【正文】 B 型暗挖段超前支護(hù)大管棚采用 216。超前注 漿小導(dǎo)管：216。 大管棚和小導(dǎo)管制作與安裝超前長管棚施工A 型暗挖段超前支護(hù)大管棚采用 216。50⑦噴射前，應(yīng)檢查開挖尺寸，應(yīng)清掃受噴面，如遇滲水時(shí)，應(yīng)做好排水引流處理。風(fēng)壓和喂料量，根據(jù)噴射部位、機(jī)型等條件進(jìn)行調(diào)整。⑥噴嘴口至受噴面以 ～ 為宜。先墻后拱，自下部起水平 方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)往返一次噴射，然后上移。根據(jù)受噴面和噴出的砼的情況，調(diào)整注水量，以噴后易粘 著，回彈小和表面濕潤光澤為度。③連續(xù)上料，保持機(jī)筒內(nèi)料滿，在料斗上口設(shè)一 12mm 篩網(wǎng)，避 免超徑骨料進(jìn)入機(jī)內(nèi)。 粗骨料粒徑不大于 12mm。下部側(cè)墻混凝土噴射分片依次自下而上進(jìn)行，先噴射鋼拱架 與拱（墻）壁間混凝土后再噴兩拱架之間的混凝土，每次噴射厚度邊 墻為 7～10cm，拱頂為 5～6cm，分層噴射時(shí)，應(yīng)在前一層混凝土終 凝后進(jìn)行，如終凝后 1h 后再噴射，需清洗已噴層表面。ⅨA 型斷面“CRD 工法”施工順序示意圖48ⅥⅡⅡ1 5 1Ⅵ3 37 Ⅳ ⅣⅦ1 左、右側(cè)導(dǎo)坑上臺(tái)階開挖Ⅱ 初期支護(hù)（包括側(cè)壁臨時(shí)支護(hù)）3 左、右側(cè)導(dǎo)坑下臺(tái)階開挖Ⅳ 初期支護(hù)（包括側(cè)壁臨時(shí)支護(hù)）5 中部上臺(tái)階開挖Ⅵ 初期支護(hù)（包括拱頂臨時(shí)支護(hù)）7 中部下臺(tái)階開挖Ⅶ 初期支糊護(hù)Ⅸ 隧道仰拱二次襯砌及底板回填層施工Ⅹ 隧道拱墻二次襯砌B 型斷面“雙側(cè)導(dǎo)坑法”施工順序示意圖斷面開挖成型后，經(jīng)內(nèi)部開挖工程師檢驗(yàn)合格后，報(bào)駐地監(jiān)離理 工程師驗(yàn)收合格，即按設(shè)計(jì)進(jìn)行初噴混凝土、大管棚和小導(dǎo)管施工、 掛鋼筋網(wǎng)、預(yù)埋初支注漿管、安裝格柵鋼架和 I18 工字鋼支架等支護(hù) 施工。Ⅵ Ⅶ475Ⅸ仰拱襯砌臨時(shí)中隔壁拆除、仰拱基 面處理；仰拱二襯鋼筋制安；立模、灌注仰拱二襯混凝 土及仰拱回填混凝土。Ⅱ Ⅳ 左側(cè)導(dǎo)坑下臺(tái)階施工：1 3Ⅱ3 Ⅱ Ⅳ5 Ⅵ Ⅵ(1)開挖，初噴砼；(2)安裝拱架、臨時(shí)中隔壁、 掛鋼筋網(wǎng)；(3)復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。；、46Ⅱ Ⅳ1 3 Ⅱ2 Ⅱ ⅣCRD 工法 2 部開挖支護(hù)(1)初期支護(hù)。 施工順序、序號(hào)施工工序圖示施工方法說明1Ⅱ1ⅡⅡ CRD 工法 1 部開挖支護(hù)(1)初期支護(hù)。通道 A 型斷面采用“CRD”工法進(jìn)行開挖施工，B 型斷面采用“雙側(cè)導(dǎo)坑法”工法進(jìn)行開挖施工。本通道工程施工考慮到必須以安全為前 提，以質(zhì)量尤其是防水質(zhì)量為重點(diǎn)，施工中特別注意控制地表下沉和 拱頂下沉，確保地面交通安全，地下管線安全及施工本身的安全。42 小導(dǎo)管超前注漿進(jìn)行預(yù)加固，同時(shí)用鋼架緊貼洞 口開挖面進(jìn)行支護(hù)，再進(jìn)行開挖作業(yè)，在洞身開挖中，支撐應(yīng)緊跟開 挖工序，隨挖隨支，施工支護(hù)采用架立鋼拱架網(wǎng)噴混凝土，開挖完畢45后及早施作混凝土二次襯砌，襯砌采用先頂后墻法施工，下部斷面開挖應(yīng)符合下列要求：（1）頂部混凝上達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70％之后方可 進(jìn)行下部斷面的開挖；（2）下部邊墻部位開挖后，應(yīng)及早、及時(shí)做好 支護(hù)，確保上部混凝土頂板的穩(wěn)定。開挖進(jìn)尺控制在 1m 以下，采用人工開挖，開挖前應(yīng)對(duì)周圍土層采用 216。 