【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 門會(huì)簽、領(lǐng)導(dǎo)審核后批準(zhǔn)發(fā)行執(zhí)行。計(jì)劃財(cái)務(wù)管理制度主要包括:1變更調(diào)差索賠管理制度、2合同管理制度、3收支查證管理制度、4項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理制度、5驗(yàn)工計(jì)價(jià)管理制度、6計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)與進(jìn)度管理制度、7成本核算制度、8六位一體獎(jiǎng)勵(lì)制度、9作業(yè)隊(duì)管理制度、10內(nèi)部分配制度。共10項(xiàng)制度。物資設(shè)備部管理制度是為確保工程施工的順利進(jìn)行、規(guī)范物資設(shè)備管理行為，使物資設(shè)備管理工作做到科學(xué)、規(guī)范、有序、受控、責(zé)權(quán)清晰、保證為工程提供質(zhì)量?jī)?yōu)良、價(jià)格合理的物資設(shè)備，減少浪費(fèi)，降低成本而制定的一系列制度。物資設(shè)備管理制度的編制由副經(jīng)理負(fù)責(zé)，物資設(shè)備部為主責(zé)部門，工程管理部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部為配合部門，根據(jù)項(xiàng)目管理、工程實(shí)際、集團(tuán)公司、招標(biāo)人要求進(jìn)行編制，由各項(xiàng)目部門會(huì)簽、領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。物資設(shè)備管理制度主要包括:1物資采購(gòu)招投標(biāo)制度、2物資管理和分配制度、3物資驗(yàn)收、保管制度、4物資現(xiàn)場(chǎng)管理制度、5施工機(jī)械與設(shè)備管理制度設(shè)備配置與采購(gòu)管理制度設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管理制度設(shè)備安裝與驗(yàn)收管理制度、9設(shè)備使用管理制度、10設(shè)備租賃管理制度、11設(shè)備保養(yǎng)管理制度、12設(shè)備修理及報(bào)廢管理制度、13機(jī)械安全生產(chǎn)管理制度、14設(shè)備事故管理制度、15設(shè)備檢查評(píng)審管理制度、16電力管理制度、17物資統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度、18物資消耗臺(tái)帳制度、19交舊領(lǐng)新制度、20獎(jiǎng)、懲管理制度等。并制定物質(zhì)管理辦法，物資質(zhì)量管理辦法，物資設(shè)備招投標(biāo)管理辦法，特種設(shè)備安全管理辦法。綜合管理部管理制度主要是為確保工程的日常管理得到有效控制而制定的一系列制度。綜合管理制度的編制由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，綜合管理部為主責(zé)部門，工程管理部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部為配合部門，根據(jù)項(xiàng)目管理、工程實(shí)際、集團(tuán)公司、招標(biāo)人要求進(jìn)行編制，由各項(xiàng)目部門會(huì)簽、領(lǐng)導(dǎo)審核后批準(zhǔn)發(fā)行執(zhí)行。綜合管理制度主要包括：1員工守則、2項(xiàng)目例會(huì)制度、3文件資料管理制度、4印章管理制度、5信息管理制度、6工程項(xiàng)目檔案管理制度、7企業(yè)形象建設(shè)及宣傳管理制度、8項(xiàng)目廉政建設(shè)制度、9項(xiàng)目廠務(wù)公開管理制度、10架子隊(duì)管理制度、11食堂管理制度、12項(xiàng)目駐地員工宿舍管理制度、12車輛管理制度、13固定資產(chǎn)、辦公用品管理制度、14辦公秩序管理辦法、15宣傳與保密制度、16廉政管理制度、17文物保護(hù)制度。共17項(xiàng)制度。中心試驗(yàn)室管理制度主要是為確保工程試驗(yàn)檢測(cè)得到有效控制而制定的一系列制度。