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正文內(nèi)容

天然氣管道蓋板涵施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-06-11 00:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 焊接接頭應(yīng)按規(guī)范要分批次進(jìn)行抽檢,符合要求后方可使用。④所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)。鋼筋綁扎過程中,各方向掛線綁扎主筋,同時(shí)用粉筆將箍筋的位置標(biāo)于主筋上,并按照標(biāo)記綁扎箍筋,確保各型鋼筋尺寸及位置均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí)采用點(diǎn)焊焊牢,綁絲彎向內(nèi)側(cè),不得伸向保護(hù)層。未經(jīng)監(jiān)理工程師同意,不進(jìn)行任何鋼筋替換、代用。在安裝過程時(shí),鋼筋應(yīng)無灰塵及其他雜質(zhì)。墊塊采用砂漿墊塊或商品墊塊,間距在縱、。為保證預(yù)埋件在澆注砼過程中不出現(xiàn)移位,在鋼筋骨架就為后,將預(yù)埋件焊接在主筋上。(3)模板安裝基礎(chǔ)模板采用定型鋼模板,板縫用雙面膠嵌縫,模板在立模前涂抹脫模劑。模板加固采用方木配合鋼管進(jìn)行加固,要確保模板的幾何尺寸不變,并有足夠的剛度和穩(wěn)定性。脫模劑采用優(yōu)質(zhì)脫模劑,禁止采用廢機(jī)油代替脫模劑,保證表面沒有色差。模板拼裝時(shí),嚴(yán)格控制板與板之間的錯(cuò)臺(tái)不得大于1mm。模板安裝前應(yīng)測出承臺(tái)或系梁軸線及立模標(biāo)高。熟悉和掌握每個(gè)蓋板的模板組合方案。安裝前對模板進(jìn)行打磨,均勻涂刷脫模劑。(4)混凝土澆筑砼澆筑應(yīng)對稱均勻且分層澆筑,采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,振動(dòng)棒要插入下層砼5cm~10cm,振動(dòng)棒移動(dòng)間距不超過30cm,對每一振動(dòng)部位,保證振搗到該部位混凝土密實(shí)為止,即混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面平坦,泛漿。振搗時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其預(yù)埋件并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整頂板預(yù)埋鋼筋位置,確保施工完成后頂部預(yù)埋筋(吊環(huán))位置準(zhǔn)確。(5)拆模養(yǎng)生混凝土澆筑完成后,并立即用土工布覆蓋養(yǎng)生,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求時(shí)可拆模養(yǎng)生,嚴(yán)禁帶模養(yǎng)生?;炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。(6)蓋板的運(yùn)輸及存放蓋板養(yǎng)生7d并混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,方可對蓋板進(jìn)行移運(yùn),在預(yù)制場內(nèi)蓋板采用龍門吊進(jìn)行裝車,運(yùn)輸車輛選用平板車進(jìn)行運(yùn)輸,蓋板的堆放層數(shù)不超過3層,每層之間必須使用木方進(jìn)行隔離,嚴(yán)禁蓋板之間的剛性接觸,造成蓋板發(fā)生損壞。蓋板選擇在現(xiàn)場進(jìn)行存放,存放要求場地平整,蓋板的堆放層數(shù)不超過3層,每層之間必須使用木方進(jìn)行隔離。(7)蓋板安裝蓋板安裝前首先彈設(shè)蓋板安裝位置,使用汽車吊安裝蓋板。蓋板安裝完成后使用同標(biāo)號(hào)混凝土填塞錨釘孔,并振搗密實(shí)。9.臺(tái)前、臺(tái)背填土蓋板吊裝前進(jìn)行臺(tái)前回填,剩余部分采用素土回填,回填至蓋板設(shè)計(jì)標(biāo)高處。蓋板吊裝完成后,涵身外側(cè)對稱回填,回填采用5%石灰土,對稱分層回填,每層厚度不大于15cm,壓實(shí)度不低于96%。七 蓋板涵施工防護(hù)措施1.基坑開挖保護(hù)措施,當(dāng)基坑深度大于2米時(shí)采用不小于1:,并在基坑內(nèi)設(shè)置集水井利于將基坑內(nèi)水排出。,分段開挖,不施工段落暫不開挖。,首先由人工根據(jù)探測出的輸氣管道路線,每隔5m挖一個(gè)探坑,找出輸氣管道的具體位置及埋深,查看是否與設(shè)計(jì)位置相符。,在專人指揮下,以管道軸線為基準(zhǔn),每5米間距一個(gè)點(diǎn)分別用鐵鍬將管道挖出,并把管道底部掏空,然后在管道暴露出的各點(diǎn)用鋼絲綁扎1cm厚膠皮纏繞管道,用鋼筋做成板凳撐,由板凳撐從下部將鋼管支撐起來,防止管道整體暴露懸空后下垂變形。,讓管道全部暴露出來。,管道附近采用人工開挖,直至按設(shè)計(jì)圖紙將基礎(chǔ)開挖完畢。2.基礎(chǔ)施工保護(hù)措施,在清理基底、做砂礫墊層及綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁嚴(yán)禁野蠻施工,禁止施工工具靠放在輸氣管道上,嚴(yán)禁敲打輸氣管道。、乙炔以及電焊機(jī)嚴(yán)禁在輸氣管道10m范圍內(nèi)使用。,嚴(yán)禁砼亂倒亂卸,保證與輸氣管道的安全距離。,注意臨時(shí)支撐的穩(wěn)定性,防止振搗時(shí)支撐偏移。3.臺(tái)身施工保護(hù)措施,先將基礎(chǔ)兩側(cè)回填完畢,為臺(tái)身模板安裝及混凝土澆筑提供工作平臺(tái)。,及時(shí)對臺(tái)身內(nèi)側(cè)進(jìn)行回填,使土層對管道起到保護(hù)作用。,嚴(yán)禁隨意將施工垃圾堆放在涵洞內(nèi)側(cè)。4.回填施工保護(hù)措施,每層30cm。,避免蓋板沉降時(shí)壓在管道上。,重點(diǎn)是做好基坑開挖以及基礎(chǔ)施工時(shí)的防護(hù),在本涵洞施工前,施工方將組織一次技術(shù)交底,針對施工過程中可能發(fā)生的問題及注意事項(xiàng),做詳細(xì)的分工部署,將責(zé)任落實(shí)到人,并定期組織檢查施工中存在的隱患,做到防患于未然。5.涵洞兩側(cè)用磚砌封閉6.交叉處兩側(cè)設(shè)置警示標(biāo)志7.簽訂管道保護(hù)協(xié)議,要經(jīng)分公司審批,派人24小時(shí)監(jiān)護(hù)八 質(zhì)量保證措施及保證體系1.建立健全質(zhì)量保證體系在本項(xiàng)目中我們將建立本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系,把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作具體落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)人,使質(zhì)量工作事事有人管,人人有職責(zé),辦事有標(biāo)準(zhǔn),工作有檢查,檢查有落實(shí),使全體職工都擔(dān)負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。