【文章內容簡介】 焊接接頭應按規(guī)范要分批次進行抽檢，符合要求后方可使用。④所有鋼筋應準確安設。鋼筋綁扎過程中，各方向掛線綁扎主筋，同時用粉筆將箍筋的位置標于主筋上，并按照標記綁扎箍筋，確保各型鋼筋尺寸及位置均符合設計及規(guī)范要求。鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎結實，必要時采用點焊焊牢，綁絲彎向內側，不得伸向保護層。未經監(jiān)理工程師同意，不進行任何鋼筋替換、代用。在安裝過程時，鋼筋應無灰塵及其他雜質。墊塊采用砂漿墊塊或商品墊塊，間距在縱、。為保證預埋件在澆注砼過程中不出現(xiàn)移位，在鋼筋骨架就為后，將預埋件焊接在主筋上。（3）模板安裝基礎模板采用定型鋼模板，板縫用雙面膠嵌縫，模板在立模前涂抹脫模劑。模板加固采用方木配合鋼管進行加固，要確保模板的幾何尺寸不變，并有足夠的剛度和穩(wěn)定性。脫模劑采用優(yōu)質脫模劑，禁止采用廢機油代替脫模劑，保證表面沒有色差。模板拼裝時，嚴格控制板與板之間的錯臺不得大于1mm。模板安裝前應測出承臺或系梁軸線及立模標高。熟悉和掌握每個蓋板的模板組合方案。安裝前對模板進行打磨，均勻涂刷脫模劑。（4）混凝土澆筑砼澆筑應對稱均勻且分層澆筑，采用插入式振動棒進行振搗，振動棒要插入下層砼5cm～10cm，振動棒移動間距不超過30cm，對每一振動部位，保證振搗到該部位混凝土密實為止，即混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦，泛漿。振搗時應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其預埋件并應隨時調整頂板預埋鋼筋位置，確保施工完成后頂部預埋筋（吊環(huán)）位置準確。（5）拆模養(yǎng)生混凝土澆筑完成后，并立即用土工布覆蓋養(yǎng)生，待混凝土強度達到設計或規(guī)范要求時可拆模養(yǎng)生，嚴禁帶模養(yǎng)生。混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7d。（6）蓋板的運輸及存放蓋板養(yǎng)生7d并混凝土強度達到設計強度的80%后，方可對蓋板進行移運，在預制場內蓋板采用龍門吊進行裝車，運輸車輛選用平板車進行運輸，蓋板的堆放層數(shù)不超過3層，每層之間必須使用木方進行隔離，嚴禁蓋板之間的剛性接觸，造成蓋板發(fā)生損壞。蓋板選擇在現(xiàn)場進行存放，存放要求場地平整，蓋板的堆放層數(shù)不超過3層，每層之間必須使用木方進行隔離。（7）蓋板安裝蓋板安裝前首先彈設蓋板安裝位置，使用汽車吊安裝蓋板。蓋板安裝完成后使用同標號混凝土填塞錨釘孔，并振搗密實。9．臺前、臺背填土蓋板吊裝前進行臺前回填，剩余部分采用素土回填，回填至蓋板設計標高處。蓋板吊裝完成后，涵身外側對稱回填，回填采用5%石灰土，對稱分層回填，每層厚度不大于15cm,壓實度不低于96%。七 蓋板涵施工防護措施1．基坑開挖保護措施，當基坑深度大于2米時采用不小于1:，并在基坑內設置集水井利于將基坑內水排出。，分段開挖，不施工段落暫不開挖。，首先由人工根據(jù)探測出的輸氣管道路線，每隔5m挖一個探坑，找出輸氣管道的具體位置及埋深，查看是否與設計位置相符。，在專人指揮下，以管道軸線為基準，每5米間距一個點分別用鐵鍬將管道挖出，并把管道底部掏空，然后在管道暴露出的各點用鋼絲綁扎1cm厚膠皮纏繞管道，用鋼筋做成板凳撐，由板凳撐從下部將鋼管支撐起來，防止管道整體暴露懸空后下垂變形。，讓管道全部暴露出來。，管道附近采用人工開挖，直至按設計圖紙將基礎開挖完畢。2．基礎施工保護措施，在清理基底、做砂礫墊層及綁扎鋼筋時嚴禁嚴禁野蠻施工，禁止施工工具靠放在輸氣管道上，嚴禁敲打輸氣管道。、乙炔以及電焊機嚴禁在輸氣管道10m范圍內使用。，嚴禁砼亂倒亂卸，保證與輸氣管道的安全距離。，注意臨時支撐的穩(wěn)定性，防止振搗時支撐偏移。3．臺身施工保護措施，先將基礎兩側回填完畢，為臺身模板安裝及混凝土澆筑提供工作平臺。