我國采油技術的發(fā)展現(xiàn)狀及前展望畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-07-25 18:21 本頁面
【文章內容簡介】 人工方法向井內注入氣體（天然氣或氮氣等）達到舉升井下流體的目的。優(yōu)點是舉升管柱簡單，井深和井眼軌跡都不受限制，舉升深度可達3658m。在中原、遼河、吐哈、塔里木等油田應用此種開采方法。作為一種工藝技術在氣舉管柱、氣舉閥、天然氣壓縮機及地面配氣站等已形成系列，但其中高壓（12MPa以上）天然氣壓縮機尚需依賴進口。在氣舉施工中我國研究開發(fā)了設計軟件和診斷方法，已獲得良好應用效果。除以上幾種舉升方式外，還開發(fā)應用了水力射流泵、空心抽油泵和有桿泵無油管采油技術等。、酸化工藝技術壓裂、酸化是采油工程的主導工藝技術之一。到1997年底全國大約壓裂17萬井次，年增產(chǎn)油量達200104t以上，為我國老油田的挖潛和新油田的開發(fā)做出了卓越的貢獻。我國發(fā)展完善了中深井和深井壓裂以后，4500~6000m的超深井壓裂技術又在塔里木油田的實踐中取得成功。相繼研究成功和推廣應用了限流壓裂技術和投球、封隔器、化學暫堵劑選擇性壓裂技術。水平井限流壓裂和化學劑暫堵壓裂在大慶和長慶油田取得良好效果。90年代以來的油田整體壓裂技術，從油藏整體出發(fā)，開發(fā)了壓前評估、材料優(yōu)選、施工監(jiān)測、實時診斷和壓后評估等配套技術，使壓裂工作創(chuàng)出了新水平。對低滲透的碳酸鹽巖氣田，103μm2的條件進行酸壓在四川氣田取得良好效果。對碳酸鹽巖油田、氣田進行酸化處理，在任丘油田霧迷山油藏獲得多口千噸高產(chǎn)井。、調剖工藝技術 我國50年代開始進行堵水技術的探索和研究。玉門老君廟油田1957年就開始封堵水層，1957～1959年6月，共堵水66井次，%。80年代初期進一步提出了注水井調整吸水剖面，改善1個井組1個區(qū)塊整體的注入水的波及效率的新目標，經(jīng)過多年的發(fā)展，已形成機械和化學兩大類堵水、調剖技術，主要包括油井堵水技術，注水井調剖技術，油水井對應堵水、調剖技術，油田區(qū)塊整體堵水調剖技術和油藏深部調剖技術。相應地研制成功6大類60多種堵水、調剖化學劑。研究了直井、斜井和機械采油井多種機械堵水調剖管柱，配套和完善了數(shù)值模擬技術、堵水、調剖目標篩選技術、測井測試技術、示蹤劑注入和解釋技術、優(yōu)化工程設計技術、施工工藝技術、注入設備和流程等7套技術，達到年施工2000井次，增產(chǎn)原油60104t的工業(yè)規(guī)模，為我國高含水油田挖潛、提高注水開發(fā)油田的開采效率做出了重要貢獻。同時開展了室內機理研究，進行了微觀、核磁成像物模的試驗，使堵水、調剖機理的認識深入一步，為進一步發(fā)展打下了技術基礎。近年來開發(fā)的弱凍膠（可動性凍膠）深部調剖和液流轉向技術，為實現(xiàn)低成本高效益地提高注水開發(fā)采收率指出了一個新方向。 稠油及超稠油開采技術我國50年代就在新疆克拉瑪依油區(qū)發(fā)現(xiàn)了淺層稠油，于60～70年代進行蒸汽驅和火燒油層的小井組試驗。到90年代在我國12個盆地中已發(fā)現(xiàn)70多個稠油油田，地質儲量超過12億m3。80年代以來稠油的熱力開采逐步走向工業(yè)化，1997年稠油熱采產(chǎn)量穩(wěn)定在1100104t。經(jīng)過幾十年的科技攻關和實踐，引進先進技術、設備和自力更生相結合，已形成與國內稠油油藏的特點配套的熱采工藝技術。 多層砂巖油藏“控水穩(wěn)油”配套技術 90年代以來，以大慶油田為代表，在油田進入高含水期后為達到穩(wěn)定原油生產(chǎn)指標和控制不合理注水、產(chǎn)水和含水上升速度的目的，發(fā)展配套了“控水穩(wěn)油”技術，實現(xiàn)了大慶油田年產(chǎn)5000104t原油穩(wěn)產(chǎn)20年；減緩了油田含水上升速度，；控制了年產(chǎn)液量增長速度，%%；控制了注水量的不合理增長，在注采比持平的情況下，地下存水率和水驅指數(shù)有所提高，地層壓力有所回升[23]。第3章 采油技術發(fā)展前景展望 目前應用采油技術存在的問題。其中由于實施控（停）注降壓開采，油藏供液能量下降，從而給以大直徑管式泵抽油為主的油藏生產(chǎn)帶來困難。突出表現(xiàn)為，抽油系統(tǒng)沖程損失增大，漏失量增大，泵效下降。甚至有些井出現(xiàn)供液不足，泵效大幅度降低。雖然限量恢復注水以來情況有所緩解，但仍不能完全解決。2．有桿泵加深泵掛受到限制，這使得普通D級抽油桿難以完成“以液保油”的重任，即使使用H級高強度抽油桿也只能加深泵掛300m，不能滿足整個油藏所有油井生產(chǎn)的需要。3．斜井采抽技術有待突破，由于需要加深泵掛，部分油井的桿、管、泵等抽油設備進入斜井段。特別是近年來增加了側鉆井和定向斜井，使得有桿泵采油需要克服井斜的影響。常用的解決辦法是根據(jù)井斜資料，對桿、管偏磨井段采取扶正措施。扶正工具主要是抽油桿滾輪扶正器二抽油桿旋轉防偏磨器等。抽油桿注塑扶正塊、油管扶正器、油管井口旋轉防偏磨器等，為了使這些工具在抽油桿柱組合中達到優(yōu)化合理，引進了“三維斜井抽油工藝技術軟件”來進行優(yōu)化，同時在設計中，對大泵的抽油桿柱下部增加加重桿來防止因下沖程桿柱受壓彎曲導致
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