【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 土至填方路基，從一端開始左右成排，前后成行等距離卸下布土，按規(guī)定厚度進(jìn)行攤鋪。推土機(jī)推開攤平，平地機(jī)精平，達(dá)到平整度要求。第一遍使用重型振動(dòng)壓路機(jī)靜壓或輕振動(dòng)進(jìn)行預(yù)壓后再?gòu)?qiáng)振壓實(shí)，碾壓時(shí)應(yīng)控制土的含水量，碾壓方向應(yīng)從路基側(cè)邊坡逐漸壓向中心線，每次碾壓輪跡應(yīng)有15～20cm的重疊度，行駛速度應(yīng)在2Km/h～3 Km/h范圍內(nèi)，每層填土碾壓遍數(shù)由土工試驗(yàn)確定，一般以輪跡無(wú)明顯 壓痕，重型振動(dòng)碾振壓應(yīng)在6遍以上。對(duì)于壓路機(jī)壓不到的邊角用人工配小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行夯填，每層松鋪厚度不大于20cm。嚴(yán)格控制壓實(shí)時(shí)土方的含水量，對(duì)含水量超過(guò)177。2%的土質(zhì)，要求撒水或翻曬，使其達(dá)到合格要求后方可開始碾壓。第二節(jié) 排水管網(wǎng)工程施工測(cè)量放樣（1）組織施工技術(shù)人員、測(cè)量人員和有關(guān)人員參加由測(cè)量單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位共同開展的現(xiàn)場(chǎng)交樁工作，詳細(xì)記錄線路控制樁、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度、臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn)、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，并與施工圖紙相對(duì)應(yīng)。做好現(xiàn)場(chǎng)地形、水質(zhì)、地下管線勘察工作，檢查驗(yàn)收施工線。（2）交樁后，組織相關(guān)人員采取措施，保護(hù)控制（轉(zhuǎn)角）樁，對(duì)已經(jīng)丟失的樁進(jìn)行復(fù)測(cè)補(bǔ)樁。（3）組織相關(guān)人員對(duì)控制樁、轉(zhuǎn)角樁采用與管道軸線等距離平行移動(dòng)的方法進(jìn)行移樁，移樁位置在管道軸線的一側(cè)，施工帶邊界線內(nèi)1m的位置，轉(zhuǎn)角樁沿轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動(dòng)。（4）在溝槽開挖施工前一個(gè)星期，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織測(cè)量班組根據(jù)設(shè)計(jì)控制（轉(zhuǎn)角）樁或移動(dòng)樁對(duì)施工線路進(jìn)行測(cè)量定位放線。（5）管道水平轉(zhuǎn)角較大時(shí)，要增設(shè)加密樁。其水平轉(zhuǎn)角根據(jù)切線長(zhǎng)度、外矢矩等參數(shù)在地面上放出曲線。采用預(yù)制彎頭、彎管的管段，根據(jù)曲率半徑和角度放出曲線。，增設(shè)保護(hù)引裝組織相關(guān)人員對(duì)控制樁、轉(zhuǎn)角樁采用與管道軸線等距離平行移動(dòng)的方法進(jìn)行移樁，移樁的位管道軸線的一側(cè)，施工帶邊界線內(nèi)1m的位置，轉(zhuǎn)角樁沿轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動(dòng)。，確定開挖邊線測(cè)量標(biāo)高管道放出開挖邊線和施工作業(yè)帶邊界線。開挖邊線和施工作業(yè)帶邊界線上加設(shè)百米樁，在樁間撒白灰線?；娱_挖施工順序?yàn)橄认掠?，后上游。挖方區(qū)直接開挖；填方區(qū)則先填至管頂標(biāo)高80cm以上，再開挖。在溝槽開挖前，以10米為斷面進(jìn)行原始地面測(cè)量，開挖時(shí)，先清理施工場(chǎng)內(nèi)的草皮、垃圾、植物（包括水生植物、雜草、樹木等），并抽排現(xiàn)況場(chǎng)地積水。溝槽全部采用機(jī)械開挖，邊坡選擇（豎向：橫向）1：1的坡度。