試驗(yàn)管理制度的編制由總工程師負(fù)責(zé)，中心試驗(yàn)室為主責(zé)部門，工程管理部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部為配合部門，根據(jù)項(xiàng)目管理、工程實(shí)際、集團(tuán)公司、招標(biāo)人要求進(jìn)行編制，由各項(xiàng)目部門會(huì)簽、領(lǐng)導(dǎo)審核后批準(zhǔn)發(fā)行執(zhí)行。試驗(yàn)管理制度主要包括:1試驗(yàn)質(zhì)量保證制度、2試驗(yàn)儀器保管及檢查制度、3儀器設(shè)備管理制度、4儀器設(shè)備、計(jì)量器具的檢定校準(zhǔn)制度、5檔案管理制度、6樣品管理制度、7試驗(yàn)室管理制度、8資料管理制度、9檢測(cè)事故報(bào)告分析制度、10水電安全管理制度、11環(huán)境衛(wèi)生管理制度、12防火、防盜管理制度、13檢測(cè)工作管理制度、14委外試驗(yàn)管理制度、15可疑報(bào)告應(yīng)急制度、16棄物處理規(guī)定、17化學(xué)藥品管理制度等。共17項(xiàng)制度。精測(cè)隊(duì)管理制度是由總工程師負(fù)責(zé)編制，精測(cè)隊(duì)為主要負(fù)責(zé)部門，工程管理部為配合部門。主要包括:1測(cè)量責(zé)任制度、2測(cè)量記錄制、3資料復(fù)核簽字制度、4測(cè)量復(fù)測(cè)制度、5測(cè)量使用保管制度等。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在松江鎮(zhèn)，臨近既有城市道路，采用利用當(dāng)?shù)胤课莺妥越ú输摶顒?dòng)板房作為辦公、生活用房。施工隊(duì)駐地在施工場(chǎng)地就近駐扎，搭建彩鋼板房，作為生活和辦公用房，每個(gè)施工隊(duì)駐地都按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)區(qū)布置及規(guī)劃。為保證本工程施工節(jié)點(diǎn)工期按施工計(jì)劃完成，項(xiàng)目部經(jīng)過多次招投標(biāo)，確定安排一個(gè)具有施工經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績(jī)突出的橋梁作業(yè)施工隊(duì)伍。5施工總平面布置及臨時(shí)工程樁基施工時(shí)，在紅線用地外側(cè)修建一條雙車道，寬度8m的施工便道地下水資源情況較好。施工范圍打井深度2050米左右；各地區(qū)地下水水量能夠滿足施工要求。沿線電力資源比較充沛，施工用電采用T接，安裝變壓器，已有電源解決。本工程人員按住房每人不小于4m2考慮，辦公每人不小于4m2考慮。6施工總體方案、承臺(tái)、墩臺(tái)身施工我部對(duì)地質(zhì)實(shí)地調(diào)查，該橋址處地質(zhì)發(fā)育較好，決定樁基采用旋挖鉆機(jī)、進(jìn)行施工，旋挖鉆機(jī)成孔采用水下灌注工藝。將旋挖鉆機(jī)位置夯實(shí)、現(xiàn)場(chǎng)整平，適宜施工機(jī)械旋挖鉆機(jī)、吊車、混凝土罐車出入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)水、電、路三通，達(dá)到施工要求。根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)采用全站儀測(cè)放出各樁位，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核樁位無(wú)誤后再行鉆挖。設(shè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)2個(gè)，便于控制樁的標(biāo)高，標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀和塔尺測(cè)量。樁位測(cè)定后，立即用木樁固定。（1）護(hù)筒埋設(shè)首先以施工樁位中心，用十字交叉法沿樁位四周測(cè)放四個(gè)控制樁，控制樁距樁中心點(diǎn)的距離根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，以埋設(shè)護(hù)筒時(shí)控制樁不受影響為原則，再將鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，用鉆頭挖出樁直徑大的圓孔，再用擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)到鋼護(hù)筒外徑大的圓孔，復(fù)核樁中心線，樁中心有偏差則進(jìn)行修正，樁位中心準(zhǔn)確后將底部整平夯實(shí)，然后用鉆機(jī)安放護(hù)筒。