【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 表示牌號(hào)為 20菩鋼，規(guī)格為 89X 5，丁二烯項(xiàng)目 96年入庫(kù)的第 12批鋼管， 標(biāo)記號(hào)為 DX9612G，一次檢驗(yàn)合格。 附錄 B：壓力管道安裝焊接作業(yè)標(biāo)識(shí)方法 標(biāo)識(shí)內(nèi)容： 管段編號(hào)－焊縫編號(hào)－焊工號(hào) 管段編號(hào)按管道施工圖編號(hào)編制。 焊縫編 號(hào)由兩部分組成：第一部分為焊縫類別， G表示固定口， F表示 活動(dòng)口。第二部分為焊縫順序號(hào)，與管段圖焊口編號(hào)一致。 焊工號(hào)為公司質(zhì)檢科統(tǒng)一頒發(fā)的焊工鋼印號(hào)。 標(biāo)記方法 (1)、管段編號(hào)、焊縫編號(hào)采用油漆或記號(hào)筆書寫。 (2)、焊工號(hào)采用打鋼印。 (低溫鋼等不能采用打鋼印的材料采用油漆或 記號(hào)筆書寫 ) 標(biāo)記部位： 焊接作業(yè)標(biāo)識(shí)標(biāo)記在距焊縫中心 50mm的管壁表面，并與焊縫中心線平行。 DN40以下管道標(biāo)記可沿管道軸向書寫。焊工鋼印由施焊者本人打印。 同一焊道原則上由同一名焊工連續(xù)焊完， 如不 能由同一名焊工連續(xù) 焊完，則用分線將鋼印號(hào)隔開，分線上邊為坡口外側(cè)施焊者鋼印，分線下邊 為坡口內(nèi)側(cè)施焊者鋼印。 附錄 c：壓力管道安裝無(wú)損檢測(cè)標(biāo)識(shí)方法 標(biāo)識(shí)內(nèi)容： 管段編號(hào) 焊縫代號(hào) 中心標(biāo)記 底片序號(hào) XX XX —1。， XX 管段編號(hào)、焊縫代號(hào)同附錄 B《壓力管道安裝焊接作業(yè)標(biāo)識(shí)方法》。 底片序號(hào)采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 標(biāo)記方法： 采用打鋼印和油漆 (或記號(hào)筆 )書寫的方式進(jìn)行標(biāo)記。 標(biāo)記部位 無(wú)損 檢測(cè)標(biāo)記標(biāo)注在距焊縫邊緣 5—20mm范圍內(nèi)，并與焊縫中心線平行。 工件上檢測(cè)標(biāo)記應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整，并與底片 (或報(bào)告 )上的標(biāo)記相吻合。 焊接管理程序 1 目的 對(duì)壓力管道焊接進(jìn)行質(zhì)量控制，以確保壓力管道焊縫質(zhì)量。 使用范圍 本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的焊接質(zhì)量管理。 職責(zé) 、壓力管道焊接工藝技術(shù)文件，由焊接技術(shù)員負(fù)責(zé)編制，經(jīng)項(xiàng)目焊接責(zé)任人員審批后實(shí)施。 ，由項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人員實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，項(xiàng)目焊接責(zé)任人員負(fù)責(zé) 監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。 4焊接管理 ，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行以下確認(rèn) 1)管道按要求點(diǎn)焊完畢， 2)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格。 ’ ，應(yīng)對(duì)焊接條件和環(huán)境進(jìn)行以下確認(rèn)： 1)焊接設(shè)備性能已經(jīng)調(diào)試合格， 電流、 電壓表在檢驗(yàn)周期內(nèi)， 2)焊工具備與其施焊位置一致的合格證， ’ 3)焊工勞保穿戴齊全，周圍輔助設(shè)施達(dá)到有關(guān)安全管理規(guī)定要求， 4)焊接作業(yè)環(huán)境條件應(yīng)符合以下規(guī)定： 8m/s，氣保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速不大于 2m/s， 濕度不大于 90%。 、雪環(huán)境禁止施焊。 ，必須按照施工圖紙和國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求編制焊接工藝卡，用于指導(dǎo)焊接施工。 量控制 ，項(xiàng)目焊接責(zé)任人員必須根據(jù)焊接工藝要求進(jìn)行技術(shù)交底，確保焊工熟悉掌握焊接工藝要求。 “焊材發(fā)放票 ”發(fā)給焊工，焊工持票領(lǐng)用焊材，按焊接工藝規(guī)范施焊并由施工作業(yè)單位質(zhì)檢員填寫施焊記錄。 ，在規(guī)定部位打鋼印或做標(biāo)記。 ，施工技術(shù) 員按要求委托探傷。 持證焊工擔(dān)任，同一部位返修合金鋼管道不得超過(guò)二次，非合金鋼管道不得超過(guò)三次。三次返修 (非合金鋼管道 )應(yīng)由項(xiàng)目質(zhì)保工程師審批后執(zhí)行。 