【文章內(nèi)容簡介】 監(jiān)理單位的審查，并符合要求。2在進入場站工藝安裝之前，要做好以下現(xiàn)場準備工作：① 設(shè)備已到位，并經(jīng)現(xiàn)場驗收。② 閥門試壓合格，各種管閥配件已齊全。③ 管材已到位，并已防腐處理。④ 土建主體已完成，場地已平整，具備安裝條件。 管理文件的準備1編制各部門的管理文件并宣貫。2各部門收集信息做好基礎(chǔ)資料的儲備。3各部門收集其相關(guān)人員資質(zhì)證明資料的儲備。 施工機具、設(shè)備消耗材料、加工件運輸計劃1施工人員，施工機具、設(shè)備等從靖邊基地分兩批進駐施工工地。第一批于2008年3月15日到位，主要調(diào)遣土建施工力量，施工設(shè)備、機具用卡車拉運至施工現(xiàn)場。第二批于2008年3月25日到位，主要調(diào)遣安裝施工力量。2業(yè)主所提供的設(shè)備、成品防腐管、補口補傷材料、焊接材料、管件閥門等用卡車從中轉(zhuǎn)站拉運。在施工前拉運至施工現(xiàn)場。3加工件盡量就近加工，用汽車拉運。 臨時設(shè)施建設(shè)準備1材料廠在處理廠西側(cè)圍墻外租賃一塊區(qū)域作為材料堆放場地（見平面布置圖），場地周圍用彩鋼板圍墻。場地的布置符合HSE管理的規(guī)定，配備足夠的消防設(shè)施。盡可能采用可拆裝式結(jié)構(gòu)或移動式建筑，以利重復(fù)使用。場地內(nèi)道路做硬化處理，處理方式為黃土灑水碾壓，壓實后厚度為300mm。主要施工生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃序號名 稱數(shù)量單位備 注1門崗1座石棉板房2材料庫房8座石棉板房3油品區(qū)1個彩鋼棚4管件區(qū)1個彩鋼棚5氣瓶區(qū)1個彩鋼棚6閥門區(qū)1個彩鋼棚7管材存儲廠1個8預(yù)制場1個9光管區(qū)1個10型材區(qū)1個11鋼筋區(qū)1個12設(shè)備區(qū)1個13試壓區(qū)1個2生活營地在處理廠西側(cè)材料廠北側(cè)租賃一塊區(qū)域作為生活營地（見平面布置圖），除食堂、廁所和鍋爐房采用磚砌房屋外，生活營地內(nèi)其余房屋均為彩鋼板房，室內(nèi)為水泥地面，室外為黃土灑水碾壓后鋪設(shè)紅磚。生活營地四周用彩鋼板圍護。第六章 主要施工方法和技術(shù)措施 施工工序 →房屋建筑 →場站管溝 → 地下管網(wǎng)安裝三通一平→ →設(shè)備基礎(chǔ) → 設(shè)備安裝 → 工藝管網(wǎng)安裝電儀安裝 → 工藝管線試壓 → 儀表調(diào)試 → 土建收尾 → 竣工驗交 施工前準備1 開工前認真做好圖紙會審記錄。2 參加設(shè)計交底，解決圖紙中存在的問題，提出施工可能出現(xiàn)的問題，處理方法及合理化建議并做好記錄。3 對參加施工的職工進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，使其明確工程要求、質(zhì)量標(biāo)準和安全規(guī)程。4 預(yù)制施工卡具、預(yù)制平臺以及管端盲板，安裝閥門試壓平臺和試壓泵。 施工現(xiàn)場平面布置圖 測量定位1 測量定位時，按照建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點以及設(shè)計坐標(biāo)值將兩個構(gòu)筑物中心點測定，并設(shè)立永久點加以保護。同時應(yīng)將中心點控制樁測定出來加以保護，控制標(biāo)應(yīng)布置在相應(yīng)垂直構(gòu)筑物外側(cè)。2 測量定位完畢后，將建設(shè)單位提供的水準控制點測設(shè)在定位控制樁上，以便使用方便。3 測量定位和水準控制測設(shè)完畢后，應(yīng)及時填寫測量定位或測量記錄，并由建設(shè)單位簽字認可后存檔納入工程技術(shù)資料。 土方工程1 土方開挖根據(jù)地質(zhì)報告、施工圖紙要求、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點進行準確開挖方法。人工開挖要嚴格控制基礎(chǔ)墊層標(biāo)高。嚴禁擾動原土，造成多挖，傷及地基。2 土方回填為人工回填，每層虛鋪土厚度，機械輾壓為250300mm，蛙式打夯機200250 mm，人工打夯不大于200 mm?；靥钔梁史显O(shè)計和規(guī)范要求。 地基與基礎(chǔ)工程地基處理：開挖至基礎(chǔ)地面下，基礎(chǔ)地面下做600厚級配砂層（粒徑小于2mm的部分不應(yīng)超過總重的45％，礫石的最大粒徑不宜大于50mm）。處理后的地基承載力特征值不小于120KPa。基礎(chǔ)開挖完后應(yīng)普探驗槽，探孔深度自然地坪以下6m，探孔布置11m，孔呈梅花形，探孔用2：8灰土分層填實。與軟弱地基及特殊情況應(yīng)會同設(shè)計院協(xié)商處理后方可施工基礎(chǔ)。對場地填方區(qū)應(yīng)先挖去雜土及耕土，然后再整片碾壓，分層回填夯實至設(shè)計標(biāo)高處。對基坑回填時應(yīng)注意基坑排水，不得在浸水條件下施工。施工如遇地下水，應(yīng)按照當(dāng)?shù)亓?xí)慣采取有效的降水措施。 砌體、砌筑工程 圍墻砌筑時圍著圍墻外側(cè)修筑臨時施工通道來運輸磚、砂漿等。施工通道寬3米，先鋪300㎜黃土，再鋪100㎜沙柳和黃土并壓實。1工藝流程砂漿攪拌 作業(yè)準備 磚澆水 砌磚墻 驗評 2 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。3 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為177。2%，砂、灰膏及粉煤灰控制在177。5%以內(nèi)。攪拌時間水泥沙漿和水泥混合沙漿2 min，水泥粉沫灰和摻用外加劑的沙漿不得少于3 min，摻入有機塑化的沙漿攪拌時間為35 min。4 砌磚墻：⑴ 組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁的砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的砌法。⑵ 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗沿口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。七分頭或西磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗的位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的夸墻合攏時也不出現(xiàn)破磚（七分頭）。所以排磚時必須做全盤考慮。⑶ 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層。新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰均勻一致。大角盤后再復(fù)相一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。⑷ 掛線：砌筑一磚半必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚厚混凝水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)⑸ 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作方法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫的厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在西磚立欏位置彈兩道垂直立線，可以分段挖掘游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫、深度為810m，深澆一致，墻面清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。