【正文】 工技術(shù)文件移交書，并負(fù)責(zé)將建設(shè)單位審核蓋章后退回的一套副本文件交公司檔案室歸檔。 4物資采購(gòu)內(nèi)容 批的安裝施工材料預(yù)算，施工材料預(yù)算中需注明管道等級(jí)、材料標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)或用戶提出的特殊檢驗(yàn)項(xiàng)目 . 應(yīng)組計(jì)劃員，根據(jù)材料預(yù)算，平衡庫存后編制物資采購(gòu)計(jì)劃經(jīng)項(xiàng)目材料責(zé)任人員審核，公司供應(yīng)科科長(zhǎng) (或主管經(jīng)理 )批準(zhǔn)后，交采購(gòu)員組織實(shí)施。 選擇供應(yīng)公司已定點(diǎn)的分供方或已經(jīng)評(píng)審合格的非定點(diǎn)分供方進(jìn)貨。 3）采購(gòu)合同的內(nèi)容，一般遵循示范文本購(gòu)銷合同或加工定作合同的內(nèi)容，未包括的內(nèi)容以附件形式處理，并且符合國(guó)家《經(jīng)濟(jì)合同法》的有關(guān)規(guī)定。 ，采購(gòu)人員及時(shí)索取質(zhì)量證明文件，檢查質(zhì)量證明文件項(xiàng)目是否齊全，同時(shí)對(duì)照合同對(duì)物資進(jìn)行初步檢查。 3職責(zé) 項(xiàng)目部供應(yīng)組負(fù)責(zé)組織和管理，有關(guān)科室和用料單位配合實(shí)施． 4物資入庫 ，采購(gòu)員將附有質(zhì)量證明書的到貨通知單轉(zhuǎn)交計(jì)劃員辦理交檢和入庫手續(xù)，采購(gòu)物資出現(xiàn)的質(zhì)量問題由采購(gòu)員負(fù)責(zé)處理．用戶提供的物資由計(jì)劃員直接辦理入庫手續(xù)。 (或用料單位材料員 )將物資標(biāo)識(shí)及時(shí)移植到實(shí)物和有關(guān)資料上，及時(shí)辦理上架、歸位、記帳等工作。 四保：保質(zhì)、保量、保安全、保急需 三化：庫房料場(chǎng)規(guī)格化、物資存放系列化、保管、保養(yǎng)經(jīng)?；? 、用途、材質(zhì)和存儲(chǔ)要求，進(jìn)行保管保養(yǎng)。 6物資的發(fā)放 位的分預(yù)算。 ： 1)手續(xù)不全、不清不出庫。 6 3) 緊急放行的物資應(yīng)是同一廠名、同一規(guī)格、同材質(zhì)、同爐批號(hào)，并 ?詒礱孀齪媒艏狽判械謀曇牽 槭杖嗽庇 υ謐ㄓ眉鍬急舊獻(xiàn)骱眉鍬肌 ?4) 緊急放行后，如檢驗(yàn)不合格應(yīng)立即通知使用單位返回不合格物資并作好記錄。 4用戶提供物資的組織實(shí)施 經(jīng)甲方審批的材料預(yù)算，材料預(yù)算的要求與采購(gòu)物資相同。 2)質(zhì)量證明文件 項(xiàng)目齊全，品名、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)，生產(chǎn)批號(hào)和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)物和預(yù)算相符。 ，辦完交接手續(xù)后其保管保養(yǎng)責(zé)任轉(zhuǎn)移到用料單位，如發(fā)生丟失、損壞等由用料單位負(fù)責(zé)。 5 物資檢驗(yàn)遵照《物資檢驗(yàn)、試驗(yàn)管理程序》規(guī)定執(zhí)行。 3 職責(zé) 量保證工程師負(fù)責(zé)組織確定。 壓力管道安裝的施工過程標(biāo)識(shí)范圍 、無損檢測(cè)等特殊工種作業(yè)標(biāo)識(shí)； ； 。 、作廢的文件或文件合訂文本中的失效、作廢文本 ,在文件的封面或扉頁標(biāo)注 “作廢 ”字樣做為標(biāo)識(shí)； 、作廢文本，在文件、資料的封面標(biāo)注 “作廢留存 ”或 “留存 ”字樣做為標(biāo)識(shí)。 2)壓力管道安裝無損檢測(cè)作業(yè)， 由無損檢測(cè)人員在透照底片和布片圖上標(biāo)注透照編號(hào)作為作業(yè)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)方法按附錄 C要求進(jìn)行。 7. 標(biāo)識(shí)的移植和保護(hù) 若下道工序需對(duì)預(yù)制管件號(hào)等產(chǎn)品進(jìn)行覆蓋，而產(chǎn)品標(biāo)識(shí)仍需保留時(shí)，應(yīng)在下道工序施工后，對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)進(jìn)行 移植。 9支持性文件 《物資入庫、保管、發(fā)放管理程序》 《檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)管理程序》 附錄 A：壓力管道安裝器材標(biāo)識(shí)方法 標(biāo) 識(shí)內(nèi)容 村料牌號(hào) 規(guī)格 標(biāo)記號(hào) 檢驗(yàn)確認(rèn)號(hào) 標(biāo)記號(hào)由四部分組成。 檢驗(yàn)確認(rèn)號(hào)： “A”表示檢驗(yàn)合格， “A A”表示復(fù)驗(yàn)合格。 （ 4）配件：選擇配件易于觀察的非加工面上打鋼印或書寫標(biāo)記。