【正文】 施工過程應(yīng)做好測量記錄，并由技術(shù)負責(zé)人復(fù)核測量數(shù)據(jù)。、基點及高程點采取特殊措施加以保護，并定期復(fù)測；施工中主要控制樁志均應(yīng)穩(wěn)固可靠，并保留至工程結(jié)束。確保各分項工程工程質(zhì)量及施工工藝的措施對施工測量及精度要求，應(yīng)符合工程施工技術(shù)規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。在每段鋪砌完成并對表面進行初步清理后進行，灌縫須注意及時清理縫邊多余的砂漿并用抹布擦拭干凈。主要是控制人行道步磚的頂面標高，按設(shè)計圖現(xiàn)場放出人行道步磚的拼圖。脹縫板安裝后，活動端套上塑膠套筒，套筒端頭填3cm瀝青砂，之后安上另一個鋼筋籠。根據(jù)設(shè)計補強鋼筋應(yīng)深入首先攤鋪的面板至少95cm，后攤鋪的面板一端25cm，先澆砼的一端應(yīng)鑿毛。加熱施工式填縫料的養(yǎng)生期，低溫天氣宜為2h，高溫天氣為6h。在路面養(yǎng)生期，平交道口應(yīng)搭建臨時便橋。采用覆蓋麻袋灑水濕養(yǎng)。清邊整修，清除粘漿，修補缺邊、掉角。移位控制以振動板底部和邊緣泛漿厚度3177。振動棒在每一處的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物全面振動液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，不宜少于30s。每日工作結(jié)束，施工縫宜設(shè)在脹縫或縮縫處。出料及鋪筑時的卸料高度。坍落度控制：攪拌站按實驗室提供的施工配合比進行拌鴿砼時，先應(yīng)一拌一拌的進行，對第一拌砼進行坍落度試驗，當砼料運至攤鋪現(xiàn)場后，開始攤鋪時，應(yīng)檢測坍落度，攪拌站出來的砼應(yīng)當根據(jù)天氣情況、這樣既滿足了滑模攤捕機的性能要求，又能保證施工完畢的砼密實，不會溜肩?；炷翑嚢钑r間一般控制在2分鐘左右。裝料順序一般為先砂、水泥、碎石，進料后邊攪拌邊加水。1%，集料177。在標定有效期滿均應(yīng)重新標定?；鶎犹幚恚簩y量放樣所發(fā)現(xiàn)問題在砼攤鋪之前兩天應(yīng)處理，對基層由于溫差所引起裂縫，按規(guī)范處理好。測量放樣及掛線：在砼路面攤鋪前之前一周，應(yīng)將所施工段的測量資料整理好，對個別基礎(chǔ)存在問題的地方應(yīng)及時處理、封油，以保證路面砼厚度。驗收合格后方可開始非機動車道基礎(chǔ)施工。灑布應(yīng)符合規(guī)范要求。施工完畢后，仔細檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。、填縫填縫采用瀝青填縫。根據(jù)我們的經(jīng)驗，～，但氣溫突變時，我們將適當提早切縫時間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。每天一般灑水46次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。我們采用壓紋機進行拉毛，拉毛時保持紋理均勻，順直、深度適宜；并控制紋理走向與路面前進方向垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。“抹”即人工用抹子將表面抹平。“量”即用具有標準線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測砼頂面的平整度。振動梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計線形。振動往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動梁移動的速度要緩慢而均勻。振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，不宜過振。攤鋪時，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時嚴禁拋擲和摟耙，以防離析。、運輸、卸料、攤鋪混凝土混凝土拌合物采用自卸汽車運送到鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面。