暗挖施工暗挖段地面為交通繁忙的混合車道，暗挖隧道施工防坍塌及控制地表沉降是本工程的難點(diǎn)重點(diǎn)。6．洞門完成后，洞門以上仰坡腳受破壞處，應(yīng)及時(shí)處理，如仰 坡地層松軟混凝土破碎，應(yīng)重新補(bǔ)批防護(hù)。4．洞門頂墻應(yīng)與洞內(nèi)相鄰的頂墻襯砌同時(shí)施工連接成整體，確保頂墻連接良好，洞門側(cè)墻的砌筑與回填應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止對(duì)襯 砌產(chǎn)生偏壓。2．洞口施工宜避開雨季，在進(jìn)行洞口土石方工程時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求進(jìn)行仰坡放線自上而下逐段開挖，不得掏底開挖或上下重疊開 挖。 進(jìn)出洞口處理通道距珠江新城 B 端 2 號(hào)風(fēng)道 處為豎井位置，完成豎井后，可以打開南、北兩側(cè)的工作面。本工程地質(zhì)特點(diǎn)較為復(fù)雜，主要為淺埋隧道，施工時(shí)采用多 種支護(hù)措施和施工方法，嚴(yán)格控制地面沉降。珠江新城 B 端 2 號(hào)風(fēng)道處為暗挖通道，標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)凈寬，凈高為 ，與合景物業(yè)相接。勤監(jiān)細(xì)測：地表洞內(nèi)監(jiān)控測量，是對(duì)施工過程中圍巖變化、地 表變形、結(jié)構(gòu)承載力等情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤的主要手段，施工中必須勤 監(jiān)控，細(xì)測量并及時(shí)進(jìn)行反饋，指導(dǎo)施工。多循短進(jìn)：增加循環(huán)次數(shù)，控制每次進(jìn)尺，以減少開挖施工對(duì)巖 層的擾動(dòng)，減少超前支護(hù)承載跨度，加快噴砼的封閉速度，確保圍巖 的穩(wěn)定。支護(hù)超前：在隧道開挖之前，打大管棚加筋注漿，對(duì)地層進(jìn)行超 前加固,打小管棚注漿對(duì)土層加固和止水，這是在開挖過程中和開挖 后的一段時(shí)間內(nèi)，確保圍巖穩(wěn)定，地表穩(wěn)定的關(guān)鍵工序。在地層松散、自穩(wěn)能力差的城市隧道工程中，采用淺埋暗挖法成 功的關(guān)鍵是選擇合適、經(jīng)濟(jì)、有效地控制地表沉降的工法及相應(yīng)輔助 工法，其地表沉降要控制在 30mm 以內(nèi)，沿線地面建筑物和地下埋設(shè) 物（主要為管線網(wǎng)）做到不損壞、斷裂和滲漏，不出現(xiàn)洞內(nèi)坍塌及涌 水、涌砂事故，要確保地面交通和商貿(mào)等各種社會(huì)活動(dòng)的正常進(jìn)行， 保持良好的環(huán)衛(wèi)、環(huán)保條件。為加快施工速度，我司擬在已完成的珠江新城站 B 端 2 號(hào)風(fēng)道 接口處和合景 J16 地塊地下室負(fù)二層打開 2 個(gè)暗挖工作面，分別在距 B 端 2 號(hào)風(fēng)道接口 15m 和 處新增 3 號(hào)豎井，以方便出 土?；踊靥钣昙臼┕r(shí)，應(yīng)集中力量，抓緊晴天時(shí)間施工，運(yùn)、 填、平、壓各環(huán)節(jié)緊密配合?；靥钔另殞?duì)稱回填，采取分層夯實(shí)?；靥畋仨氃诮Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后才可進(jìn)行?；靥钔镣临|(zhì)必須經(jīng)過嚴(yán)格選擇，土質(zhì)良好，剔除回填土中的 大石塊。頂板 1 米以內(nèi)，采用透水性差的粘性土。在運(yùn)輸車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場的路口，設(shè)專人維持交通，疏導(dǎo)行人及 車輛。專人負(fù)責(zé)路況維護(hù)工作，對(duì)因施工造成的路面破損、凹陷等 及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，確保路況完好。