【文章內(nèi)容簡介】 部有專人指揮，就位時應(yīng)緩慢起鉤、落鉤。高強螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進行，其穿入方向以方便施工為準(zhǔn)，應(yīng)力求一致。按規(guī)范要求對高強螺栓進行初擰和終擰。安裝完第二榀鋼架梁的同時還要及時安裝系桿和水平支撐。整體鋼架校正后，用檁條調(diào)整鋼梁的順直度，將檁條與鋼架梁上檁托板（栓接）連接牢固，用隅撐調(diào)整鋼梁的垂直度。，高強度螺栓的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計的要求，按規(guī)范要求和連接板的厚度，分別計算高強螺栓的長度，根據(jù)施工實際需要的數(shù)量多少，并考慮試驗用及2％～5％的損耗進行采購。本工程梁、柱螺栓連接采用扭剪型高強螺栓。高強度連接副進場后，應(yīng)檢驗其批號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、化學(xué)性能、機械性能及扭矩系數(shù)的檢驗報告。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和螺栓污染，螺紋不應(yīng)損傷。施工前在產(chǎn)品質(zhì)量保質(zhì)期內(nèi)，抽取樣品進行復(fù)試合格，方可使用。 柱梁連接件的摩擦系數(shù)應(yīng)進行試驗，連接接觸面采用拋丸處理，經(jīng)處理的摩擦面，出廠前按批作抗滑移系數(shù)試驗，抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，要有試驗報告。柱梁構(gòu)件在油漆時，摩擦面應(yīng)覆蓋保護，在運輸過程中摩擦面不得損傷。 一付連接板上的高強度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部對稱開始，逐個擰緊。初擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中部開始向四周擴展逐個擰緊，防止漏擰。從剛度大的部位向不受約束的自由端進行；同一節(jié)點內(nèi)從中間向四周，以使板間密貼。高強螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進行，其穿入方向以方便施工為準(zhǔn)，應(yīng)力求一致，高強螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。安裝高強螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘擊、敲打等方法強行穿入。如不能自由穿入，應(yīng)及時修整螺孔。修整螺孔時應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板疊密貼后再進行鉸孔，嚴(yán)禁氣割擴孔；修整螺孔時嚴(yán)禁將鐵屑落入疊板縫中。初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰應(yīng)采用專用的電動扳手，如個別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動扭矩扳手進行，終擰扭矩須按設(shè)計要求進行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。安裝高強度螺栓前做好接頭磨擦面上清理，不允許有毛刺、鐵屑、油污、焊接飛濺物，沿受力垂直方向用鋼絲刷除去浮銹。磨擦面應(yīng)干燥，并不得在雨雪天進行安裝。因操作面狹窄不宜操作時，可采用加套管或用手動扳手安裝螺栓頭。施擰后應(yīng)及時涂防銹漆，終擰后的螺栓預(yù)拉力應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。其它附件主要有：拉條、隅撐等。附件安裝時，檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計文件相同，安裝必須依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范進行。、焊接、補漆構(gòu)件吊裝完，對所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求后，對需焊接部位進行現(xiàn)場施焊，對構(gòu)件油漆損壞進行修補。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、各吊裝的構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求及設(shè)計要求。、吊裝后各構(gòu)件的型號、強度、標(biāo)高和平面位置，應(yīng)符合設(shè)計要求。、構(gòu)件與支承面之間和構(gòu)件彼此之間相互接觸應(yīng)緊密結(jié)合。、構(gòu)件吊裝后，不得出現(xiàn)扭曲，損壞等現(xiàn)象。、構(gòu)件的安裝，焊接應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，并不應(yīng)有裂縫、咬肉、氣孔、夾渣等缺陷。、構(gòu)件吊裝的允許偏差：項 目 允許偏差（mm）中心線對定位軸線的位置 5柱高≤10m H/1000柱垂直度柱高＞10m H/1000且≯25吊車梁跨中垂直偏差 h/500鋼吊車梁在相鄰兩柱間內(nèi)，吊車梁頂面高差（Δ） D≤L/1500且≯10第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、建立質(zhì)量管理保證體系(1)成立工程質(zhì)量監(jiān)督檢查組，人員由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員及班組質(zhì)量員組成，監(jiān)督檢查工程每道工序的施工質(zhì)量，并由質(zhì)量員記錄，上道工序檢查合格后方允許進入下道工序，質(zhì)量保證體系圖如下：項目經(jīng)理施工經(jīng)理質(zhì)量員探傷員施工員安全員材料員項目技術(shù)負(fù)責(zé)人(2)嚴(yán)格按GB50205規(guī)范進行檢查驗收，對工程建設(shè)單位及檢測人員的監(jiān)督檢查及提出的處理意見及時整改。(3)嚴(yán)格執(zhí)行公司《工程質(zhì)量獎罰制度》，對表現(xiàn)好認(rèn)真負(fù)責(zé)人的人員給予適當(dāng)?shù)莫剟?，對表現(xiàn)差的人員進行處罰并下崗整改。(4)嚴(yán)格按設(shè)計要求組織施工，層層把關(guān)，落實責(zé)任人，確保施工質(zhì)量。