【文章內(nèi)容簡介】 查合格后，按設(shè)計要求的數(shù)量進行焊縫X射線探傷。每條焊縫上需打上焊工鋼印代號，焊縫編號。（8）焊接工程交工驗收A、焊工合格證書、證件。B、焊材合格證書。C、焊縫外觀檢查記錄，無損探傷檢測報告。D、焊縫位置單線圖或簡圖，并在資料上有明確反映。（9）焊接工序按規(guī)定檢查內(nèi)容對所有焊縫進行檢查，合格后方可進入下一道工序施工。無損檢測為更好地對焊縫質(zhì)量進行可靠檢測，保證工程質(zhì)量，依據(jù)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698 制定本施工工藝：（1） 焊縫質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698III、II 級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。（2）檢查X 射線探傷機具，確保設(shè)備性能可靠，保證檢測有效性。（3）探傷人員按規(guī)范規(guī)定的探傷比例進行拍片，做好標(biāo)記和記錄。（4）直徑89 毫米的管子焊縫采用雙壁單投影透照法。（5）貼片時，需使膠片暗盒均勻地與工件緊貼，減少膠片與工件的間隙，確保底片的透明清晰度。（6）每張底片上必須具有工件編號、中心定位標(biāo)志、搭接標(biāo)記（有效區(qū)域標(biāo)記）、底片流水號和1 個以上像質(zhì)指示器，以及探傷日期。（7）啟動X 射線必須按設(shè)備操作規(guī)程進行，選擇曝光參數(shù)，按要求控制最高管電壓。做好防護工作，劃定禁區(qū)掛牌示意，以免射線傷人。（8）拍片人員負責(zé)記錄射線照相主產(chǎn)品名稱、編號、焊縫長度、底片編號和透照條件、探傷日期及操作人員，并做好拍攝部位的定位記錄。（9）膠片在暗室處理前必須調(diào)整安全燈亮度，然后按暗室操作規(guī)程，測定底片灰霧度。（10）按標(biāo)準(zhǔn)要求對膠片進行顯影、停顯、定影、水洗、干燥五道工序的暗室化學(xué)處理。（11）評片是把好質(zhì)量關(guān)的重要環(huán)節(jié)，采用二級評片制：初評和復(fù)評。A、像質(zhì)指數(shù)是否達到標(biāo)準(zhǔn)要求，不符合時作廢片處理。B、凡是在焊縫透照部位有影響評片的偽缺陷、劃痕、擦傷等現(xiàn)象應(yīng)予以重拍。C、評片時在難以評定的懷疑處應(yīng)使用放大鏡觀察，焊縫超標(biāo)缺陷的返修部位應(yīng)由評片人員去現(xiàn)場工件上劃定。D、評片結(jié)果及時發(fā)出書面報告和通知書。管道吹掃及強度氣密性試驗通球結(jié)束后進行管道吹掃和強度氣密性試驗：（1）管道吹掃應(yīng)用潔凈空氣作為介質(zhì)，流速≥20M/S，吹掃時反復(fù)進行數(shù)次，直至連續(xù)五分鐘白靶檢驗無污物附著為合格，對整個吹掃過程應(yīng)做好記錄。（2）管道吹掃完畢，進行強度試驗。試驗介質(zhì)為空氣，（表壓），測試時壓力應(yīng)緩慢升高，達到試驗壓力后，穩(wěn)定1小時，無壓降為合格。強度試驗合格后，（表壓），保持一定時間，達到穩(wěn)定后，開始做氣密性試驗，試驗時間為24 小時，試驗實測壓力降應(yīng)根據(jù)在試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓的變化予以修正，其結(jié)果修正壓力降△P’≤允許壓力降△P 為合格。（允許壓力為△P 的計算，按CJJ3389進行）。強度、氣密性試驗的壓力表應(yīng)在校驗有效期內(nèi)方可使用， 級， 倍。試壓期間應(yīng)隨時觀察壓力變化，如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停止試壓，并在泄壓后，查找漏點，對漏點進行修復(fù)后再重新試壓。（3）管道的吹掃和強度試驗、氣密性試驗必須有建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位和監(jiān)理單位的有關(guān)人員參加，并及時做好記錄和簽證。土方回填（1） 回填土應(yīng)按《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ3389 要求執(zhí)行。