并派專人跟蹤，對(duì)存在潛在危險(xiǎn)的地方，增設(shè)臺(tái)階或加大開挖坡比。先挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上30cm，再采用人工清理。出土處理任何溝槽或檢查井邊緣5米范圍內(nèi)不得堆放挖出土。堆土的最大高度不得危及到鄰近建筑物，或?qū)こ毯凸ぷ魅藛T的安全產(chǎn)生任何危險(xiǎn)。在房屋建筑密集處挖出的土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。挖出土應(yīng)運(yùn)往臨時(shí)堆土場(chǎng)或棄土場(chǎng)。運(yùn)土車輛應(yīng)當(dāng)保持外形完好、整潔，載土后的箱體應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，不致在運(yùn)輸過(guò)程中漏灑。汽車向現(xiàn)場(chǎng)外運(yùn)土的路線必須是長(zhǎng)沙市交通管理局和長(zhǎng)沙市市容監(jiān)察機(jī)關(guān)指定的路線。應(yīng)按監(jiān)理指定的位置卸車堆放好，不得亂灑亂棄?；忧謇頇C(jī)械開挖后，恢復(fù)中線及標(biāo)高控制線，速組織人員清理基坑、挖出盲溝槽和集水坑，抽干坑內(nèi)積水，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)盲溝和碎石基層，并采用夯機(jī)夯實(shí)。管道鋪設(shè)根據(jù)兩檢查井之間的距離，配置材料。管材長(zhǎng)度L=設(shè)計(jì)兩井場(chǎng)度井內(nèi)空長(zhǎng)度+熱融長(zhǎng)度。，中間采用長(zhǎng)管。在基坑邊側(cè)進(jìn)行連接，連接前做好管頭處理。管道連接處要求干燥、清潔、無(wú)油污、無(wú)沙子，同時(shí)在管子上用鉛筆做好熱融深度標(biāo)記；將插入井口內(nèi)的井壁厚度的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的端頭，先用毛刷將管壁外表處理干凈，然后均勻涂一層塑料粘結(jié)劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10~20分鐘。 從事管道連接的工人經(jīng)專門培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。聚乙烯塑料管連接采用對(duì)應(yīng)的連接機(jī)具，插入特制的電熔管件，對(duì)接時(shí)先用卡具在承口外壓緊，檢查焊線是否完好，然后設(shè)定電流和通電時(shí)間。由電熔連接機(jī)對(duì)電熔管件通電，依靠電熔管件內(nèi)部電阻絲產(chǎn)生的熱量，通電完成后，讓管子連接處自然冷卻，自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)、不得移動(dòng)管道。當(dāng)表面溫度底于60℃時(shí)，才可以拆除夾緊帶，進(jìn)行下面的工作。在基礎(chǔ)上，放出管道中線，然后采用人工安放。（1）每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校核管體軸線位置與高程。符合設(shè)計(jì)要求后，即進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)支固。安裝后，管道接口處需仔細(xì)清理一遍，以防放置中有灰塵、石頭等物質(zhì)進(jìn)入。（2）管道每安裝30米管道后，檢驗(yàn)管道的線型和高程，確保斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。閉水試驗(yàn)管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，管道未填土，檢查井回填土以后，溝槽無(wú)積水后進(jìn)行閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備。閉水試驗(yàn)前，將試驗(yàn)管段兩端砌24cm厚磚墻，管道內(nèi)全部預(yù)留孔洞已封堵嚴(yán)實(shí)，用水泥砂漿抹面，養(yǎng)護(hù)3—4天。