【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 漏。，一般為3040cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接槎。⑤澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，否則應(yīng)按施工縫處理。D、試塊制作①現(xiàn)場(chǎng)制作試塊，每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的砼其取樣不得少于一次，不足100m3其取樣不得少于一次，每個(gè)工作班至少檢查二次坍落度，并做好記錄。②混凝土強(qiáng)度評(píng)定：按GB107—87《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定，要求分批明確、合理，能正確反映現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際強(qiáng)度，并以此作為該工程質(zhì)量等級(jí)檢驗(yàn)評(píng)定的依據(jù)。E、施工記錄①混凝土現(xiàn)場(chǎng)配制時(shí)的攪拌生產(chǎn)記錄。②按GB50200—2002要求內(nèi)容和格式對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工作記錄，包括澆筑部位、混凝土種類(lèi)、強(qiáng)度等級(jí)、試塊制作、坍落度檢測(cè)等。F、施工安全措施①樁下作業(yè)人員必須戴好安全帽，系安全帶，樁內(nèi)設(shè)置救生軟梯。②工作人員上下樁和取土，應(yīng)有可靠的交通和運(yùn)輸設(shè)備。③挖孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無(wú)毒氣和缺氧現(xiàn)象，并配備抽風(fēng)機(jī)、安全防護(hù)支架及其它安全設(shè)備。④井下照明電壓不得高于12V，用電設(shè)備線路必須安裝漏電保護(hù)器。⑤孔底巖層采用風(fēng)鎬開(kāi)鑿，開(kāi)鑿時(shí)需注意機(jī)械安全，以防機(jī)械傷人。⑥施工中發(fā)現(xiàn)滴水、流砂和塌孔危險(xiǎn)，應(yīng)防止作業(yè)及時(shí)處理。⑦樁基土方、巖石隨挖隨運(yùn)不得堆積在樁孔四周，以防土方、巖石坍塌落入孔底傷人。G、質(zhì)量檢查①施工期間必須對(duì)每一根樁做好施工記錄，并按規(guī)定留置砼試塊，送檢測(cè)中心檢測(cè)，整理好資料，提交有關(guān)部門(mén)檢查和驗(yàn)收。②對(duì)施工完畢的樁，由業(yè)主會(huì)同設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)部門(mén)、監(jiān)理公司任意指定若干樁進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后對(duì)樁基進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行樁承臺(tái)及基礎(chǔ)梁施工。、基礎(chǔ)梁土方施工樁基澆筑完畢后，迅速安排人員進(jìn)行承臺(tái)及基礎(chǔ)梁土方開(kāi)挖工作，承臺(tái)、基礎(chǔ)梁土方開(kāi)挖寬度符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，開(kāi)挖深度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)深度進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖?；弁练介_(kāi)挖經(jīng)驗(yàn)槽合格后，迅速支設(shè)墊層模板，澆筑墊層砼，并彈好樁承臺(tái)及基礎(chǔ)梁軸線及邊框線，以便進(jìn)行樁基驗(yàn)收及基礎(chǔ)鋼筋及模板施工，基礎(chǔ)鋼筋綁扎。A、基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，制作成型并在樁基驗(yàn)收合格后，按照基礎(chǔ)軸線位置綁扎樁承臺(tái)及基礎(chǔ)梁鋼筋，插好柱鋼筋及鋼筋砼擋土墻鋼筋。所用鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行力學(xué)復(fù)檢，合格后方可使用，鋼筋外側(cè)需設(shè)砼墊塊，確保鋼筋保護(hù)層的厚度。基礎(chǔ)樁縱向鋼筋采用電弧搭接焊焊接，基礎(chǔ)柱鋼筋采用電渣壓力焊焊接，所有鋼筋焊接接頭，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。B、基礎(chǔ)模板樁模板采用定型木模板，樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁，采用18厚九層板支設(shè)，要求制作牢固、表面平整、拼縫嚴(yán)密。C、砼澆筑基礎(chǔ)鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，監(jiān)理簽證認(rèn)可，下達(dá)砼澆筑令后，方可澆筑基礎(chǔ)砼。基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，配制時(shí)按配合比單逐盤(pán)計(jì)量準(zhǔn)確攪拌均勻，并在澆筑地點(diǎn)按施工規(guī)范要求，隨機(jī)見(jiàn)證取樣，制作檢測(cè)試塊。砼振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，注意振搗半徑及振搗時(shí)間，不得漏振及少振?；A(chǔ)梁截面較大，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向，由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)。在施工過(guò)程中順嚴(yán)格控制間隔時(shí)間，以免出現(xiàn)冷縫。工藝流程：放線→柱鋼筋→柱澆筑→柱砼→梁板鋼筋→梁板模板→梁板砼→主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→墻體砌筑 模板工程⑴、梁板模施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正、固定。較淺的梁（一般為450以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模。梁模板采用18m厚層板，50mm100mm木枋加固，梁高≥700mm的設(shè)一排對(duì)拉螺桿，水平間距600mm，~%起拱（當(dāng)梁凈跨大于4m時(shí)）。梁承重架采用雙排鋼管架，其立桿間距8001200mm，橫桿步距為1200mm1800mm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。⑵、樓梯模板一般比較復(fù)雜，故我公司采用固定形模板，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。