【文章內(nèi)容簡介】 屬工地全面檢查不少于一次，項目部內(nèi)每周不少于一次，并根據(jù)實際情況，隨時組織檢查。（2）、公司、項目部各級檢查都應根據(jù)上述規(guī)定的有關內(nèi)容對照 檢查，對違反本規(guī)定的，發(fā)出文明施工整改處理通知單，限期整改。組織好技術交底工作。公司工程部負責督促、檢查項目部的 技術交底工作，項目部總工程師負責組織和實施工程項目施工技術交 底，必要時由方案設計（或復核）人進行技術交底，施工員向班組進 行技術交底。20各級施工管理人員必須嚴格按設計文件及已確定的技術保證措施施工，項目部總工程師負責各項技術措施的落實。項目部總工程師負責組織工程竣工資料的編制工作。各級施工管理人員應加強現(xiàn)場巡檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問 題，如自已無法處理的應及時報告上級對口部門處理。施工現(xiàn)場因工程的變更原因，需提出洽商記錄時，要經(jīng)項 目總工程師審核，方可送監(jiān)理單位、設計單位和建設單位審批。根據(jù)竣工資料的要求，項目部有關人員每日填寫施工日記。 項目經(jīng)理必須根據(jù)竣工資料的要求指定專人每日填寫施工總體日記 并及時填寫施工過程的各種記錄。21 施工設備配備情況表主要施工設備表序號設備名稱數(shù)量規(guī)格 型號主要工作 性能指標出廠日期(年月)使用時間(年)現(xiàn) 在 何 處預計何時進場一支護工程施工 設備各單 項工 程開 工前7 天1鉆孔樁機3 臺GQ12Ф800～Φ120019986廣州2旋噴樁機2 臺TY301 型Ф60020023廣州（租用）3千斤頂3 臺100t20005廣州二土、石方施工 設備1履帶挖掘機3 臺小松PC200～7～3廣州同上2裝載機3 臺柳工 ZL40B3～11廣州同上3振動壓路機1 臺徐州 ZY10B10t10廣州同上4空壓機1 臺SP3066m3/min4廣州同上5空壓機1 臺P185W1R4廣州同上6空壓機1 臺3W1/8(1)11廣州同上三挖洞施工專用 設備1風動鑿巖機30 臺YT28φ3442,19986廣州同上2管棚鉆孔機2 臺M150Φ80～Φ12011廣州同上3砼攪拌機1 臺J140020025廣州同上4砼輸送泵2 臺ZH0520024廣州同上5空氣壓縮機2 臺Yw9/720034廣州同上四運輸設備1散體物料 運輸車10 臺三菱 FV415紅巖 CQ4廣州同上22序號設備名稱數(shù)量規(guī)格 型號主要工作 性能指標出廠日期(年月)使用時間(年)現(xiàn) 在 何 處預計何時進場2平板運輸車2 臺JCT3030t8廣州同上3東風運輸車3 臺LZ1090GK加長 5t～3～8廣州同上五起重設備125t 汽車吊1 臺QY25A25t5廣州同上2電動葫蘆1 臺5t廣州同上3電動葫蘆2 臺5t廣州同上六鋼筋、砼施工 設備1鋼筋彎曲機5 臺GJ40Φ406廣州同上2鋼筋切斷機5 臺GQ40Φ406廣州同上3砼噴射機5 臺P255m3/h5廣州同上4直流焊機15 臺ZX540024KW99～024～6廣州同上5風焊機5 臺BX3160987廣州同上6砼攪拌機3 臺JS50025m3/h8廣州同上7送風機5 臺廣州同上七檢測設備1全站儀1 臺DTM530E5廣州同上2水準儀1 臺7245廣州同上3數(shù)量收斂儀1 臺SD1A精度 ,測長30m8廣州同上4水位計1 