【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。，內(nèi)壁錯(cuò)邊不宜超過(guò)壁厚的10%且不大于2mm，焊件組對(duì)時(shí)應(yīng)墊置牢固，并采取措施防止焊接過(guò)程中產(chǎn)生附加應(yīng)力。管子對(duì)口時(shí)，組對(duì)間隙24 mm，對(duì)口檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意焊縫處嚴(yán)禁點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為50mm60mm。管材焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)100mm以上，焊接定位焊縫須采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊。 管道焊接在管徑DN100及以上采用氬電聯(lián)焊，氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，焊條選用E4303，焊絲選用H08Mn2SiA。管徑DN100以下焊接方式采用全氬弧焊。施焊環(huán)境應(yīng)能保證焊件所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。焊接時(shí)的風(fēng)速手工焊不得超過(guò)8m/s，氬弧焊不得超過(guò)2m/s。當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施，相對(duì)濕度不大于90%。當(dāng)焊件表面潮濕、下雨、刮風(fēng)期間，焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接。 、巷口、燃?xì)夤艿理毾路竦?；遇到預(yù)留宅基地須下翻埋地繞行。條件不允許沿墻敷設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)落地支架架空安裝，燃?xì)夤艿缿?yīng)在其上方敷設(shè)，管道局其最小間距應(yīng)滿(mǎn)足圖紙要求。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)燃?xì)夤艿兰覲VC絕緣管保護(hù)。高空作業(yè)應(yīng)有經(jīng)審核批準(zhǔn)的安裝施工方案。，接地電阻不大于10?.，強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前，必須對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀(guān)檢查和內(nèi)部質(zhì)量檢查，外觀(guān)檢查在內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)之前進(jìn)行。 、飛濺物，清理干凈焊縫表面，燃后進(jìn)行焊縫外觀(guān)檢查。焊縫表面不得有表面裂紋，氣孔、夾渣、凹陷、熔合飛濺、長(zhǎng)度小于100mm，焊縫余高小于3mm。外觀(guān)檢查合格后方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，埋地燃?xì)夤艿篮缚p應(yīng)進(jìn)行≥15%的無(wú)損探傷檢測(cè)，架空燃?xì)夤艿篮缚p應(yīng)進(jìn)行≥5%的無(wú)損探傷檢測(cè)；優(yōu)先檢測(cè)入戶(hù)分支管的角焊縫，檢測(cè)方法可選用滲透；環(huán)焊縫可選用射線(xiàn)探傷，III級(jí)質(zhì)量要求，敷設(shè)在套管內(nèi)的管道環(huán)向焊縫進(jìn)行100%的射線(xiàn)照相檢驗(yàn)，II級(jí)質(zhì)量要求，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》NB/、NB/。，需進(jìn)行返修。并對(duì)補(bǔ)焊處用原規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。第二次返修仍不合格時(shí)，由焊接技術(shù)人員會(huì)同返修焊工復(fù)審射線(xiàn)探傷底片，對(duì)前兩次返修缺陷的變化情況及返修工藝進(jìn)行審查分析，并制定可行的返修方案，由焊接責(zé)任師審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行再次返修。每次返修須填寫(xiě)返修卡。返修焊縫修磨后須與基本金屬圓滑過(guò)渡并和原焊縫尺寸基本相同，返修焊縫外觀(guān)檢查合格后進(jìn)行無(wú)損探傷。，標(biāo)明探傷位置，編號(hào)和焊工代號(hào)。，每天焊完管道末端必須盲板點(diǎn)焊封堵；未焊完焊縫用膠帶封好。，涂刷兩遍紅丹酚醛防銹漆和一遍黃（灰）色調(diào)和面漆，安裝完畢再涂刷一遍調(diào)和面漆。管道補(bǔ)口；，并做剝離試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度≥50N/cm。 。