【文章內(nèi)容簡介】 彎 曲 矢 高 1／ 1000 質(zhì)量檢驗方法：目測及直尺檢查。 焊接型鋼柱梁矯正完成 ,其端部應進行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床，端部銑平的允許 誤差見下表： 項 目 允 許 偏 差 兩端銑平時構(gòu)件長度 177。 2． 0 兩端銑平時零件長度 177。 0． 5 銑平面的平面度 0． 3 9．除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備，進行拋射除銹可以提高 鋼材的疲勞強度吉林建筑工程學院 土木工程學院 土木 089 班 卓越商場 20 和抗腐能力。對鋼材表面 硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料 必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于 85％。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表 面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 10．油漆 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可 在 24 小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設(shè)計要求配套使 用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆 的涂刷，保證涂層厚變達到設(shè)計要求。油漆 在涂刷過程中應均勻，不流墜。 11．包裝與運輸 ①．構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號，并用筆（油漆） 或粘貼紙標注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。 ②．在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當?shù)谋Ｗo。 ③．搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應及時進行修補，以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損。 12．驗收 鋼構(gòu)件出廠前，應提交以下資料： ⑴產(chǎn)品合格證 ⑵施工圖和設(shè)計文件 ⑶制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件 ⑷鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書 或試驗報告。 ⑸焊縫檢測記錄資料 ⑹涂層檢測資料 ⑺主要構(gòu)件驗收記錄 ⑻構(gòu)件發(fā)運清單資料 現(xiàn)場安裝部分 （一）鋼結(jié)構(gòu)安裝 1．施工方法： 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標高，吉林建筑工程學院 土木工程學院 土木 089 班 卓越商場 21 采用分件吊裝的方法， 先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝首層至五層鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進行 安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。 2．施工順序： 現(xiàn)場吊裝劃分為二個施工單元，每個單元分別進行獨立作業(yè)，一單元采用一臺 50 噸吊車， 由 8 軸至 1 軸由東向西吊裝，二單元采用 50 噸吊車由 9 軸至 15 軸由西 向東吊裝，吊裝順 序見吊裝平面圖。 ①．柱腳螺栓的施工：復核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺 栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后方能進行 混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。 ②．編制安裝計劃和構(gòu)件供應計劃，組織好施工。 ③．檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構(gòu)件，將構(gòu)件 依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊， 以保證安裝的便利。 ④．標 準節(jié)的安裝流程 ⑤．安裝質(zhì)量標準 項 目 名 稱 允許偏差 垂直度 單節(jié)柱建筑物總體 H／ 100 且≤ 10mm 標 高 梁面 L／ 1000 且≤ 10mm 柱頂 ≤ 5mm 建筑物高度 177。 n（△ n+△ n+△ w） 4．安裝施工工藝 ①．鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼 柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約 3040CM 時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就 位。經(jīng)過初校待垂直偏差在 20MM 內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。 吉林建筑工程學院 土木工程學院 土木 089 班 卓越商場 22 ②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊 裝時采用兩點對稱綁扎起 吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面 100MM 時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào) 整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。 ③．墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁 條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如 有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。 5．安裝校正 ①．鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正， 標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺 栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。 ②．鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立 即進行固定。 6．高強螺栓施工 ①．高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復試。 ②．高強螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染 臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 ③．高強螺栓要防潮、防腐蝕。 ④．安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后 ）連接板的螺孔，使螺栓能自由投 入。 ⑤．若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔 位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。 ⑥．在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。 吉林建筑工程學院 土木工程學院 土木 089 班 卓越商場 23 一、工程平面控制 土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況， 采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁。 