應(yīng)建立以下質(zhì)量記錄： 1)焊接工藝卡 2)管道焊接工作記錄 無(wú)損檢測(cè)管理程序 的 對(duì)壓力管道安裝無(wú)損檢測(cè)實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控，以確保壓力管道安裝施工質(zhì)量。 適用范圍 本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的無(wú)損檢測(cè)管理。 職責(zé) 檢測(cè)質(zhì)量控制工作， 由項(xiàng)目無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織和管理，公司無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)， 損檢測(cè)評(píng)定人員，必須由具有重級(jí)或夏級(jí)以上資格的無(wú)損檢測(cè)人員擔(dān)任。 4 無(wú)損檢測(cè)管理 壓力管道預(yù)制、安裝范圍內(nèi)的器材、管件等原材料的無(wú)損檢測(cè)； 1)射線檢測(cè)； 2)超聲檢測(cè)； 3)磁粉檢測(cè)； 4)滲透檢測(cè)； 力管道預(yù)制、安裝的無(wú)損檢測(cè)操作及評(píng)定人員，必須按《鍋爐 壓力容器檢測(cè)人員資格考核規(guī)則》考試合格，取得相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)資格證書，方可進(jìn)行相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作。 、安裝的無(wú)損檢測(cè)評(píng)定人員和項(xiàng)目無(wú)損檢測(cè)負(fù)責(zé)人，必須取得相應(yīng)檢測(cè)方法的 II級(jí)或 III級(jí)以上檢測(cè)資格的無(wú)損檢測(cè)人員但任。 材料和設(shè)備 、安裝施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立暗室和評(píng)片室，并應(yīng)符合JB4730《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。 、安裝的無(wú)損檢測(cè)，必須依據(jù)壓力管道的無(wú)損檢測(cè)工作量和技術(shù)要求選擇配置無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，并由項(xiàng)目無(wú)損檢測(cè)負(fù)責(zé)人調(diào)試確認(rèn) 。 、安裝用的無(wú)損檢測(cè)材料，必須按照壓力管道無(wú)損檢測(cè)的相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購(gòu)置，并應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目無(wú)損檢測(cè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)。 、安裝的無(wú)損檢測(cè)，必須按照無(wú)損檢測(cè)委托單要求的范圍內(nèi)容和方法進(jìn)行。 ，必須經(jīng)焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行，未經(jīng)外觀檢查和外觀檢查不合格的焊縫，檢測(cè)人員有權(quán)拒絕檢測(cè)；壓力管道進(jìn)行抽檢檢測(cè)時(shí)，其檢測(cè)部位應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)人員指定。 、安裝的無(wú)損檢測(cè)，必須按照相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和無(wú)損檢測(cè) 工藝卡的要求進(jìn)行操作，并按規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)作業(yè)標(biāo)識(shí)。具有延遲裂紋傾向材質(zhì)的焊縫應(yīng)在施焊結(jié)束 24小時(shí)后進(jìn)行檢測(cè)。 、安裝的無(wú)損檢測(cè)，必須建立無(wú)損檢測(cè)記錄，并按管段單線圖及管線號(hào)繪制檢測(cè)部位圖。 無(wú)損檢測(cè)結(jié)束后，無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)及時(shí)簽發(fā)無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，并由項(xiàng)目無(wú)損檢測(cè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核確認(rèn)。 ，焊縫返修后應(yīng)按原檢測(cè)方法重新進(jìn)行檢測(cè)。 、安裝無(wú)損檢測(cè)結(jié)束后，無(wú)損檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)部位圖和射線檢測(cè)底片應(yīng)隨工程竣工技術(shù)文件資料實(shí)行歸檔管理。 5衛(wèi)生防護(hù) 、《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例》和 GB4792《放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 、安裝現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)損檢測(cè)防護(hù)，采用距離防護(hù)或屏蔽防護(hù)的方法進(jìn)行；無(wú)損檢測(cè)作業(yè)時(shí)應(yīng)劃定安全范圍，設(shè)置警戒燈或警戒號(hào)，并懸掛警戒標(biāo)志。 ，并定期進(jìn)行體檢。 6 支持性 ?募 ?《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》 《無(wú)損檢測(cè)工藝標(biāo)準(zhǔn)》 7 質(zhì)量記錄 無(wú)損檢測(cè)工藝卡 無(wú)損檢測(cè)記錄 (包括檢測(cè)部位圖 ) 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告 熱處理管理程序 1 目的 對(duì)壓力管道焊縫熱處理進(jìn)行質(zhì)量控制，以確保壓力管道焊縫熱處理質(zhì)量。 2 適用范圍 本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的熱處理質(zhì)量控制。 3 職責(zé) 理工藝技術(shù)文件，由項(xiàng)目熱處理施工技術(shù)員負(fù)責(zé)組織編制，經(jīng)熱處理責(zé)任人員審批后實(shí)施， ， 由項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人員會(huì)同項(xiàng)目質(zhì)檢組實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，壓力智道焊縫熱處理質(zhì)量控制工作， 由公司熱處理工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。 熱處理管理 、壓力管道熱處理應(yīng)具備的條件 熱處理前，應(yīng)對(duì)管道焊縫進(jìn)行以下確認(rèn)： 1)管道焊接工作已經(jīng)完成，并經(jīng)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格， 2)該管道焊縫的無(wú)損檢測(cè)已經(jīng)合格。 ，應(yīng)對(duì)熱處理?xiàng)l件和熱處理環(huán)境進(jìn)行以下確認(rèn)： 1)熱處理設(shè)備性能已經(jīng)調(diào)試合格， 2)加熱器、熱電偶的安裝和熱處理保溫層的敷設(shè)已符合規(guī)定要求， 3)熱處理作業(yè)人員已經(jīng)培訓(xùn)合格，熟悉熱處理設(shè)備、測(cè)溫儀表和熱處理工藝要求； 4)熱處理作業(yè)的環(huán)境條件已符合規(guī)定要求； 5)安全防護(hù)工作已符合相應(yīng)安全管理規(guī)定要求。 壓力管道焊縫熱處理前，必須按照施工圖紙和規(guī) 范、標(biāo)準(zhǔn)要求，編制熱處理施工工藝技術(shù)文件。 ，可以圍繞工程項(xiàng)目統(tǒng)一編制壓力管道安裝項(xiàng)目熱處理施工技術(shù)方案，用以指導(dǎo)熱處理施工， 理施工，也可圍繞專項(xiàng)熱處理項(xiàng)目，編制專項(xiàng)熱處理工藝卡，用以指導(dǎo)熱處理施工。 ，應(yīng)由項(xiàng)目熱處理施工技術(shù)員組織工程技術(shù)人員進(jìn)行熱處理施工技術(shù)交底，確保熱處理作業(yè)人員熟悉掌握熱處理施工的范圍、內(nèi)容和工藝要求。 ，必須按照熱處理施工技術(shù)方案或熱處 理工藝卡要求進(jìn)行熱處理作業(yè)，并安排專人進(jìn)行熱處理溫度監(jiān)控。 ，應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行熱處理后的焊縫硬度測(cè)定。 熱處理施工技術(shù)方案或?qū)ｍ?xiàng)熱處理工藝卡 熱處理報(bào)告 (包括實(shí)測(cè)熱處理工藝曲線 ) 熱處理后的焊縫硬度測(cè)定報(bào)告 理化檢驗(yàn)管理程序 1 目的 對(duì)壓力管道安裝過(guò)程中的理化檢驗(yàn)實(shí)施質(zhì)量控制，以確保壓力管道安裝質(zhì)量。 2適用范圍 本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的理化試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。 職責(zé) 壓力管道安裝過(guò)程中的理化檢驗(yàn)，由項(xiàng)目理化責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織，公司綜合試驗(yàn)室組織實(shí)施，理化檢驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。 4 理化檢驗(yàn) 理化檢驗(yàn)的范圍和內(nèi)容 1)壓力管道安裝工藝試驗(yàn)評(píng)定范圍內(nèi)的理化檢驗(yàn)， 2)壓力管道材料質(zhì)量驗(yàn)證范圍內(nèi)的理化檢驗(yàn)， 3)壓力管道安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制范圍內(nèi)的理化檢驗(yàn) 1)力學(xué)性能試驗(yàn) 2)化學(xué)成份分析 3)硬度測(cè)試 4)光譜檢驗(yàn)， 5)鐵素體含量測(cè)定及金相檢驗(yàn)。 