青純生物科技生產(chǎn)科績效工資考核制度細(xì)則(編輯修改稿)
2025-07-13 13:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 0 3 3 3 3 3 10 3 3 全部生產(chǎn)線各設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)有一項 / 次不合格扣 班長15 分（包括故障停機）；連續(xù)運轉(zhuǎn)72 小時無故障 的獎勵班長210分/次。 按公司有關(guān)規(guī)定處理 3 . 2 設(shè)備運行維護50分電工 主變壓器、油開關(guān)、配電柜、控制柜、操作柜內(nèi)部接觸是否良好，各部尺寸是否合乎要求，螺絲是否堅固，有無遺物 按時準(zhǔn)確地做好 蒸汽、電 報表記錄和車間 蒸汽、 電量核算； 生產(chǎn)結(jié)束對浸出車間電器設(shè)備絕緣程度進行一次檢測 電氣設(shè)備外觀整潔，標(biāo)識清晰；電氣設(shè)備 更換、安裝、調(diào)試有記錄并 檢測確認(rèn) 迅速及時處理電器故障，確保 配電設(shè) 施運行平穩(wěn)，電器元件、電器線路、電器附件無異常， 車間照明無盲點，防爆電器接頭無破損 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查，分析電氣設(shè)備故障巡查及維修記錄，找出故障頻發(fā)點并加以預(yù)防 區(qū)域環(huán)境與電器設(shè)備衛(wèi)生達(dá)到要求 公司所有電氣設(shè)備安全 廠區(qū)停電 車間跳閘 電氣接觸聲音異常、起熱 記錄不完全 ，超前或滯后 異常情況記錄無第三方確認(rèn)停機后 沒有進行檢測和記錄 電氣設(shè)備外觀不整潔，無標(biāo)識或標(biāo)示模糊 電氣設(shè)備更換、安裝、調(diào)試無記錄 沒有確認(rèn)或確認(rèn)不仔細(xì) 處理故障不及時 影響正常生產(chǎn) 照明有盲點 防爆接頭破損未處理 記錄不完全 分析不及時 沒有預(yù)防措施 電機電流異常 達(dá)不到要求 非自然原因造成的電氣安全事故 班長 責(zé)任人 責(zé)任人 責(zé)任人 責(zé)任人 班長 電工 班 責(zé)任人 責(zé)任人 責(zé)任人 責(zé)任人 責(zé)任人 責(zé)任人 班長 責(zé)任人 責(zé)任人 責(zé)任人 責(zé)任人 10 5 3 3 3 3 3 3 5 3 3 3 3 3 3 3 3 10 全 廠 各電氣 設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)有一項/ 次不合格扣班長110分（包括故障停機）；連續(xù)運轉(zhuǎn)1 周 無故障 的獎勵 班長 210分 /次。 并按公司有關(guān)制度處理 3.3 設(shè)備運行維護20分 操作工 保證設(shè)備性能處于良好狀態(tài)。 按時巡查，嚴(yán)格操作，按要求及時潤滑保養(yǎng)，外觀整潔完好 設(shè)備出現(xiàn)故障、隱患及時處理，并紀(jì)錄、上報 設(shè)備嚴(yán)禁強行啟動、過負(fù)荷運行 各班組拆下的需檢修的設(shè)備、部件，如電機、泵、減速機、大閥門等，應(yīng)及時送往機修間 設(shè)備例保、例檢不及時 設(shè)備臟亂，上無放雜物品 電機及軸承溫升過高 電機電流異常 減速機缺油 軸承缺油 設(shè)備檢修無記錄 設(shè)備保養(yǎng)無記錄 設(shè)備停機時記錄不規(guī)范 強行啟動 、過負(fù)荷運行 拆下檢修設(shè)備未及時送檢修間 操作工 操作工 操作工 操作工 操作工 操作工 負(fù)責(zé)人 操作工 操作工 責(zé)任人 帶班長 車間主任 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 20 分 50 元 4 設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生狀況15分設(shè)備無積塵 地坑無積料 道面平整、清潔 窗戶光潔無損 衛(wèi)生死角，物見本色 地面臟亂、積水。 存在衛(wèi)生死角。 區(qū)域廢料清理不及時。 無塵土雜物、集料 窗臺玻璃干凈 儀表管道無灰塵 停機物料未回收、清空、走凈 責(zé)任人責(zé)任人 責(zé)任人責(zé)任人責(zé)任人責(zé)任人責(zé)任人班長 車間主任 22 222220 50 50 元 5 安全及其它15分 有效保證電器、設(shè)備正常使用 無安全問題點或隱患 違章使用電熱器 操作設(shè)備違反安全規(guī)程 班后不關(guān)閉水、電、汽、氣 存有易燃物的區(qū)域無動火申請動火作業(yè) 特殊崗位無專業(yè)合格證上崗
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