安放護(hù)筒時(shí)，保證鋼護(hù)筒的圓心和樁的中心重合，護(hù)筒壁傾斜度偏差不大于1%。護(hù)筒安放完成后應(yīng)復(fù)核護(hù)筒中心與樁中心的偏差，如偏差大于5cm,則應(yīng)重新安放。安放好護(hù)筒后，在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填最佳含水量的粘土，并分層夯實(shí)。鋼護(hù)筒底部穿過松散回填土、流朔狀淤泥等不良土層深度不小于1m。（2）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，地基要有足夠的承載能力（不小于12T/m2），以確保鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中不會(huì)發(fā)生傾斜、位移和沉陷。鉆機(jī)就位后，利用鉆機(jī)的自動(dòng)調(diào)整控制系統(tǒng)，對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)鉆桿的垂直度進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)正樁位。每天至少一次用水平尺或線錘對(duì)鉆桿垂直度進(jìn)行校核，以確保成樁孔的垂直度。（3）鉆進(jìn)旋挖鉆機(jī)就位后，檢查鉆頭直徑是否與樁徑相符，鉆頭直徑可比樁徑小2～3cm。如偏差較大時(shí)，應(yīng)對(duì)鉆頭進(jìn)行修補(bǔ)，以保證成孔后的樁徑，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開鉆。①、鉆頭對(duì)位，下放鉆頭，鉆頭著地，旋轉(zhuǎn)，開挖。以鉆頭自重或加壓油缸作為鉆進(jìn)壓力。②、當(dāng)鉆頭內(nèi)裝滿渣土后，將之提升起來(lái)。一面注意地下水位變化情況，一面灌泥漿。③、打開鉆頭底板,將鉆頭中的土傾卸到孔的一側(cè)，終孔后運(yùn)走。④、關(guān)閉鉆頭底板的活門，重復(fù)①②③步驟直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，針對(duì)工程的特點(diǎn)及地質(zhì)情況，采取不同的鉆速。掌握地質(zhì)變化情況，并認(rèn)真填寫鉆進(jìn)記錄表。經(jīng)常地檢查鉆出的渣樣，以便與鉆探資料進(jìn)行核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)與鉆探資料不符時(shí)，立即向監(jiān)理等部門報(bào)告，研究判斷其地質(zhì)情況，并詳細(xì)記錄。鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)不同的地層選擇不同的鉆具、選用不同焊接角度的齒座、選用不同的鉆齒、根據(jù)地層調(diào)整進(jìn)尺速度和鉆桿所加壓力的大小。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及鉆出渣樣辨別是否達(dá)到持力層，當(dāng)樁孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求持力層和深度時(shí)，由巖土地質(zhì)勘測(cè)單位進(jìn)行基底土層檢驗(yàn)；技術(shù)人員對(duì)孔深、孔徑（≥設(shè)計(jì)樁徑）、孔型和垂直度驗(yàn)收合格后，并請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序。 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工員全面檢查及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并由監(jiān)理方簽證核查后進(jìn)行鋼筋籠的吊裝下井。下井時(shí)需保證鋼筋籠的垂直度。橋墩套管應(yīng)在鉆孔成型后與鋼筋籠一起放入。鋼筋籠安裝后，檢查聲測(cè)管接頭是否安裝靠牢，聲測(cè)管內(nèi)是否注滿水及管頂進(jìn)行填塞，各項(xiàng)工序完成后進(jìn)行混凝土澆注。