流塑質(zhì)土必須經(jīng)過晾干后才能裝運(yùn)，不能水土混裝。（2）、基坑開挖期間，嚴(yán)禁重物碰撞支撐，嚴(yán)禁在支撐上隨意堆 載或掛載。（8）、對(duì)于機(jī)械開挖后的所有側(cè)墻面，預(yù)留 100mm200mm 用人 工進(jìn)行開挖面整修，然后進(jìn)行該層的樁間隙砼的填充施工。（6）、開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，以減少蹋方或破壞 土基，減少意外事故。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮 并應(yīng)經(jīng)常檢查基坑的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī) 范。(2)、開挖出土采用挖掘機(jī)和吊機(jī)垂直運(yùn)輸裝車出土。38土石方開挖工藝流程圖進(jìn)行下一層土施工測量放線挖掘機(jī)分層挖裝基坑土 自卸車外運(yùn)人工修整側(cè)壁不合格檢查驗(yàn)收合格冠梁、圍檁施工每層的鋼管支頂基坑底人工修整基坑底部排水溝、井施工不合格檢查驗(yàn)收下道工序施工基坑內(nèi)排水溝設(shè)置基坑開挖階段，每層挖土均沿基坑周邊設(shè)一道臨時(shí)排水溝，以解39決基坑施工期間的積水。⑵、基坑邊線樁水準(zhǔn)高程測好后，應(yīng)在邊線以外測設(shè)若干臨時(shí)水 準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工過程中引測校核。37⑴、在基坑開挖中線、邊線每 10～20m 測設(shè)一樁點(diǎn)。而且，為加快施工速度，我司在已完 成的珠江新城站 B 端 2 號(hào)風(fēng)道接口處和合景 J16 地塊地下室負(fù)二層 打開 2 個(gè)暗挖工作面，分別在距 B 端 2 號(hào)風(fēng)道接口 15m 和 處新增 3 號(hào)豎井，以方便出土。橫撐與縱向槽鋼頂托處采用焊接，使其形成一個(gè)支撐系統(tǒng)，共同承受土體對(duì)護(hù)壁的側(cè)壓力。詳見下圖：36橫向22槽鋼或Φ100鋼管縱向22槽鋼原地面［22槽鋼墊板，焊接成鋼箍［22槽鋼或Φ100鋼管 焊接豎向＠200cm原地面A C30砼井壁隧道拱頂A 工作井砼護(hù)壁300 3550 200 50縱向22槽鋼 橫向22槽鋼說明：本圖尺寸單位為cm。砼澆筑與 以上各節(jié)相同。以下各節(jié)均依次類推。挖到設(shè)計(jì)深度后即可按第 一節(jié)的施工方法完成這兩邊的砼澆筑，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再開挖剩 余的兩側(cè)。第二節(jié)豎井施工 第一節(jié)豎井達(dá)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即可進(jìn)行第二節(jié)豎井的開挖施工，為防止整體開挖時(shí)，第一節(jié)井體下滑的現(xiàn)象。第一節(jié)豎井施工 開挖到第一節(jié)豎井深度后，在墻身投影下放設(shè)木板或鋼板作為隔離層，然后沿井壁四周圍兩層鋼筋網(wǎng)Φ162020cm，復(fù)核驗(yàn)收符合 規(guī)范規(guī)程要求?；娱_挖豎井的基坑分層開挖深度為 ，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊線的放 設(shè)后，豎井基坑用挖掘機(jī)挖土及人工配合削邊及整平基底，土方隨即 用車輛外運(yùn)。設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)。 3 號(hào)豎井上部施工方法隧道拱頂 4m 的地質(zhì)情況由上向下地質(zhì)分別為人工填土層、沖35（淤）積土層、沖~洪積土層，土質(zhì)較好。 二次襯砌施工完畢后，在準(zhǔn)備破開洞口四周進(jìn)行密排鋼管腳手架支 頂，以確保拱頂不受上部混凝土井壁荷載影響而變形。相鄰鋼筋應(yīng)考慮以后駁接，長短要錯(cuò)開。