第二部分為焊縫順序號(hào)，與管段圖焊口編號(hào)一致。 (低溫鋼等不能采用打鋼印的材料采用油漆或 記號(hào)筆書寫 ) 標(biāo)記部位： 焊接作業(yè)標(biāo)識(shí)標(biāo)記在距焊縫中心 50mm的管壁表面，并與焊縫中心線平行。 附錄 c：壓力管道安裝無損檢測(cè)標(biāo)識(shí)方法 標(biāo)識(shí)內(nèi)容： 管段編號(hào) 焊縫代號(hào) 中心標(biāo)記 底片序號(hào) XX XX —1。 標(biāo)記部位 無損 檢測(cè)標(biāo)記標(biāo)注在距焊縫邊緣 5—20mm范圍內(nèi)，并與焊縫中心線平行。 職責(zé) 、壓力管道焊接工藝技術(shù)文件，由焊接技術(shù)員負(fù)責(zé)編制，經(jīng)項(xiàng)目焊接責(zé)任人員審批后實(shí)施。 、雪環(huán)境禁止施焊。 ，在規(guī)定部位打鋼印或做標(biāo)記。 應(yīng)建立以下質(zhì)量記錄： 1)焊接工藝卡 2)管道焊接工作記錄 無損檢測(cè)管理程序 的 對(duì)壓力管道安裝無損檢測(cè)實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控，以確保壓力管道安裝施工質(zhì)量。 、安裝的無損檢測(cè)評(píng)定人員和項(xiàng)目無損檢測(cè)負(fù)責(zé)人，必須取得相應(yīng)檢測(cè)方法的 II級(jí)或 III級(jí)以上檢測(cè)資格的無損檢測(cè)人員但任。 、安裝的無損檢測(cè)，必須按照無損檢測(cè)委托單要求的范圍內(nèi)容和方法進(jìn)行。 、安裝的無損檢測(cè)，必須建立無損檢測(cè)記錄，并按管段單線圖及管線號(hào)繪制檢測(cè)部位圖。 5衛(wèi)生防護(hù) 、《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例》和 GB4792《放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 2 適用范圍 本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的熱處理質(zhì)量控制。 壓力管道焊縫熱處理前，必須按照施工圖紙和規(guī) 范、標(biāo)準(zhǔn)要求，編制熱處理施工工藝技術(shù)文件。 ，應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行熱處理后的焊縫硬度測(cè)定。 4 理化檢驗(yàn) 理化檢驗(yàn)的范圍和內(nèi)容 1)壓力管道安裝工藝試驗(yàn)評(píng)定范圍內(nèi)的理化檢驗(yàn)， 2)壓力管道材料質(zhì)量驗(yàn)證范圍內(nèi)的理化檢驗(yàn)， 3)壓力管道安裝施工過程質(zhì)量控制范圍內(nèi)的理化檢驗(yàn) 1)力學(xué)性能試驗(yàn) 2)化學(xué)成份分析 3)硬度測(cè)試 4)光譜檢驗(yàn)， 5)鐵素體含量測(cè)定及金相檢驗(yàn)。 其它檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行理化檢驗(yàn)時(shí)，其理化檢驗(yàn)試樣由項(xiàng)目理化 責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織制備。 3) 理化檢驗(yàn)設(shè)備在檢測(cè)前應(yīng)經(jīng)調(diào)試合格并經(jīng)公司理化檢驗(yàn)責(zé)任工程師或項(xiàng)目檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。 5質(zhì)量記錄 理化檢驗(yàn)記錄 理化檢驗(yàn)報(bào)告 設(shè)計(jì)技術(shù)交底與施工圖紙會(huì)審管理程序 1 目的 組織工程設(shè)計(jì)技術(shù)交底并進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，確保正確領(lǐng)會(huì)、貫徹設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)特點(diǎn)和深度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，保證壓力管道安裝施工質(zhì)量。 2)設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底時(shí)，除應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、設(shè)計(jì)深度和應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底外，尚應(yīng)解答參加技術(shù)交底人員提出的有關(guān)問題。 2)綜合會(huì)審內(nèi)容與要求 a、綜合會(huì)審應(yīng)重點(diǎn)審查各專業(yè)之間施工圖紙的完整性、正確性和一致性， b、綜合會(huì)審應(yīng)在專業(yè)會(huì)審之后組織進(jìn)行。 d．設(shè)計(jì)修改由項(xiàng)目質(zhì)保工程師會(huì)同項(xiàng)目工藝責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。 