向管段內(nèi)充水，在充水時(shí)注意排氣，同時(shí)檢查磚堵、管身、接口有無(wú)滲漏，再泡24小時(shí)后，即可試驗(yàn)。試驗(yàn)水頭為上游管頂以上2m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及具體情況確定閉水段管線的長(zhǎng)度。：q=W/(TL)q：實(shí)測(cè)滲水量（L/（min m））w：補(bǔ)水量（L）T：觀察時(shí)間（min）L：試驗(yàn)管段長(zhǎng)度（m）當(dāng)q小于或等于允許滲水量時(shí)，即認(rèn)為合格。檢查井施工1)管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2)砌筑檢查井所用磚質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。3)砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無(wú)偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層斬磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。4)砌筑圓形檢查井勿使上下皮對(duì)縫。檢查井內(nèi)外批蕩用1：2水泥砂漿批蕩2cm。每砌筑50cm高即批蕩一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過(guò)程中的抽排水量。污水檢查井井底用磚漿砌流槽。5)渠管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。6)各種井每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。7)井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。8)檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批蕩光亮；井環(huán)、井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允 許偏 差（m m）檢 驗(yàn)頻率檢 驗(yàn)方法 范圍點(diǎn)數(shù)井身 尺寸長(zhǎng)、 寬177。 2 0每 座2用 尺量、長(zhǎng) 寬各計(jì) 1 點(diǎn)直徑177。 2 0每座2用尺 量井蓋 高程非路 面177。 2 0每座1用水 準(zhǔn) 儀 測(cè)量路面與 道路的規(guī) 定 一致每座1用水 準(zhǔn) 儀 測(cè)量井底 高程D＜1000㎜177。10每座1用水 準(zhǔn) 儀 測(cè)量 D＜1000㎜177。 1 5每座1用水 準(zhǔn) 儀 測(cè)量管道回填，方可回填，回填之前必須清除槽中遺留的木板、草簾、磚頭、鋼材等雜物。，回填土前必須采取有效措施，保證槽內(nèi)無(wú)水，防止遇水浮管。 控制所有回填材料的含水量，并選擇合適的夯實(shí)措施，以達(dá)到設(shè)計(jì)圖中指示的回填材料密實(shí)度要求。 管頂20cm以下采用人工回填中粗砂?；靥钕葟墓艿滓附遣课婚_始，再對(duì)稱回填，兩側(cè)土層高差不得超過(guò)30厘，按15cm一層回填，并采用夯機(jī)夯實(shí)，直至管頂20cm以下。管頂20cm以上50cm以下，在選擇良質(zhì)土回填，夯機(jī)夯實(shí)。管頂以上50厘米內(nèi)采用重型機(jī)械層層壓實(shí)。 回填時(shí)不得將回填材料直接砸在管道接口上。管頂以上50厘米內(nèi)的回填應(yīng)用木夯分層夯實(shí)，每層厚度不得超過(guò)200毫米，并壓實(shí)到標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)最大壓實(shí)密度的95%，管頂50厘米以上至地面的回填可用其他夯實(shí)設(shè)備夯實(shí)。，應(yīng)分層夯實(shí)成階梯狀。第三節(jié) 電信工程施工施工方案 電信塑料管道采用直埋敷設(shè)，布置于道路紅線內(nèi)，距離道路中心9m； 沿主干道配線路由，形成由每個(gè)方向的主軸管道和分支管道之間張口型分路系統(tǒng)。凡電信線路經(jīng)過(guò)的交叉路口均預(yù)留電信管道走廊空間。