支頂支撐完畢，并確保安全后，在拱頂位置向上 按正方形打入內(nèi)外 2 排長約為 50cm 的Φ16 鋼筋，預(yù)留為以后豎井井 壁鋼筋，并保證豎井內(nèi)凈空尺寸為 33m。豎井深度為挖至隧道 拱頂為止，約為 4m。3 號(hào)豎井尺寸為 33m，以創(chuàng)造 4 個(gè)工作面。焊接圓管的加工精度為橢圓度不大于 2D/1000。焊接管端頭與法蘭盤焊接處，法蘭端面與軸線垂直偏差控制在 以內(nèi)，鋼支撐的安裝軸線偏心不大于 20mm，法蘭盤加工應(yīng) 符合國標(biāo) JB8159 要求。鋼支撐預(yù)加力，用 2 臺(tái)千斤頂 對(duì)擋土結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力。當(dāng)支撐在挖樁時(shí)，應(yīng)在挖孔樁 的表面鑿毛，抹 200mm 寬、400mm 高 的快凝早強(qiáng)砂漿墊層，墊層表面要垂直 平整，早強(qiáng)砂漿配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確 定。鋼支撐采用吊機(jī)安裝，吊裝前先在基坑外側(cè)進(jìn)行拼裝。鋼支撐構(gòu)件在我司機(jī)修廠內(nèi)加工，加工完畢后，進(jìn)行除銹和 防銹處理。 鋼支撐施工支撐由活動(dòng)、固定端頭和中間節(jié)組成，各節(jié)由螺栓連接。養(yǎng)護(hù)澆砼完成后 24 小時(shí)即可拆模。澆筑混 凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次澆筑完畢。砼澆筑：采用商品砼并用運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場。在安裝模板時(shí)，模板接縫應(yīng)緊密不漏漿，如發(fā)現(xiàn)接縫 不緊密，模板接縫間可加夾泡沫塑料條。模板安裝：模板的安裝應(yīng)根據(jù)放出的樁邊線來進(jìn)行。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮 并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī) 范。基坑開挖：①、開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行與人工配合，開挖的土方用自卸汽車外 運(yùn)棄土。旋噴樁施工工藝要求滿足各種操作參數(shù)，如注漿流量、風(fēng)量、 壓力、鉆機(jī)提升速度及機(jī)葉旋轉(zhuǎn)速度等。移動(dòng)機(jī)具 將機(jī)具設(shè)備移動(dòng)下一孔位，相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不小于 48h，間距亦不得小于 4m~6m。噴漿結(jié)束并拔管31噴漿由下而上至設(shè)計(jì)高度后，拔出噴漿管，把漿液填入注漿孔中，多余的清除掉。試管 注漿管置入土層預(yù)定深度后，用清水試壓，注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則開始高壓注漿作業(yè)。鉆孔下管或打管鉆機(jī)就位，鉆成Φ45－Φ50 的孔，然后將旋噴管邊射水（水壓 應(yīng)大于 1Mpa）邊插入，直至預(yù)定深度。機(jī)械安裝及測量放樣→鉆機(jī)就位→鉆孔插管→試管→由下而上 高壓注漿→噴漿結(jié)束并拔管→漿液沖洗。泥漿處理 收集灌注砼時(shí)產(chǎn)生的泥漿，然后用泵抽至運(yùn)泥車，外運(yùn)至指定地點(diǎn)排放，絕對(duì)不能排入市政排水管道等處。在處理過程中，應(yīng)作詳細(xì)記錄。③樁頭鑿取預(yù)留部分后無殘余松散層和薄弱砼層。**質(zhì)量要求:①灌注的砼各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑻、灌注完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗導(dǎo)管與漏斗。若有短時(shí)間歇應(yīng)經(jīng)常抽動(dòng)導(dǎo)管，以 保持砼有足夠流動(dòng)性。當(dāng)砼灌注到樁頂部