建立三級(jí)質(zhì)量管理體系,在項(xiàng)目部和施工隊(duì)分別設(shè)專職質(zhì)檢科和質(zhì)量檢查室,分別設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師,隊(duì)設(shè)質(zhì)量檢查員,對施工的全方位進(jìn)行質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢查,并制定切實(shí)有效的能夠保證工程質(zhì)量的措施,克服質(zhì)量通病,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。質(zhì)量保證體系框圖見圖:質(zhì)量保證體系單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)施工保證體系監(jiān)理工程師項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師 隊(duì)質(zhì)檢員 工班質(zhì)量自檢工序質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量評定達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)材料構(gòu)件設(shè)備核檢分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)工藝質(zhì)量檢驗(yàn) 各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制制定開展QC小組管理活動(dòng)定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動(dòng)每月組織工種質(zhì)量大檢查及月終獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合的質(zhì)量評比不定期進(jìn)行質(zhì)量分析會(huì)制度保證體系2.質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo):本工程施工時(shí)落實(shí)招標(biāo)文件要求,確保工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%,工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),并滿足業(yè)主對質(zhì)量方面提出的具體要求,爭創(chuàng)國家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。制訂切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序各分項(xiàng)工程在每一道工序過程及完成后,由質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)圖和技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行自檢,對自檢合格工程填寫質(zhì)檢申請表,質(zhì)檢工程師確認(rèn)自檢組的檢查有效后簽字報(bào)送現(xiàn)場(駐地)監(jiān)理工程師申請檢驗(yàn),請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下一工序的施工。質(zhì)量檢查程序框圖如下圖所示:不合格工序質(zhì)量檢查程序不合格不合格不合格一道工序完成現(xiàn)場質(zhì)檢員自檢報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證下一工序施工返工報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)檢不合格不合格單項(xiàng)工程完成質(zhì)檢員復(fù)檢質(zhì)檢工程師復(fù)核填寫中間交工證書報(bào) 監(jiān)理工程師計(jì) 量 支 付單項(xiàng)工程完成后,中間交驗(yàn)程序返工 3.質(zhì)量管理措施(1)建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制按照企業(yè)法人工程質(zhì)量責(zé)任終身制的原則,建立項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、施工隊(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)、單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員、質(zhì)量管理部門、施工技術(shù)部門、計(jì)劃部門、物資、機(jī)械設(shè)備部門、班組作業(yè)層等質(zhì)量責(zé)任制,并建立與各級(jí)責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一的運(yùn)行機(jī)制。(2)制定獎(jiǎng)罰辦法,將質(zhì)量情況與工資、獎(jiǎng)金相結(jié)合將質(zhì)量管理目標(biāo)分解細(xì)化,按項(xiàng)目和工序落實(shí)到人,實(shí)行各級(jí)各類人員質(zhì)量獎(jiǎng)罰責(zé)任制,同每人的工資獎(jiǎng)金掛鉤。獎(jiǎng)(罰)金額按月考核,當(dāng)月兌現(xiàn)。(3)實(shí)行質(zhì)量一票否決制當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度等發(fā)生矛盾時(shí),必須先質(zhì)量后進(jìn)度。發(fā)生質(zhì)量問題,扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金并酌情賠償一定比例的損失。對于關(guān)鍵工程質(zhì)量必須采用雙控措施,經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后再報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(4)加強(qiáng)設(shè)備、材料的管理經(jīng)常進(jìn)行施工設(shè)備檢修、檢測儀器設(shè)備的標(biāo)定、材料的檢驗(yàn),確保機(jī)械設(shè)備完好率、使用性能、檢測儀器的精度滿足施工要求和確保合格的用于工程中。杜絕由機(jī)械設(shè)備、檢測儀器和材料原因而引起的工程質(zhì)量事故。4.施工階段的質(zhì)量控制(1)嚴(yán)格做好技術(shù)交底,沒有技術(shù)交底的項(xiàng)目不得開工。(2)堅(jiān)持旁站制度。質(zhì)檢員、試驗(yàn)人員必須跟班作業(yè),實(shí)行“三班制”施工的項(xiàng)目必須有質(zhì)檢工程師守候現(xiàn)場。(3
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