【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和操作規(guī)程，具有熟練的檢驗(yàn)和試驗(yàn)技能。、強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)的管理辦法、規(guī)章制度和操作規(guī)程。計(jì)劃員填寫(xiě)“閥門試驗(yàn)委托書(shū)”，施工員提供試驗(yàn)依據(jù)，試驗(yàn)小組按委托書(shū)清點(diǎn)、確認(rèn)所要接受試驗(yàn)的閥門。、試驗(yàn)，應(yīng)標(biāo)有型號(hào)、公稱壓力、公稱直徑、工作溫度和工作介質(zhì)。特殊閥門還應(yīng)有相關(guān)技術(shù)文件?！妗?，其中，石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道的閥門檢驗(yàn)按SH3501的要求進(jìn)行，工業(yè)金屬管道的閥門檢驗(yàn)按GB50235的要求進(jìn)行。長(zhǎng)輸管道的閥門按SYJ4001和SYJ4002進(jìn)行。，應(yīng)排盡內(nèi)部液體，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，放置在合格區(qū)內(nèi)，并填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。，應(yīng)放置在“不合格區(qū)”內(nèi)，或掛“不合格品”標(biāo)牌，并通知計(jì)劃員辦理退貨。、定壓，由試驗(yàn)、定壓?jiǎn)挝怀鼍咴囼?yàn)、定壓報(bào)告。試驗(yàn)完畢后接受閥門時(shí)應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告。、檢查、登記、保管和發(fā)放工作。、型號(hào)、材質(zhì)等分別堆放閥門。：；。、解體記錄除交委托試壓方外，還應(yīng)保留一份。，材料責(zé)任人員確認(rèn)，工程完工后作為竣工資料交給有關(guān)部門。為保證壓力管道施工用焊接材料的質(zhì)量，對(duì)焊接材料的管理提出特別規(guī)定。，或按批準(zhǔn)的“緊急采購(gòu)申請(qǐng)”進(jìn)行。、濕度控制措施，保管員每天分早、中、晚三次記錄庫(kù)房溫、濕度。要求焊材的貯存條件達(dá)到：相對(duì)濕度在60%以下，溫度在5℃以上。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)材料責(zé)任人員調(diào)整、處理。，并配置高溫和恒溫烘箱，焊條發(fā)放設(shè)有專人負(fù)責(zé)。，人員保持相對(duì)穩(wěn)定?！俺Ｓ煤笚l烘焙技術(shù)條件”執(zhí)行，如有特殊要求，按照焊接責(zé)任人員的書(shū)面通知執(zhí)行。發(fā)放員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)“焊條烘焙記錄”。，應(yīng)使用標(biāo)牌或標(biāo)簽進(jìn)行區(qū)分，內(nèi)容包括焊條牌號(hào)、烘干次數(shù)等。，應(yīng)作好記錄，二次烘焙后仍未用完的焊條，不得再用于壓力管道主體焊接，其使用范圍由焊接責(zé)任人員確定。、規(guī)格和數(shù)量書(shū)面通知供應(yīng)部門，供應(yīng)部門依此做好焊材準(zhǔn)備?！昂覆念I(lǐng)用卡”，焊工持卡領(lǐng)取焊材?！昂覆念I(lǐng)用卡”向焊工發(fā)放經(jīng)過(guò)烘焙的焊條，并在“焊材領(lǐng)用卡”上記錄，焊工簽字確認(rèn)。每次限領(lǐng)一種焊條。，每次領(lǐng)用數(shù)量不得超過(guò)50根，且每個(gè)焊條保溫筒只能存放一種牌號(hào)的焊條。低氫型焊條在焊條筒中存放的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4小時(shí)。、直條、筒裝焊絲，一次領(lǐng)用量不得超過(guò)20根。，由發(fā)放員清點(diǎn)并做好登記。，并在檢查當(dāng)日的溫度記錄、烘焙記錄和發(fā)放記錄上簽章，以確認(rèn)本周情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。常用焊條烘焙技術(shù)條件序號(hào)型號(hào)烘焙溫度（℃）烘焙時(shí)間（h）保溫溫度（℃）備注1E5015400180100結(jié)（J）5072E4315350180100結(jié)（J）4273E4303150200180100結(jié)（J）4224E5016400180100結(jié)（J）5065E5515B1350180100熱（R）2076E5515B2350180100熱（R）3077E6015B3350180100熱（R）4078E15MoV15350180100熱（R）5079E0191016150180100奧（A）10210E01910Nb16150180100奧（A）13211E01812Mo216150180100奧（A）20212E1231316150180100奧（A）30213E2262116150180100奧（A）40214E0191015250180100奧（A）10715E01910Nb15250180100奧（A）13716E0182Mo215250180100奧（A）20717E01812Mo2V15250180100奧（A）23718E2262115250180100奧（A）40719HJ401H08A100200180100焊劑（HJ）43120HJ50210Mn2100200180100焊劑（HJ）350附：材料管理使用表格目錄、濕度檢查記錄SCC/QG18—J401南京宇創(chuàng)石化工程有限公司壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)版 本： B修改碼：0第11頁(yè) 共8頁(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代碼QG/SE32．