4 技術(shù)交底的依據(jù) 技術(shù)方案； ； 工與驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范； 5 安裝技術(shù)交底的主要內(nèi)容及要求 主要內(nèi)容 、施工特點(diǎn)、施工進(jìn)度和工期要求； 、工序銜接和工序交叉配合要求， 、施工技術(shù)方案、技術(shù)要求及施工關(guān)鍵技術(shù)問題； 、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的施工要求； 材料供應(yīng)和施工設(shè)備的配 置要求； 、規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)； 。 ，均應(yīng)邀請(qǐng)質(zhì)量檢驗(yàn)和安全監(jiān)督部門主管人員參加。 支持性文件 、行 業(yè)現(xiàn)行壓力管道施工與驗(yàn)收技木標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范； ； 。 4 隱蔽工程管理 ： 1)地下管道工程； 2)其它屬于被隱蔽的工程部位。 施工的管理 1)隱蔽工程施工前，施工作業(yè)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工班組長(zhǎng)和班組施工人員熟悉工程技術(shù)交底，明確隱蔽工程的施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 2)隱蔽工程施工過程中．施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)《工序質(zhì)量管理程序》的規(guī)定要求，對(duì)工程施工組織工序交接管理； 3)隱蔽工程施工過程，由施工單位技術(shù)員負(fù)責(zé)按規(guī)定做好工程施工記錄。 ，由質(zhì)檢人員重新進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證。生產(chǎn)科、供應(yīng)科、綜合實(shí)驗(yàn)室及各生產(chǎn)車間配合。 4 設(shè)備的使用 執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗的三定原則，操作人員要按有 關(guān)規(guī)程進(jìn)行操作，特種專用設(shè)備必須持證上崗，杜絕無證操作和違章操作． 責(zé)管理和保養(yǎng)，應(yīng)熟悉其結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，使用中應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，按規(guī)定時(shí)間由設(shè)備員統(tǒng)一報(bào)機(jī)動(dòng)科。 修時(shí)送修方、承修方應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù)，承修過程中，承修方應(yīng)認(rèn)真檢修確保質(zhì)量，機(jī)動(dòng)科及送修方不定期到維修現(xiàn)場(chǎng)督查，設(shè)備保修完畢要進(jìn)行全面的試車檢驗(yàn)，合格后送修方、承修方雙方簽字并報(bào)設(shè)備責(zé)任工程師審核驗(yàn)收后生效送修方設(shè)備員應(yīng)及時(shí)填寫維修記錄，進(jìn)到設(shè)備技術(shù)檔案。在調(diào)查結(jié)束后，應(yīng)積極組織人員搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 引用標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收技木規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)引用壓力管道工程施工工藝管理標(biāo)準(zhǔn) 職責(zé) ，由項(xiàng)目質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)組織與管理； 控制工作，由項(xiàng)目工藝責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織和管理；公司工藝責(zé)任工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。 紙工藝審查應(yīng)做好審查記錄，工藝審查中確定的修改意見由設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)計(jì)修改或作書面解答，書面解答應(yīng)視為正式文件。 （返修）工藝卡，由項(xiàng)目焊接責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織編制，審核與批準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行《焊接管理程序》的有關(guān)規(guī)定； ，執(zhí)行《熱處理管理程序》的有關(guān)規(guī)定； 損檢測(cè)工藝卡的編制與審批，執(zhí)行《無損檢測(cè)管理程序》的有關(guān)規(guī)定。