理化檢驗(yàn)的管理 光譜檢驗(yàn)和硬度測(cè)定等理化檢驗(yàn)，由項(xiàng)目理化試驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)組織與管理。 需委托公司綜合試驗(yàn)室或其它檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的化學(xué)成份分析，力學(xué)性能試驗(yàn)和鐵素體含量測(cè)定及金相試驗(yàn)等理化檢驗(yàn)，由項(xiàng)目理化責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織委托與管理。 ，由公司理化檢驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織與管理。 其它檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行理化檢驗(yàn)時(shí)，其理化檢驗(yàn)試樣由項(xiàng)目理化 責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織制備。 ，必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按要求實(shí)施標(biāo)識(shí)和標(biāo)識(shí)移植管理。 室進(jìn)行的理化檢驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求： 1) 壓力管道安裝的理化檢驗(yàn)工作，必須由經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，取得相應(yīng)檢驗(yàn)資格并在有效期內(nèi)的檢驗(yàn)人員擔(dān)任。 2) 理化檢驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)檢定合格。 3) 理化檢驗(yàn)設(shè)備在檢測(cè)前應(yīng)經(jīng)調(diào)試合格并經(jīng)公司理化檢驗(yàn)責(zé)任工程師或項(xiàng)目檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。 4)理化實(shí)驗(yàn)室必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)技術(shù)規(guī)程和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定要求，并按規(guī)定建立檢驗(yàn)記錄。 5) 理化檢驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)簽發(fā)報(bào)告，理化檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目理化檢驗(yàn)責(zé)任人員或理化責(zé)任工程師審查確認(rèn)。 ，由外委檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制，項(xiàng)目檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)理化檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審查確認(rèn)。 5質(zhì)量記錄 理化檢驗(yàn)記錄 理化檢驗(yàn)報(bào)告 設(shè)計(jì)技術(shù)交底與施工圖紙會(huì)審管理程序 1 目的 組織工程設(shè)計(jì)技術(shù)交底并進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，確保正確領(lǐng)會(huì)、貫徹設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)特點(diǎn)和深度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，保證壓力管道安裝施工質(zhì)量。 適用范圍 本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)技術(shù)交底及施工圖紙會(huì)審管理。 3職責(zé) ，設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)實(shí)施、設(shè)計(jì)技術(shù)交底； 負(fù)責(zé)組織； ，由設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙修改或簽發(fā)設(shè)計(jì)變更聯(lián)絡(luò)單。 4. 設(shè)計(jì)技術(shù)交底與施工圖紙會(huì)審 設(shè)計(jì)技術(shù)交底 1)設(shè)計(jì)技術(shù)交底內(nèi)容包括壓力管道安裝專業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)交底與項(xiàng)目綜合設(shè)計(jì)技術(shù)交底 ，常規(guī)性壓力管道安裝可只進(jìn)行項(xiàng)目綜合設(shè)計(jì)技術(shù)交底，如屬工藝技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)技術(shù)要求特殊的壓力管道安裝項(xiàng)目應(yīng)在項(xiàng)目綜合設(shè)計(jì)技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，依據(jù)需要組織專業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)交底。 