施工前事先在攪拌站內(nèi)備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩(wěn)固。水準儀：4斷面/200m7強度(MPa)不小于設(shè)計值按半剛性基層和底基層材料評定標準評定 水泥砼路面施工、安裝鋼模板安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術(shù)指標的重要環(huán)節(jié)。采用撒水車撒水養(yǎng)生，養(yǎng)生期少于7d。重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木鏟除，并將下承層清理干凈，攤鋪機返回已壓實層末端，重新開始攤鋪混合料。2)應(yīng)在終凝時間內(nèi)將混合料碾壓密實并達到壓實標準，盡量縮短中間的作業(yè)時間，一般應(yīng)控制在2~3H以內(nèi)。碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段接縫處。3)攤鋪機后面配備專人消除粗細料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料集中處，應(yīng)及時鏟除，并用新拌混合料填補。3)在潮濕多雨的地區(qū)或其他地區(qū)雨季施工時，應(yīng)采取措施，保護集料，特別是細集料應(yīng)有覆蓋，防止雨淋；應(yīng)根據(jù)集料和混合料的含水量及時調(diào)整加水量。1)穩(wěn)定土專用拌和樓安裝拌和樓在正式拌和前，必須調(diào)試設(shè)備，重新標定計量裝置。水準儀：4處/200m路面拓寬施工路面結(jié)構(gòu)采用水泥混凝土路面，另在此路面上加鋪5cm纖維瀝青砼罩面與原路面加鋪相接。30抽量：米尺：4處/200m無側(cè)石不小于設(shè)計值8縱斷面工程mm177。、雨水井口提升施工：雨水口和路中的井，則采用第一、二層攤鋪采用鐵板遮蓋，在鋪完第二層后，迅速安裝到位，比路面略低1cm，開始第二層攤鋪。終壓采用雙鋼輪壓路機關(guān)閉振動碾壓。為防止混合料粘貼輪子，噴灑霧狀水，不能是柱狀水。當相鄰攤鋪層已經(jīng)成形，同是又有縱縫時，可先用鋼輪壓路機沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度15—20cm，然后再沿橫縫作碾壓，最后進行正常的縱向碾壓。接縫處一定要清理整齊，才能保證碾壓完后接縫平整。用3M直尺檢查平整度，在平整度保持連續(xù)部分的邊緣拉線劃一道與路線垂直方向的線，等混合料完全冷卻后用切割機在劃位置垂直切割，將端頭混合料清除，將切割面附近清掃、烘干。縱縫采用熱接縫施工，將已鋪部分暫留100~200mm暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準面，兩幅重疊寬度為5~10cm，然后作騎縫碾壓以消除縫跡。9)在攤鋪過程中隨時隨機檢查攤鋪厚度和厚度，并及時通知操作人員。螺旋分料器應(yīng)保持均勻轉(zhuǎn)動布料，并且料位的高度以埋位螺旋2/3以上為宜，這樣可減少粒料離析，并保持作業(yè)部位阻力的穩(wěn)定。上面層攤鋪采用攤鋪層前后保持相同高差的超聲波自動找平基準梁裝置。：1)根據(jù)工程特點，選擇攤鋪機布設(shè)形式。運輸中采取覆蓋油布等保護措施，滿足瀝青混和料的保溫、防風(fēng)要求，途中保持勻速行駛并控制運行時間，避免顛簸，防止離析。5) 根據(jù)每盤瀝青混合料的總重量計算出一盤料所須纖維用量，預(yù)先用易熔塑料袋包裝好，在冷料進倉后，干拌循環(huán)開始時用手工從觀察孔或其它獨立入口投至拌和機。3) 拌和廠在生產(chǎn)過程中，試驗室隨時抽樣檢測瀝青含量和礦料配合比，如不符合要求，立即查找原因并及時處理，直到完全符合設(shè)計和規(guī)范要求。對瀝青路面的裂縫、松散、剝落等病害有預(yù)防作用；適用于在高溫地區(qū)薄面層、陡坡面層、城市道路薄面層中使用。攤鋪速度根據(jù)破乳時間來調(diào)整，不宜過快、過慢，這樣會造成離析或凝固結(jié)塊的現(xiàn)象，在破乳時間確定后，施工人員在攤鋪機工作時緊跟作業(yè)，迅速完善。檢查骨料的輸送及填料滾筒工作是否正常。 改性乳化瀝青稀漿封層稀漿封層是在常溫條件下漿乳化瀝青、級配礦料、填料、水及外加劑按一定的比例拌成糊狀流動的混合料，并及時攤鋪在路面上而形成的一層厚為213mm的路面薄層，起到防水、防滑、耐磨、整平及恢復(fù)路面使用功能的作用。