【正文】 度、7成本核算制度、8六位一體獎勵制度、9作業(yè)隊管理制度、10內(nèi)部分配制度。質(zhì)量管理制度主要包括:1質(zhì)量自檢及技術(shù)復核制度、2“四不施工”、“三不交接”制度、3技術(shù)及質(zhì)量交底制度、4人員教育培訓制度、5測量資料換手復核制度、6現(xiàn)場材料進場檢驗制度、7檢測試驗制度、8工藝試驗制度、9隱蔽工程驗收制度、10質(zhì)量檢驗評定制度、11工藝流程設計制度、試驗制度、12質(zhì)量管理信息化制度、13質(zhì)量事故報告制度、14回訪維修制度。施工隊駐地在施工場地就近駐扎，搭建彩鋼板房，作為生活和辦公用房，每個施工隊駐地都按照標準化作業(yè)區(qū)布置及規(guī)劃。共17項制度。共10項制度。共14項制度。負責按《標識和可追溯性控制程序》對現(xiàn)場材料進行產(chǎn)品標識，并對其檢驗和試驗狀態(tài)進行有效性標識。編制安全保證體系規(guī)劃，制定行之有效的施工安全保證措施并組織實施。負責制定科技研發(fā)計劃并組織科技攻關(guān)，配合工區(qū)經(jīng)理督促監(jiān)察生產(chǎn)計劃的執(zhí)行。計劃工期：234天。：序號名稱使用部位單位材料型號工程量備注1混凝土樁基m3C30　侵蝕性T1承臺m3C40　凍融性D2承臺墊層m3C15　實體墩臺身m3C35侵蝕性T2　m3C40凍融性D2　空心墩臺身m3C35侵蝕性T2　m3C40凍融性D2　頂帽及托盤m3C35懸臂板m3C35侵蝕性T2　墊石m3C50臺后砼塊m3C353572鋼筋樁基tHRB400HPB300承臺tHRB400實體墩臺身tHRB400tHPB300空心墩身tHRB400tHPB300頂帽及托盤tHRB400頂帽及托盤tHPB300懸臂板tHRB400支座墊石tHRB400tHPB3003附屬工程改土路m3土方100m3石方100連接踏步m3C20砼6tHRB4003工程管理總目標總體質(zhì)量滿足相關(guān)質(zhì)量標準的要求,實現(xiàn)設計功能。種植土：黃褐色，灰褐色，松散～稍密、稍濕，土質(zhì)不均勻，含少量植物根系，普遍分布。樁基混凝土強度等級為C30侵蝕性T1，承臺凝土強度等級為C40凍融D2，橋墩臺身下部混凝土強度等級為C40凍融D2，橋墩臺身上部混凝土強度等級為C35侵蝕性T2。（3）強化現(xiàn)場組織指揮、加強管理、保工期、保質(zhì)量、保安全原則。（2）《高速設計規(guī)范》（TB106212014/J19422014）。（7）本項目實施性施工組織設計。2工程概況紅石村特大橋起點樁號為DK22+，終點樁號為DK23+，中心樁號為DK23+，結(jié)構(gòu)類型為1932m雙線簡支箱梁。橋址區(qū)范圍內(nèi)上覆地層為第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml）種植土，第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、細圓礫土、粗圓礫土、粗角礫土、碎石土和卵石土，下伏侏羅系上統(tǒng)（J3）砂巖、泥巖和礫巖。安圖范圍打井深度2050米左右；各地區(qū)地下水水量能夠滿足施工要求。（2）杜絕因建設引起的較大及以上交通事故，遏制因建設引起的一般交通事故。建立嚴格的經(jīng)濟責任制，強化工區(qū)管理，溝通工區(qū)內(nèi)、外聯(lián)系渠道，及時妥善處理好內(nèi)、外關(guān)系。