0120056．工藝控制 總則本章敘述壓力管道安裝工藝質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)、內(nèi)容、程序和要求，以使壓力管道安裝工藝質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 過(guò)程控制的職責(zé)與內(nèi)容、其他相關(guān)部門配合實(shí)施。：；；（包括施工組織設(shè)計(jì)、施工方案/措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等）；、工作環(huán)境的控制；；；、檢查；。 圖紙審查與圖紙匯審，施工員參加，按本手冊(cè)第4章“技術(shù)文件和資料控制”中有關(guān)要求進(jìn)行。，項(xiàng)目部質(zhì)保工程師組織工藝負(fù)責(zé)人員、施工員進(jìn)行圖紙匯審工作，由施工員填寫(xiě)“圖紙匯審記錄”。 設(shè)計(jì)交底在工藝文件編制之前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，由項(xiàng)目部質(zhì)保工程師組織項(xiàng)目工藝責(zé)任工程師、工藝技術(shù)員、質(zhì)檢責(zé)任工程師、質(zhì)檢員及其他相關(guān)人員參加由顧客組織的設(shè)計(jì)交底。 工藝文件的編制，經(jīng)工藝責(zé)任工程師審核，相關(guān)部門會(huì)簽，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)保工程師審批。對(duì)公司重點(diǎn)控制的工藝文件，還應(yīng)報(bào)公司工藝責(zé)任工程審核，公司質(zhì)保工程師審批。（規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)），由公司相關(guān)的責(zé)任工程師組織編制，有關(guān)專業(yè)人員匯審，公司質(zhì)保工程師審批。： 技術(shù)交底、設(shè)計(jì)圖紙下達(dá)到施工班組后，施工班組長(zhǎng)應(yīng)組織施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)與熟悉。，施工交底完畢后，由工藝責(zé)任人員負(fù)責(zé)整理施工交底記錄并進(jìn)行會(huì)簽。；；；；。 管道預(yù)制，盡量加大預(yù)制深度的原則。，在現(xiàn)場(chǎng)沿線組焊。、高壓管道預(yù)制按《SHA級(jí)、高壓工業(yè)管道預(yù)制工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，主要重視以下幾個(gè)方面：，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定預(yù)制分段。、管段尺寸復(fù)驗(yàn)、管道色標(biāo)移植、標(biāo)識(shí)、坡口制作進(jìn)行檢查。、管件等進(jìn)行檢查，以達(dá)組裝要求。、施工方法、質(zhì)量要求組織預(yù)制。、焊接質(zhì)量，管段及焊縫標(biāo)識(shí)和結(jié)構(gòu)尺寸控制。，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況確定預(yù)制分段，核對(duì)相關(guān)尺寸。、結(jié)構(gòu)尺寸控制，自檢合格后交施工員檢查。管道預(yù)制件應(yīng)作以下標(biāo)識(shí)：；；；；。預(yù)制完的管段應(yīng)做好防護(hù)，按安裝區(qū)位、管號(hào)、材質(zhì)堆放，不得混放；堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，下鋪碎石，排水暢通、不積水。：；；、低壓管；。，施工員應(yīng)對(duì)管道安裝所應(yīng)具備條件進(jìn)行確認(rèn)，主要內(nèi)容有：、鋼結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格，符合管道安裝要求。、固定完，交付安裝。、管件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)并合格，符合有關(guān)規(guī)范要求。，預(yù)制階段的無(wú)損檢測(cè)、熱處理、清洗、脫脂、內(nèi)防腐與襯里等已經(jīng)完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格。，填寫(xiě)必要的安裝記錄，由施工員確認(rèn)，合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。、焊接、熱處理的過(guò)程中應(yīng)采取措施，防止變形等影響焊接接頭質(zhì)量的情況發(fā)生；；；、閥門的兩端在安裝時(shí)需加設(shè)臨時(shí)盲板進(jìn)行隔斷。，法蘭平行度及徑向位移要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)；。