【文章內(nèi)容簡介】 項目部計劃的各項關(guān)鍵工程項目開竣工日期： 19 工程開工里程碑： 2020 年 9月 25 日； 工程完工里程碑： 2020年 12 月 18日； 4 施工總平面布置 施工圍墻及大門設(shè)置 本工程采用封閉式管理施工，施工區(qū)域采用彩鋼圍擋封閉，封閉高度不低于 米。施工統(tǒng)一設(shè)置 2 大門連接市政主干道 ，在施工大門張貼項目施工的五牌兩圖。 施工施工用水電設(shè)置 本工程施工用水電嚴格按照施工用水用電規(guī)范規(guī)程使用，從業(yè)主指定的接口位置接入使用。 現(xiàn)場平面布置情況 本工程現(xiàn)場材料、構(gòu)配件 及工器具堆場、加工場堆設(shè)原則為：盡量減少二次搬運，盡量減少臨時設(shè)施投入。堆設(shè)方便施工作業(yè)，具體布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況具體調(diào)整。 施工現(xiàn)場總平面布置圖 施工現(xiàn)場總平面布置圖詳見附圖一 20 第四章 主要 施工部位施工方案 一般地段管道施工技術(shù)方案 管道施工工序流程圖 施工準備 三樁埋設(shè) 地貌恢復(fù) 管段 連頭 管線試壓吹掃 管溝回填 焊縫外觀檢測 現(xiàn)場交樁 測量放線 管線組對 管子運輸布管 管線焊接 修施工便道、作業(yè)帶清理 管線下溝 電火花檢測 管線防腐補口補傷 無損檢測 防腐管驗收 管溝開挖 補口補傷材料驗收 電火花檢測 補口補傷 不合格品返修 無損檢 測 驗溝 清 管 陰極保護線焊接 焊材驗收 焊口預(yù)熱 21 線路樁交接 工序流程圖 交樁準備工作 → 現(xiàn)場交樁 → 護樁 → 填寫原始記 錄 → 交樁總結(jié) 交樁準備工作 技術(shù)人員及測量工在交樁前充分熟悉圖紙及有關(guān)資料。 參加交接樁的人員準備好所需的車輛、圖紙、地圖、測量儀器、通訊設(shè)備、記錄表式等必要的工具以及現(xiàn)場標志物。 現(xiàn)場交接樁 參加接樁的人員由項目部技術(shù)人員 ,施工隊技術(shù)人員和測量工組成。共同參加由業(yè)主和監(jiān)理組織的由設(shè)計單位進行的現(xiàn)場交接樁工作。 現(xiàn)場交樁時 ,接收設(shè)計單位設(shè)置的線路控制樁（包括轉(zhuǎn)角、加密樁）和沿線路設(shè)立的臨時性、永久性水準基標及與水 準基樁相聯(lián)系的固定水準基樁。 設(shè)計單位所交的線路控制樁應(yīng)與施工圖紙對應(yīng)交接，兩者準確對應(yīng) ,并在控制樁上注明樁號、里程。 對丟、缺的控制樁和水準基樁由設(shè)計單位恢復(fù)后方可交樁。交樁后，我方對各樁進行保護 ,并設(shè)置必要的參照物。 交接過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員和測量人員，對線路定測資料，線路平、斷面圖進行詳細審核和現(xiàn)場校對 ,防止失誤。 交接樁工作在工程開工前進行。參與交樁人員應(yīng)做好相應(yīng)的原始記錄（依照標準或業(yè)主規(guī)定的表式），注意觀察控制樁周圍的地形地貌及特殊 性的標記 ,達到指導放線和施工的目的。 測量放線 工序流程圖 準備工作 → 儀器檢查校定 → 測量放線 → 釘樁 → 劃 線 → 與地方政府協(xié)調(diào) → 移樁 → 填寫施工記錄 → 測量放線成果、記錄報業(yè)主審批 → 下道工 22 序 準備工作 辦理好征（占）用土地手續(xù)。 準備放線區(qū)段完整的施工圖（包括平面圖、斷面圖、測量成果表）、交樁記錄以及測量放線記錄用表。 