制定工區(qū)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標、措施和制度，并督促、監(jiān)督落實。對購進的材料質(zhì)量負責，所有材料有出廠質(zhì)量保證書、合格證及應有的化驗報告，并配合試驗室進行抽檢。（1）質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理制度主要是為確保工程的質(zhì)量得到有效控制而制定的一系列制度。計劃財務部管理制度主要是為確保工程施工的順利進行、保證施工成本、資金有效控制而制定的一系列制度。綜合管理部管理制度主要是為確保工程的日常管理得到有效控制而制定的一系列制度。精測隊管理制度是由總工程師負責編制，精測隊為主要負責部門，工程管理部為配合部門。共20項制度。共14項制度。并制定物質(zhì)管理辦法，物資質(zhì)量管理辦法，物資設備招投標管理辦法，特種設備安全管理辦法。共17項制度。沿線電力資源比較充沛，施工用電采用T接，安裝變壓器，已有電源解決。（1）護筒埋設首先以施工樁位中心，用十字交叉法沿樁位四周測放四個控制樁，控制樁距樁中心點的距離根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，以埋設護筒時控制樁不受影響為原則，再將鉆頭中心對準樁位中心，用鉆頭挖出樁直徑大的圓孔，再用擴孔鉆頭擴到鋼護筒外徑大的圓孔，復核樁中心線，樁中心有偏差則進行修正，樁位中心準確后將底部整平夯實，然后用鉆機安放護筒。（3）鉆進旋挖鉆機就位后，檢查鉆頭直徑是否與樁徑相符，鉆頭直徑可比樁徑小2～3cm。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行，針對工程的特點及地質(zhì)情況，采取不同的鉆速。鋼筋籠安裝后，檢查聲測管接頭是否安裝靠牢，聲測管內(nèi)是否注滿水及管頂進行填塞，各項工序完成后進行混凝土澆注。放料前應檢查砼的坍落度，動性及和易性及粗集料粒徑是否滿足砼灌注要求；放料時發(fā)現(xiàn)塊狀物及時揀出或在料斗底部加裝網(wǎng)狀格柵使塊狀物不能流入導管內(nèi)；砼放料時應連續(xù)，防止空氣被壓入導管內(nèi)形成氣栓；砼灌注過程應連續(xù)，灌注時間不得長于首批砼初凝時間，否則應加入緩凝劑，灌注停頓時應間斷的抽動導管，緩慢砼的凝結(jié)。原因：塑性土遇水膨脹使孔徑縮小，或鉆頭嚴重磨耗使孔徑越來越小。（1）承臺開挖施工采用機械開挖，人工清底。否是測量定位、基坑開挖樁頭處理、樁基檢測模板支立鋼筋綁扎砼灌注砼養(yǎng)生拆 模整修、成品檢驗模型制作鋼筋制作施工平臺搭設砼配合比設計砼試件制作砼強度試驗鋼筋、模板檢查模板整修基坑回填埋設冷卻系統(tǒng)和測溫元件 承臺施工工藝流程框圖承臺模板支撐方式為外加固，支撐點放置在基坑和支護模板內(nèi)側(cè)。下料時采用滑槽和串筒，避免混凝土出現(xiàn)離析。振搗時，振動棒垂直插入，快入慢出，即45～60cm。養(yǎng)護時間至少7天。采用人工配合汽車吊拼裝模板。鋼筋的根數(shù)、直徑、長度、編號排列、位置等都要符合設計的要求。（5）砼養(yǎng)護砼終凝后開始灑水養(yǎng)護，墩身表面蓋無紡布保持濕潤。模板接縫夾海綿條防止漏漿，澆注時注意砼質(zhì)量及震搗技術(shù)，專人負責震搗，減少砼表面蜂窩麻面現(xiàn)象。實行全員、全面、全過程的質(zhì)量管理，加強質(zhì)量法制教育。