【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 煤氣量與空氣量配合適當(dāng)、爐內(nèi)燃燒正常時(shí)火焰明亮、燃燒中心呈金黃色、四周微蘭透明通過(guò)火焰可以清晰看到對(duì)面磚墻的磚縫。 煤氣量過(guò)剩時(shí)燃燒不完全火焰發(fā)渾暗紅周圍呈蘭黑色對(duì)面磚墻看不清燃燒器有時(shí)發(fā)出咚咚響聲廢氣中CO量增加。 空氣量過(guò)剩時(shí)火焰發(fā)紅周圍蘭色火環(huán)變淡變窄對(duì)面磚墻雖也可清晰看見但發(fā)暗廢氣中氧氣含量升高。 、勤觀察火的焰色、勤調(diào)節(jié)空氣和煤氣的配比。 熱風(fēng)爐送風(fēng)制度 一般采用兩燒一送的工作制度也可采用兩送一燒的工作制度。 一般采用交叉并聯(lián)的送風(fēng)制度也可采用三燒一送的工作制度。 應(yīng)將送風(fēng)周期控制在1小時(shí)左右為宜具體時(shí)間可根據(jù)風(fēng)溫使用情況和熱風(fēng)爐狀況由車間主任與工程師共同確定。 在準(zhǔn)備送風(fēng)的熱風(fēng)爐由燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng)操作完畢后才能進(jìn)行送風(fēng)的熱風(fēng)爐由送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒的操作。 如果風(fēng)量風(fēng)壓有大的波動(dòng)要迅速查清原因如屬熱風(fēng)爐設(shè)備及操作原因要積極采取措施處理并報(bào)告值班工長(zhǎng)。 換爐操作  ①經(jīng)工長(zhǎng)同意方可進(jìn)行 10 ②打開助燃空氣管道放散閥 ③關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥空氣調(diào)節(jié)閥 ④關(guān)煤氣切斷閥 ⑤關(guān)煤氣燃燒閥 ⑥關(guān)助燃燃燒閥 ⑦開煤氣防爆閥 ⑧關(guān)煙道閥 ?開冷風(fēng)均壓閥充壓 ?徐徐打開冷風(fēng)閥關(guān)均壓球閥 ⑴徐徐打開熱風(fēng)閥。  ①關(guān)冷風(fēng)閥 ②關(guān)熱風(fēng)閥 ③開廢氣閥 ④廢氣放完后開煙道閥關(guān)廢氣閥 ⑤開助燃燃燒閥 ⑥開助燃調(diào)節(jié)閥 ⑦開煤氣燃燒閥 ⑧關(guān)煤氣防爆閥 ⑨開煤氣切斷閥 ⑩小開煤氣調(diào)節(jié)閥點(diǎn)火燃燒 ⑴關(guān)閉助燃空氣管道上的排風(fēng)閥 ⑵通過(guò)調(diào)整煤氣調(diào)節(jié)閥和助燃調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)好煤氣和空氣的比例進(jìn)行燒爐。 休風(fēng)操作 立即進(jìn)行休風(fēng)前的準(zhǔn)備工作 ①打開爐頂放散閥 ②關(guān)閉煤氣切斷閥 ③燃燒的熱風(fēng)爐減量或停燃。 按以下程序進(jìn)行操作 ①關(guān)混風(fēng)閥關(guān)閉冷風(fēng)大閘 ②打開排風(fēng)閥 ③關(guān)冷風(fēng)閥 ④關(guān)熱風(fēng)閥。 倒流休風(fēng)操作程序  A高爐值班工長(zhǎng)通知熱風(fēng)爐進(jìn)行倒流休風(fēng)操作 B熱風(fēng)工按要求打開倒流休風(fēng)閥 C爐前打開風(fēng)口窺視孔蓋。  A爐前關(guān)閉風(fēng)口窺視孔蓋 B值班工長(zhǎng)通知熱風(fēng)爐停止倒流休風(fēng) C熱風(fēng)工關(guān)閉倒流休風(fēng)閥。  ①用熱風(fēng)爐倒流時(shí)用于倒流的熱風(fēng)爐爐頂溫度應(yīng)大于1000℃送過(guò)風(fēng)的熱風(fēng)爐頂溫 11 較低最好不要倒流。 ②用熱風(fēng)爐倒流時(shí)間不準(zhǔn)大于30分鐘如需繼續(xù)倒流可換另一座熱風(fēng)爐進(jìn)行。 ③多座熱風(fēng)爐不應(yīng)同時(shí)倒流。 ④使用正在燃燒的熱風(fēng)爐倒流時(shí)可關(guān)閉煤氣適當(dāng)打開熱風(fēng)閥進(jìn)行倒流。 ⑤倒流后的熱風(fēng)爐不要立即轉(zhuǎn)入送風(fēng)必要時(shí)先關(guān)熱風(fēng)閥5分鐘左右使?fàn)t內(nèi)煤氣抽走然后再關(guān)燃燒閥、關(guān)煙道閥轉(zhuǎn)入送風(fēng)操作。 緊急休風(fēng)操作 按以下程序進(jìn)行操作 ①關(guān)混風(fēng)閥 ②打開排風(fēng)閥 ③關(guān)冷風(fēng)閥 ④關(guān)熱風(fēng)閥 ⑤打開爐頂放散閥 ⑥切斷高爐煤氣并給爐頂和重力除塵器通入蒸氣 ⑦關(guān)混風(fēng)大閘 ⑧燃燒的熱風(fēng)爐停燃。  ①休風(fēng)后立即和值班工長(zhǎng)取得聯(lián)系了解清楚緊急休風(fēng)原因根據(jù)實(shí)際情況做不同的處理。 ②如屬停電、停水及生產(chǎn)事故緊急休風(fēng)熱風(fēng)爐按以上程序即可如屬停風(fēng)已判定熱風(fēng)管道和冷風(fēng)管道進(jìn)入煤氣時(shí)可打開一座熱風(fēng)爐的煙道閥、熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥、采用倒流的方式將煤氣抽走。 復(fù)風(fēng)操作 計(jì)劃?rùn)z修休風(fēng)后的復(fù)風(fēng)操作在送風(fēng)前要對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行試車要求各部位閥門安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、開關(guān)到位、排風(fēng)閥處于開啟狀態(tài)其它閥門必須關(guān)嚴(yán)冷卻系統(tǒng)正常工作。 接到復(fù)風(fēng)通知后按以下程序進(jìn)行操作 ①倒流休風(fēng)時(shí)先停止倒流再進(jìn)行復(fù)風(fēng)操作 ②開冷風(fēng)閥 ③開熱風(fēng)閥 ④關(guān)排風(fēng)閥 ⑤開混風(fēng)大閘 ⑥開混風(fēng)閥將風(fēng)溫調(diào)至指定水平。 切煤氣和引煤氣操作  ①打開爐頂煤氣放散閥 ②關(guān)重力除塵器煤氣切斷閥 ③長(zhǎng)期休風(fēng)切煤氣操作或凈煤氣管網(wǎng)壓力降低至燒爐規(guī)定值時(shí)停燒熱風(fēng)爐。 : ①熱風(fēng)爐停燒,煤氣調(diào)節(jié)閥關(guān)嚴(yán)。 ②打開熱風(fēng)爐凈煤氣管道放散閥。 ③聯(lián)系布袋除塵切煤氣后,將凈煤氣支管眼睛閥翻至盲板. : ①接到引煤氣通知后檢查爐頂及重力除塵器是否通入蒸汽,重力除塵器煤氣管道上的放散閥應(yīng)有蒸汽冒出,以便趕凈管道內(nèi)的殘余空氣和煤氣。 12 ②打開除塵器煤氣切斷閥。 ③關(guān)閉爐頂煤氣放散閥和重力除塵器放散閥。 ④當(dāng)凈煤氣壓力達(dá)到燒爐規(guī)定數(shù)值,且壓力基本穩(wěn)定時(shí),開始燒爐工作。  ①打開熱風(fēng)爐凈煤氣管道上的放散閥并檢查煤氣調(diào)節(jié)閥是否關(guān)嚴(yán) ②打開凈煤氣支管眼睛閥 ③熱風(fēng)爐凈煤氣支管放散閥煤氣冒大后關(guān)凈煤氣放散閥 ④當(dāng)凈煤氣壓力達(dá)到燒爐規(guī)定數(shù)值且壓力基本穩(wěn)定時(shí)開始燒爐工作。 重力除塵器清灰操作 ①檢查清灰裝置各固定件是否牢固密封、潤(rùn)滑是否良好發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ②檢查水壓是否正常能否滿足加濕攪拌機(jī)的工藝要求≥200Kpa。 ③檢查車是否對(duì)好車四周是否封閉嚴(yán)密。 ④檢查各部電器線路、元件是否完好如有問(wèn)題及時(shí)處理。 ①開機(jī)操作 a將控制箱“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開關(guān)打到“自動(dòng)”位置 b開啟供水閥 門 c按下“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕延時(shí)主機(jī)運(yùn)行指示燈亮加濕攪拌機(jī)開始運(yùn)行電動(dòng)雙向細(xì)灰閥門開啟 d將球閥開啟開關(guān)打到開的位置延時(shí)可調(diào)卸灰球閥開啟系統(tǒng)將按如下順序自動(dòng)進(jìn)行清灰操作 加濕攪拌機(jī)開啟→電動(dòng)雙向細(xì)灰閥門開啟→可調(diào)卸灰球閥開啟 ②停機(jī)操作 a當(dāng)清灰口冒出少量煤氣時(shí)立即進(jìn)行停機(jī)操作停止清灰 b將球閥開啟開關(guān)打到關(guān)的位置可調(diào)卸灰閥關(guān)閉 c按下“自動(dòng)停止”按鈕延時(shí)電動(dòng)雙向細(xì)灰閥關(guān)閉加濕攪拌機(jī)停機(jī) d關(guān)閉供水管路閥門清灰結(jié)束。 ③在清灰過(guò)程中要嚴(yán)密控制供水量防止造成供水量過(guò)大四處流水、供水量過(guò)小形成揚(yáng)塵的現(xiàn)象發(fā)生要調(diào)整控制好電動(dòng)雙向細(xì)灰閥門開度以適應(yīng)加濕攪拌機(jī)的工作量。 ④清灰結(jié)束及時(shí)清理干凈平臺(tái)以及鐵道和地面上的落灰。 ⑤在日常操作中定期清洗噴嘴以防造成噴嘴堵塞。 ⑥在加濕清灰裝置出現(xiàn)故障且故障在一個(gè)清灰周期內(nèi)無(wú)法排除時(shí)方可啟用旁通可調(diào)卸灰球閥其它時(shí)間嚴(yán)禁用旁通可調(diào)卸灰閥清灰。 ⑦除塵器清灰不準(zhǔn)在高爐休風(fēng)時(shí)進(jìn)行。 ⑧注意做好供水管路的保溫工作防止供水管結(jié)冰造成管路堵塞。 冷卻水檢查 ≥300Kpa 測(cè)熱風(fēng)柄水溫差并記錄 要求冷卻水溫差≧12℃。遇有排風(fēng)、休風(fēng)時(shí)應(yīng)全面檢查熱風(fēng)閥、水圈、燃燒閥及其它閥門有無(wú)漏水現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理 要及時(shí)檢查水門、膠皮管有無(wú)堵塞盡快 13 采取措施恢復(fù)正常冷卻。如屬供水系統(tǒng)問(wèn)題立即報(bào)告值班工長(zhǎng)聯(lián)系解決 可用高壓水倒頂以清除里面堵塞的雜物 應(yīng)立即換另一座熱風(fēng)爐送風(fēng) 要立即匯報(bào)值班工長(zhǎng)和車間主任根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)關(guān)小水量并聯(lián)系盡快更換。 六、煤氣取樣工技術(shù)操作規(guī)程 1爐喉煤氣取氣操作程序 、取氣前的準(zhǔn)備工作 ①先到高爐值班室了解高爐裝料制度、送風(fēng)制度及當(dāng)前冶煉情況。 ②認(rèn)真檢查球袋是否完好無(wú)損。 ③按規(guī)定方向和次序?qū)⑶虼鼕A在掛環(huán)上。 ④檢查取氣管是否平直鉆孔是否暢通。 ⑤檢查取氣孔設(shè)備是否工作正常。 、取氣操作基本要求 ①爐喉取樣操作時(shí)要按對(duì)角線方向同時(shí)插入取樣管依次從內(nèi)到外逐點(diǎn)取樣操 作必須迅速準(zhǔn)確。 ②無(wú)論從何點(diǎn)取樣其樣量不得少于球袋的1/2。 ③取樣時(shí)應(yīng)防止空氣混入取氣管和球袋均不得漏器。 ④取氣時(shí)如爐料突然壓住管子必須打出取氣管重新取氣球袋不通時(shí)手指捻動(dòng)即可不準(zhǔn)抽打球袋。如取氣管不通時(shí)使用風(fēng)管吹通或輕輕敲打倒出雜物不準(zhǔn)狠砸猛打。 ⑤取樣后必須在半小時(shí)內(nèi)送檢分析。 ①打開取氣孔后蓋將取氣管插入爐子中心位置。 ②待煤氣冒出約1分鐘后采氣沖洗球袋排出球袋中的廢氣。 ③把球袋接到取氣管端頭進(jìn)行取氣。 ④將球袋夾緊系在掛環(huán)上。 ⑤把取氣管往出拉按規(guī)定的采樣距離依照以上操作方法對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行取樣。 ⑥該方向5點(diǎn)取氣結(jié)束后拉出取氣管關(guān)好取氣孔后蓋接著進(jìn)行另一方向的取氣操作。 ⑦爐喉各點(diǎn)取氣完畢后將取氣管放好攜帶球袋掛環(huán)撤離爐頂。 ⑧爐頂混合煤氣的采樣應(yīng)在閥門打開、煤氣冒出約1分鐘后先采氣洗袋再按規(guī)定取樣取樣后將閥門關(guān)嚴(yán)。 每日上、下午各取氣一次如遇下列情況可推遲取樣或停止取樣。 ①高爐難行懸料需在爐況轉(zhuǎn)順后再進(jìn)行取氣。 ②料線空的太深或料線不明以及高爐切煤氣時(shí)可推遲取樣。 ③高爐排風(fēng)、休風(fēng)或風(fēng)量低于正常風(fēng)量的1/2時(shí)可暫停取樣。 七、天車工技術(shù)操作規(guī)程 1 生產(chǎn)工藝要求 及時(shí)將水渣池中水渣撈出 14 2 生產(chǎn)過(guò)程的控制與調(diào)整 按生產(chǎn)的需要及時(shí)準(zhǔn)確抓水渣。 在操作中要經(jīng)常注意電機(jī)、減速機(jī)、軸承在運(yùn)行中的聲音是否正常鋼絲繩運(yùn)行有無(wú)卡槽跑槽打閘是否正常抓斗開閉是否靈活操作盤各接點(diǎn)有無(wú)打火現(xiàn)象等。 控制手柄應(yīng)緩慢進(jìn)行要逐步增速或減速保證天車運(yùn)行平穩(wěn)不準(zhǔn)一下搬到底不準(zhǔn)打倒車。 嚴(yán)禁抓斗斜拉歪吊大小車與抓斗對(duì)正后方可起吊行使起斗時(shí)卷?yè)P(yáng)不得存繩。 3 設(shè)備操作要求  ①開車前按規(guī)定的程序對(duì)天車各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查和認(rèn)真試車檢查各部位連接螺絲是否松動(dòng)線圈、電機(jī)及碳刷等接頭處是否有松脫現(xiàn)象設(shè)備周圍天車走廊清潔干凈無(wú)雜物。 ②試車時(shí)先試空車然后帶負(fù)荷試車并調(diào)整好抱閘的松緊度使得天車在停車后大車滑行應(yīng)小于6米。 ③檢查鋼絲繩及繩輪的磨損情況鋼絲繩磨損斷一股或開叉10毫米時(shí)或繩輪開裂時(shí)不準(zhǔn)繼續(xù)使用。 ④檢查安全裝置信號(hào)燈各部照明是否完好各種開關(guān)按鈕是否操作靈敏 線路是否良好各剎車制動(dòng)裝置的松緊是否調(diào)整合適做到安全運(yùn)行。 開、停機(jī)操作 ①開機(jī)前將各控制器操作手柄搬到amp。quot。零amp。quot。位然后合上事故開關(guān)按啟動(dòng)按鈕發(fā)出開車信號(hào)鈴。 ②停機(jī)時(shí)將各控制器操作手柄搬到amp。quot。零amp。quot。位按斷電按鈕切斷事故開關(guān)。 天車操作 ①合上操作室的電源開關(guān)發(fā)出開車信號(hào)鈴。 ②開動(dòng)大車和小車抓斗把抓斗對(duì)準(zhǔn)水渣后后停穩(wěn)。 ③操作抓斗的提升閉合卷?yè)P(yáng)控制器使張開的抓斗保持垂直狀態(tài)落在取水渣的位置上。 ④在閉合卷?yè)P(yáng)操作時(shí)應(yīng)緩慢地放松提升卷?yè)P(yáng)的鋼絲繩在抓斗閉合好后應(yīng)保持四根鋼絲繩受力一致。 ⑤同時(shí)開動(dòng)抓斗的提升及閉合卷?yè)P(yáng)把抓斗提升到需要的高度。 ⑥開動(dòng)大、小車把抓斗開到水渣池邊指定的位置上部停穩(wěn)。 ⑦操作抓斗閉合卷?yè)P(yáng)控制器使抓斗緩慢張開把水渣放入指定位置。 八、風(fēng)機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程 道路暢通照明良好機(jī)組本體、電器、儀表安裝記錄齊全完整。 檢查聯(lián)軸器護(hù)罩電機(jī)護(hù)罩應(yīng)齊全完好。 并準(zhǔn)備一定量的備用潤(rùn)滑油。 ,高位油箱注滿油后關(guān)閉旁通上油門。 出油管進(jìn)出水管、油水路應(yīng)暢通無(wú)阻閥