準備完好，精度符合要求并經(jīng)計量檢定部門檢定合格且在有效期內(nèi)的 GPS、全 站儀，經(jīng)緯儀，水準儀 ,盤尺等。 準備足夠的木樁或鋼筋樁、記號筆、鐵錘等。 準備放灰線用的鐵桶、鐵鍬等工具以及材料。 測量放線 測放線人員根據(jù)交接樁記錄、施工圖紙對線路和彈性敷設(shè)、冷彎管、熱煨彎頭的位置、數(shù)量、角度進行詳細審核和現(xiàn)場核對 ,放線的基準點為設(shè)計單位交出并經(jīng)我方接收的控制樁及其它基準點。 測放線人員根據(jù)驗收合格的控制樁，測出管道中心線 ,分別設(shè)置以下樁： a) 在線路直線段每 100 米設(shè)置一個百米樁； b) 河流、溝渠、公路 、魚塘兩端設(shè)置穿（跨）越標志樁； c) 分輸站、閥室的兩端設(shè)置標志樁； d) 管線壁厚變化兩端設(shè)置變壁樁； e) 防腐結(jié)構(gòu)變化兩端設(shè)置變防腐結(jié)構(gòu)樁； f)對于圖紙已標明的地下障礙物（管道，電纜，光纜等）和在施工測量中發(fā)現(xiàn)的構(gòu)筑物，應(yīng)進行調(diào)查，勘測，并在線路與障礙物交叉范圍兩端設(shè)置標志，在標志上注明構(gòu)筑物類型 ,埋深和尺寸。 g) 隱蔽工程、防護工程應(yīng)設(shè)樁和標志。 h) 在地勢起伏較大地段設(shè)置加密樁； i) 彈性敷設(shè)、冷彎管、熱煨彎頭應(yīng)在曲線起點、終點設(shè)樁，并在曲線段 23 設(shè)置間距不大于 10 米的加密樁。 放線樁可用片狀木樁或鋼筋（上焊三角鐵旗）制作，用油漆或記號筆依照要求分別注明樁的類別、樁號、里程、地面高程、管底高程、挖深、變坡點位置、角度、曲率關(guān)徑、切線長度、外矢距、障礙物名稱、尺寸、埋深、管壁厚及防腐層結(jié)構(gòu)變化參數(shù)、起止里程等。 對于圖紙已標明的地下障礙物（管道、電纜、光纜等）和在施工測量中發(fā)現(xiàn)的構(gòu)筑物，應(yīng)進行調(diào)查、勘測，并在線路與障礙物交叉范圍兩端設(shè)置標志 ,在標志上注明構(gòu)筑物類型、埋深和尺寸。 、防護工程應(yīng)設(shè)樁和標志。 施工測量 放線允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定： 中線測量的導線距離允許誤差小于 ‰； 方向測量的導線水平轉(zhuǎn)角允許誤差為一次測回的角度值與原測值相差小于177。 2’；轉(zhuǎn)向角樁間要求通視良好； 高程測量的閉合差小于 50mm 。 放線 采用白灰或其它鮮明、耐久的材料按線路控制樁和施工占地邊界線。 施工占地（作業(yè)帶）寬度，應(yīng)根據(jù)管道覆土層最小厚度、土壤的可松性系數(shù)、土壤的休止角、管溝最陡邊坡坡度、溝底加寬裕量以及地形地貌的具體情況確定，但不宜超過以下規(guī)定： 一般地段管道施工作業(yè)帶寬度： 6～ 12m； 在進行放線（包括施工便道修建放線）工作同時，做好以下工作： a) 按不同戶主分別統(tǒng)計施工永久占地和臨時占地的面積； b) 按不同戶主分別統(tǒng)計施工永久占地和臨時占地中青苗、樹木、建構(gòu)筑物等的種類及各自的數(shù)量和大小規(guī)格等。 一般地段施工作業(yè)帶斷面如下圖所示： 24 與沿線地方部門協(xié)調(diào) 在放線過程中，應(yīng)積極與地方各有關(guān)部門和人員聯(lián)系 ,共同現(xiàn)場看線，確認沿線情況。 積極配合業(yè)主完成征地和青苗等的賠償工作。 對局部線路走向有爭議時，及時向監(jiān)理、業(yè)主反映，如需改線 ,經(jīng)設(shè)計同意后重新進行測量放線。 