（2） 回填前如溝槽內(nèi)有積水，必須抽盡，嚴(yán)禁帶水回填。（3） 米內(nèi)應(yīng)無石塊、磚塊、垃圾等。 米以上土質(zhì)中應(yīng)無直徑≥10 公分的石塊、磚塊，如土質(zhì)不符合要求，應(yīng)進行回沙或換土處理。（4） 溝槽回填，應(yīng)先充實管底，再填實管道兩側(cè)?；靥钔翍?yīng)分層夯實， 米內(nèi)的填土必須由人工夯實， 米時，可使用小型機械夯實?；靥畹耐瑫r做好警示帶敷設(shè)工作。（5）回填密實度應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測單位進行抽樣檢測，確保胸腔密實度達到95%， 米內(nèi)達到85%的要求。密實度檢測道路管每200米測一個點。交工驗收工程全部施工結(jié)束后進行交工驗收，交工時應(yīng)通知業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)檢單位、安監(jiān)單位等有關(guān)部門到場參加。驗收項目主要為強度、氣密性試驗，閥門井等地表設(shè)施，經(jīng)確認簽字認可方為通過?？⒐べY料的交付：資料應(yīng)包括業(yè)主所規(guī)定的竣工資料中所有的內(nèi)容，由業(yè)方出具資料合格證明。由業(yè)主、質(zhì)檢等部門出具核驗評定證書后，為工程正式完成。雨季施工措施 雨天施工：因是南方城市，氣候原因，雨水量較大，雨天較多，這給施工帶來很大的困難。雨天施工時：A、 雨天開挖時，應(yīng)對施工原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏通或加固，必要時增加排水設(shè)施，保證水流暢通；在槽四周應(yīng)堆壘土埂，阻止雨水流入槽內(nèi)或沖塌邊坡；雨季施工應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時放緩坡度或設(shè)置支撐，加強檢查。B、 管道安裝時，應(yīng)排盡溝槽內(nèi)積水；吊裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況而定，如能見度較差或暴風(fēng)雨時嚴(yán)禁吊裝；安裝后為防止管道被泥漿灌腸或鋼管漂浮，要及時閉水、打泵、交驗、還土。否則應(yīng)封堵。C、 管道焊接，因天氣對管道焊接質(zhì)量有著直接的影響，如工期允許在雨天或大風(fēng)時盡量避免焊接；如工期緊焊接時應(yīng)做好工作區(qū)的防風(fēng)、防雨工作；給焊接一個良好的工作場地，以保證焊縫的質(zhì)量。D、 現(xiàn)場運輸，運輸時應(yīng)保證現(xiàn)場運輸暢通，道路路面應(yīng)根據(jù)需要加鋪爐渣、砂土等防滑材料，在可能的情況下，要修成上下車道，以免車輛、行人互相碰撞。挖土機挖土、裝土?xí)r，車上不許任何人停留，裝土區(qū)域嚴(yán)禁其它車輛、行人走動，應(yīng)保證一定的距離。E、 土方回填，下雨后造成土質(zhì)不好，盡量避免回填；必須回填時，回填前應(yīng)排盡溝槽內(nèi)積水，然后用符合要求的土進行回填。第三節(jié)：施工組織管理體系目標(biāo)管理若由我公司中標(biāo)承裝，我們將該項目列入公司重點管理工程，本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。安全生產(chǎn)文明施工雙達標(biāo)。我們將以公司總經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)核心，加強對工程的全面管理，從質(zhì)量上、進度上進行監(jiān)督和管理，公司工程部落實專職人員進行配合管理和檢查。建立以施工現(xiàn)場項目經(jīng)理為首的工程項目部，配備項目部專職施工管理人員，由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。建立以班組為主的施工考核制度和獎罰制度，實施分項管理，落實生產(chǎn)崗位責(zé)任制，與經(jīng)濟密切掛鉤。制定切實可行的施工方案和施工計劃，加強原材料采購和保管工作，加強施工現(xiàn)場的設(shè)備管理。投入足夠的勞動力，選擇最優(yōu)秀的班組，實施動態(tài)管理。