管道相互貫通，以適應(yīng)近期需要和遠(yuǎn)期發(fā)展，同時(shí)兼顧可能的調(diào)整、擴(kuò)建和割接方便。電信管道選用PVCU216。110管，道路上布設(shè)16孔電信管道。凡電信線路經(jīng)過(guò)的交叉路口預(yù)留的電信管道布設(shè)8孔，預(yù)留2m長(zhǎng)電信管道。 電信管道埋設(shè)在人行道下，管道坡度一般為3‰4‰，‰，主干管道彎曲時(shí)的曲率半徑不宜小于36m；電信管道在分支處并每隔150m左右設(shè)一座人孔井，以便檢修和布線，人孔井底部設(shè)排水管，用216。100mmPVC管將積水就近排至雨水井內(nèi)，排水管坡度不小于1%。管束進(jìn)入人孔井2m范圍內(nèi)用C20混凝土包封，車行道下管束頂埋深大于1m時(shí)，管縫用中砂填充。 管道穿越道路時(shí)，改用一組砼包封的鍍鋅鋼管(排管)作縱向連通。 穿越橋梁時(shí)，電信管道從橋梁預(yù)留電信管廊直接穿行，管廊內(nèi)無(wú)需管道，管道與管廊接頭處用2m長(zhǎng)C20混凝土包封。 電信管道沿線分岐處，于道路紅線外距離1m處設(shè)置T型電信標(biāo)志。 在一般地帶，塑料管群上方300mm處應(yīng)加警告帶；特殊地帶，塑料管群上方300mm處加混凝土板或普通澆磚保護(hù)。 電信人孔井選用《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖圖集電纜敷設(shè)》05X1012中標(biāo)準(zhǔn)圖。施工注意事項(xiàng) 施工時(shí)嚴(yán)格按國(guó)家和行業(yè)的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范以及設(shè)計(jì)說(shuō)明中的技術(shù)要求執(zhí)行。 施工前核實(shí)已建各管線位置、規(guī)格建設(shè)情況，若與設(shè)計(jì)有出入，及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員以便調(diào)整設(shè)計(jì)，保證工程質(zhì)量和安全。 管線位置根據(jù)道路、橋梁等設(shè)計(jì)，如有變動(dòng)，需征得有關(guān)部門的同意，并與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)根據(jù)實(shí)際情況做調(diào)整。 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，材料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)采購(gòu)，所使用的電氣設(shè)備、建材、預(yù)制件、半成品必須保證質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)要求，必須具有生產(chǎn)、使用許可證，按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)，妥善保管，并遵照施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)要求進(jìn)行施工。 施工順序按先前段，后后段的原則進(jìn)行。若因其他原因需要分段施工時(shí)，加強(qiáng)內(nèi)業(yè)工作。嚴(yán)格控制溝底高程及管道設(shè)計(jì)縱坡。 開挖時(shí)注意溝槽的支撐，保障槽壁穩(wěn)定；支撐采用的類型、構(gòu)造均根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。 由于本段道路屬于舊城改造工程，現(xiàn)狀道路下各種管線比較混和成，機(jī)械開挖施工時(shí)應(yīng)注意地下管線的保護(hù)。第四節(jié) 路面工程施工原路面改造施工 施工時(shí)，對(duì)實(shí)地路面標(biāo)高重新進(jìn)行測(cè)量，并按照實(shí)測(cè)的標(biāo)高酌情調(diào)整設(shè)計(jì)路面標(biāo)高。 對(duì)原路面的砼路面板塊進(jìn)行彎沉檢測(cè)，按照換板、修復(fù)的控制指標(biāo)修復(fù)原水泥砼路面1) 單點(diǎn)實(shí)測(cè)彎沉Lr20(1/100mm)，不作處理；2) 單點(diǎn)實(shí)測(cè)彎沉值20(1/100mm)≤Lr≤45(1/100mm)，鉆孔壓漿處理；3) 單點(diǎn)實(shí)測(cè)彎沉值Lr45(1/100mm)，換板處理；4) 對(duì)所有出現(xiàn)裂縫的板以及角隅斷裂、錯(cuò)臺(tái)等病害的斷板進(jìn)行換板處理，重新澆筑板塊。 