移樁 在劃線完畢，清掃施工作業(yè)帶之前，將所有標記樁等距平行移至管道組裝焊接的另一 側(cè)（堆土一側(cè)），施工作業(yè)帶邊界線內(nèi)不大于 ，轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動 ,如圖所示： 平原地區(qū)移 樁方法 個別地方移樁（標記）困難時 ,采用引導法定位，即在控制（轉(zhuǎn)角）樁四周植上四個引導樁， 4個引導樁（標記）構(gòu)成的四邊形對角線的交點為原控制（轉(zhuǎn)角）樁的位置。 填寫施工記錄 與測量放線同步作好記錄并及時整理測量放線的成果。 a a a 4副樁 4樁 管線中心線 平移后樁位 1樁 1副樁 2樁 2副樁 3副樁 5樁 5副樁 角平分線 角平分線 3樁 a a 25 將測量放線的記錄、成果及施工作業(yè)帶占地寬度（包括施工便道寬度）及時（在作業(yè)帶清理、施工便道修筑前）報業(yè)主審批。 施工作業(yè)帶清理 工序流程圖 準備工作 → 修筑施工便道 → 作業(yè)帶清理 → 填寫施工記錄 記錄報業(yè)主檢查、批準 → 下道工序 準備工作 掃線工作開始前，組織掃線人員檢查放線工作狀況，注意觀察所放出的線是否順直完整 ,所有樁是否進行移樁至指定位置。 掃線人員要熟悉本區(qū)段內(nèi)的地質(zhì)情況、地貌、地面設(shè)施、地下構(gòu)筑物及各種情況，并制定處理措施。 準備必要的施工機具 (如推土機、單斗挖掘機 )和材料（如編織袋、涵管、護樁鋼管、護坡用料等）。 施工作業(yè)帶清理 嚴格將施工作業(yè)帶的寬度（即臨時占地寬度）控制在允許的寬度范圍內(nèi)（見 ）不得隨意超寬。 施工作業(yè)帶清理時，要將作業(yè)帶范圍內(nèi)的耕植物、花草樹木、石塊等清理干凈，并將溝、坎、陡坡等預(yù)以平整，設(shè)置好必要的過水管。作業(yè)帶必須保證施工及機械順利進行及通過。 施工作業(yè)帶以機械方法清理，個別地段（包括有地下構(gòu)筑物處）可采用人工方法。對清理砍伐的林木要按規(guī)定保管和移交。 安全措施 大型施工機具與架空空高壓輸電線路的安全距離應(yīng)滿足規(guī)范的要求（ ）。 大型施工機具 (如推土機、裝載機、壓路機 )應(yīng)保持良好的運行狀態(tài)， 26 不得帶故障作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常 要及時修理。 在斜坡地帶作業(yè)時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止傾覆、側(cè)滑。 雨季施工應(yīng)注意防洪，炎熱季節(jié)注意防署，設(shè)備防曬。 在山地地段，要與作業(yè)帶清理，施工便道修筑同步作好防崩塌、滑坡、滾石等的防范措施。 爆破作業(yè)要充分考慮爆破時對周圍環(huán)境可能產(chǎn)生的不良影響，按爆破操作規(guī)程要求制定專門的安全措施，并在施工中嚴格執(zhí)行。 臨時停車場應(yīng)平坦，車輛、設(shè)備擺放整齊，間距合理、停置方向應(yīng)合理，便于緊急情況時移動。無論工間休息或夜晚停車，設(shè)備要有人看 管，防止被盜、破壞。 管溝開挖 工序流程圖 準備工作 → 管溝開挖計劃 → 下發(fā)開挖通知單 → 驗樁及核對 正式開挖自檢 → 管溝檢查驗收 → 填寫施工驗收記錄 → 下道工序 施工準備工作 落實管溝開挖勞動組織（爆破應(yīng)由有爆破資質(zhì)的單位承擔，爆破安全員、炸藥押運員、保管員要持證上崗，并向施工現(xiàn)場的當?shù)毓膊块T申報、備案）。準備管溝開挖所需的設(shè)備（推土機、挖掘機等）、工具、爆破用炸藥等。 