施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò) 第四節(jié)：施工管理建立完善的管理體制根據(jù)該工程的特點、現(xiàn)場條件、工期狀況，要確保高速、優(yōu)質(zhì)的完成本工程的關(guān)鍵因素是挑選優(yōu)秀的項目經(jīng)理。組建團結(jié)、協(xié)作的管理班子針對工程特點，本工程配備項目經(jīng)理一名，技術(shù)負責(zé)人一名，施工員一名，質(zhì)量員一名，安全員一名，材料員一名，資料員一名，預(yù)算員一名，測繪、土方、焊工、防腐、安裝負責(zé)人各一名。在本工程項目管理班子成員表序姓名性別職稱現(xiàn)場擔(dān)任工作12345689附管理人員責(zé)職：A、項目經(jīng)理職責(zé) B、技術(shù)人員負責(zé)人職責(zé)C、工程負責(zé)人職責(zé) D、安全員職責(zé)E、質(zhì)檢員職責(zé) F、施工員職責(zé)G、材料員職責(zé)勞動力配備根據(jù)圖紙、管線長度、工期等考慮，進入施工場地總平均人數(shù)18，工高峰時現(xiàn)場勞動力達20 右，其中電工、電焊工、管工等均持證上崗。為保證質(zhì)量、提高效率，作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定。 勞動力計劃表序工種人數(shù)計劃進場時間計劃退場時間1測繪員1開工進場竣工退場2土方工0開工進場竣工退場3防腐工3開工進場竣工退場4焊工4開工進場竣工退場5管工2開工進場竣工退場6普工10開工進場竣工退場78主要進場機械配備表序設(shè)備名稱型號單位數(shù)量單臺功率進場時間1汽車部1開工進場2電焊機450KW臺612開工進場3氬弧焊機450KW臺612開工進場4空壓機臺3開工進場5磨光機臺10開工進場6水泵臺4開工進場7水準(zhǔn)儀臺1開工進場8探傷機X250臺現(xiàn)場臨時設(shè)施準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，由業(yè)主指定材料加工場地，辦公用房、職工用房等布置施工現(xiàn)場用水、用電準(zhǔn)備根據(jù)不同施工階段的施工要求，由施工現(xiàn)場確定?，F(xiàn)場標(biāo)化準(zhǔn)備工作根據(jù)場地特點、工程情況、各階段施工情況，結(jié)合公司的有關(guān)規(guī)定內(nèi)容，合理做好現(xiàn)場的宣傳、布置工作。第五節(jié)：施工進度計劃各階段工期分配及控制本工程工期預(yù)計為15 天，爭取提前完成，具體分階段工期控制數(shù)： 測繪階段：其工作內(nèi)容主要是測量放線，并在施工中做好各段管道的測繪同時做好記錄，必須在每一段管道安裝結(jié)束前完成放線任務(wù)，確保管溝的順利開挖。 土方開挖工程階段：其工作內(nèi)容主要是開挖土方，倒運土方，拆除障礙物，做好地下管線的保護工作以及管溝支撐，放線后即可開工，分段實施。主要控制開挖的速度，遇到障礙物應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁拖安裝的后腿。 安裝和焊接工程階段：本階段的工作內(nèi)容為：排管、焊接、下管、附屬設(shè)施安裝、分段試壓等。主要控制接口的焊接速度，多投入技術(shù)好的焊工，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，加快焊接速度。 防腐工程階段：其工作內(nèi)容為管道焊縫接口處環(huán)氧粉末防腐，按規(guī)定做好焊口的環(huán)氧粉末防腐工作。與焊接同步進行。 總泵試壓和強度試驗階段：其工作內(nèi)容包括總泵試壓及強度試驗，整體安裝結(jié)束后進行。為保證工期、為保證一次性試驗合格，在分段安裝結(jié)束后也可進行試驗，這樣可保證最后總泵驗收時一次性通過。 回填土方階段：工作內(nèi)容為分段回填土方，夯實，余土外運等，分段試壓后即可進行。 竣工掃尾階段：主要工作內(nèi)容為地面設(shè)施查漏補缺、細部處理、清場，搞衛(wèi)生、整理完善技術(shù)資料，迎接竣工驗收。施工進度表注：根據(jù)工程情況，各工序分段穿插交叉進行工期內(nèi)容123456789101112131415161718施工準(zhǔn)備溝槽開挖管道安裝管道防腐焊接檢驗