管道吹掃 燃?xì)夤艿腊惭b完畢，在外觀(guān)檢查合格后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行吹掃，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道采用壓縮空氣吹掃，介質(zhì)溫度不宜超過(guò)40℃，流速不吹掃壓力 ,小于20米/秒，吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，確定吹凈為止，同時(shí)應(yīng)做好記錄，管道吹掃口要用長(zhǎng)度不小于4米的鋼管，吹掃口的鋼管應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10歐姆，空氣壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝分離器和過(guò)濾器，防止有害物質(zhì)進(jìn)入天然氣管道。，試壓口，吹掃口設(shè)標(biāo)志。壓力試驗(yàn)，應(yīng)由甲方、施工單位對(duì)下列資料進(jìn)行檢查：、焊材的制造廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)。、焊材的檢試驗(yàn)記錄。、射線(xiàn)檢驗(yàn)布置圖。，應(yīng)由甲方、施工單位等聯(lián)合檢查確認(rèn)下列內(nèi)容：。、精度等級(jí)、檢驗(yàn)期符合要求。 室內(nèi)低壓管道強(qiáng)壓試驗(yàn)， ，穩(wěn)壓1h，用毛刷沾肥皂水涂刷連接處不漏，壓力不降為合格。具體操作為：，用肥皂水涂抹所有接頭，不漏氣為合格；燃?xì)獗聿蛔鰪?qiáng)度試驗(yàn)。 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，執(zhí)行《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ942009)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，低壓管道試驗(yàn)壓力為7Kpa，時(shí)間15min。檢查無(wú)漏處，壓力不降為合格。 庭院強(qiáng)壓試驗(yàn)：。先安裝合理的試壓裝置，檢查安全可靠時(shí)，開(kāi)始用空氣壓縮機(jī)充氣，并按規(guī)定要求充氣到30%、60%時(shí)停止。用肥皂涂刷接口，對(duì)法蘭盤(pán)焊口處進(jìn)行檢查，不漏氣再充氣，到強(qiáng)度壓力時(shí)，停止充氣。穩(wěn)壓，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，不漏氣為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：，時(shí)間24h。強(qiáng)壓試驗(yàn)合格后，開(kāi)閥放氣，放到嚴(yán)密性壓力時(shí)穩(wěn)壓，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不漏無(wú)降壓為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。，在24h無(wú)壓力降為合格。，應(yīng)緩慢降壓。，核對(duì)記錄，并填寫(xiě)管道試驗(yàn)記錄。 8. 管溝回填：、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。%、,且分布均勻。，，~.，應(yīng)分層檢查密實(shí)度，并做好記錄。對(duì)ⅠⅡ區(qū)部位，密實(shí)度不小于90%，對(duì)Ⅲ區(qū)部位，密實(shí)度應(yīng)符合相應(yīng)地面對(duì)密實(shí)度的要求。（三）、鍍鋅鋼管絲扣連接工藝要求，按圖紙要求放線(xiàn)打孔，燃?xì)夤艿琅c電表、配電盤(pán)，水平距離不小于300mm，不允許交叉；與保險(xiǎn)盒、插座、開(kāi)關(guān)水平距離不小于150mm，不允許交叉；與明裝的排水、熱上水管道水平距離不小于100mm，交叉距離不小于100mm；暗裝的電線(xiàn)或在套管內(nèi)的電線(xiàn)水平距離不小于250mm，交叉距離不小于100mm；與水池邊水平距離不小于200mm；與煙道的垂直距離不小于50mm；與其他管道交叉垂直距離小于10mm時(shí)，增加管件或煨彎繞過(guò)。、管接頭嚴(yán)禁安裝在電器開(kāi)關(guān)和電源插座的正下方，與給排水、采暖管道平行時(shí)，宜布置在其上方。；表后管設(shè)二個(gè)管卡，并且一定安裝牢固。，套管應(yīng)高出毛地面60—90mm，裝修地面高出30—60mm，下端與樓板平齊，套管內(nèi)要用瀝青油麻和耐燃材料填實(shí)，兩端水泥沙漿抹平，不得有漏水和松動(dòng)現(xiàn)象。，表底距地面不小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，表背面距裝修墻面10—25mm（未裝修墻面30—50mm）。，法蘭連接與管中心垂直，螺母在同側(cè)，絲扣連接外露2—3扣，生料帶要除干凈，管道要橫平豎直，閥門(mén)啟閉靈活，方向合理。，達(dá)到良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，厚度均勻，色澤一致，無(wú)流墜及污染現(xiàn)象。 五、質(zhì)量保證體系及保證措施（一）質(zhì)量保證體系：見(jiàn)表（二）保證措施：工程質(zhì)量是工程施工的根本，是企業(yè)信譽(yù)的所在，是提高經(jīng)濟(jì)利益的先決條件之一，“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，為確保質(zhì)量目標(biāo)必須做到：采用先進(jìn)的管理手段，建立質(zhì)量保證體系，制定管理目標(biāo)，開(kāi)展群眾性的TQC活動(dòng)，提高職工質(zhì)量意識(shí)，健全質(zhì)量管理機(jī)制。