【文章內(nèi)容簡介】 每一構(gòu)件，用表格形式記錄每道工序的加工操作者、檢驗者和質(zhì)量情況。 材料關(guān)：材料進廠必須有質(zhì)保書，進廠后按規(guī)范進行抽檢，檢查鋼材的化學成份和力學性能，必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。 網(wǎng)架桿件、錐頭、封板、套筒、高強螺栓、緊定螺釘、支座均嚴格按照設(shè)計圖紙要求制作。在制作全過程中，切實遵循經(jīng)檢驗不合格的毛坯件及材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的零件不拼裝焊接。 鋼管開料及上述零件制作完成后，均應經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗，確認符合圖紙要求方可拼裝點焊。 拼裝點焊桿件在專門拼裝臺上進行，鋼管與封板（錐頭）間的焊縫間隙兩端均勻、尺寸保證、預留相應焊縫收縮量，確保桿件施焊后的長度。 桿件焊接后，用超聲波或磁粉探傷，檢測焊縫質(zhì)量。 螺栓球在制作過程中，從材料的化學成份及機械性能均應符合鋼號的要求，毛坯應無裂紋，不圓度應在規(guī)定范圍內(nèi)，方能上專用機床上加工，并精確分度、切削平面、鉆孔、攻絲。一個球完工后操作者應按圖紙要求對照檢查，打上鋼印、編號并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗認可后方可投入使用。 網(wǎng)架桿件焊接后打上焊工代號鋼印，責任落實到人。 1焊工經(jīng)過國家有關(guān)部門考核合格方可上崗施焊。 1節(jié)點進行拉力破壞性綜合試驗，檢查高強螺栓的抗拉極限承載力，桿件及焊縫強度、錐頭底板（或封板）的抗剪強度。 1所有構(gòu)件表面除銹后，才涂上除腐涂料。 1各零部件在安裝前，按圖紙進行復查，裝配后用加力扳手檢查網(wǎng)架螺栓的擰緊度，邊組裝邊檢查網(wǎng)架的標高。 1網(wǎng)架安裝好，必須檢查焊接部位是否可靠，用油灰堵上多余的球孔。 六、 安全措施 施工過程中，施工人員上崗必須進行安全教育，做好安全技術(shù)交底，要求操作人員嚴格|考試大|執(zhí)行操作規(guī)程。現(xiàn)場施工時，做好文明施工，并要有一定數(shù)量的安全標牌。 高空作業(yè)者一定要扣上安全帶，嚴禁穿硬底鞋上高空，地面操作人員一定要戴安全帽。嚴禁吊物下站人。電焊作業(yè)者一定穿上絕緣膠鞋，易燃、易爆物品必須離火源規(guī)定范圍之外。 現(xiàn)場用電由電工專人負責接線，電線、用電設(shè)備按規(guī)范掛設(shè)，各種接電裝置要安全可靠，并有防雨措施，不亂掛亂接線，嚴禁非電工亂接線。 各類機械設(shè)備操作專人專管和操作；不用時，切斷電源開關(guān)。 在大風時，不能高空吊裝，大暴雨后，先檢查現(xiàn)場各項設(shè)施的安全，才能繼續(xù)作用。 平臺架搭設(shè)必須符合安全要求，挑板要鋪設(shè)平穩(wěn)，先檢查后使用，嚴禁高空拋物。 施工現(xiàn)場設(shè)安全檢員一人，負責日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應及時報告，現(xiàn)場施工員、班組長要經(jīng)常檢查安全工作。網(wǎng)架安裝時禁止非施工人員隨意進入施工現(xiàn)場。安裝施工一般規(guī)定金屬面夾芯板的制作和安裝應符合施工圖設(shè)計要求,同時符合規(guī)程的規(guī)定。當需要修改設(shè)計的時候,應取得設(shè)計單位的同意,并簽署設(shè)計變更文件。金屬面夾芯板安裝前,施工單位應按施工圖的設(shè)計要求,編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計。金屬面夾芯板的安裝施工,應根據(jù)施工組織設(shè)計進行,并進行工序驗收。上道工序驗收合格后,下道工序方可施工。運輸與存放金屬面夾芯板裝車時應將夾芯板和配件按型號分裝好,捆綁牢固,防止金屬面被磨損或劃傷。運輸金屬面夾芯板一般使用大型拖車運輸,亦可使用普通貨車。通常根據(jù)夾芯板的長度選擇運輸車輛。運輸過程中,應將金屬面夾芯板穩(wěn)固的綁扎在車上,不應使用加木楔等臨時固定措施,以避免因車身晃動時,引起板材松動。