施工技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)包括： 1)工程概況和工程特點(diǎn)， 2)施工方法、機(jī)具和工藝技術(shù)要求， 3)施工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全管理規(guī)定， 4)過程質(zhì)量控制要求和工期計(jì)劃安排， 5)質(zhì)量管理職責(zé)和 應(yīng)遵循的質(zhì)量保證體系文件。 6支持性文件 《質(zhì)量記錄管理程序》 7 質(zhì)量文件 施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 工序質(zhì)量管理程序 目的 對(duì)壓力管道安裝施工實(shí)施工序質(zhì)量控制，以確保工程質(zhì)量紿終處于受控狀態(tài)。 ，由施工作業(yè)單位負(fù)責(zé)人依據(jù)施工圖紙和壓力管道安裝施工技術(shù)方案及專項(xiàng)施工工藝技術(shù)文件組織施工班組負(fù)責(zé)實(shí)施，并建立質(zhì)量記錄． ，應(yīng)按以下要求實(shí)施工序過程質(zhì)量控制： (1)、壓力管道安裝施工前，項(xiàng)目工藝責(zé)任人員應(yīng)會(huì)同施工作業(yè)單位負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)交底。 —管理 (1)工序交接質(zhì)量檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的與原檢驗(yàn)結(jié)果不一致的數(shù)據(jù)，由項(xiàng)目 —檢驗(yàn)責(zé)任人員會(huì)同質(zhì)檢科，組織質(zhì)檢人員進(jìn)行復(fù)檢； (2)工序交接質(zhì)量檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，由項(xiàng)目責(zé)任人員負(fù)責(zé)依據(jù)《不合格品的控制管理程序》的規(guī)定，組織評(píng)審處置后，重新辦理工序交接質(zhì)量檢驗(yàn)； (3)用戶與第三方共檢或質(zhì)量監(jiān)檢結(jié)果與公司檢驗(yàn)結(jié)果相抵觸時(shí)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員應(yīng)會(huì)同用戶或第三方重新組織工序質(zhì)量檢驗(yàn)。 適用范圍 本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的采購(gòu)物資和用戶提供物資的檢驗(yàn)、試驗(yàn)管理。 2)質(zhì)量驗(yàn)證性檢查由項(xiàng)目質(zhì)檢組材料質(zhì)檢員會(huì)同項(xiàng)目材料責(zé)任人員組織實(shí)施。 ： 1)根據(jù)材料預(yù)算（或到貨通知單）進(jìn)行名稱、數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)的核實(shí)。 質(zhì)檢員依據(jù) “交檢單 ”、質(zhì)量證明書、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，并填寫 “物資檢驗(yàn)記錄表 ”。 、合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告或補(bǔ)項(xiàng)報(bào)告、檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄等資料由項(xiàng)目質(zhì)檢組材料質(zhì)檢員匯總，編號(hào)存檔。 2適用范圍 本程序適用于本公司壓力管道安裝施工過程的質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)和最終質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)管理。 、試驗(yàn)程序 1)壓力管道安裝的最終質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，必須在過程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后進(jìn)行； 2)壓力管道安裝的最終質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，由質(zhì)檢科會(huì)同項(xiàng)目責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織與管理； 3)壓力管道安裝的最終質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)范圍內(nèi)的用戶質(zhì)量檢查檢驗(yàn)、他方檢驗(yàn)和國(guó)家技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)的安全監(jiān)檢，由質(zhì)檢科會(huì)同項(xiàng)目責(zé)任人員共同負(fù)責(zé)配合與管理。 