【文章內容簡介】 出廠日期不超過4個月，如超過，則需經法定檢測單位檢測； 8． 無任何明顯損傷。 燃氣表安裝過程中不準碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹、雜物、油污等掉入儀表內。 高位表安裝：； 中位表安裝：～； 低位表安裝：。 8． 在走道上安裝皮膜表時必須按高位表安裝；室內皮膜表安裝以中位表為主，低位表為輔。 8． 安裝程序：安裝引入管并固定，然后安裝立管及總閥門，再作旁通管及燃氣表兩側的配管。 8． 羅茨表（腰鼓表）的安裝方法： 安裝前，必須洗掉表計量室內的防銹油，其方法是用汽油從表的進口端倒進去，出口端用容器盛接，反復數次，直至除凈為止。 羅茨表必須垂直安裝，高進低出。并應將過濾器與表直接連接。過濾器和羅茨表兩端的防塵蓋在安裝前不應拆掉。 羅茨表計量需進行壓力和溫度修正時，其取壓和測溫點一般設置在儀表之前。 安裝完畢，先通氣檢查管道、閥門、儀表等安裝連接部位有無滲漏現(xiàn)象，確認各處密封良好后，再擰下表上的加油螺塞，加入潤滑油（油位不能超過指定窗口上的市場調節(jié)刻線）擰緊螺塞，然后慢慢地開啟閥門，使表運轉，同時觀察表的指針是否均勻平穩(wěn)地運轉，如無異?，F(xiàn)象就可正常工作。 8． 室內燃氣管道試壓： 8． 室內燃氣管道應進行耐壓和嚴密度兩種試驗，試驗介質為壓縮空氣或氮氣。 8． 住宅內燃氣管道試驗：（試驗溫度應為常溫） 8． 試驗范圍： 耐壓試驗為自進氣管總閥門至每個接灶管轉心門之間的管段。試驗時不包括燃氣表，裝表處應用短管將管道暫時先聯(lián)通。嚴密性試驗，在上述范圍內增加所有灶具設備。 8． 耐壓試驗： ，用肥皂水檢查焊縫和接頭處，無滲漏，同時壓力也未急劇下降為合格。 8． 嚴密度試驗： 管道系統(tǒng)內不裝煤氣表時，打壓至700mm水柱后，觀察10分鐘，壓力降不超過20mm水柱為合格；管道系統(tǒng)內裝有煤氣表時，打壓至300mm水柱，觀察5分鐘，壓降不超過20mm水柱為合格。 8．： 8． 試驗范圍： 自進氣管總截門至灶前（鍋爐包括燃燒器）轉心門之間的管道。 8． 耐壓試驗： ，用肥皂水檢查接口，無漏氣，同時試驗壓力也無急劇下降，則為合格。 8． 嚴密度試驗： 低壓管道系統(tǒng)試驗壓力為1000mm水柱觀察一小時，如壓力降不超過60mm水柱則為合格。，試驗應在管道充氣后3h開始觀測，%，則為合格。 8． 燃氣表嚴密度試驗： 試驗應在管道嚴密度合格后進行，試驗壓力為300mm水柱，觀察5mm，壓降不超過20mm水柱為合格。 8． 液化石油氣管道的試驗： 8． 試驗范圍： 全系統(tǒng)以減壓器出口轉心門為界，減壓器、集氣管一側為高壓段，另一側為低壓段。 8． 耐壓試驗。 高壓段只做耐壓試驗，在關閉好減壓器出口轉心門后，打定至1MPa，用肥皂水檢查所有接口，無漏氣為合格。 8． 嚴密度試驗： 試驗壓力打到700mm水柱后，觀察10min，壓力降不超過20mm水柱為合格。 8． 管道吹洗：吹洗應不帶氣表進行，管道在試壓完畢后即可做吹洗，吹洗應用壓縮空氣或氮氣連續(xù)進行，應保證有充足的流量。吹洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。 8． 居民用灶具安裝： 8． 居民生活用氣應采用低壓燃氣。低壓燃燒器的額定壓力為：天然氣2kPa；人工煤氣1kPa 。 8． 安裝燃氣灶具的房間應滿足以下條件： 8． 不應安裝在臥室、地下室內。若利用臥室套間當廚房，應設門隔開。廚房應具有自然通風和自然采光，有直接通室外的門窗或排風口。 8． 耐火等級不低于二級，當達不到此標準時，可在灶上800mm兩側及下方100mm范圍內，加貼不可燃材料。 8． 新建居民住宅內廚房允許的容積熱負荷指標，一般取580W/m3。 8． 民用灶具安裝，應滿足以下條件： 8． 灶具應水平放置在耐火臺上，灶臺高度一般為650mm。 8． 當灶和氣表之間硬接時，其連接管道的管徑不小于DN15mm，并應裝有活接頭一個。 