四 章 推焦 車司機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程 ................................... 57 第 五 章 除塵攔焦車司機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程 .............................. 572 第 六 章 熄焦車司機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程 .................................. 663 第 七 章 導(dǎo)煙車司機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程 ................................... 90 第 八 章 搗固機(jī)司機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程 .................................. 101 第 九 章 爐前工崗位技術(shù)操作規(guī)程 ...................................... 111 第 十 章 推焦裝煤車巡視工崗位技術(shù)操作規(guī)程 ............................ 935 第十 一 章 地面除塵站崗位技術(shù)操作規(guī)程 ................................ 968 熱 工 部 分 ....................................................... 1013 第一章 調(diào)火工崗位技術(shù)操作規(guī)程 ..................................... 1024 第二章 測(cè)溫工崗位技術(shù)操作規(guī)程 ..................................... 1235 第三章 交換機(jī)工崗位技術(shù)操作規(guī)程 ................................... 1302 第四章 焦?fàn)t集中控制室崗位技術(shù)操作規(guī)程 ............................. 1413 第五章 鐵件工崗位技術(shù)操作規(guī)程 ..................................... 1435 第六章 熱修工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 ................................. 1502 第七章 爐門修理工崗位技術(shù)操作規(guī)程 ................................. 1691 第八章 5T 旋轉(zhuǎn)起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .................................. 1746 第九章 維修工崗位技術(shù)操作規(guī)程 ..................................... 1779 第 十 章 焦粉抓斗 崗位技術(shù)操作規(guī)程 ..................................... 202 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 4 煉 焦 車 間 部 分 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 5 第一章 煉焦車間崗位技術(shù)操作規(guī)程 1 概述 新建兩組 2 55 孔 JNDK5507型大型搗固焦?fàn)t（即由 2號(hào)組成）布置在一條中心線上。在每個(gè)爐組機(jī)側(cè)設(shè)一個(gè)雙曲線斗槽的煤塔。煤塔端部設(shè)搗固機(jī)檢修站。 2 55 孔JNDK5507型大型搗固焦?fàn)t 年產(chǎn) 110 萬(wàn) t/a，采用單 U形集氣管（焦側(cè)），雙吸氣管。焦?fàn)t出焦除塵采用干式除塵地面站；裝煤除塵采用地面站和雙 U 型管煙氣轉(zhuǎn)換車相結(jié)合的形式，裝煤時(shí)將煙塵導(dǎo)到第 n+2和第 n1孔炭化室，并把爐頭煙通過(guò)機(jī)側(cè)裝煤集塵干管送往地 面站。 焦?fàn)t端部設(shè)爐端臺(tái)，兩側(cè)設(shè)機(jī)焦側(cè)操作臺(tái)。煤塔間臺(tái)主要布置煤氣管道、休息室、辦公室、配電室、交換機(jī)室和集控室等。爐端臺(tái)頂層設(shè)爐頂工休息室和 5噸旋轉(zhuǎn)起重機(jī)，兩端 設(shè)推焦桿托煤板更換站和爐門修理站，底層設(shè)工具間。 兩座焦?fàn)t共用一個(gè)高度 90m 的煙囪，布置在焦?fàn)t的焦側(cè)，在 2號(hào)爐端臺(tái)外分別設(shè)一套新型濕法熄焦系統(tǒng) 并預(yù)留熄焦車檢修用 遷車臺(tái)位置，在 1號(hào)爐外 側(cè)區(qū)域 預(yù)留一套干熄焦裝置位置 。 2 工藝流程 流程簡(jiǎn)述：由備煤車間煤場(chǎng)來(lái)的煤，經(jīng) 預(yù) 破碎、配合、粉碎、 調(diào) 濕后，通過(guò)皮帶輸送進(jìn)入煤塔，由搖動(dòng)給料器均勻逐層給料，用 24 錘固定 搗固機(jī)分層搗實(shí)，然后將搗固好的煤餅從機(jī)側(cè)通過(guò)裝煤車裝入炭化室。煤餅在炭化室內(nèi)隔絕空氣加熱至 950— 1050℃，在加熱過(guò)程中分解出荒煤氣，由炭化室頂部空間經(jīng)上升管、橋管、集氣管至吸氣管。 約 800176。