：；；，施工作業(yè)人員應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格；、止回閥、流量計(jì)、安全閥、減壓閥、疏水閥、截止閥等有方向的閥門在安裝時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D示方向確定其安裝方向。，閥門應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。、型號(hào)以及安裝位置。“П”形等補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（壓縮）量，并作相應(yīng)安裝記錄。，應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置將其固定，待管道負(fù)荷運(yùn)行前，再拆除臨時(shí)約束裝置；同時(shí)將限位裝置調(diào)整到規(guī)定的位置，確保有充分的補(bǔ)償能力。，應(yīng)與管道保持同一軸線，并由施工員進(jìn)行剩余收縮量的計(jì)算，由施工人員進(jìn)行控制及安裝記錄。、型號(hào)；、安裝質(zhì)量；；，并檢查，不得有卡滯現(xiàn)象。；；；；，施工員應(yīng)檢查內(nèi)管是否按設(shè)計(jì)和/或工藝文件規(guī)定進(jìn)行了無(wú)損檢測(cè)及強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)。長(zhǎng)輸管道安裝要做好以下主要環(huán)節(jié)的控制：、放線、設(shè)置控制樁；、回填；、鐵路、湖泊、河流、城鎮(zhèn)管道的施工方案，過(guò)程控制；、下管質(zhì)量的控制；。按《燃?xì)夤艿腊惭b施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》的要求執(zhí)行。對(duì)于其中的塑料制燃?xì)夤艿缿?yīng)注意以下幾點(diǎn)的控制：，應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)。，采用電熔連接或熱熔連接，不得采用螺絲連接或粘接。，必須采用鋼塑過(guò)渡接頭連接。，連接時(shí)不得使用明火。、吹洗、吹洗前應(yīng)進(jìn)行試壓、吹洗系統(tǒng)劃分，繪制系統(tǒng)試壓、吹洗流程簡(jiǎn)圖；；、吹洗系統(tǒng)的加固；與不參加試壓、吹洗的管道組成件、儀表設(shè)備應(yīng)進(jìn)行隔離、保護(hù)；、吹洗介質(zhì)、壓力、流量進(jìn)行控制；、吹洗后的復(fù)位、封閉或充氮保護(hù)；、吹洗質(zhì)量記錄。，并組織實(shí)施。：：兩端的封口、運(yùn)輸過(guò)程的防變形、預(yù)制件標(biāo)識(shí)防護(hù)等；，不得用管道作支撐或用作吊裝承力梁，嚴(yán)禁踩踏小口徑管線；；、保溫或防腐后的管線不得隨意踩踏、損壞。、制造、保管與維護(hù)，本章所指工裝范圍包括以下幾項(xiàng)：；、對(duì)口器、焊接胎具、機(jī)具、檔風(fēng)、雨棚；、試壓、吹掃和清洗工裝；、涂裝、防腐絕緣工裝。，項(xiàng)目工藝責(zé)任人員審核，項(xiàng)目供應(yīng)部門備料，施工班組負(fù)責(zé)加工。，項(xiàng)目部工藝責(zé)任工程師審核，必要時(shí)（大型成套工裝）經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由管道施工單位負(fù)責(zé)加工或委托加工制造。：，使用方便；，安全可靠；，便于制造。專用工裝由專業(yè)施工單位保管與維護(hù)，大型工裝設(shè)備由公司設(shè)備管理部門保管并組織維護(hù)。附：預(yù)制與安裝過(guò)程質(zhì)量記錄表格目錄、清洗（脫脂）記錄SH3503J409南京宇創(chuàng)石化工程有限公司壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)版 本： B修改碼：0第4頁(yè) 共3頁(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代碼QG/SE32．0120057．焊接質(zhì)量控制本章敘述壓力管道的焊接工序控制，對(duì)焊接工藝評(píng)定、焊工、焊接施工和返修的控制要求與控制職責(zé)作出規(guī)定。，根據(jù)管道的材質(zhì)和焊接要求，編制需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)保工程師審核后報(bào)公司焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn)，由技術(shù)質(zhì)量處委托，焊接試驗(yàn)室負(fù)責(zé)實(shí)施。，按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)中的焊接工藝參數(shù)指導(dǎo)技術(shù)熟練的焊工焊接試件，完畢后，按《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》（JB47082000）、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023698）或設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和特殊要求對(duì)試件進(jìn)行檢試驗(yàn)。檢試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)將測(cè)試數(shù)據(jù)、無(wú)損檢驗(yàn)及理化試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確記錄于焊接工藝評(píng)定報(bào)告中。