建立健全三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，制定“獎(jiǎng)罰條例”，實(shí)行工程質(zhì)量與獎(jiǎng)罰掛鉤，即根據(jù)分段分項(xiàng)工程質(zhì)量的好壞，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)“質(zhì)量獎(jiǎng)”獎(jiǎng)罰分明，質(zhì)管人員的獎(jiǎng)金與被檢部門(mén)不發(fā)生直接關(guān)系，提高質(zhì)管工作的相對(duì)獨(dú)立性。項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量部，質(zhì)量部在總技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作并接受公司質(zhì)檢科的監(jiān)督，質(zhì)量部主要監(jiān)督范圍如下：，是否有質(zhì)量證明書(shū)和出廠(chǎng)合格證。，是否符合圖紙及施工規(guī)范要求，不符合要求的堅(jiān)決不驗(yàn)收。，是否與甲方及監(jiān)理單位取得聯(lián)系，并辦理相關(guān)手續(xù)。、準(zhǔn)確、完整。，符合規(guī)范。，各控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)需通過(guò)監(jiān)理單位檢驗(yàn)鑒定的是否已做到。，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。，消除質(zhì)量隱患。施工期間要做好施工日志，嚴(yán)格公司三檢制度和自互檢制度，技術(shù)資料要與施工同步進(jìn)行。建立開(kāi)工前技術(shù)交底制度，各分項(xiàng)工程開(kāi)工前，要根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，確保工程質(zhì)量。六、安全生產(chǎn)及文明施工措施（一）、重要工種安全操作規(guī)程焊工安全操作規(guī)程，持證上崗。，按規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品，檢查設(shè)備、工具及作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)因素后進(jìn)行焊接作業(yè)。，可設(shè)置活動(dòng)的遮光擋板，防止弧光傷害。，并不得和氣焊膠管纏繞一起。，焊工不擅自處理。，焊工須站在絕緣膠板或木板上。，焊工清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)不安全隱患后，方可離開(kāi)。起重工安全操作規(guī)程，方可持證上崗。，穿戴好安全帽和勞保服裝。，須對(duì)起吊現(xiàn)場(chǎng)和重物進(jìn)行調(diào)查，進(jìn)行載荷的重量計(jì)算，選用正確的吊具、索具和起吊方法。，作業(yè)中不得損壞吊件和吊具索具，必要時(shí)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。，保證與起重司機(jī)和負(fù)載之間視線(xiàn)清楚。，保持安全距離，不得停留在被吊重物下。，保持道路暢通。、索具，確保使用安全可靠。，要注意觀(guān)察重物是否平穩(wěn)，確認(rèn)不致傾倒時(shí)，方可松綁、卸物。，先經(jīng)過(guò)試吊，可靠時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)。，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。管工安全操作規(guī)程。，須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，持證上崗。，檢查吊具索具是否符合安全要求，重物懸吊后，須保持平穩(wěn)，禁止在吊物下停留，非從事吊裝的人員，不得進(jìn)入吊裝工作區(qū)域。，不得手提電源線(xiàn)部分，漏電保護(hù)器保持靈活好用。使用手砂輪時(shí)，戴護(hù)目鏡做好眼睛防護(hù)。，操作者須穿絕緣膠鞋。，鋼管要放穩(wěn)，防止鋼管滾動(dòng)傷人。，認(rèn)真檢查對(duì)口使用的工具設(shè)備，對(duì)口時(shí)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)用手點(diǎn)管口。，首先確定開(kāi)挖深度和坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)加支撐。，溝內(nèi)不得站人。吊管機(jī)操作手安全操作規(guī)程，持證上崗。，不擅自換崗。，認(rèn)真檢查油、儀表、制動(dòng)等系統(tǒng)的技術(shù)狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。，鋼絲繩及接頭、卡子是否符合安全要求。，速度要均勻平穩(wěn)，落下時(shí)，低速輕放，注意觀(guān)察前后左右是