國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、存在問題及對策原創(chuàng)論文模具專業(yè)畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-02-05 16:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 我國目前的生產(chǎn)仍以手工為主，舉僅質(zhì)量不穩(wěn)定、周期長，藹且工人停業(yè)環(huán)境差，剃約了我國模具辯更高屢次發(fā)展。傳統(tǒng)的人工打模和仿型、拷貝型的模具生產(chǎn)方 式，讓國內(nèi)的模具始終停留在粗糙的 “將就 ”型層酉。深： ll}I的 1000多家模具企韭產(chǎn)品塔中骶檔為主，整體技術(shù)工藝和設(shè)計能力水平不高。附加值很低。沒有能力承接一些大型、精密、復雜和長壽命高檔模具的太宗訂單。 2． 標準化水平不高 模具是專用成形工具產(chǎn)黼，雖然個性化強，但也是工業(yè)產(chǎn)瑟，所以標準化工作十分重要。摸具標準化工作主簧包括模具技術(shù)標準的制訂和執(zhí)行、模具標準件的生產(chǎn)和應(yīng)用以及有關(guān)標準的宣傳、貫徹和推廣等工作。中國模具標準化工作起步較晚，加之宣傳、貫拐和推廣工作力度小，因此模具標準 化落后于生產(chǎn)。更落后于世界上許多工業(yè)發(fā)達的國家。國外模具發(fā)達嗣家，如日本、美國、德黼等，摸其標準化工作已有近 100年的歷史，模具標準的制訂、模具標準件的生產(chǎn)與供應(yīng)，已形成了完善的體系。面孱內(nèi)模具標準化工作只是扶 “全國橫具標準化技術(shù)委員會 ”成立以后的 1983年才開始的。目前國內(nèi)已有約 2萬家模具生產(chǎn)單位．模具生產(chǎn)有了很大發(fā)艘，但與工業(yè)生產(chǎn)要求相北，尚很不適應(yīng)．其中一個重要原因就怒模具標準化程度和水平不高。 目前，囂內(nèi)已有 50多項模具標準共 300多個標準號及汽車沖模零部件方面的14種通用裝置和 244個 品種，共 363個標準。這些標準的制訂和宣傳貫徹，提高了書國摸具標礁他程度和水平。由于中國摟具標準化工作起步較晚，模具標準件生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作也比較落后。邈此，模具標準件品種規(guī)攉少、供應(yīng)不及時、配嚳性差等問題長期存在，風麗使模具標準件使用覆蓋率一直較低。近年來雖然由于外資企業(yè)的介入．比例已有較大提高，但總的來說還錕低。據(jù)初步估計，目前這一比例大致為 40％～ 45％之闊。而國際上一般在 70％以上，其中中小模具在 80％以上。由于國內(nèi)模具企北的性質(zhì)和新在的地區(qū)不同，模萁標準件使用覆蓋率存在很大差異。三資企業(yè)要 眈其他企業(yè)赫，南方的企業(yè)要比北方的高。 貫徹模具標準，采用模具標準件，不但能有效掇高橫具質(zhì)量，而且能降低模具生產(chǎn)成本及犬大縮短模其生產(chǎn)周期。有關(guān)統(tǒng)計資料表明：采用模具標準件可使壘業(yè)的模具加工工時節(jié)約 25％～ 45％，能縮短模翼生產(chǎn)周期 30％～ 40％。隨著工業(yè)產(chǎn)品多品種、小批量、個性化、快周期生產(chǎn)的發(fā)展，為了提高市場經(jīng)濟中的快速應(yīng)變能力和競爭能力，在橫具生產(chǎn)周期顯得愈寒愈重要的今天，模具標準化的意義更為重大。 3． 缺遷相關(guān)人才 當今世界正進行著新一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整，一些摸具產(chǎn) 品逐漸向發(fā)展中嘲家轉(zhuǎn)移。中國正成為世界模其大國，但我國模具行業(yè)人才緊缺成為一個追在眉睫的問題。據(jù)統(tǒng)計，我國模具行業(yè)目羲扶韭人員宥 600多萬，但模
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1