⑶、柱子模板采用鍍膜釉面竹膠模板散裝散拆；方梁用竹膠板按圖紙尺寸進(jìn)行配制，梁支撐選用碗扣式腳手架輔以鋼管早拆支撐的方法；樓板模用碗扣式腳手架支設(shè)滿堂支撐，支撐上擺放10050的木龍骨擱柵，上鋪鍍膜釉面竹膠板模板，滿堂支撐立桿間距小于1000mm，木龍骨間距小于300mm，平板支撐選用早拆支撐體系。⑷、澆搗砼前，先清除模板內(nèi)雜質(zhì)，澆水濕潤(rùn)模板，并檢查其位置、垂直度、標(biāo)高、幾何尺寸等是否滿足要求。在砼澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象，要及時(shí)修正加固⑸、模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆筑24小時(shí)后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)，方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。模板拆除時(shí)應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。⑹、模板施工注意事項(xiàng)①、模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過(guò)程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。②、為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，表面光潔。③、精心處理柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。④、模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐。模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。⑤、澆筑混凝土?xí)r專門(mén)派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。⑥、由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行，安全施工難度將會(huì)大為增大，必須提高施工人員安全意識(shí)，時(shí)時(shí)做好安全防護(hù)措施。在模板工程施工過(guò)程中，施工人員需按施工質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。 鋼筋工程鋼筋的進(jìn)場(chǎng)與存放⑴、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批做機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析，嚴(yán)禁使用不合格鋼材。⑵、鋼筋運(yùn)到加工廠后，嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。⑶、存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。⑷、鋼筋半成品要按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。加工場(chǎng)地鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)制作和現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工棚，鋼筋等原材料的統(tǒng)一堆放。鋼筋加工場(chǎng)地布置于現(xiàn)場(chǎng)井架附近范圍內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)加工及水平焊接設(shè)備2套進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。半成品直接由井架運(yùn)送至施工層上，避免加工半成品經(jīng)二次轉(zhuǎn)運(yùn)。鋼筋翻樣及加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。本工程結(jié)構(gòu)配筋多而復(fù)雜，在翻樣時(shí)要綜合考慮梁、柱相互關(guān)系，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼筋檢查合格進(jìn)場(chǎng)后，在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間按翻樣料單切斷配制，分組對(duì)焊，最后彎曲成型，并堆放整齊，分組掛牌。為確保加工尺寸準(zhǔn)確，無(wú)特殊情況，加工人員不得更換。設(shè)專人對(duì)加工完的半成品登記，明碼掛單，發(fā)放給綁扎班組。鋼筋綁扎⑴、鋼筋連接：直徑d≥14mm采用閃光對(duì)焊；柱縱向筋直徑d≥14mm采用電渣壓力焊?，F(xiàn)場(chǎng)接頭采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度≥10d。⑵、鋼筋接頭要求:受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相對(duì)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm區(qū)段范圍內(nèi)。綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制⑶、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明和有關(guān)施工規(guī)范的要求。⑷、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎工藝流程：柱筋施工工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋連接→畫(huà)箍筋間距線→綁扎箍筋→避雷接地等焊接。梁筋施工藝流程：畫(huà)梁箍筋間距→放箍筋→穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層架立筋→穿次梁上層縱筋并與箍筋固定→按箍筋間距綁扎保護(hù)層墊塊采用水泥砂漿墊塊50mm見(jiàn)方厚度等于保護(hù)層，撐鐵采用ф6—ф10鋼筋，㈠柱子鋼筋綁扎①采用豎向電渣壓力焊，焊接要求為接頭處彎折不大于4176。，且不大于2mm，無(wú)裂紋及燒傷，焊包均勻，并按規(guī)范要求見(jiàn)證取樣合格。②在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩根接頭，在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。③綁扎時(shí)在焊接柱筋前，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)要求套在下層伸出的鋼筋上。④在焊接好的柱筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用鐵絲纏扣綁扎。⑤箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)綁扎，以防骨架歪斜，箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋現(xiàn)任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。