臺精度 8廣州同上5激光斷面儀1 套瑞士AMT3000激光掃描、自控 斷面出圖等8廣州同上6多點位移計1 臺WIT1008廣州同上7電子水準儀1 臺NA2002精度誤差 8廣州同上八設計設備1電腦1 臺奔騰1廣州同上23序號設備名稱數(shù)量規(guī)格 型號主要工作 性能指標出廠日期(年月)使用時間(年)現(xiàn) 在 何 處預計何時進場2復印機1 臺7廣州同上3打印機1 臺5廣州同上九其它設備1潛水泵3 臺JQB1610～ m3/h,28m8廣州同上2發(fā)電機1 臺GF200200kW94～996～10廣州同上3電瓶車3 臺5t廣州同上24 豎井圍護結(jié)構工程的施工組織及方法、程序說明和附圖 施工組織一、施工組織安排：豎井出入口是通道暗挖施工段工作面形成的重要組成部分。是暗挖通道施工時的咽喉工程，除施工時合理組織、 管理，合理布置，選用恰當?shù)耐练竭\輸設備外，豎井出入口施工進度， 將直接影響工程整體的進度。為保證通道施工工期，提早進行通道暗 挖施工，豎井出入口是工程的關鍵。本工程中的豎井出入口的圍護結(jié)構形式為，鉆孔樁外加止水旋噴 樁，加內(nèi)支撐結(jié)合而成。在本工程的施工順序安排中，首先就是豎井的圍護結(jié)構，進場施 工前期施工準備工作一旦完成，即開始豎井的圍護結(jié)構施工。本工程 原設計圖只有一個豎井，現(xiàn)在本工程實施時是設 3 個施工豎井，同時 開設 4 個暗挖施工面，我司根據(jù)豎井規(guī)模的大小和數(shù)量，增加相應的 施工設備投入。豎井圍護工程具體的施工工藝是按：鉆孔樁→樁間旋噴樁→冠梁 加鋼砼支撐→上層土方開挖→二層砼腰梁加鋼管支撐→下層土方開 挖的順序依次進行施工。二、投入的主要設備安排：豎井圍護結(jié)構：鉆孔樁機 3 臺；散體 物料運輸車 5 臺；旋噴樁機 3 臺；25 噸吊機 1 臺；10t 電動葫蘆 2 臺；5t 電動葫蘆 1 臺；履帶挖掘機 1 臺；裝載機 1 臺；空壓機 3 臺；電焊機 3 臺；風焊機 1 臺；千斤頂 3 臺；鋼筋彎曲機 3 臺；鋼筋切斷機 3臺。25三、主要工期安排：豎井圍護結(jié)構：2006 年 4 月 12 日～2006 年5 月 27 日。 鉆孔灌注樁的施工方法及程序說明本施工段采用鉆孔灌注樁圍護結(jié)構，安全等級為一級，樁直徑φ800mm，嵌固深 ，進入全風化層，樁間距 ，沿側(cè)墻外側(cè)布 置。鉆孔樁施工工藝流程圖測量放線平整場地樁測量定位制作護筒埋設護筒護筒和檢查位置垂直度鉆架拼裝樁機就位測量鉆孔斜度、 鉆進直徑、深度泥漿調(diào)制與處理檢查驗收終孔、清孔鋼筋籠制作導管試拼、檢驗安裝鋼筋籠安放導管、儲料斗檢查驗收清 孔測量沉渣厚度泥漿處理灌注水下砼 驗坍落度、制作試件清理樁頭26測量放線。按圖紙進行總體測量放線，把工程總體布局放出， 對控制樁進行綁點記錄，并進行認真復核，確保測量精度滿足規(guī)范要 求。成孔⑴、護筒埋設為防止孔口坍蹋，需埋設護筒，長 1500mm，壁厚 6mm。護筒埋 設頂端高度高出地面 300mm，以防泥漿溢出孔外和地面水流入孔內(nèi)， 護筒側(cè)用粘土夯實，以防護筒移位。⑵、在備鉆樁旁樁位同時需設泥漿循環(huán)池。⑶、鉆機就位，鉆機就位前，對各項準備工作進行檢查。鉆機用 枕木作機座，要使臺座和頂端平穩(wěn)，在鉆進和運行中不產(chǎn)生位移和沉 陷。