兩自粘膠的可直接在基層上鋪設(shè)，不帶自粘膠的通常采用鋼釘固定法。灌縫施工工藝為：按鋸縫→吹縫→人工清縫→灌縫→壓條工序進行作業(yè)。板下壓漿：壓注漿液時，應(yīng)緩慢均勻加壓，應(yīng)保持穩(wěn)壓23min以上，讓漿液在板底充分流動滲透，以達到擠密和充實的效果，然后打開卸荷開關(guān)，緩慢降壓，壓力回零，壓漿過程中，相鄰孔(板)壓漿間隙均應(yīng)不停止制漿攪拌，以保持漿液不離析。鉆頭選擇直徑5cm，孔要保持垂直又要圓，其深度要穿原先加鋪的水泥混凝土板進入未經(jīng)處治的基層。采用目測法：人在板的邊緣感覺重型車輛通行是否有垂直位移和翹動的板塊；當重車行過時，人站在板邊能聽到空洞聲的板塊；板角相鄰兩條縫填縫材料嚴重剝落和板塊；相鄰板間出現(xiàn)重臺時，位置較低的板塊一般有脫空存在；下雨之后唧泥的板塊一律視為脫空板。 壓漿材料壓入板底材料應(yīng)具備以下特征：1) 顆粒粒徑小、流動性大，能順利壓進板底空隙；2) 弱收縮性，能充分填充板底空隙；3) 具備比較高的強度以隨板重及車輛荷載的作用。2) 對于連續(xù)換板對照舊板留出縱、橫縫。 換板處理的原則1) 單點實測彎沉值Lr45(1/100mm)的板塊和所有斷板均鑿除，整修基層(沉降路段進行補強處理，對松散路基進行換填，采用C15砼重新加固基層，加固厚度大于20cm)，基層修復(fù)后，采用塑料薄膜與面板隔離，然后重新澆筑設(shè)計強度不低于C30混凝土板塊，新澆筑混凝土板強度達到設(shè)計強度的80%以上，方可開放交通。 開挖時注意溝槽的支撐，保障槽壁穩(wěn)定；支撐采用的類型、構(gòu)造均根據(jù)現(xiàn)場條件，按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。 嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，材料嚴格按設(shè)計技術(shù)指標采購，所使用的電氣設(shè)備、建材、預(yù)制件、半成品必須保證質(zhì)量，滿足設(shè)計要求，必須具有生產(chǎn)、使用許可證，按有關(guān)質(zhì)量標準嚴格進行檢驗，妥善保管，并遵照施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)要求進行施工。 電信人孔井選用《國家建筑標準設(shè)計圖圖集電纜敷設(shè)》05X1012中標準圖。 管道穿越道路時，改用一組砼包封的鍍鋅鋼管(排管)作縱向連通。凡電信線路經(jīng)過的交叉路口預(yù)留的電信管道布設(shè)8孔，預(yù)留2m長電信管道。凡電信線路經(jīng)過的交叉路口均預(yù)留電信管道走廊空間。 回填時不得將回填材料直接砸在管道接口上。 管頂20cm以下采用人工回填中粗砂。10每座1用水 準 儀 測量 D＜1000㎜177。檢查井允許偏差符合下表規(guī)定：項 目允 許偏 差（m m）檢 驗頻率檢 驗方法 范圍點數(shù)井身 尺寸長、 寬177。7)井砌完后，及時裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。污水檢查井井底用磚漿砌流槽。4)砌筑圓形檢查井勿使上下皮對縫。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。檢查井施工1)管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。閉水試驗前，將試驗管段兩端砌24cm厚磚墻，管道內(nèi)全部預(yù)留孔洞已封堵嚴實，用水泥砂漿抹面，養(yǎng)護3—4天。符合設(shè)計要求后，即進行管體軸向鎖定和兩側(cè)支固。由電熔連接機對電熔管件通電，依靠電熔管件內(nèi)部電阻絲產(chǎn)生的熱量，通電完成后，讓管子連接處自然冷卻，自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)、不得移動管道。在基坑邊側(cè)進行連接，連接前做好管頭處理。驗收合格后，鋪設(shè)盲溝和碎石基層，并采用夯機夯實。運土車輛應(yīng)當保持外形完好、整潔，載土后的箱體應(yīng)覆蓋嚴密，不致在運輸過程中漏灑。出土處理任何溝槽或檢查井邊緣5米范圍內(nèi)不得堆放挖出土。