⑹ 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋兩根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于100cm，末端應(yīng)加90度變鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。⑺ 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋。木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定，每邊放2塊；，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口中邊或下邊四皮磚，中間均勻分部，木磚要提前做好防腐處理，鋼門窗安裝的預(yù)留孔、硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)埋，不得事后剔鑿，墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。⑻ 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)同、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。⑼ 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方管的尺寸不宜超過30cm（即五塊磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進，拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高50cm設(shè)置2根φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。 質(zhì)量目標(biāo)1 保證項目：⑴ 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。⑵ 砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊坑壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。⑶ 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。⑷ 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。2 基本項目：⑴ 砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指下下二皮磚搭接長度小于25mm）。⑵ 磚砌體接槎處灰縫應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。⑶ 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置間距偏差不超過一皮磚。⑷ 構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直。殘留砂漿清理干凈。⑸ 清水墻組砌正確，豎縫通順。刮縫濃度適宜、一致，欏角整齊，墻面清潔美觀。3 允許偏差項目見下表項次項 目允許偏差（mm）檢 查 方 法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高177。15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查10m204表 面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）177。8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺寸檢查，以底層第一皮磚為準8門窗洞口（后塞口）寬 度5尺量檢查門口高度+5（5）9預(yù)留構(gòu)造柱（寬度、深度）177。10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準 成品保護：1 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。2 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。4 在高車架進料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保護墻面干凈。5 尚衛(wèi)安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1 基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退出或出沿。2 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立欏處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必須同下窗口保持垂直。3 灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚進小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成活，把破活排在中部不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。5 磚墻壁鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模時，用花籃螺栓與大模板連接牢固，混凝土要分層澆筑，振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時拆掉重砌。6 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。7 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進，當(dāng)鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證砼澆筑時上角密實。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。 屋面找平層工程1工藝流程：基層清理 管根封堵 標(biāo)高坡度彈線 灑水濕潤 施工找平層（水泥砂漿及瀝青砂找平層） 養(yǎng)護 驗收2基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。3管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。4抹水泥砂漿找平層：⑴ 灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥。防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓，所以灑水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。⑵ 貼點標(biāo)高、貼灰餅、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12m貼點標(biāo)高（貼灰餅）鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距12m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。⑶ 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待