，平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。柱基柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。⑥下層柱的主筋露出樓面部分，用柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接(采用焊接接頭時(shí)可不考慮)；當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面混凝土澆筑后再拔動(dòng)鋼筋。⑦框架梁及柱帽中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。⑧柱筋控制保護(hù)用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般為1000mm，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。⑨柱墻插筋的固定基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎前先在墊層上放出柱及基礎(chǔ)外邊線，待基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完，根據(jù)墊層上的柱邊線重新在基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋之上放出框架柱的邊線，插入插筋，校正后，用L305角鋼同面筋焊牢，同時(shí)在面筋上下各綁扎三道定位箍筋，防止鋼筋移位。⑩有填充墻的位置，還要根據(jù)設(shè)計(jì)要求綁扎拉結(jié)筋。㈡ 梁鋼筋綁扎(1)梁底模板支設(shè)好后，在底模板上按設(shè)計(jì)劃好箍筋間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主梁上部鋼筋、次梁上部筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁扎上部鋼筋→再綁扎主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。(2)梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交又點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為135176。(3)負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)梁的受力鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭點(diǎn)中心位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋對(duì)焊接頭的百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，在受拉區(qū)不宜大于50%，且接頭不宜設(shè)置在框架梁端的箍筋加密區(qū)。 (5)縱向受力鋼筋為雙排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋相同，以保證設(shè)計(jì)要求。(6)主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁時(shí)，必須支承在墊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保特均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。(7)主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。(8)在梁、柱交接部位的箍筋采用在梁縱筋之間分層套箍的方法來(lái)保證框架柱與梁交接處的箍筋滿足設(shè)計(jì)要求。㈢ 板鋼筋綁扎(1)綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清理干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。(2)按劃好的鋼筋間距，先排放受力筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。(3)鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量必須符合規(guī)范要求。(4)板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。(5)板綁扎一般用順扣或八字扣對(duì)外圍兩根鋼筋的相關(guān)點(diǎn)全部綁扎，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向配筋板相交點(diǎn)必須全部綁扎)。配雙層鋼筋的板，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的正確。(6)板的負(fù)彎矩筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下設(shè)置墊塊或支架，以防被踩下，對(duì)于懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置以防變形。㈣ 樓梯鋼筋的綁扎(1)在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線，按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋。(2)底板鋼筋綁扎完后，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿墊塊。(3)主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋工程驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表和質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督員檢查驗(yàn)收合格，并做好隱蔽記錄，經(jīng)有關(guān)人員簽字后，方可澆筑混凝土，鋼筋工程施工驗(yàn)收按CD50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。鋼筋成品保護(hù)(1)往樓板上臨時(shí)吊放鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，墊平放置，以免變形。(2)鋼筋在堆放過(guò)程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其它雜物污染鋼筋，貯存期不宜過(guò)久，以防鋼筋重遭銹蝕。(3)在鋼筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)踏板，特別是防止踩踏壓坍陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。(4)樓