運輸超高超長板材時,應注意運輸高度,防止傾覆。夾芯板在車上的綁扎,最好選用等同板長的角鋼或角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓凹)夾芯板的邊緣。遠距離運輸或路況不佳運輸時，金屬面夾芯板必須平放。超過1~2米以內(nèi)時,須將挑出長度的板材在尾部整體捆扎,避免因汽車尾部的波震造成過大撓度。貨運抵現(xiàn)場后,應按施工先后順序存放,堆放夾芯板的地面應盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸,且能確保夾芯板的堆碼高度在2~3米以內(nèi)時不發(fā)生變形或損壞。夾芯板安裝使用的主要機具和工具應完備,主材料和配件應齊全。測量工具應定制并經(jīng)檢定,如未達到要求,應及時更換。金屬面夾芯板安裝前,應明確施工范圍并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等相關(guān)項目是否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)要求。檢查經(jīng)隱蔽工程驗收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求。屋面工程安裝施工時,屋面防水工程除應遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外,同時還應遵守下列原則:1)屋面坡度不得小于5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時應順坡長方向搭接,搭接點必須落在檁條上或支撐上。當屋面坡度小于或等于10%時,搭接長度不小于300mm,當屋面坡度大于10%時,搭接長度應不小于200mm。搭接鋼板部分應使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應采取防水措施。凡順坡長方向必須搭接的屋面夾芯板,首推瓦楞型夾芯板。用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接部分連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避免屋面滲水或漏水。夾芯屋面板(瓦楞型)的側(cè)向搭接應與主導方向一致,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。,其壓接長度應不小于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應不大于200mm,安裝時應注意邊縫平直。夾芯屋面板應盡量避免開洞,必須開洞時應按設(shè)計要求,并做相應的技術(shù)處理。天溝必須有足夠的排水容積,排水坡度應不小于千分之八,坡度方向指向排水溝口。天溝里應設(shè)置足夠的排水口,排水口徑應滿足設(shè)計要求。天溝支座應均勻布置,不得出現(xiàn)明顯撓度,造成積水。天溝安裝完畢,應清理干凈里面的雜物,順通雨水管。搭接在天溝邊上的屋面夾芯板須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊,切忌芯材外露因雨季導致潮氣侵入和滲水等,嚴重影響板材質(zhì)量和使用壽命。、防火涂料施工施工前準備（1）檢查除銹是否達到規(guī)定的等級標準，如沒有達到標準，則需重新除銹。（2）施工前對要使用的油漆及涂料應驗證品名，規(guī)格、顏色是否與設(shè)計規(guī)定相符，檢查出廠日期，確認是否超過貯存日期，如果超出貯存期，應進行復檢，合格后方可使用。（3）油漆及涂料開桶后，應進行攪拌，同時檢查外觀質(zhì)量，如有無析出、結(jié)塊等現(xiàn)象，使用前須按規(guī)定的比例進行混合，并攪拌均勻后，方保使用。 涂刷氣候條件：（1）施工環(huán)境溫度：控制在538℃之間。（2）施工環(huán)境濕度：控制在相對濕度85%，控制被涂桿件表面溫度高于露點溫度3℃以上方可施工。 質(zhì)量保證技術(shù)措施管理、組織措施（1）以確保工程質(zhì)量為目標，根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責。