C荒煤氣經(jīng)橋管氨水噴灑冷卻降溫，氨水蒸發(fā)吸收大量的熱量，使荒煤氣的溫度由 700—850℃降至 85℃左右?；拿簹庵兴慕^大部分焦油（約 70%）冷凝在集氣管中，隨氨水一起經(jīng)吸氣管至氣液分離器，在此荒煤氣與氨水、焦油分離。 配合煤在炭化室中經(jīng)過(guò)一定時(shí)間加熱成為焦炭，成熟的焦炭由推焦裝煤車推出，焦餅經(jīng)攔焦車的導(dǎo)焦柵進(jìn)入熄焦 車內(nèi)，由熄焦車送至熄焦塔用水噴灑熄焦，熄滅后的焦炭由熄焦車卸至晾焦臺(tái)，經(jīng)晾焦后，由刮板放焦機(jī)放至皮帶機(jī)送至篩焦樓進(jìn)行篩分，將焦炭按塊度的大小進(jìn)行分級(jí)以供給不同的用戶。 焦?fàn)t加熱用的回爐煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器預(yù)熱后溫度為 4050℃ ，再經(jīng)調(diào)節(jié)旋塞、孔板盒、交換旋塞、橫管、小支管、下噴管噴入立火道。同時(shí)經(jīng)蓄熱室預(yù)熱后的空氣也進(jìn)入立火道，在立火道內(nèi)混合燃燒。由于部分廢氣循環(huán)，火焰加長(zhǎng)，使高向加熱更加合理。燃燒后的廢氣通過(guò)立火道頂部的跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)過(guò)斜道、蓄熱室、小煙道、廢氣開閉器、分煙道、總煙道、煙囪 排入大氣。 裝煤過(guò)程中荒煤氣通過(guò)導(dǎo)煙車采用 N+2， N1方式實(shí)現(xiàn)無(wú)煙裝煤。 赤熱的焦炭從炭化室推出后跌落、破裂并在空氣中燃燒產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)在空氣中，這部分煙氣中含塵量大，嚴(yán)重污染環(huán)境，采用干式出焦除塵地面站系統(tǒng)進(jìn)行處理。 高溫?zé)捊棺罱K的主要產(chǎn)品是焦炭和荒煤氣。焦炭可用于高爐冶煉、燒結(jié)、鑄造、生產(chǎn)電石、造氣及有色金屬冶煉?；拿簹饨?jīng)回收和精制得到各種芳香烴和雜環(huán)化合物，供合成纖維、染料、醫(yī)藥、涂料和國(guó)防等工業(yè)作原料。經(jīng)凈化后的煤氣既是高熱值燃料，又是合成氨和其它一系列有機(jī)合成工業(yè)的原料。 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 6 加熱熱熱 廢氣大氣 煙囪 裝煤推焦 車 煤 加熱用 焦?fàn)t煤氣 粉碎機(jī)室 煤塔 配煤室 煤場(chǎng) 來(lái)原料煤 預(yù) 破碎機(jī)室 集塵管道 噴淋控時(shí) 冷卻 噴灑 煙塵 上升管 導(dǎo)到 n+2 和n1 炭化室 荒煤氣 出焦煙塵 熄焦塔 煉焦?fàn)t 攔焦機(jī) 熄焦車 裝煤煙 塵 焦炭 雙 U 形導(dǎo)煙管式 導(dǎo) 煙車 焦炭 控溫 控壓 大氣 焦臺(tái) 吸氣管 送煤氣凈化車間 除塵地面站 外運(yùn) 篩焦樓 焦槽 集氣管 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 7 3 主要設(shè)備及性能 焦?fàn)t主要機(jī)械配置表 序號(hào) 名 稱 數(shù) 量 (臺(tái) ) 操 作 備 用 1 推焦裝煤車 左 型 2（臺(tái)） 左右型互用 右 型 2（臺(tái)） 2 除塵 攔焦車 2（臺(tái)） 單組爐互為備用 3 導(dǎo)煙車 2（臺(tái)） 單組爐互為備用 4 電機(jī)車 2（臺(tái)） 單組爐互為備用 5 熄焦車 2（臺(tái)） 單組爐互為備用 6 液壓交換機(jī) 2（臺(tái)） 單組爐互為備用 7 搗固機(jī) 2（組） 單組爐互為備用 裝煤車 裝煤車工作于焦?fàn)t機(jī)側(cè)，用來(lái)推出炭化室內(nèi)成熟的焦炭，推焦前與推焦后啟閉機(jī)側(cè)爐門，對(duì)機(jī)側(cè)爐門、爐門框進(jìn)行清掃和頭尾焦進(jìn)行處理。推焦時(shí)清掃炭化室頂?shù)氖?，裝煤裝置將搗固成形的煤餅從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi)。 裝煤推焦機(jī)技術(shù)參數(shù)如下： 走行裝置 軌道中心距離 12020 mm 軌道型號(hào) QU120 運(yùn)行速度 60/40/2(VVVVF) m/min 運(yùn)行功率 4 30 Kw 最大輪壓 600 KN 對(duì)位精度 177。 10 mm 裝煤裝置 裝煤速度 16 m/min 裝煤行程 17615 mm 裝煤電機(jī)功率 200 Kw 裝煤傳動(dòng)方式 鏈條傳動(dòng) mm 煤壁移動(dòng)方式 正玄杠桿移動(dòng)方式 煤壁行程 2 40 ｍｍ 余煤回收 采用刮板機(jī)方式 配合地面回收車輛 潤(rùn)滑系統(tǒng) 潤(rùn)滑泵功率 Kw 壓力 40 MPa 介質(zhì) 1極壓鋰基潤(rùn)滑脂 液壓系統(tǒng) 介質(zhì) HM46 抗磨液壓油 液壓系統(tǒng)壓力 7 MPa 整機(jī)性能 外形（長(zhǎng)寬高） 25000 13650 12500 mm 總重 505 t 電源 AC380V/50HZ 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 8 供電方式 滑線供電 裝機(jī)容量 約 520 Kw 推焦 車 用來(lái)推出炭化室內(nèi)成熟的焦炭，推焦前與推焦后啟閉機(jī)側(cè)爐門，對(duì)機(jī)側(cè)爐門、爐門框進(jìn)行清掃和頭尾焦進(jìn)行處理。推焦時(shí)清掃炭化室頂?shù)氖?。 走行裝置 軌道中心距離 12020 mm 軌道型號(hào) QU120 運(yùn)行速度 60/40/2(VVVVF) m/min 運(yùn)行功率 4 30 Kw 最