8． 灶具如為軟連接時，連接軟管長度不得超過2m，軟膠管與波紋管接頭間應用卡箍固定，軟管內徑不得小于8mm，并不應穿墻。 8． 公用廚房內當幾個灶具并列安裝時，灶與灶之間的凈距不應小于500mm。 8． 安裝在有足夠光線的地方，但應避免穿堂風直吹灶具。 雨季施工技術措施：，將主要臨時道路碾壓堅實，做好面層，確保雨天道路循環(huán)暢通；閘井溝槽開挖好后，應及時組織驗槽、記錄、安排打墊層，盡量減少基底暴露時間；回填溝槽時應在晴天進行，嚴格控制回填土的含水量；各種機械設備和電氣設備要采取有效的防雨、防潮措施，并按規(guī)定接好接地、接零保護裝置。如雨布、草袋、水泵等。、排水溝，防止區(qū)域外的水流入，土方開挖做成一定坡勢以便集水外排，基底成型時應做好排水溝、集中井等抽排系統(tǒng)。溝槽成型后應立即進行下道工序，縮短晾槽時間。，適當加大坡度，降雨時要隨時檢查支撐和邊坡情況。，防止積水、泥土等雜物進入。，控制還土的含水量，保證還土的密實度，回填土取土時，防止地面水流入溝槽內。，暴風雨前及時做好預防措施。技術節(jié)約措施：，深入現(xiàn)場，搞好調查研究，使圖紙中各項矛盾解決在施工之前。，抓好施工準備工作，縮短晾槽時間，避免停工窩工損失。，嚴格執(zhí)行限額領料制度，搞好現(xiàn)場文明施工，避免丟件損失。，安排好接口位置，盡量減少斷管，截下的短管要用于工程上，不能丟失。，周密安排，充分發(fā)揮機具的使用效率和施工人員的工效。加強機具維修管理，確保機具安全、正常、完好。，做好土石方平衡計劃，合理利用土源，重復使用搭便橋的材料。，保證嚴密度試驗一次成功.1質量保證措施：，監(jiān)控全施工過程質量，協(xié)調施工現(xiàn)場及各相關部門質量監(jiān)控事宜，質量目標為合格?！叭龣z制”，即自檢、互檢、交接檢，并履行嚴格的交接簽認制度，做到層層把關，各道工序檢查合格后才允許進行下道工序，把質量隱患消滅在施工過程中。，提高質量意識，使所有施工人員人人性得質量標準，層層把質量關，杜絕因質量問題而引起的返工現(xiàn)象。，并及時加以改正，質量監(jiān)控人員有權下達因質量問題的停工通知。，仔細審查材料進貨渠道和材質證明，杜絕不合格原材料進入施工現(xiàn)場，施工人員和有關部門有權拒絕使用不合格原材料，并及時向有關部門或人員反饋信息。，做到獎懲分明，確保工程施工質量。，及時將質量信息反饋到有關領導和部門。：質量控制程序示意圖 保證工程質量對策表影響工程質量因素對策材料材料無合格證無合格證材料不準進場材料有質量缺陷安裝前外觀檢查按規(guī)定作試驗安裝管道不均勻不沉安裝前檢查地基，必要時作處理挖溝時控制標高，不超挖管道內不清潔安裝前必須清理管膛安裝中斷時應監(jiān)時封閉管口夾渣、氣孔操作認真，操作人員實行掛牌制認真作強度試驗和嚴密度試驗人員技術水平低上崗前技術培訓，考核合格者上崗工作責任心差加強質量意識教育，嚴格執(zhí)行管理制度，獎罰分明環(huán)境管道安裝后受外力移位管道安裝完及時回填胸腔土回填土時管道兩側同時回填管道穿越道路處，做管溝：：序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法1槽底高程有地溝+1020范圍點數掛高程線用尺量或用水準儀測量201無溝敷設177。202中心線每側槽底寬底不小于規(guī)定20掛中心線用尺量，不計點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定20用坡度尺檢驗，不計點：序號項目質量標準檢驗頻率檢驗方法范圍點數1接茬搭接寬度長邊不小于100mm短邊不小于150mm20m1用尺量2沉降縫防水符合設計規(guī)定每條縫1按設計要求檢驗（mm）編號項目焊縫等級1表面裂縫IIIIIIIV表面氣孔不允許不允許表面夾渣溶合性飛濺2咬邊深度：e1＜長度小于等于焊縫全長的10%，且小于1003表面加強高e ≤1+e≤1+