根據(jù)孔深確定灌注砼導(dǎo)管總長(zhǎng)。、底管長(zhǎng)度應(yīng)不小于4m。連接采用螺紋連接，導(dǎo)管內(nèi)徑為265mm。導(dǎo)管安置時(shí)，導(dǎo)管底口應(yīng)離孔底30～50cm，以便隔水栓順利排出。導(dǎo)管在初次使用前應(yīng)試拼裝、試水壓，～，并進(jìn)行接頭抗拔試驗(yàn)。使用中磨損的密封圈及損壞的應(yīng)及時(shí)更換，確保無(wú)漏氣等情況出現(xiàn)。 在根據(jù)孔深合理配管，放好導(dǎo)管后一定要測(cè)量孔深，檢查孔底沉渣厚度是否增加，沉渣滿足要求方可進(jìn)行下一步驟。放料前應(yīng)檢查砼的坍落度，動(dòng)性及和易性及粗集料粒徑是否滿足砼灌注要求；放料時(shí)發(fā)現(xiàn)塊狀物及時(shí)揀出或在料斗底部加裝網(wǎng)狀格柵使塊狀物不能流入導(dǎo)管內(nèi)；砼放料時(shí)應(yīng)連續(xù)，防止空氣被壓入導(dǎo)管內(nèi)形成氣栓；砼灌注過程應(yīng)連續(xù)，灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批砼初凝時(shí)間，否則應(yīng)加入緩凝劑，灌注停頓時(shí)應(yīng)間斷的抽動(dòng)導(dǎo)管，緩慢砼的凝結(jié)。灌注過程中導(dǎo)管口與混凝土面距離保持2m左右，防止砼落差太高砼產(chǎn)生離析。灌注過程中設(shè)專人進(jìn)行全過程監(jiān)測(cè)，并填寫砼灌注記錄。每根樁的砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每根樁的灌注時(shí)間按每盤砼初凝時(shí)間控制。灌注中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因，合理確定處理方案，進(jìn)行處理。灌注至樁頂標(biāo)高后應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，～，以保證樁頂砼強(qiáng)度。 原因：護(hù)筒埋置過淺或回填粘土夯實(shí)不徹底；開鉆階段泥漿不濃，鉆進(jìn)過快，致使護(hù)筒刃腳下護(hù)壁不牢；孔口排水不暢，致使土層長(zhǎng)期處于飽和狀態(tài)，或鉆機(jī)安放不當(dāng)，孔口太大后外力碰撞致使護(hù)筒松動(dòng)等。處理措施：及時(shí)回填粘土，草袋加固護(hù)筒后繼續(xù)鉆孔；當(dāng)護(hù)筒有偏斜移位時(shí)，則拔出護(hù)筒，添死鉆孔，待沉渣密實(shí)重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆；若孔口坍塌嚴(yán)重，下鋼護(hù)筒至未塌處1m以下。原因：塑性土遇水膨脹使孔徑縮小，或鉆頭嚴(yán)重磨耗使孔徑越來(lái)越小。處理措施：鉆頭上下反復(fù)掃孔，使之?dāng)U大，或?qū)︺@頭進(jìn)行修補(bǔ)加大使之達(dá)到孔徑要求。原因：鉆機(jī)底座不平或已發(fā)生不均勻沉降；鉆桿受壓彎曲或接頭不直；地層分界處軟硬不勻或巖面傾斜或卵石大小懸殊致使鉆頭所受阻力不勻；擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)，偏向一邊。處理措施：將鉆機(jī)底座重新安平。彎孔嚴(yán)重時(shí)，可用鉆頭上下反復(fù)掃孔糾正。原因：非通長(zhǎng)鋼筋籠，當(dāng)砼面灌注到鋼筋籠底部時(shí)，由于砼向上運(yùn)動(dòng)，可能會(huì)帶動(dòng)鋼筋籠上浮。處理措施：為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋籠底部1m時(shí)，應(yīng)降低砼的灌注速度，當(dāng)砼上升到籠底部以上4m時(shí)，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于籠底2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度或?qū)摻罨\上部焊接固定在鋼護(hù)筒口。 承臺(tái)施工工藝見《承臺(tái)施工工藝流程框圖》，見下頁(yè)。（1）承臺(tái)開挖施工采用機(jī)械開挖，人工清底。根據(jù)地質(zhì)、水文情況，確定開