【文章內(nèi)容簡介】 人工將混凝土均勻的攤開，防止混凝土的離析，再用振搗器振搗密實，用抹子將表面壓光。（3）混凝土澆筑后及時養(yǎng)生，養(yǎng)生方式采取灑水養(yǎng)生。 鋼筋加工及綁扎（1）鋼筋加工廠地選擇在臨建附近，并將加工后的鋼筋分類碼放。（2）鋼筋加工前，對各類鋼筋進(jìn)行母材試驗并不得有嚴(yán)重銹蝕和影響工程質(zhì)量的鋼材。（3）按照小室結(jié)構(gòu)配筋圖進(jìn)行配筋，嚴(yán)格控制加工后的幾何尺寸。（4）鋼筋綁扎時，若搭接位置在受拉區(qū)時，同一斷面搭接不得超過50％。（5）綁扎搭接時，搭接長度不應(yīng)小于35d，焊接搭接時單面焊應(yīng)大于10d，雙面焊接應(yīng)大于5d。（6）鋼筋綁扎采取梅花綁扎法，綁扎方向相互錯向布置。（7）綁扎底層和側(cè)墻鋼筋設(shè)置混凝土墊塊，墊塊間隔不大于1m（保護(hù)層厚度25cm），面層鋼筋用鋼筋碼凳支架處理，側(cè)墻兩排鋼筋間設(shè)置架立鋼筋。（8）施工時按圖紙要求將預(yù)埋件預(yù)留，澆筑前由技術(shù)人員按圖紙要求進(jìn)行核實檢查不得遺漏和位置偏移。 模板施工（1）模板采用國標(biāo)定型鋼模，要求無變形、無污染、無銹蝕。（2）墻體施工采用內(nèi)側(cè)支撐法固定，防止跑模。（1）小室采取兩次澆筑的施工方法：第一次施工小室的底板部分以及留“踢克”（約10cm），第二次進(jìn)行小室的側(cè)墻澆筑，兩次施工澆筑的結(jié)合部為側(cè)墻與“踢克”的連接處。第二次澆筑時，將第一次澆注后的水泥浮漿懸浮面清除干凈，必須進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛后用空壓機吹掃干凈。（2）側(cè)墻澆注時，先澆注同混凝土配比水泥砂漿5cm，兩側(cè)混凝土的澆注高差不得大于50cm，并用振動棒分層振搗密實，防止振搗過程中鋼筋的變形或位移。（3）對預(yù)留孔的成型設(shè)備（木盒、木橛、預(yù)埋穿墻套管等），設(shè)專人檢查，如有變形、移位等，應(yīng)立即校正并加固，處理好后方可繼續(xù)澆筑。（1）在混凝土澆筑完畢后，及時草簾苫蓋灑水養(yǎng)生。（2）當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求時，再將模板拆除。（3）拆模后檢查結(jié)構(gòu)尺寸及外觀，達(dá)到要求后進(jìn)行下道工序。 管件及附件安裝,閥門必須有產(chǎn)品合格證,且經(jīng)過有關(guān)部門鑒定合格。，閥門在安裝過程中不得使閥體承受意外應(yīng)力。，先將閥門與法蘭臨時連接在一起，待閥門位置合適后，將管上的法蘭與管道點焊，再將閥門取下來，正式焊法蘭。法蘭焊完后，安閘門、放墊片、穿螺栓、擰螺栓。，使用前逐個檢查。嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書安裝。波紋管安裝在氣源方向，閥門后側(cè)，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝，安裝時根據(jù)環(huán)境溫度對波紋管進(jìn)行預(yù)拉或預(yù)壓。拉伸或壓縮的數(shù)量見表。波紋管補償器安裝時的拉伸、壓縮量環(huán)境溫度與補償零點溫度的差（℃）拉伸方（mm）壓縮量(mm)000＋10△L＋20△L＋30△L＋40△L 管道試壓 管道強度試驗 強度試驗采用壓縮空氣或惰性氣體為介質(zhì)，并用外涂肥皂水的方法檢漏。 強度試驗前應(yīng)做管道后背的頂力計算，進(jìn)行管道后背支撐，確保安全。 。制定詳細(xì)的強度試驗方案報請主管部門批準(zhǔn)后進(jìn)行。 管道嚴(yán)密性試驗 管道強度試驗合格后方可進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗。壓力表的等級與強度試驗要求相同。 嚴(yán)密性試驗時間宜為24小時，壓力降不超過下式計算結(jié)果即為合格?！鱌＝式中：△P－允許壓力降（Pa）T－試驗時間(h)d－管段內(nèi)徑(m)試驗實測的壓力降，應(yīng)根據(jù)在試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓的變化按下式予以修正：△P＇＝（H1+B1）－ (H2+B2)（273＋t1）/（273+t2）式中：△P＇－修正壓力降(Pa) HH2－試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)（Pa）BB2－試驗開始和結(jié)束時的氣壓計讀數(shù) (Pa)tt2－試驗開始和結(jié)束時的管內(nèi)溫度（℃） 計算結(jié)果△P＇△P為合格。 通球吹掃管道及其附件組裝安裝完并試驗合格后進(jìn)行通球吹掃，吹掃介質(zhì)為壓縮空氣。，把進(jìn)風(fēng)口設(shè)在上游，出風(fēng)口設(shè)在管道的下游。 管道的進(jìn)出口要進(jìn)行妥善設(shè)置，出口前方100m范圍內(nèi)不得有建筑物，吹掃時安排專人職守。 通球吹掃，以避免補償器內(nèi)套筒被破壞。反復(fù)進(jìn)行吹掃其流速不低于15m/s，可用貼有紙或白布的板置于吹掃口處檢查，當(dāng)通球后的氣體無鐵銹臟物則認(rèn)為合格，同時做好記錄。，專人指揮，全線范圍內(nèi)要有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)手續(xù)，對吹掃合格的管道，及時將“進(jìn)”“出”口拆掉，并且將管端封好。 通球吹掃后應(yīng)將集存在閥室放散管內(nèi)的臟物排除，清掃干凈。 溝槽回填，每層機械夯實的需鋪厚度不大于20cm，手夯夯實的需鋪厚度不大于15cm。 胸腔兩側(cè)應(yīng)同時回填，其高差不大于25cm。工序間斷或工作間斷回填土每層均需留有踏步茬，每層臺階的長度不得小于50cm，以利于保證回填土的整體性和結(jié)合力。 胸腔及管頂以上500mm范圍內(nèi)的夯實宜用木夯輕夯，每層覆土虛厚為100mm；管頂500mm以上使用蛙夯夯實，每層覆土虛厚200mm。 密實度要求：胸腔部分達(dá)到95％，管頂以上500mm范圍內(nèi)達(dá)到87％，管頂500mm以上至地面達(dá)到95％。 ，將黃色印有文字的管道塑料標(biāo)志帶平敷在管道位置的上方，帶中間不得撕裂或扭曲。三、主要技術(shù)措施 線桿的保護(hù)根據(jù)施放的開槽上口線，對開槽后可能危害線桿穩(wěn)定，開槽前應(yīng)對線桿等采取相應(yīng)加固保護(hù)措施。 開槽前在線桿底部沿地面垂直于夠槽方向鋪設(shè)2根20工字鋼（），“井”字形將線桿抱住。 ~，再用3根Φ100鋼管（鋼管間夾角180度）呈環(huán)行進(jìn)行支撐。 具體保護(hù)形式詳見下圖： 管線保護(hù)措施根據(jù)現(xiàn)場探察，施工時需對已建的地下管線采取保護(hù)措施。 方溝或電信管道保護(hù)措施按照開槽放坡坡度進(jìn)行放坡，在管線上方鋪設(shè)30工字鋼，管底采用5cm厚木板保護(hù)，并用φ16的鋼筋吊桿進(jìn)行懸吊。如圖所示： 燃?xì)庵甭耠娏Φ谋Ｗo(hù)措施按照開槽放坡坡度進(jìn)行放坡，在管線上方鋪設(shè)20工字鋼或雙排架子管，用φ8的鉛絲進(jìn)行懸吊，并對上水管線進(jìn)行保溫處理。如圖所示： 交通便橋示意圖 管線成品保護(hù)措施 管線施工完畢或施工工序間隔時期應(yīng)將管口封閉防止泥砂或雨水進(jìn)入。 管道施工后應(yīng)及時回填，防止高處墜落破壞已建管道和雨季漂管。