換板處理的原則1) 單點(diǎn)實(shí)測(cè)彎沉值Lr45(1/100mm)的板塊和所有斷板均鑿除，整修基層(沉降路段進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，對(duì)松散路基進(jìn)行換填，采用C15砼重新加固基層，加固厚度大于20cm)，基層修復(fù)后，采用塑料薄膜與面板隔離，然后重新澆筑設(shè)計(jì)強(qiáng)度不低于C30混凝土板塊，新澆筑混凝土板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，方可開放交通。2) 角隅斷裂、接縫碎裂的板塊，圍繞裂縫按一長(zhǎng)度和寬度用切割機(jī)切割成矩形，鑿除碎塊，整個(gè)基層，澆筑新混凝土補(bǔ)齊。長(zhǎng)度、。 鑿除舊水泥混凝土板1) 不用沖擊錘，因其沖擊力對(duì)周圍板塊基層有振動(dòng)影響，采用人工配合空壓機(jī)或小型鑿巖機(jī)。2) 對(duì)于連續(xù)換板對(duì)照舊板留出縱、橫縫。3) 混凝土配合比中加入適量早強(qiáng)劑(水泥混凝土路面快速修補(bǔ)劑)。 鉆孔壓漿處治舊水泥砼路面通過(guò)壓漿處治，可以充實(shí)板底脫空，恢復(fù)密實(shí)，改善面板的支撐狀況，使混凝土的受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)原理，避免混凝土路面板過(guò)早損壞。由于壓漿材料本身穩(wěn)定性好，強(qiáng)度大，加上漿體的流動(dòng)性能好，在壓力作用下，有較強(qiáng)的滲透力，因而能夠改善基層和路基的密實(shí)度和水穩(wěn)定性，從而增加基層的穩(wěn)定性，增強(qiáng)路面的使用壽命。 壓漿材料壓入板底材料應(yīng)具備以下特征：1) 顆粒粒徑小、流動(dòng)性大，能順利壓進(jìn)板底空隙；2) 弱收縮性，能充分填充板底空隙；3) 具備比較高的強(qiáng)度以隨板重及車輛荷載的作用。選用M10水泥漿，按水泥：水：砂1：1：01的配合比進(jìn)行拌和。 壓漿技術(shù)工藝定板→布孔→鉆孔→安設(shè)連接板→壓漿→封口→養(yǎng)生。定板：采用彎沉測(cè)定法：將需要處治的路段，按左右兩側(cè)將路面板按原來(lái)的板塊逐一編號(hào)，對(duì)每一板塊進(jìn)行彎沉檢測(cè)，通過(guò)單點(diǎn)實(shí)測(cè)彎沉值確定水泥混凝土面板是否為脫空板，當(dāng)彎沉超過(guò)20(1/100mm)的板塊需進(jìn)行壓漿處理。采用目測(cè)法：人在板的邊緣感覺重型車輛通行是否有垂直位移和翹動(dòng)的板塊；當(dāng)重車行過(guò)時(shí)，人站在板邊能聽到空洞聲的板塊；板角相鄰兩條縫填縫材料嚴(yán)重剝落和板塊；相鄰板間出現(xiàn)重臺(tái)時(shí)，位置較低的板塊一般有脫空存在；下雨之后唧泥的板塊一律視為脫空板。通過(guò)以上方法確定的脫空板，如其斷縫在兩條以上的進(jìn)行換板處理，在兩條以下的進(jìn)行壓漿處理，需進(jìn)行壓漿處理的用油漆作好記錄。布孔：呈梅花型，每塊板均勻布設(shè)5孔，第一次壓漿后經(jīng)過(guò)彎沉值檢測(cè)還需進(jìn)行補(bǔ)壓的，第二次布孔和壓漿時(shí)，在彎沉值較大的孔附近補(bǔ)12孔。鉆孔：采用鉆孔機(jī)鉆孔，為保證施工的連續(xù)性，鉆孔按確定的孔位提前進(jìn)行，孔深以穿透板厚為宜。鉆頭選擇直徑5cm，孔要保持垂直又要圓，其深度要穿原先加鋪的水泥混凝土板進(jìn)入未經(jīng)處治的基層。本施工作業(yè)的鉆孔深控制在35cm40cm之間，并不得小于35cm，并安排專人負(fù)責(zé)檢測(cè)，并做好記錄。安設(shè)連接板：為了使壓漿管槍頭能固定于壓漿孔口上，形成整體，有足夠的壓力壓漿，在孔口用膨脹螺栓固定一鋼板和橡膠板，用以連接壓漿孔；以防止壓漿過(guò)程中漿液溢出。壓漿：制備砂漿混合料，將水泥和細(xì)砂按比例放入砂漿攪拌筒內(nèi)，攪拌15s，再加水?dāng)嚢瑁敝翝{液均勻，將漿液送入攪拌器用泵送出。板