并用水平尺檢查將鉆機底盤調(diào)成水平狀態(tài)，用垂球校驗鉆桿垂直 度，錘尖對準設計中心，并試轉(zhuǎn)數(shù)圈。⑷、鉆進： 開鉆時，樁孔內(nèi)放入一定數(shù)量粘土及適量水，鉆機不進尺空轉(zhuǎn)，利用鉆頭攪拌泥漿，攪拌后抽至循環(huán)池，待循環(huán)池及樁孔全部儲夠泥 漿后，先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，再進行進尺鉆進。⑸、鉆孔檢查與測量，鉆進過程中，經(jīng)常檢查成孔情況，用測錘 檢測孔深及轉(zhuǎn)軸傾斜度，為保證孔形正直，鉆進中應常用檢孔器檢孔。 還應注意鉆渣撈取判明鉆進實際地質(zhì)情況，并記入記錄表中，并與地 質(zhì)剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時應會知甲方和設計人采取對策，保證鉆孔 正常順利進行。⑹、根據(jù)鉆進過程中實際土層情況控制進尺快慢和泥漿性能指標27在粘土和軟土中，宜采用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿鉆進；在粉砂土、粗砂、粉砂巖、泥巖、風化巖中采用低轉(zhuǎn)慢速大泵量，稠泥漿鉆進。⑺、施工作業(yè)分班連續(xù)進行，施工過程一氣呵成，不在中途停頓， 如發(fā)生故障應報知監(jiān)理工程師，及時采取措施解決；停止鉆進時，將 鉆頭停放在孔底不超過１２小時，以免被泥漿埋住鉆頭。⑻、施工時必須詳細填寫鉆進記錄，交接班時要交待鉆進情況及 下一班注意事項。**質(zhì)量要求：①鉆孔孔徑不少于設計規(guī)定。②護筒要求耐用，內(nèi)部無突出物。③樁孔位置允許偏差不大于 30mm。④樁孔傾斜度小于 %。終孔和清孔。施工時密切注意土層和巖層變化，當發(fā)現(xiàn)地層 承載力等于大于設計的樁尖持力層的承載要求或達到設計摩擦力深 度時，應通知甲方和設計人員現(xiàn)場會商研究，確定能否提高終孔標高， 當孔深已達到設計標高，但地層承載力仍未達到設計要求時，則仍繼 續(xù)鉆進，并同時會知甲方和設計人員，變更該孔終孔標高，終孔和經(jīng) 驗收合格后進行清孔施工：鉆孔完成后，提起鉆頭至距底約 200mm， 繼續(xù)旋轉(zhuǎn)使相對密度較大的泥漿換出，換至孔內(nèi)泥漿相對密度小于 以下，清孔后注意保持水頭髙度，以防坍孔。**質(zhì)量要求:①終孔條件應達到設計的地質(zhì)要求或設計長度。②清孔后沉渣厚度不大于 50mm。③清孔后泥漿指標相對密度為 ~，粘度 17—20Pas，含砂 率﹤2%，膠體率﹥98%。28鋼筋籠制作與安裝⑴、鋼筋的加工在現(xiàn)場鋼筋制作場進行，鋼筋制安按圖按規(guī)范要 求進行。⑵、按施工的實際樁長開料，依樁的長度及運輸能力來確定分段 制作長度，分段長度不宜大于 10m，并根據(jù)需要適當增加加強箍，以 保證鋼筋籠運輸和吊裝時不致變形。⑶、成孔驗收第一次清孔后，利用樁機吊架或吊車把鋼筋籠吊入 樁孔，下完第一節(jié)后用槽鋼或木方固定，再吊住第二段進行駁接，段 間駁接采用電弧焊接，焊縫接口錯開 40D。為了鋼筋籠起吊時不變形， 采用兩點吊，吊放鋼筋籠入樁井孔時，下落速度要均勻，鋼籠要居中， 切勿碰撞孔壁。⑷、鋼籠落到設計標高后，將其校正在樁中心位置并固定。(5)、為保證混凝土保護層厚度，在樁籠