根據(jù)工期計劃、管材供應(yīng)計劃、特殊 地段管溝開挖與其它工序的銜接等情況 ,制訂周密的管溝開挖計劃，報業(yè)主或監(jiān)理批準后方可實施。計劃應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1. 合同規(guī)定的工期計劃； 2. 業(yè)主提供的防腐成品管供應(yīng)計劃； 3. 各類地質(zhì)狀況和地貌的管溝開挖最佳施工期； 27 4. 特殊地段管溝開挖與管道組裝、焊接、下溝、回填工序的銜接要求； 5. 管溝開挖與施工作業(yè)相結(jié)合的最佳方案 。 根據(jù)已批準的管溝開挖計劃 ,向管溝開挖單位發(fā)出每段管溝開挖通知單 ,并派專人進行協(xié)調(diào)和指導 ,管溝開挖通知單包括以下內(nèi)容： 1 施工區(qū)間、進度和設(shè)計要求； 2 管溝深度、溝底寬度及管溝邊坡比的要求 (應(yīng)符合 )； 3 管溝開挖的棄土方位和堆放要求以及暫留不開挖段的位置； 4 地面溝渠、障礙物、地下構(gòu)筑物位置及保護處理要求； 5 管道控制樁及各類標志樁的保護要求； 6 特殊地段及深度超過 5米的管溝開挖尺寸的試驗步驟和方法。 編制詳細的爆破施工方案 ,并報業(yè)主或監(jiān)理批準。 管溝開溝前會同業(yè)主與有關(guān)地方行政部門（水利、路政、文物等）、地下設(shè)施主管部門取得聯(lián)系，商定開挖方案。 管溝開挖單位在管溝開挖前根據(jù)上述要求 ,向施工人員作好技術(shù)交底 ,并作好安全、環(huán)保教育。 驗樁和核對 管溝開挖前 ,由監(jiān)理、施工單位、管溝開挖單位共同依據(jù)設(shè)計圖紙和管溝開挖通知單對開挖段所有標志樁（包括平移的樁）、管線中心灰線、地下構(gòu)筑物等進行現(xiàn)場驗收和核對 ,確認無誤后，在管溝開挖通知單聯(lián)合簽字。 管溝開挖 一般規(guī)定 管溝開挖的深度，除線路縱斷面設(shè)計另有要求外，管道埋深不得小于下列要求（管頂距地面）： 管頂覆土不小于 ； 1) 石方區(qū)：開挖深度應(yīng)超挖 ，并回填細土至管頂以上 ； 2) 管線穿越大，中型河流以及特殊的小型河流時，符合相關(guān)單出 圖的設(shè)28 計要求； 3) 管道穿越二級以上公路或交通繁忙公路時，采用鋼筋混凝土套管埋設(shè)，套管頂距路面埋深大于 米；管道穿越其它低等級公路、鄉(xiāng)村公路、機耕道均采用直埋敷設(shè)，管頂距路面大小 米；管道穿越鐵路，鐵軌下的管道埋深應(yīng)不小于 。 管溝底寬、邊坡坡度應(yīng)按以下規(guī)定處理： 管溝邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土壤類別、力學性能和管溝開挖深度確定。深度在5m 以內(nèi)（不加支撐）管溝最陡邊坡的坡度可按下表確定。 深度在 5m 以內(nèi)管溝最陡邊坡坡度 土壤類別 最陡邊坡坡度 人工挖土 機械挖土 溝上挖土 溝下挖土 中密的砂土 1:1 1: 1: 中密的碎石類土 1: 1: 1: 亞粘土 1: 1: 1: 粘土 1: 1: 1: 巖石 1: 粉砂 1： 1－ 1： 深度超過 5m 的管溝（管道曲線段縱斷面）邊坡可根據(jù)實際情況，一般土方地段管溝采用復(fù)式斷面，每層深度一般不大于 3m，中間臺階寬度為 1m。 管溝溝底寬度應(yīng)根據(jù)管道外徑、開挖方式、組裝焊接工藝及工程地質(zhì)等因素確定。溝下焊接彎頭、彎管、碰口，以及半自動焊接處的管溝加寬范圍為工作點兩邊各 1m。 側(cè)向斜坡地段的管溝深度 (H)，應(yīng)按管溝橫斷面的低側(cè)深度。如圖所示：