2)設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底時(shí)，除應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、設(shè)計(jì)深度和應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底外，尚應(yīng)解答參加技術(shù)交底人員提出的有關(guān)問(wèn)題。 技術(shù)交底的管理 1)收到施工圖紙后，項(xiàng)目質(zhì)保工程師應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目責(zé)任人員在組織有關(guān)工程技術(shù)人員和施工人員熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，與用戶約定時(shí)間，由用戶負(fù)責(zé)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位人員進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底； 2)參 加設(shè)計(jì)技術(shù)交底的壓力管道安裝專業(yè)人員和施工人員，由項(xiàng)目質(zhì)保工程師生產(chǎn)計(jì)劃科主管科長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織； 3)設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)由用戶負(fù)責(zé)組織，設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)實(shí)施設(shè)計(jì)技術(shù)交底，設(shè)計(jì)技術(shù)交底記錄由設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)整理和印發(fā)。 施工圖紙會(huì)審 ，審的內(nèi)容與要求 施工圖紙會(huì)審包括施工圖紙專業(yè)會(huì)審與綜合會(huì)審。 1)專業(yè)會(huì)審內(nèi)容與要求 a．審查施工圖、標(biāo)準(zhǔn)圖及技術(shù)文件的完整性， b．審查設(shè)計(jì)的合理性、正確性與安裝施工的工藝性， c．審查專業(yè)內(nèi)部相關(guān)圖紙的吻合性與各銜接碰頭處的一致性。 2)綜合會(huì)審內(nèi)容與要求 a、綜合會(huì)審應(yīng)重點(diǎn)審查各專業(yè)之間施工圖紙的完整性、正確性和一致性， b、綜合會(huì)審應(yīng)在專業(yè)會(huì)審之后組織進(jìn)行。 a．施工圖紙會(huì)審由項(xiàng)目質(zhì)保工程師會(huì)同項(xiàng)目工藝責(zé)任人員在熟悉并審查施工圖紙后負(fù)責(zé)組織進(jìn)行。 b．施工圖紙會(huì)審記錄由施工技術(shù)員在綜合會(huì)審后經(jīng)工藝責(zé)任人員審核后整理成文，印發(fā)用戶和施工單位。 c．施工圖紙會(huì)審中確定的圖紙修改意見， 由設(shè)計(jì)單位原設(shè)計(jì)人員或設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)代表負(fù)責(zé)實(shí)施設(shè)計(jì)修改或簽發(fā)設(shè)計(jì)變更聯(lián)絡(luò)單。 d．設(shè)計(jì)修改由項(xiàng)目質(zhì)保工程師會(huì)同項(xiàng)目工藝責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。 5支持性 文件 國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范； 施工圖紙及設(shè)計(jì)文件 6質(zhì)量記錄 設(shè)計(jì)技術(shù)交底記錄 施工圖紙會(huì)審記錄 設(shè)計(jì)變更聯(lián)絡(luò)單 技術(shù)交底管理程序 1 目的 對(duì)壓力管道安裝實(shí)施技術(shù)交底管理，以使施工人員對(duì)工程情況、施工方法和技術(shù)要求做到正確理解，保證工程施工質(zhì)量。 適用范圍 本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的技術(shù)交底管理。 職責(zé) 管科長(zhǎng)會(huì)同項(xiàng)目質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)組織與管理； ，由項(xiàng) 目工藝責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織與管理。 4 技術(shù)交底的依據(jù) 技術(shù)方案； ； 工與驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范； 5 安裝技術(shù)交底的主要內(nèi)容及要求 主要內(nèi)容 、施工特點(diǎn)、施工進(jìn)度和工期要求；