第四章 工期保證措施工期目標(biāo)：公司計劃總工期：工期保證體系建立工期保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理和主任工程師任副組長，成員由施工員、計劃員、統(tǒng)計員和機械員組成。通過網(wǎng)絡(luò)計劃對工程實行動態(tài)管理和微觀調(diào)控相結(jié)合，根據(jù)現(xiàn)場工程施工的實際情況，隨時調(diào)整工程進(jìn)度和施工方案，確保目標(biāo)工期的實現(xiàn)。項目經(jīng)理主任工程師項目副經(jīng)理機械員統(tǒng)計員計劃員施工員三、工期保證措施 加強公司對該項目的領(lǐng)導(dǎo)，并建立施工管理體系，合理配置資源，制定合理的施工進(jìn)度計劃，對工程施工實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮，做到各部門、各施工隊分工明確、各負(fù)其責(zé)。 施工前由公司召開由項目經(jīng)理、現(xiàn)場各級管理人員參加的生產(chǎn)動員會，項目經(jīng)理部制訂周密、詳細(xì)的施工部署和編制細(xì)致、合理的施工工序進(jìn)度計劃。施工時合理組織施工，嚴(yán)格控制每項工序的持續(xù)工期，確保其在有序的狀態(tài)下按期完成。每日定時召開生產(chǎn)調(diào)度會，公司每周到現(xiàn)場召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會。 項目開工前由項目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及操作規(guī)程，測量人員做好交接樁工作，施工檢驗試驗人員及時到位，做好工程開工前的各項準(zhǔn)備工作，確保工程按期開工，按計劃實施施工。 根據(jù)工程特點和工序施工特征，合理安排各階段施工工力計劃，配備足夠機械設(shè)備，保證工期。 依據(jù)公司整合體系程序，并根據(jù)施工圖紙，作出材料總體計劃和月度供應(yīng)計劃，保證材料的及時供應(yīng)。 嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，加強各工序的自檢自查，確保各工序一次交驗合格，避免因質(zhì)量問題造成返工或返修而影響工期。 現(xiàn)場工程施工的各施工班組均由經(jīng)驗豐富的管理人員指揮，在保證工程質(zhì)量前提下，又要保證工程按期竣工。第五章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施一、本工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格單項工程工序驗收鑒定面100％，一次驗收合格率100％，優(yōu)質(zhì)率≥90%，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。二、質(zhì)量保證體系建立項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，主任工程師主管技術(shù)質(zhì)量工作，項目副經(jīng)理主管施工生產(chǎn)，均為本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢驗，測量員、施工員、技術(shù)員、材料員和試驗員負(fù)責(zé)在施工過程中對質(zhì)量的控制。項目經(jīng)理主任工程師項目副經(jīng)理各施工隊施工員測量員質(zhì)檢員技術(shù)員機械員材料員三、質(zhì)量保證措施::專業(yè)隊施工專業(yè)隊自檢檢驗合格檢驗不合格檢驗不合格檢驗合格監(jiān)理驗收檢驗合格三方交驗、簽認(rèn)專職檢、互檢工序檢驗程序流程圖由材料部采購員收集市場信息及物資供方有關(guān)資料，了解供方的資質(zhì)、信譽、服