二、工程質(zhì)量保證措施 施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量保證措施(1)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文件、施工圖紙、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范、操作規(guī)程，認(rèn)真做好圖紙的自審、會審。使施工人員數(shù)悉設(shè)計文件和施工圖紙，了解施工技術(shù)措施，糾正圖紙中的錯誤。優(yōu)化施工方案，合理安排施工順序，確定工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好施工技術(shù)交底工作。(2)選擇合格的材料供應(yīng)商，嚴(yán)格控制進場原材的質(zhì)量，用于工程上的所有材料，必須全部都是合格品。所有材料必須有出廠合格證。并且，根據(jù)國家規(guī)范要求進行復(fù)試，嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗或不合格的材料用于工程。(3)合理配備施工機械，做好機械維修、保養(yǎng)工作，確保各種機械處于良好的工作狀態(tài)。(4)采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的重點由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，不搞“馬后炮”。 施工過程中的質(zhì)量保證措施加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定， 以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。 堅持質(zhì)量檢查與驗收制度， 嚴(yán)格執(zhí)行“ 三檢制”， 上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作， 以保證工程質(zhì)量。及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料， 并作好事理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。主要應(yīng)做到以下幾點：(1)構(gòu)件檢查①安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進場的構(gòu)件，查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件；②鋼構(gòu)件進入現(xiàn)場后應(yīng)進行外形尺寸和外觀質(zhì)量檢驗，確認(rèn)在運輸過程中有無變形、損壞和缺損，發(fā)現(xiàn)問題會同有關(guān)部門及時處理。③拼裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等是否符合設(shè)計圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向項目部施工管理人員及時反映，待處理完畢符合要求后進行安裝。(2)施工質(zhì)量注意事項①每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗合乎要求后方可進行下道工序施工。②施工質(zhì)量問題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。③鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。④安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進場的構(gòu)件零件，查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進行。⑤構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、泥砂和灰塵等雜物。⑥構(gòu)件安裝前應(yīng)對定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高位置等進行檢查， 并應(yīng)進行基礎(chǔ)檢測。⑦構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定。當(dāng)天安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。⑧鋼結(jié)構(gòu)組裝安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。⑨焊接及(高強)螺栓施工均應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè)，施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書，并進行交底。 (3)焊縫質(zhì)量保證措施焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國際產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。要檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國際產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。焊條、焊絲、焊劑、等焊接材料與母材的匹配內(nèi)隔符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。三、成品保護措施工程施工過程中，制作、運輸、拼裝、吊裝均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護措施，防止變形及表面油漆破壞等，任何單位或個人忽視了此項工作均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護措施。(1)防止變形構(gòu)件在轉(zhuǎn)運和吊裝時吊點及堆放時擱置點的設(shè)定均須通過計算確定， 確保構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出允許范圍。運輸、轉(zhuǎn)運、堆放、拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形， 影響構(gòu)件質(zhì)量。