、按《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》（JB47082000）、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023698）或設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和特殊要求對(duì)試件進(jìn)行評(píng)定。評(píng)定合格后將焊接工藝評(píng)定報(bào)告連同母材及焊材的質(zhì)量證明書(shū)、焊接記錄、熱處理記錄、無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告和理化試驗(yàn)報(bào)告等匯編成冊(cè)，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核后，報(bào)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。，應(yīng)按重要因素、補(bǔ)加因素決定是否重新評(píng)定或增焊沖擊韌性試件進(jìn)行試驗(yàn)。，經(jīng)批準(zhǔn)的PQR原件由公司檔案室存檔保管?！逗附庸に囋u(píng)定項(xiàng)目一覽表》，并定期發(fā)布（一次/年）。，必須按《鍋爐壓力容器、壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的規(guī)定考試合格，持有相應(yīng)合格項(xiàng)目并在有效期內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣有其它要求時(shí)焊工還應(yīng)按指定的考試辦法進(jìn)行考試。、考試、合格證辦理及資格管理執(zhí)行本手冊(cè)第15章《人員培訓(xùn)》的有關(guān)規(guī)定。，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)按焊工持證的具體項(xiàng)目，填寫(xiě)《合格焊工登記表》，由項(xiàng)目焊接責(zé)任人員確認(rèn)?！逗腹た己霜?jiǎng)懲規(guī)定》要求按期統(tǒng)計(jì)并上報(bào)項(xiàng)目焊工的焊接質(zhì)量狀況。當(dāng)持證焊工的實(shí)際操作水平不能滿足壓力管道焊接要求，或違反工藝紀(jì)律以致出現(xiàn)焊接質(zhì)量低劣，或焊縫射線檢驗(yàn)一次合格率連續(xù)二個(gè)月達(dá)不到85%的最低要求時(shí)，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)停止該焊工在該項(xiàng)目的施焊作業(yè)；項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門還應(yīng)將該焊工合格率情況及違紀(jì)情況報(bào)告上級(jí)質(zhì)量部門，對(duì)因技能原因?qū)е潞细衤势偷暮腹?，由質(zhì)量部門報(bào)請(qǐng)公司焊工考試委員會(huì)，經(jīng)培訓(xùn)重新考試合格后方可上崗。焊材的管理按本手冊(cè)第5章《材料控制》的規(guī)定執(zhí)行，焊材烘焙按《焊材烘焙技術(shù)條件》及焊材的技術(shù)要求執(zhí)行。、現(xiàn)場(chǎng)條件及PQR等編制壓力管道焊接工藝文件。焊接工藝文件的審批程序按本手冊(cè)中《技術(shù)文件和資料管理》執(zhí)行。，焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行。無(wú)焊接工藝文件的，壓力管道不得施焊。，指派具有相應(yīng)焊接資質(zhì)的焊工。焊工應(yīng)根據(jù)焊接工藝文件要求的焊接資格核實(shí)自己所持證項(xiàng)，確認(rèn)符合后，方可按工藝文件要求進(jìn)行施焊。，對(duì)不符合要求的焊口應(yīng)拒絕施焊。施焊時(shí)應(yīng)按焊接工藝文件中的預(yù)熱要求、焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數(shù)、焊道排列順序、層間溫度等要求進(jìn)行操作。焊接完成后，及時(shí)清理焊縫表面，進(jìn)行焊縫外觀檢查，自檢合格后，在近縫處按項(xiàng)目標(biāo)識(shí)規(guī)定寫(xiě)上焊工代號(hào)。；、焊縫號(hào)及焊工代號(hào)等標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全；。，按管道的無(wú)損檢驗(yàn)要求通知無(wú)損檢測(cè)人員進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。，無(wú)損檢測(cè)合格后要按工藝文件要求進(jìn)行熱處理。對(duì)于易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材，焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行熱處理，熱處理合格后再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。當(dāng)不能及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，應(yīng)立即對(duì)焊縫進(jìn)行后熱處理。，質(zhì)檢員應(yīng)按特殊過(guò)