（2）按照質(zhì)量保證體系要求，加強質(zhì)量管理機構(gòu)，充實質(zhì)量管理人員，上自總部職能部門，下至班組都設(shè)專人負責，項目經(jīng)理部設(shè)有工程師、質(zhì)量檢驗員、施工隊設(shè)有專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)有班級長兼職的質(zhì)檢員，形成質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)，進行日常和定期檢查。（3）實行質(zhì)量檢驗、檢查制度，項目經(jīng)理部實行日常檢查和定期檢查制，由項目工程師對當天質(zhì)量工作情況做出分析和總結(jié)，并提出解決辦法。項目部組成每星期進行一次質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。（4）完善質(zhì)量驗收程序，加強施工過程中各工序質(zhì)量檢查控制，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，項目質(zhì)量檢查員隨時檢查工序質(zhì)量狀況，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題下達質(zhì)量問題整改通知單，限期整改，給予相應經(jīng)濟處罰，并經(jīng)復檢后方可進行下道工序施工。（5）認真落實技術(shù)交底制度，按項目工程師→施工員→施工隊→班組長→技術(shù)工人的程序分級進行技術(shù)交底，對每道工序的操作程序、施工工藝、質(zhì)量要求按標準交待清楚。（6）加強全員成品保護意識教育，保護已完工程不受污染和損壞。(7)保證各工種持證上崗。技術(shù)措施（1）按GB502052001質(zhì)量標準及項目質(zhì)量計劃書，設(shè)置項目質(zhì)量控制點，對施工過程的控制環(huán)節(jié)、控制要點、責任人、控制內(nèi)容、控制依據(jù)、記錄列出明細，在過程中對照實施。（2）深化施工組織設(shè)計，編制各分項工程的工藝要求與技術(shù)標準，并針對關(guān)鍵分項工程及重點技術(shù)問題編制操作過程的具體措施。（3）嚴把六關(guān)，即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴格按圖紙和標準施工操作關(guān)、材料半成品關(guān)，驗評標準驗收關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān)。（4）按工程需要配置質(zhì)量檢測設(shè)備，并對進場檢查設(shè)備在使用前進行檢驗，定期復檢，保證完好。（5）技術(shù)資料的整理、收集、匯編需和工程進度同步進行，做到建檔及時、內(nèi)容齊全、無誤，以確保工程技術(shù)資料在工程竣工時一次交驗齊全。材料采購質(zhì)量管理（1）嚴格按照圖紙設(shè)計要求以及國家規(guī)范要求進行采購。（2）審查生產(chǎn)廠家提供的工藝規(guī)范、生產(chǎn)工藝說明、產(chǎn)品的規(guī)格型號，優(yōu)選質(zhì)量穩(wěn)定的鋼材生產(chǎn)廠家或甲方指定的生產(chǎn)廠家。（3）材料進場必須隨付相應有效產(chǎn)品質(zhì)量保證書。（4）入庫檢驗人員取得產(chǎn)品質(zhì)量保證書及入庫申請單后，嚴格按照產(chǎn)品檢驗工作規(guī)程，進行材料質(zhì)量檢測，比較判定，反饋工作。質(zhì)量標準：合格質(zhì)量保證體系圖政府質(zhì)量監(jiān)督部門建設(shè)、監(jiān)理單位項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理質(zhì)量管理科質(zhì)保工程師專職質(zhì)量檢查員各生產(chǎn)班組長兼職質(zhì)檢員注：實線表示工作關(guān)系，虛線表示信息反饋。 工序質(zhì)量檢驗程序控制圖工序施工完畢班組自檢工程技術(shù)部工序互檢工序交接檢質(zhì)量管理部工序?qū)z質(zhì)量管理部監(jiān)理工程師確認進行下道工序 安全保證措施1．施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管