(2)禁止隨意割焊施工過程中，任何單位或個人均不得任意割焊。凡需對構(gòu)件進行割焊時，均須提出原因及割焊方案，報建設(shè)單位或設(shè)計院批準(zhǔn)后實施。(3)防止油漆破壞所有構(gòu)件在運輸、轉(zhuǎn)運、堆放、拼裝及安裝過程中，均需輕微動作。擱置點、捆綁點均需加軟墊。四、經(jīng)濟管理措施由公司經(jīng)理與項目部簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，項目經(jīng)理與管理人員、安裝隊伍簽訂質(zhì)量責(zé)任書，并在合同中明確責(zé)、權(quán)、利、獎罰措施。在與安裝隊伍簽訂合同時，必須體現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的原則；擬在合同中加大質(zhì)量組價的份量。質(zhì)量組價的返回，必須同工程質(zhì)量的結(jié)果同步；結(jié)算時留置質(zhì)量組價款項作為保證金，這樣能使專業(yè)班組因經(jīng)濟利益而由被動轉(zhuǎn)向主動，重視工程質(zhì)量。五、施工質(zhì)量驗收及竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)順利實施，公司將依據(jù)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理保證體系，嚴(yán)格按照《建筑工程施工統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205)、《建筑工程質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50375)對工程施工質(zhì)量進行驗收。本單位工程的(子)分部工程可劃分為：地基與基礎(chǔ)、主體鋼結(jié)構(gòu)、屋面工程兩個(子)分部工程。每個分部工程按主要工種、材料、施工工藝類別可劃分為若干個分項工程。其中主體鋼結(jié)構(gòu)分部工程中的分項工程可按鋼結(jié)構(gòu)焊接工程、緊固件連接工程、鋼零件及鋼部件加工工程、鋼構(gòu)件組裝工程、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、壓型金屬板工程和鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程等劃分為八個分項。所有的分項工程檢驗批的劃分可與建設(shè)單位共同確定。分項工程檢驗批：有項目專業(yè)質(zhì)量檢查員檢查評定合格后，經(jīng)建設(shè)單位負(fù)責(zé)人同意驗收即可進行下道工序施工。分項工程：在該分項的檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上，由項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查合格后，經(jīng)建設(shè)單位負(fù)責(zé)人同意驗收。中間驗收部位：基礎(chǔ)、鋼構(gòu)件進場、主體鋼構(gòu)工程、屋面工程、墻面工程。分項工程均驗收合格后，即可進行分部工程驗收，最后與土建工程聯(lián)合竣工驗收?？⒐を炇眨合扔身椖坎客瓿沈炇涨暗臏?zhǔn)備工作，具備條件后報請公司有關(guān)部門，由公司總工程師組織公司技術(shù)、工程、質(zhì)量安全等有關(guān)部門和人員到現(xiàn)場進行檢驗評定、初步驗收，然后進行整改、修補缺陷。整改合格、資料齊全后，以書面竣工報告形式，報發(fā)包單位負(fù)責(zé)人和業(yè)主代表組織有關(guān)部門進行專業(yè)竣工驗收。第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全組織管理保證體系為保證項目安全管理的順利實施，應(yīng)建立完善的安全保證體系，明確項目經(jīng)理是工程安全第一責(zé)任人，設(shè)置專職安全員，明確工程安全目標(biāo)，并嚴(yán)格進行目標(biāo)控制，使工程安全自始至終處于受控狀態(tài)。項目經(jīng)理安全工程師安全質(zhì)檢員吊裝工安裝工機械工電焊工油漆工二、安全生產(chǎn)組織措施 建立健全安全生產(chǎn)保證體系,項目經(jīng)理部成立在項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)管理。施工安全、人身安全、財產(chǎn)安全是安全領(lǐng)導(dǎo)小組的主要管理職責(zé)，層層落實安全責(zé)任制，定期或不定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，制訂安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。安全管理小組成員安全管理職務(wù) 姓名 崗位組 長 安全員組 員 項目負(fù)責(zé)人組 員 施工員，專職安全員持證上崗，各專業(yè)班組有兼職安全員,專職安全員進行日常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 加強班組安全管理，選好班組長、安全員，執(zhí)行工地安全檢查，集思廣益、勇于揭露問題、處理問題，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。，做好切合實際的安全技術(shù)書面交底。經(jīng)常開展安全教育活動，使全體人員提高自我保護能力。項目部每周周日組織一次安全大檢查。 在施工現(xiàn)場動火施工時，必須經(jīng)項目部項目經(jīng)理審核批準(zhǔn)，經(jīng)建設(shè)單位負(fù)責(zé)人（或監(jiān)理單位工程師）同意，并制定相應(yīng)的防火措施，嚴(yán)禁隨意動用明火。 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時，及時、如實向上級報告，按事故預(yù)案正確處理，并保護現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。 抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。對易燃易爆物品進行妥善保管，料場合理堆放，施工工序有條不紊，從文明施工的環(huán)節(jié)來保證安全生產(chǎn)。 保證施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施的投入，確保性能，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)管理、先進的技