論我國模具的發(fā)展現(xiàn)狀與前景畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-22 01:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 002500次/分鐘以上的高速沖床上使用。塑料模精度達到了微米級,適應(yīng)了IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求。單套重量達120T、直徑達4米的輪胎活絡(luò)模具成為最大型的模具等等。(9)為模具制造配套服務(wù)的體系日趨完善,我國模具工業(yè)體系基本完整,模具產(chǎn)業(yè)布局有所改善。從較發(fā)達的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴展,出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū),有京津冀、長(春)大(連)、成渝(西南)、武漢(華中)、皖中等地區(qū)但發(fā)展仍不均衡,地區(qū)差異較大。模具集聚發(fā)展成為新特點,模具園區(qū)(城、集聚地等)不斷涌現(xiàn)?，F(xiàn)全國已建成初具規(guī)模的模具園區(qū)約達15個左右,還有一些地方正在籌劃建設(shè)模具園區(qū)。五、制約我國模具工業(yè)發(fā)展的兩大原因 在北京模協(xié)的一位領(lǐng)導看來，中國模具產(chǎn)業(yè)的設(shè)備、材料以及軟件等都能從國外進口，這些和國外并沒有差距，只要愿意投入，這些都可以上是世界上最好的。業(yè)界普遍認為，我國模具產(chǎn)業(yè)和發(fā)達國家的模具產(chǎn)業(yè)相比，真正缺的是人才，是工藝，是管理。就拿管理來說，國外先進的管理，一個人可以同時操作三四臺機床，最多的可以達到8臺，管理水平高，人員素質(zhì)高，基本可以實現(xiàn)無人化作業(yè)。但中國的模具產(chǎn)業(yè)還不能，因為中國這樣的人才還比較少?！ ”本┮患襂T模具企業(yè)的負責人認為，現(xiàn)在的年輕人大都不愿意深入現(xiàn)場，不愿意吃苦。在模具加工行業(yè)，尤其需要經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員，需要他們大量的實踐經(jīng)驗。在模具加工業(yè)，有一個很普遍的現(xiàn)象，就是一些老師傅、老專家，已經(jīng)六七十歲了還忙碌在第一線，因為企業(yè)需要他們寶貴的經(jīng)驗?！ 『芏嗳嗣孕畔冗M的生產(chǎn)設(shè)備，認為只要有了大量的進口設(shè)備，就能生產(chǎn)出高端、精密的模具。盡管事實也確實是如此，我們還需要從國外引進大量的電火花機、線切割機、精密磨床、加工中心等高端、精密的加工設(shè)備。但并不是只要有先進的設(shè)備和軟件，我們就能一下子變成模具制造強國。國外的合格的人才，不僅能夠操作各種機床，還能進行模具設(shè)計，編寫加工程序，在加工過程中能及時發(fā)現(xiàn)不妥之處并進行完善和修改，可以說，這樣的人才才是模具產(chǎn)業(yè)最需要的人才?！ ∪藛T精簡，“瘦”型管理，已經(jīng)成為模具制造發(fā)達國家的人員管理模式。歐美等發(fā)達國家的模具企業(yè)大多數(shù)規(guī)模不大，員工人數(shù)超過百人的較少，模具企業(yè)人數(shù)一般都在20～50人。企業(yè)各類人員的配置十分精簡，一專多能，一人多職，企業(yè)內(nèi)部看不到閑人。精益生產(chǎn)、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現(xiàn)。而國內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)，在人員管理、人員素質(zhì)方面，都還存在嚴重不足，這也是中國模具企業(yè)和發(fā)達國家相比差距的真正根源。 歐美的模具企業(yè)，大多數(shù)都是圍繞汽車、電子等產(chǎn)業(yè)對各類模具的需求，確定自己的產(chǎn)品定位和市場定位。為了在市場競爭中求生存、求發(fā)展，每個模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術(shù)和產(chǎn)品，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式。歐美大多數(shù)模具企業(yè)既有一批長期合作的模具用戶，在大型模具公司周圍又有一批模具生產(chǎn)廠家。這種互惠、互利、共贏、共存的合作伙伴關(guān)系，有的已持續(xù)了30～40年。 采用先進的管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)集成化管理，已成為模具企業(yè)發(fā)展的趨勢。歐美的模具企業(yè)，特別是規(guī)模較大的模具企業(yè)，基本上實現(xiàn)了計算機管理。從生產(chǎn)計劃、工藝制定，到質(zhì)檢、庫存、統(tǒng)計等，普遍使用了計算機，公司內(nèi)各部門可通過計算機網(wǎng)絡(luò)共享信息。在中國，也早就有專家呼吁要加強信息化和信息化管理，但時至今日，還有大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)管理手段落后，和信息化、自動化還相距甚遠?！ 】上驳氖?，在中國很多模具企業(yè)里，研發(fā)、創(chuàng)新能力已經(jīng)有了很大的提高，很多新技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用。如三維設(shè)計技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用、信息化管理技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用、雙料（色）注塑技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用、等厚焊接板的沖壓成形技術(shù)、高強板熱壓成形技術(shù)等。隨著模具企業(yè)對人才和管理的重視，隨著各種新技術(shù)在模具產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用，模具產(chǎn)業(yè)必將迎來蓬勃的發(fā)展時期。六、模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景 沖壓模具占模具總量的40%以上。汽車覆蓋件模具主要為汽車配套，也包括為農(nóng)用車、工程機械和農(nóng)機配套的覆蓋件模具，其在沖壓模具中具有很大的代表性，模具大都是大中型，結(jié)構(gòu)復雜，技術(shù)要求高。尤其是為轎車配套的覆蓋件模具，要求更高，它可以代表沖壓模具的水平。此類模具我國已有一定技術(shù)基礎(chǔ)，已為中檔轎車配套，但水平還不高，能力不足，目前滿足率只有一半左右。中高檔轎車覆蓋件模具主要依靠進口，每年
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