實行工程質(zhì)量、工作質(zhì)量與分配掛鉤，使工程質(zhì)量關(guān)系到職工的切身利益，提高重視質(zhì)量的自覺性。②更新設備，完善工藝，增加投入。⑥工程施工中，主動和監(jiān)理工程師多保持聯(lián)系，認真執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示，并與設計人員、監(jiān)理工程師密切配合，共同協(xié)商，以提高工程質(zhì)量。專職安全員必須持證上崗，配戴工作標志。在編制工程項目總體施工組織設計的同時編制安全工作組織設計，并報上級安全主管部門及監(jiān)理工程師的許可。超過許可風力需對設備進行加固，人、機一律停止作業(yè)。對不符合規(guī)定內(nèi)必須予以更換和重新裝置。①推行經(jīng)濟承包責任制，將工作量、質(zhì)量要求及施工工日按任務單的形式分解落實到班組直至個人，做到層層把關(guān)，任務明確，措施得力。⑦做好施工工人的思想工作，確保農(nóng)忙不停工。②施工時雨量過大，應暫時停止室外作業(yè)，特別是砼澆搗。 。③雨季施工時，現(xiàn)場應配備抽水機，排水要及時疏通。（1）通過環(huán)境保護知識競賽、現(xiàn)場環(huán)境保護標語、以圖片橫幅等宣傳形式，增強全員環(huán)境保護的自覺性，把環(huán)保工作落到實處。②合理安排施工工序，做到忙而不亂，有條不紊。②加強對食堂的檢查，制定相應的措施，保證職工吃到衛(wèi)生清潔的食物。施工中臨時電源盡量用電纜，避免臨時電源亂拉亂接。“五牌一圖”與安全標牌?！鞍踩a(chǎn)，警鐘長鳴”，工程施工中建立嚴密的組織管理和完備的保證體系，確保工程始終處于安全受控狀態(tài)。堅持以“安全生產(chǎn)，預防為主”為工作方針，堅持“管生產(chǎn)必管安全”的原則。③檢驗建立工地設試驗室。（2）思想落實積極開展“創(chuàng)精品”活動，在廣大施工人員中廣泛進行質(zhì)量意識教育，充分發(fā)揮廣大干部職工的能動性、主動性，使大家將質(zhì)量控制作為自身生存發(fā)展的大事來抓，人人講質(zhì)量，人人以質(zhì)量為重點，以質(zhì)量求生存，求發(fā)展。做到三個必須：質(zhì)檢人員必須到位，質(zhì)管責任必須明確，質(zhì)管制度必須建立。7工程質(zhì)量保證措施確保工程質(zhì)量是工程施工的最基本前提，本公司始終堅持“以質(zhì)量為根本，以信譽拓市場”的宗旨。當氣溫偏低時采用草簾包裹，內(nèi)外加塑料薄膜。（4）砼澆筑砼澆筑前，將基礎與墩、臺身接頭處砼進行鑿毛，清除浮漿及松動部分，沖洗干凈，并整修連接鋼筋。在接縫處平齊鋼模內(nèi)表面粘貼雙面止?jié){帶以保證鋼模接縫密貼不漏漿。外模每節(jié)高1～3m，模板框架采用型鋼，加勁肋采用扁鋼?；炷烈圆辉傧鲁?、無氣泡冒出、表面泛光為度，振搗時注意不碰松模板或使鋼筋移位。混凝土分層連續(xù)灌注，一次成型，分層厚度宜為30cm左右，分層間隔灌注時間不超過試驗所確定的混凝土初凝時間。在綁扎鋼筋的同時，進行冷卻水管的安裝，冷卻管要做到密封、不滲漏，并在指定部位設測溫裝置。開挖至承臺底面標高后，鑿除鉆孔樁樁頭，進行樁基無損檢測，整修基面，根據(jù)地質(zhì)條件鋪裝5cm厚碎石或砂漿墊層。原因：鉆機底座不平或已發(fā)生不均勻沉降；鉆桿受壓彎曲或接頭不直；地層分界處軟硬不勻或巖面傾斜或卵石大小懸殊致使鉆頭所受阻力不勻；擴孔較大處，鉆頭擺動，偏向一邊。灌注過程中設專人進行全過程監(jiān)測，并填寫砼灌注記錄。、底