4管理程序 題的分類和分類內(nèi)容 量問題的分類內(nèi)容 1)一般性質(zhì)量問題， 2)重大質(zhì)量問題。 量問題和用戶提出的申訴性質(zhì)量問題，由項(xiàng)目質(zhì)保工程師、項(xiàng)目質(zhì)檢組組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量問題評(píng)審。 量問題處置后質(zhì)管辦應(yīng)重新組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)證。 本程序適用于公司檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理。制訂購(gòu)置計(jì)劃時(shí)應(yīng)考率檢測(cè)設(shè)備的精度等級(jí)和量程滿足測(cè)量的要求，寫明規(guī)格型號(hào)，必要時(shí)寫明生產(chǎn)廠家和特殊要求。 得發(fā)放。對(duì)在校準(zhǔn)時(shí)發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)的檢測(cè)設(shè)備，計(jì) 量站出具有誤差值的檢定通知書。各使用單位對(duì)發(fā)現(xiàn)異常的檢測(cè)設(shè)備應(yīng)立即送計(jì)量科校準(zhǔn)，并對(duì)失準(zhǔn)的檢測(cè)設(shè)備所測(cè)關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯，可用合格檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行復(fù)測(cè)或?qū)υ瓉碛涗洈?shù)據(jù)進(jìn)行誤差計(jì)算，以評(píng)定原檢測(cè)結(jié)果的有效性，復(fù)測(cè)結(jié)果應(yīng)形成文件，報(bào)質(zhì)檢科。 A、 B類檢測(cè)設(shè)備，要分別建立有足夠條款的計(jì)量器具臺(tái)帳，對(duì) c類檢測(cè) 設(shè)備也要求建立適宜的管理臺(tái)帳。 ，監(jiān)督內(nèi)容如下： 1)檢測(cè)設(shè)備在發(fā)放前是否都已校準(zhǔn)合格， 2)計(jì)量器具的管理臺(tái)帳與其實(shí)際狀況是否相符 3)檢測(cè)設(shè)備周期檢定率是否達(dá)到 98％以上， 4)有無未經(jīng)校準(zhǔn)在用的檢測(cè)設(shè)備， 5)有無超周期在用的檢測(cè)設(shè)備 6)有無損壞在用的檢測(cè)設(shè)備。 4．檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)管理 檢驗(yàn)和 試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)區(qū)分和標(biāo)識(shí)范圍 ，按以下三類狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和區(qū)分 (1)待檢驗(yàn)狀態(tài)， (2)合格狀態(tài) (3)不合格狀態(tài)。 (2)施工過程和產(chǎn)品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)，由項(xiàng)目檢驗(yàn)責(zé)任人員會(huì)同作業(yè)單位質(zhì)檢員負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員，填寫檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄或在管線系統(tǒng)、工序和產(chǎn)品的明顯部位懸掛狀態(tài)標(biāo)牌、粘貼狀態(tài)標(biāo)簽做為狀態(tài)標(biāo)識(shí)， (3）檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)，由檢驗(yàn)、檢定機(jī)構(gòu)在設(shè)備的明顯部位粘貼狀態(tài)標(biāo)簽，做為狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 《物質(zhì)檢驗(yàn)、試驗(yàn)管理程序》 《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備管理程序》 《工序質(zhì)量管理程序》 《工程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)管理程序》 不合格品控制管理程序 目的 對(duì)不合格品實(shí)施質(zhì)量控制，確保不合格品不投 入施工或轉(zhuǎn)入下道工序。 ，由公司質(zhì)量保證工程師會(huì)同公司質(zhì)檢科科長(zhǎng)和技術(shù)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織評(píng)審。 合格品的糾正和預(yù)防措施，由項(xiàng)目責(zé)任人員編制，項(xiàng)目質(zhì)保工程師審定，公司質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)評(píng)審處置合格的不合格品，不得