本工程設(shè)立加密控制網(wǎng)，控制網(wǎng)內(nèi)每根導線長不超過 30m，因此本工程利用建筑的周邊軸線設(shè)置控制樁點并按 每根導線長不超過 30m 加密控制點，控制點設(shè)在地面控制樁上。 二、工程標高控制 在軸線控制點處建立標高控制點，導線邊長必須小于 30m，以控制和引測建筑物標高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。 實際測設(shè)時，應用精度不低于 S3級水準儀。177。 以上標高引測，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準標高應由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設(shè)到施工層上，核測三點誤差在 3mm 以內(nèi)，再以引測點在施工層上抄測標高。框架拆模后，在柱和墻壁上彈出每樓層 500 水平線，砌塊墻砌好后，同 樣彈出每個樓層 500 線。 三、建筑豎向控制 方法 該工程垂直度 (豎向 )的控制采用經(jīng)緯儀外控法中的延長軸線法進行，方法是將激光經(jīng)緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠鏡將軸線直接投測在施工層上。 投測中的要點 a、測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不垂直的誤差。 b、軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。 c、取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影 響。 d、投測主要誤差必須控制在標準以內(nèi)，即向上投測時的投點標志誤差控制在177。 3mm 以內(nèi)，照準目標的誤差控制在 Mv 控制在177。60/V 以內(nèi)。 工程定位放線 隨施工進度，當工程進入一個新的標高層時即須根據(jù)設(shè)計變吉林建筑工程學院 土木工程學院 土木 089 班 卓越商場 24 化作一次放線。 基槽開挖，基礎(chǔ)定位，錨筋插布每層都必須以控制點為根據(jù)進行分線，更需作仔細復查，作好放線記錄。首要原則是：“定位軸線是本，細部尺寸為末”，施工中嚴禁本末倒置，無論出現(xiàn)鋼筋梁、柱等任一構(gòu)造的偏移，不準采取移動軸線進行調(diào)整。 177。 標高處結(jié)合放線對軸線進行一次嚴格復核，將 主控軸線投射到柱腳立面上以紅漆三角作標繪，并請規(guī)劃單位復驗。各層軸線均由此轉(zhuǎn)點，不得層層轉(zhuǎn)結(jié)，防止累計誤差。 工程標高控制 本工程所有標高的測設(shè)邊長不得超過 50m，因此必須使用就近的控制點。 一、177。 以下標高的測控。 為控制基礎(chǔ)和177。 以下的標高，在基礎(chǔ)開挖過程中，在基坑四周的護坡上各涂一條寬 10cm 的白漆帶。用水準儀根據(jù)統(tǒng)一的177。 水平線，測出各白漆帶上頂?shù)臉烁?；然后用鋼尺在白漆帶上量?77。 以下各負整米數(shù)的水平投影線；最后把水準儀安置在基坑內(nèi)，校測四周護坡上各白漆帶底部 同一標高的水平線，當誤差控制在177。 3mm 以內(nèi)時，即可滿足要求。 二、177。 以上標高的測控 各施工層的標高控制均以177。 相對標高為準作標高傳遞，傳遞時至少由 3處向上引測，以便相互校核和分段施工。 垂直度控制 影響工程總體垂直度的因素為磚墻垂偏控制的建筑四大角是否方正通直。每層外墻磚墻成形后，應用垂球沿正交兩向逐根檢查其垂直度和四角線平直度，并用鋼尺在墻頂標高按軸距排測一次墻與墻的間距，三條指標均在誤差范圍內(nèi)，可保證施工層垂直度控制要求。 施 工段劃分 吉林建筑工程學院 土木工程學院 土木 089 班 卓越商場 25 施工段的劃分詳施工部署中的內(nèi)容。 鋼筋制作、綁扎安裝 一、材料要求 鋼筋 應有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。 綁扎用鐵絲 采用 20~22 號鍍鋅鐵絲，鐵絲不應有銹蝕和過硬情況。 其他 水泥砂漿墊塊， 50mm 見方，厚等于保護層，或φ 6~10mm 支撐筋等。 雙層鋼筋用鐵馬支撐。 二、主要機具設(shè)備 機械設(shè)備 除銹機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、各種冷拉機、接觸對焊機、電弧焊機等。 主要工具 鋼絲刷、工作臺、手搖板、卡盤 、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎臺、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測力器等。 三、作業(yè)條件 根據(jù)工程進度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點和鋼筋制作安裝要求進行技術(shù)交底。 鋼筋加工機械已安裝檢修完畢，并試車運轉(zhuǎn)可以使用。 模板已全部或部分安裝好，并支撐牢固，辦好預檢；模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴密，并涂隔離劑。 加工好的鋼筋已運進現(xiàn)場，并按施工平面中確定的位置，按型號、規(guī)格、部位、編號分別設(shè)墊木整齊堆放。 在模板上已標明或彈好墻、柱、梁等尺寸線 和水平標高線。 根據(jù)彈好的線檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預留筋應進行處理。對伸出的預留筋進行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對基層混凝土表面松散不實之處進行鑿除，清理干凈并濕潤。 配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運輸車輛和垂直運輸機械已準備好，并進行檢查和試車。 四、施工操作工藝 鋼筋制作工藝流程 保證符合物理性能和化學性能要求的鋼筋用于制作 鋼筋除銹 吉林建筑工程學院 土木工程學院 土木 089 班 卓越商場 26 鋼筋彎勾及搭接規(guī)定 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定： a、 HPB235 級鋼筋末端應作 180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 倍 ，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍； b、當設(shè)計要求鋼筋末端需作 135176。彎鉤時， HRB335 級、 HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設(shè)計要求； c、鋼筋作不大于 90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。 箍筋彎勾規(guī)定 箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設(shè)計要求同時還應符合下列規(guī)定： a、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應不小于受力鋼筋直徑； b、箍筋彎鉤的彎折角度：應為 135176。 c、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5倍；對 有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的 10 倍。 鋼筋的接頭的設(shè)置 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。 本工程受力鋼筋采用焊接接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜吉林建筑工程學院 土木工程學院 土木 089 班 卓越商場 27 相互錯開。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： a、在受拉區(qū)不宜大于 50%； (焊接接頭 ) b、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應大于 50%； c、直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件