在溝槽開挖前，以10米為斷面進行原始地面測量，開挖時，先清理施工場內(nèi)的草皮、垃圾、植物（包括水生植物、雜草、樹木等），并抽排現(xiàn)況場地積水。，確定開挖邊線測量標高管道放出開挖邊線和施工作業(yè)帶邊界線。（5）管道水平轉(zhuǎn)角較大時，要增設(shè)加密樁。做好現(xiàn)場地形、水質(zhì)、地下管線勘察工作，檢查驗收施工線。對于壓路機壓不到的邊角用人工配小型夯實機具進行夯填，每層松鋪厚度不大于20cm。填方路堤施工用自卸翻斗汽車將土方運至填方區(qū)進行填筑：分層厚度不大于30cm進行填筑。11)石方路塹的路床頂面標高，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，高出部分應(yīng)輔以人工鑿平，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師批準的材料回填并碾壓密實穩(wěn)固。7)根據(jù)石質(zhì)情況決定最小抵抗線，采用較小的密集系數(shù)，正確打眼并嚴格掌握炮眼方向。5)石方爆破作業(yè)采取小型及松動爆破施工，嚴禁使用大炮爆破施工。3)爆破前要對爆破區(qū)內(nèi)的設(shè)施進行調(diào)查，爆破方案必須確保架設(shè)光纜線、地下管線、施工區(qū)邊界外構(gòu)造物、景區(qū)、建筑物的安全。11)施工過程中，應(yīng)將棄方棄于設(shè)計指定的取土坑內(nèi)并覆蓋腐植土，整平處理。路基頂面以下30cm的壓實度應(yīng)滿足設(shè)計要求。土方開挖邊坡時，應(yīng)預(yù)留30cm左右由人工刷坡清除。3)施工中必須注意對圖紙未示出的地下管道、纜線和其它構(gòu)造物的保護，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即報監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)，聽候處理。路基挖方施工，場地清地后，重新復(fù)測并按設(shè)計邊坡放線開挖，用機械由上而下進行開挖作業(yè)，并每下挖2米左右復(fù)測一次，并嚴格控制邊坡的坡度、開挖寬度。填方區(qū)清場以后必須進行壓實后才能進入下一道工序的施工。清理現(xiàn)場及不良地質(zhì)的處理。測量人員是第一批進場，首先對提供的水準點，導(dǎo)線點進行復(fù)測和加密，建立施工導(dǎo)線網(wǎng)和水準網(wǎng)，復(fù)測中線和橫斷面，然后根據(jù)施工用地圖，現(xiàn)場放出路基邊緣，坡口、坡腳、水溝和護坡道等位置，標明其輪廓。生產(chǎn)用房各隊都建在工地附近，征用臨時用地，另在縣城建成區(qū)外租用空地作冷、熱拌和場。對于其他非集中用電，采用行走式發(fā)電機進行全線移動供電。、通訊安排生活及施工用水生產(chǎn)、生活用水我單位與磚廠進行協(xié)調(diào)，從磚廠的供水系統(tǒng)上，安裝自用的供水管網(wǎng)及計量裝置，并按監(jiān)理的指示和有關(guān)部門的規(guī)定，對供水設(shè)施采取適當?shù)谋Ｗo措施。根據(jù)工程計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含采用周期計劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標準、獎罰標準等。施工布置詳見“施工總平面布置圖”。施工駐地在建設(shè)之前，向有關(guān)部門和單位報送駐地建設(shè)平面布置圖、便道設(shè)計圖，并注明其使用功能和使用期限。擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力1挖掘機P2204日產(chǎn)20042202推土機1401宣化20051403推土機TY2202山東20052204振動壓路機CA25S2徐州2004198KW25t5平地機PY1901長沙20036振動夯機3洛陽2003607自卸汽車東風(fēng)30國產(chǎn)20048灑水汽車SGZ5100GS2武漢200399KW5000L9電焊機BX3008國產(chǎn)200310鋼筋彎曲機BEN351國產(chǎn)200311鋼筋切割機CUT432國產(chǎn)200412平板振搗機4桂林200411KW13穩(wěn)定土廠拌設(shè)備WCB6001山東2005600t/小時