，及時對臺身內側進行回填，使土層對管道起到保護作用。，嚴禁隨意將施工垃圾堆放在涵洞內側。4．回填施工保護措施，每層30cm。，避免蓋板沉降時壓在管道上。，重點是做好基坑開挖以及基礎施工時的防護，在本涵洞施工前，施工方將組織一次技術交底，針對施工過程中可能發(fā)生的問題及注意事項，做詳細的分工部署，將責任落實到人，并定期組織檢查施工中存在的隱患，做到防患于未然。5．涵洞兩側用磚砌封閉6．交叉處兩側設置警示標志7．簽訂管道保護協(xié)議，要經分公司審批，派人24小時監(jiān)護八 質量保證措施及保證體系1．建立健全質量保證體系在本項目中我們將建立本項目的質量保證體系，把質量管理的每項工作具體落實到每個部門、每個人，使質量工作事事有人管，人人有職責，辦事有標準，工作有檢查，檢查有落實，使全體職工都擔負起質量責任。建立三級質量管理體系，在項目部和施工隊分別設專職質檢科和質量檢查室，分別設專職質量檢查工程師，隊設質量檢查員，對施工的全方位進行質量管理、監(jiān)督、檢查，并制定切實有效的能夠保證工程質量的措施，克服質量通病，創(chuàng)優(yōu)質精品工程。質量保證體系框圖見圖:質量保證體系單位工程質量檢驗施工保證體系監(jiān)理工程師項目部質檢工程師 隊質檢員 工班質量自檢工序質量保證體系工程質量檢驗工程質量評定達到質量目標材料構件設備核檢分項工程質量檢驗分部工程質量檢驗工藝質量檢驗 各級質量責任制制定開展QC小組管理活動定期開展有針對性的質量教育活動每月組織工種質量大檢查及月終獎勵相結合的質量評比不定期進行質量分析會制度保證體系2．質量保證措施質量目標：本工程施工時落實招標文件要求，確保工程一次驗收合格率達100%，工程質量達到優(yōu)良標準，并滿足業(yè)主對質量方面提出的具體要求，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質工程。制訂切實可行的質量檢查程序各分項工程在每一道工序過程及完成后，由質檢員按設計圖和技術規(guī)范要求嚴格進行自檢，對自檢合格工程填寫質檢申請表，質檢工程師確認自檢組的檢查有效后簽字報送現(xiàn)場（駐地）監(jiān)理工程師申請檢驗，請監(jiān)理工程師檢查驗收，監(jiān)理工程師的檢驗合格后，方可進行下一工序的施工。質量檢查程序框圖如下圖所示：不合格工序質量檢查程序不合格不合格不合格一道工序完成現(xiàn)場質檢員自檢報監(jiān)理工程師檢驗簽證下一工序施工返工報質檢工程師復檢不合格不合格單項工程完成質檢員復檢質檢工程師復核填寫中間交工證書報 監(jiān)理工程師計 量 支 付單項工程完成后，中間交驗程序返工 3．質量管理措施（1）建立各級質量責任制按照企業(yè)法人工程質量責任終身制的原則，建立項目經理、項目副經理、總工程師、施工隊主管領導、單位工程技術負責人、質量檢查人員、質量管理部門、施工技術部門、計劃部門、物資、機械設備部門、班組作業(yè)層等質量責任制，并建立與各級責權利相統(tǒng)一的運行機制。（2）制定獎罰辦法,將質量情況與工資、獎金相結合將質量管理目標分解細化，按項目和工序落實到人，實行各級各類人員質量獎罰責任制，同每人的工資獎金掛鉤。獎（罰）金額按月考核，當月兌現(xiàn)。（3）實行質量一票否決制當質量與進度等發(fā)生矛盾時，必須先質量后進度。發(fā)生質量問題，扣發(fā)當事人當月獎金并酌情賠償一定比例的損失。對于關鍵工程質量必須采用雙控措施，經項目總工程師同意后再報監(jiān)理工程師批準。（4）加強設備、材料的管理經常進行施工設備檢修、檢測儀器設備的標定、材料的檢驗，確保機械設備完好率、使用性能、檢測儀器的精度滿足施工要求和確保合格的用于工程中。杜絕由機械設備、檢測儀器和材料原因而引起的工程質量事故。4．施工階段的質量控制（1）嚴格做好技術交底，沒有技術交底的項目不得開工。（2）堅持旁站制度。質檢員、試驗人員必須跟班作業(yè)，實行“三班制”施工的項目必須有質檢工程師守候現(xiàn)場。（3